本實(shí)用新型涉及一種粉條切斷裝置。

背景技術(shù)：

從粉條機(jī)出料口出來(lái)的粉條經(jīng)輸送帶向外運(yùn)輸，并在輸送過(guò)程中進(jìn)行切斷。目前粉條的切斷主要靠工人手持刀具在輸送帶上將粉條切斷。由于輸送帶主要由橡膠制成，切斷粉條的過(guò)程中，刀具容易在輸送帶上切出一條條痕跡，而輸送帶在使用過(guò)程中一直保持張緊狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間使用下，輸送帶容易突然斷裂，從而引發(fā)生產(chǎn)事故。而且輸送帶被切出痕跡的部位會(huì)產(chǎn)生橡膠粉末，橡膠粉末直接粘在濕潤(rùn)的粉條上，從而使得生產(chǎn)出來(lái)的粉條必須進(jìn)行清洗才能流入市場(chǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種粉條切斷裝置，切斷粉條過(guò)程中不會(huì)接觸輸送帶，從而使得生產(chǎn)過(guò)程順利，切斷得到的粉條安全放心。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種粉條切斷裝置，包括機(jī)架、兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的帶輪和緊套于兩個(gè)帶輪上的輸送帶，所述輸送帶的上端通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輪形成一向下的凹陷部，在所述凹陷部設(shè)有一安裝在機(jī)架上的支撐板，所述支撐板上方設(shè)有切斷裝置，所述切斷裝置包括粉條切刀和驅(qū)動(dòng)粉條切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，所述支撐板沿粉條輸送方向成左低右高傾斜設(shè)置，支撐板的左端低于輸送帶的上表面，支撐板的右端高于輸送帶的上表面。

進(jìn)一步地，所述支撐板的傾斜角度為2～5°。

進(jìn)一步地，所述支撐板的上表面設(shè)有聚四氟乙烯涂層。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種粉條切斷裝置，包括機(jī)架、兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的帶輪和緊套于兩個(gè)帶輪上的輸送帶，所述輸送帶的上端通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輪形成一向下的凹陷部，在所述凹陷部設(shè)有一安裝在機(jī)架上的支撐板，所述支撐板上方設(shè)有切斷裝置，所述切斷裝置包括粉條切刀和驅(qū)動(dòng)粉條切刀上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。該結(jié)構(gòu)的粉條切斷裝置，在切斷粉條過(guò)程中不會(huì)接觸輸送帶，從而使得生產(chǎn)過(guò)程順利，切斷得到的粉條安全放心。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉條切斷裝置，包括機(jī)架（附圖未示出）、兩個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的帶輪2和緊套于兩個(gè)帶輪2上的輸送帶3，所述輸送帶3的上端通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向輪4形成一向下的凹陷部31，在所述凹陷部31設(shè)有一安裝在機(jī)架上的支撐板5，所述支撐板5上方設(shè)有切斷裝置6，所述切斷裝置6包括粉條切刀61和驅(qū)動(dòng)粉條切刀61上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。支撐板5的寬度較窄，以便連續(xù)的粉條在支撐板5處被切斷后，支撐板5左端的輸送帶3上的粉條仍然能夠順利地通過(guò)支撐板5進(jìn)入到支撐板5右端的輸送帶3上。粉條切刀61安裝在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以是往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選氣缸63，氣缸63通過(guò)一腳踏閥來(lái)控制，根據(jù)氣缸63的額定行程來(lái)調(diào)節(jié)其安裝高度，使得粉條切刀61在氣缸63的驅(qū)動(dòng)下可以將粉條切斷，本實(shí)施例優(yōu)選粉條切刀61通過(guò)一彈簧62安裝在氣缸63的活塞桿上，設(shè)置彈簧62可以彌補(bǔ)氣缸63的行程誤差和安裝誤差。該結(jié)構(gòu)的粉條切斷裝置6，在切斷粉條過(guò)程中不會(huì)接觸輸送帶3，從而不會(huì)出輸送帶3斷裂的情況發(fā)生，使得生產(chǎn)過(guò)程順利，而且切斷得到的粉條安全放心。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板5沿粉條輸送方向成左低右高傾斜設(shè)置，支撐板5的左端低于輸送帶3的上表面，支撐板5的右端高于輸送帶3的上表面，優(yōu)選地，所述支撐板5的傾斜角度為2～5°，這樣設(shè)置既方便從支撐板5左端的輸送帶3上進(jìn)入到支撐板5上，又方便被切斷的粉條從支撐板5進(jìn)入到右端的輸送帶3上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板5的上表面設(shè)有聚四氟乙烯涂層，聚四氟乙烯具有極低的摩擦系數(shù)以及不粘附性，進(jìn)一步保證粉條被切斷的粉條可以從支撐板5上順利通過(guò)。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“左”、“右”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。