本實用新型屬于大型設備檢修技術領域，涉及一種用于棒材冷剪設備的檢修工裝。

背景技術：

檢索冶金類檢修工裝有專利“擺動飛剪檢修工裝，CN201420236264.2”；“一種適用于中厚板軋機機架輥的檢修工裝，CN201320881733.1”；“一種粗軋機機架輥檢修工裝的換輥軌道機構，CN201220073453.3”等24項，但無冷剪類設備的檢修工裝。冷剪設備是現(xiàn)棒材生產線軋材定尺分段的關鍵設備之一，單臺設備重達幾十上百噸，一般冷剪本體主要由傳動系統(tǒng)、曲軸、牌坊、上剪床、下剪床等構成，由傳動系統(tǒng)帶動曲軸轉動，曲軸再帶動上剪床做上下運動來進行剪切動作。冷剪在檢修時上剪床的拆裝是最困難的，一般上剪床架體重量就有4-10噸，因其上部空間被曲軸遮擋行車無法吊運，只能從冷剪牌坊框架側面拉出來?，F(xiàn)有檢修方式：1.就地檢修冷剪上剪床時用枕木或臨時制作鋼結構件配合千斤頂將上剪床托住，在拆除上剪床與曲軸的鏈接后通過葫蘆及焊接大量的輔助支撐，人力配合將上剪床拉出；2.將冷剪本體整體拆除運回廠家或承接維修公司維修場地委托解體檢修。就地檢修過程中制作的各輔助件都是一次性用品，這樣一次檢修下來人力物力消耗都大；而委外大修因需時間周期長、維修費用高，如不涉及到重大改進或改造一般不會采用。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本實用新型提供一種用于棒材冷剪設備的檢修工裝，它能夠降低冷剪上剪床的拆裝難度，提高檢修效率，同時還能夠降低冷剪上剪床檢修時輔材的消耗，節(jié)約成本；實現(xiàn)了檢修時冷剪上剪床拆裝用輔助件可重復使用。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于棒材冷剪設備的檢修工裝，包括軌道，在軌道正下方加裝有支撐腳，在支撐腳與軌道連接處安裝有平臺，使用時將千斤頂安放于平臺上以便托舉上方設備，在軌道末端端部焊接有立柱，立柱上部設有開孔，開孔之間安插有活動橫梁，當要拆出設備用千斤頂緩慢落于軌道的滾動體上后，在活動橫梁上加掛葫蘆將設備拉出；當要裝回落于軌道的滾動體上的設備時，則利用立柱用千斤頂將設備頂入。

所述軌道由工字鋼組成，內側面焊接螺牙套。

所述軌道之間設有用來調節(jié)的寬度調節(jié)螺桿，所述調節(jié)螺桿一端為正牙另一端為反牙。

在所述軌道上可以放置空心管或安裝輥輪或是加裝活動小車。

所述調節(jié)螺桿上設有用來防止調節(jié)螺桿意外松動的鎖緊螺母。

所述支撐腳采用鋸齒螺紋副可自由調整高低，支撐腳螺桿下部凸臺上均勻布置有孔以方便調節(jié)。

所述平臺由下端3塊樹立的筋板支撐，其中位于中間的筋板將軌道與支撐腳連接起來，支撐腳數(shù)量可根據(jù)實際需要增減。

立柱上部開孔兩側加焊有加強板。

本實用新型的有益效果是：它能夠降低冷剪上剪床的拆裝難度，提高檢修效率，同時還能夠降低冷剪上剪床檢修時輔材的消耗，節(jié)約成本；實現(xiàn)了檢修時冷剪上剪床拆裝用輔助件可重復使用，具有工藝合理，安全可靠、易于實施、實用高效、檢修難度低、操作簡便、工裝可重復使用，降低了檢修輔材消耗，節(jié)約了成本等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型俯視圖；

圖3是本實用新型側視圖；

圖中：1.軌道，2.平臺，3.立柱，4.活動橫梁，5.支撐腳，6.調節(jié)螺桿，7.鎖緊螺母，8.螺牙套，9.筋板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1、圖2和圖3，一種用于棒材冷剪設備的檢修工裝，包括軌道1，在軌道1正下方加裝有支撐腳5，在支撐腳5與軌道1連接處安裝有平臺2，使用時將千斤頂安放于平臺2上以便托舉上方設備，在軌道1末端端部焊接有立柱3，立柱3上部設有開孔，開孔之間安插有活動橫梁4，當要拆出設備用千斤頂緩慢落于軌道1的滾動體上后，在活動橫梁4上加掛葫蘆將設備拉出；當要裝回落于軌道1的滾動體上的設備時，則利用立柱3用千斤頂將設備頂入。

所述軌道1由工字鋼組成，內側面焊接螺牙套8。

所述軌道1之間設有用來調節(jié)的寬度調節(jié)螺桿6，所述調節(jié)螺桿6一端為正牙另一端為反牙。

在所述軌道1上可以放置空心管或安裝輥輪或是加裝活動小車。

所述調節(jié)螺桿6上設有用來防止調節(jié)螺桿6意外松動的鎖緊螺母7。

所述支撐腳5采用鋸齒螺紋副可自由調整高低，支撐腳5螺桿下部凸臺上均勻布置有孔以方便調節(jié)。

所述平臺2由下端3塊樹立的筋板9支撐，其中位于中間的筋板9將軌道1與支撐腳5連接起來，支撐腳5數(shù)量可根據(jù)實際需要增減。

立柱3上部開孔兩側加焊有加強板。

實施例（一）：

以廣東某鋼鐵廠棒線1200噸冷剪為例，根據(jù)該冷剪實際尺寸確認了檢修工裝的具體尺寸，其上剪床使用本新型檢修工裝檢修拆裝過程如下：

1、將1200噸冷剪上剪床停于檢修位（最高位），按檢修規(guī)章制度進行安全確認及防護；

2、拆除遮擋上剪床側檢修口的各輔助部件，這樣上剪床側檢修口就露出來了；

3、在冷剪本體上剪床正下方的空間安裝檢修工裝，并調節(jié)好支撐腳5及軌道1寬度；

4、利用檢修工裝上特制的4個平臺2安放4臺千斤頂將上剪床托住，該檢修軌道1滾動體采用的是空心管所以在檢修工裝軌道1上均勻放置了空心管；

5、拆除上剪床與曲軸的鏈接后，利用4個千斤頂緩緩將上剪床落于空心管上，然后撤走4個千斤頂；

6、在檢修工裝的活動橫梁4上加掛葫蘆，利用上剪床上的吊耳掛葫蘆掛鉤然后將上剪床拉出冷剪本體；

7、拉出的冷剪上剪床可根據(jù)實際需要在檢修工裝上檢修，也可以吊運去別處進行檢修；

8、待檢修完成后按相反的步驟將上剪床裝回，只不過將上剪床推入冷剪本體中時由用葫蘆拉出改為用千斤頂頂入；

9、上剪床安裝完成，拆出檢修工裝并入庫保管等待下回使用。

本實用新型能夠降低冷剪上剪床的拆裝難度，提高檢修效率，同時還能夠降低冷剪上剪床檢修時輔材的消耗，節(jié)約成本；實現(xiàn)了檢修時冷剪上剪床拆裝用輔助件可重復使用，具有工藝合理，安全可靠、易于實施、實用高效、檢修難度低、操作簡便、工裝可重復使用，降低了檢修輔材消耗，節(jié)約了成本等特點。

對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。