本實用新型涉及軸承拆卸技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是深溝球軸承拆套工裝。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)的設(shè)備離不開軸承，軸承的質(zhì)量，直接影響設(shè)備的工作狀態(tài)。軸承的拆套質(zhì)量，直接影響軸承零部件的檢測結(jié)果與設(shè)計精度。目前，軸承行業(yè)還沒有一個固定的裝置來對大多數(shù)軸承進(jìn)行拆套，廠家在軸承拆套時，一般采用直接破壞軸承的保持架，然后取出保持架；或者采用保持架拆套模具拆除保持架。但是這兩種方法有一定的缺陷：第一種破壞保持架拆套時，取保持架時容易劃傷溝道、鋼球等；第二種方法拆套質(zhì)量較好，但是現(xiàn)有拆套模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通用性較差，模具成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便通用性好的深溝球軸承拆套工裝。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種深溝球軸承拆套工裝，包括基座以及設(shè)于基座上的軸承定位機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的軸承定位機(jī)構(gòu)包括至少兩個呈環(huán)形分布的軸承定位塊，軸承定位塊上設(shè)有定位臺階槽，各軸承定位塊的定位臺階槽構(gòu)成軸承支撐定位腔，基座上在對應(yīng)軸承支撐定位腔處設(shè)有保持架支撐塊，保持架支撐塊上設(shè)有帶有鉚釘定位凹孔的保持架支撐凸柱，保持架支撐凸柱成支撐端高度可調(diào)節(jié)的設(shè)置在保持架支撐塊上，所述軸承定位塊和保持架支撐塊呈輻射狀分布的可滑動設(shè)置在基座上，所述軸承定位塊上設(shè)有第一位置鎖定組件，保持架支撐塊上設(shè)有第二位置鎖定組件。

本實用新型深溝球軸承拆套工裝在使用時，將軸承定位塊和保持架支撐塊滑動調(diào)節(jié)到與軸承的尺寸相適應(yīng)的位置，軸承定位塊經(jīng)第一位置鎖定組件鎖固，保持架支撐塊經(jīng)第二位置鎖定組件鎖固，軸承的外圈支撐在定位臺階槽內(nèi)從而構(gòu)成軸承的定位支撐，保持架支撐塊上保持架支撐凸柱伸入軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間并支撐在保持架上，鉚釘定位凹孔與保持架上鉚釘對應(yīng)，之后配合鉚釘拆除工具（如白鋼刀）實現(xiàn)鉚釘?shù)牟鸪?。本實用芯的拆套工裝結(jié)構(gòu)簡單，通過軸承定位塊和保持架支撐塊呈輻射狀的可滑動設(shè)置在基座上，以及保持架支撐凸柱成支撐端高度可調(diào)節(jié)的設(shè)置在保持架支撐塊上，從而使得不同外徑尺寸的深溝球軸承的使用，具有較好的通用性。

優(yōu)選的，所述保持架支撐凸柱的下段設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，在保持架支撐塊上設(shè)有縱向螺紋孔，所述保持架支撐凸柱的調(diào)節(jié)螺紋段旋裝于縱向螺紋孔內(nèi)呈支撐端高度可調(diào)節(jié)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，保持架支撐凸柱采用螺紋旋裝在保持架支撐塊上，通過旋裝保持架支撐凸柱實現(xiàn)其升降從而完成保持架支撐凸柱的支撐端高度可調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述保持架支撐凸柱的調(diào)節(jié)螺紋段上旋裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母與保持架支撐塊抵接鎖緊配合。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，鎖緊螺母實現(xiàn)保持架支撐凸柱與保持架支撐塊位置鎖定，同時使得保持架支撐凸柱能承受更大的力。

優(yōu)選的，所述保持架支撐凸柱可拆卸安裝于保持架支撐塊上，保持架支撐塊上設(shè)有多個供保持架支撐凸柱安裝的安裝位。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，通過保持架支撐凸柱的可拆卸安裝在不同安裝位上，更好的達(dá)到適應(yīng)不同規(guī)格的軸承使用，提高通用性。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有截面形狀成倒置“T”字形的T型軌道槽，相應(yīng)的各個T型軌道槽呈輻射狀分布，所述第一位置鎖定組件包括第一鎖定螺桿，第一鎖定螺桿下端設(shè)有可沿T型軌道槽滑動的方式限位裝配于T型軌道槽的下槽腔內(nèi)的第一滑動限位塊，在所述軸承定位塊上設(shè)有貫通孔，軸承定位塊經(jīng)貫通孔套裝于第一鎖定螺桿上，軸承定位塊支撐于基座上，第一鎖定螺桿上端穿過貫通孔并螺紋旋裝有第一壓固螺母，軸承定位塊經(jīng)第一鎖定螺桿、第一壓固螺母可壓緊鎖固在基座上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，在調(diào)節(jié)時，旋松第一壓固螺母，使軸承定位塊可在基座上滑動，第一鎖定螺桿及其上的第一滑動限位塊起到導(dǎo)向作用，軸承定位塊能沿T型軌道槽滑動，位置調(diào)節(jié)完成后，旋緊第一壓固螺母，由于第一鎖定螺桿上第一滑動限位塊限位在T型軌道槽的下槽腔內(nèi)，第一壓固螺母將軸承定位塊壓緊在基座上達(dá)到位置鎖定。

優(yōu)選的，所述軸承定位塊的底部設(shè)有滑動導(dǎo)向配合于T型軌道槽的上槽腔內(nèi)的定位導(dǎo)向塊。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，軸承定位塊本身經(jīng)定位導(dǎo)向塊實現(xiàn)定位配合在T型軌道槽上，使得軸承定位塊裝配和滑動更為穩(wěn)定可靠。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)有截面形狀成倒置“T”字形的T型導(dǎo)槽，所述第二位置鎖定組件包括第二鎖定螺桿，第二鎖定螺桿下端設(shè)有可沿T型導(dǎo)槽滑動的方式限位裝配于T型導(dǎo)槽的下槽腔內(nèi)的第二滑動限位塊，在所述保持架支撐塊上設(shè)有穿裝孔，保持架支撐塊經(jīng)穿裝孔套裝于第二鎖定螺桿上，保持架支撐塊支撐于基座上，第二鎖定螺桿上端穿過穿裝孔并螺紋旋裝有第二壓固螺母，保持架支撐塊經(jīng)第二鎖定螺桿、第二壓固螺母可壓緊鎖固在基座上。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，在調(diào)節(jié)時，旋松第二壓固螺母，使保持架支撐塊可在基座上滑動，第二鎖定螺桿及其上的第二滑動限位塊起到導(dǎo)向作用，軸承定位塊能沿T型導(dǎo)槽滑動，位置調(diào)節(jié)完成后，旋緊第二壓固螺母，由于第二鎖定螺桿上第二滑動限位塊限位在T型導(dǎo)槽的下槽腔內(nèi)，第二壓固螺母將保持架支撐塊壓緊在基座上達(dá)到位置鎖定。

優(yōu)選的，所述保持架支撐塊底部設(shè)有滑動導(dǎo)向配合于T型導(dǎo)槽的上槽腔內(nèi)的導(dǎo)向腳塊。該結(jié)構(gòu)設(shè)計下，保持架支撐塊本身經(jīng)導(dǎo)向腳塊實現(xiàn)定位配合在T型導(dǎo)槽上，使得保持架支撐塊裝配和滑動更為穩(wěn)定可靠。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型具體實施例保持架支撐塊與基座的爆炸視圖；

圖3為本實用新型具體實施例保持架支撐塊爆炸視圖；

圖4為本實用新型具體實施例軸承定位塊與基座的爆炸視圖。

具體實施方式

參見附圖1至附圖4，本實用新型公開的一種深溝球軸承拆套工裝，包括基座1以及設(shè)于基座1上的軸承定位機(jī)構(gòu)，所述的軸承定位機(jī)構(gòu)包括至少兩個呈環(huán)形分布的軸承定位塊2，本具體實施例中軸承定位塊2為兩塊，當(dāng)然也可設(shè)置成三塊及以上，軸承定位塊2上設(shè)有定位臺階槽21，各軸承定位塊2的定位臺階槽21構(gòu)成軸承支撐定位腔，定位臺階槽21實現(xiàn)對軸承在軸向支撐以及徑向限位，基座1上在對應(yīng)軸承支撐定位腔處設(shè)有保持架支撐塊3，保持架支撐塊3上設(shè)有帶有鉚釘定位凹孔311的保持架支撐凸柱31，保持架支撐凸柱31便于伸入軸承外圈和軸內(nèi)圈之間支撐于軸承保持架上，保持架支撐凸柱31成支撐端高度可調(diào)節(jié)的設(shè)置在保持架支撐塊3上，所述軸承定位塊2和保持架支撐塊3呈輻射狀分布的可滑動設(shè)置在基座1上，即軸承定位塊2可在基座1上滑動以呈現(xiàn)聚攏和散開從而適應(yīng)不同外徑規(guī)格的軸承定位支撐，保持架支撐塊3能夠與軸承定位塊2呈現(xiàn)適應(yīng)的滑動調(diào)節(jié)位置以與軸承保持架進(jìn)行配合，所述軸承定位塊2上設(shè)有第一位置鎖定組件，達(dá)到軸承定位塊在位置調(diào)節(jié)完成后位置鎖定，保持架支撐塊3上設(shè)有第二位置鎖定組件，達(dá)到保持架支撐塊在位置調(diào)節(jié)完成后位置鎖定。

其中，所述保持架支撐凸柱31的下段設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋312，在保持架支撐塊3上設(shè)有縱向螺紋孔32，所述保持架支撐凸柱41的調(diào)節(jié)螺紋段312旋裝于縱向螺紋孔32內(nèi)呈支撐端高度可調(diào)節(jié)。通過旋轉(zhuǎn)保持架支撐凸柱達(dá)到高度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)操作方便；當(dāng)然也可采用更換不同長度的保持架支撐凸柱達(dá)到相應(yīng)的調(diào)節(jié)操作，也可采用伸縮桿配合銷釘實現(xiàn)等等。但采用螺紋結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)操作方便和調(diào)節(jié)可靠的優(yōu)點。

進(jìn)一步的，所述保持架支撐凸柱31的調(diào)節(jié)螺紋段312上旋裝有鎖緊螺母313，鎖緊螺母313與保持架支撐塊3抵接鎖緊配合。鎖緊螺母能夠達(dá)到保持架凸柱與保持架支撐塊的鎖定，使得保持架凸柱位置更為確定，同時鎖緊螺母具有加固作用，使得保持架凸柱能夠承受更大的力。

為更好的適應(yīng)不同規(guī)格軸承使用，所述保持架支撐凸柱31可拆卸安裝于保持架支撐塊3上，在保持架支撐塊3上設(shè)有多個供保持架支撐凸柱31安裝的安裝位。其中安裝位的結(jié)構(gòu)根據(jù)軸承保持架凸柱的裝配結(jié)構(gòu)而定，本具體實施例中，采用調(diào)節(jié)螺紋孔設(shè)計。其中具有沿著保持架支撐塊滑動方向分布以及沿著垂直保持架支撐塊滑動方向分布的安裝位。

本具體實施例中，所述基座1上設(shè)有截面形狀成倒置“T”字形的T型軌道槽11，相應(yīng)的各個T型軌道槽11呈輻射狀分布，所述第一位置鎖定組件包括第一鎖定螺桿51，第一鎖定螺桿51下端設(shè)有可沿T型軌道槽11滑動的方式限位裝配于T型軌道槽11的下槽腔內(nèi)的第一滑動限位塊511，在所述軸承定位塊2上設(shè)有貫通孔22，軸承定位塊2經(jīng)貫通孔22套裝于第一鎖定螺桿51上，軸承定位塊2支撐于基座1上，為使得軸承定位塊配合更為穩(wěn)定可靠，在軸承定位塊2的底部設(shè)有滑動導(dǎo)向配合于T型軌道槽11的上槽腔內(nèi)的定位導(dǎo)向塊23，第一鎖定螺桿51上端穿過貫通孔22并螺紋旋裝有第一壓固螺母52，軸承定位塊2經(jīng)第一鎖定螺桿51、第一壓固螺母52可壓緊鎖固在基座1上。

同理，所述基座1上設(shè)有截面形狀成倒置“T”字形的T型導(dǎo)槽12，所述第二位置鎖定組件包括第二鎖定螺桿61，第二鎖定螺桿61下端設(shè)有可沿T型導(dǎo)槽12滑動的方式限位裝配于T型導(dǎo)槽12的下槽腔內(nèi)的第二滑動限位塊611，在所述保持架支撐塊3上設(shè)有穿裝孔33，保持架支撐塊3經(jīng)穿裝孔33套裝于第二鎖定螺桿61上，保持架支撐塊3支撐于基座1上，為使得軸承定位塊配合更為穩(wěn)定可靠，所述保持架支撐塊3底部設(shè)有滑動導(dǎo)向配合于T型導(dǎo)槽12的上槽腔內(nèi)的導(dǎo)向腳塊34，第二鎖定螺桿61上端穿過穿裝孔33并螺紋旋裝有第二壓固螺母62，保持架支撐塊3經(jīng)第二鎖定螺桿61、第二壓固螺母62可壓緊鎖固在基座1上。其中，軸承定位塊和保持架支撐塊還可采用現(xiàn)有設(shè)計中滑塊滑動配合在一個座體上并具有位置鎖緊的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

本實用新型深溝球軸承拆套工裝在使用時，旋松第一壓固螺母、第二壓固螺母，將軸承定位塊和保持架支撐塊滑動調(diào)節(jié)到與軸承的尺寸相適應(yīng)的位置，位置調(diào)節(jié)完成后，鎖緊第一壓固螺母、第二壓固螺母實現(xiàn)軸承定位塊和保持架支撐塊位置鎖固，軸承的外圈支撐在定位臺階槽內(nèi)從而構(gòu)成軸承的定位支撐，保持架支撐塊上保持架支撐凸柱伸入軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間并支撐在保持架上，鉚釘定位凹孔與保持架上鉚釘對應(yīng)，之后配合鉚釘拆除工具（如白鋼刀）實現(xiàn)鉚釘?shù)牟鸪?。本實用芯的拆套工裝結(jié)構(gòu)簡單，通過軸承定位塊和保持架支撐塊呈輻射狀的可滑動設(shè)置在基座上，以及保持架支撐凸柱成支撐端高度可調(diào)節(jié)的設(shè)置在保持架支撐塊上，從而使得不同外徑尺寸的深溝球軸承的使用，具有較好的通用性。