本實(shí)用新型屬于模型制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種模型可調(diào)式等距刻線輔助器。

背景技術(shù)：

模型制作是根據(jù)原有的物體模型加工制作的過(guò)程，使用模型刻線的技術(shù)廣泛用于各類模型作品制作上。

傳統(tǒng)模型刻線的方法通常包括以下幾種：(1)使用量具測(cè)量尺寸后，貼上膠帶或是膠板當(dāng)定位工具使用；(2)采用分規(guī)或卡尺建立基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)面后進(jìn)行刻線；(3)采用刀片貼在塑料板上進(jìn)行刻線；(4)采用刻線儀刻線。

但是，傳統(tǒng)的刻線方法在使用時(shí)因無(wú)基準(zhǔn)面容易造成滑動(dòng)或傾斜，或因刀片磨損造成刻線偏差，無(wú)法準(zhǔn)確地建立工整準(zhǔn)確的線段，刀片磨損會(huì)造成使用壽命短，刻線儀成本昂貴，占用空間大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種刻線精確、使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)便、成本低的模型可調(diào)式等距刻線輔助器。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種模型可調(diào)式等距刻線輔助器，包括基準(zhǔn)腳、刻具、緊固機(jī)構(gòu)和調(diào)距機(jī)構(gòu)，所述調(diào)距機(jī)構(gòu)包括第一引腳和第二引腳，所述第一引腳一端與第二引腳一端鉸接，所述基準(zhǔn)腳和刻具經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)分別緊固于所述第一引腳和第二引腳。

作為優(yōu)選：所述調(diào)距機(jī)構(gòu)還包括螺桿和滾輪，所述滾輪固定設(shè)置于所述螺桿中部；所述第一引腳和第二引腳均設(shè)置有與所述螺桿匹配的螺孔，所述螺桿與螺孔螺紋配合。

作為優(yōu)選：所述刻具包括連接件和刻線器具，所述連接件經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)緊固于所述第二引腳，所述刻線器具插設(shè)于所述連接件。

作為優(yōu)選：所述緊固機(jī)構(gòu)包括緊固件和通孔，所述第一引腳、第二引腳、基準(zhǔn)腳和刻具均設(shè)置有所述通孔，所述緊固件與通孔配合緊固。

作為優(yōu)選：所述第一引腳與基準(zhǔn)腳的結(jié)合部、第二引腳與連接件的結(jié)合部均采用榫卯結(jié)構(gòu)連接，且所述緊固件貫穿所述榫卯結(jié)構(gòu)緊固。

作為優(yōu)選：所述刻線器具為刀片，且所述刀片的刀頭采用洛氏硬度為60度以上的硬鋼。

作為優(yōu)選：所述刻線器具為刻針，且所述刻針的針尖采用洛氏硬度為60度以上的硬鋼。

作為優(yōu)選：所述基準(zhǔn)腳與模型零件接觸的接觸面可以為與模型接觸面相匹配的平面、弧面、斜面或L形。

作為優(yōu)選：還包括手持部，所述手持部設(shè)置于所述第一引腳與第二引腳的鉸接端。

作為優(yōu)選：所述刀片插設(shè)于所述連接件，且所述刀片與連接件均設(shè)置有通孔，所述緊固件貫穿所述通孔緊固所述刀片于連接件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

⑴在模型制作刻線時(shí)，通過(guò)調(diào)整鉸接的第一引腳和第二引腳支架的間距將刻具整到需要刻線的高度，以基準(zhǔn)腳作為基準(zhǔn)面與模型對(duì)準(zhǔn)，再將基準(zhǔn)腳沿模型的基準(zhǔn)面移動(dòng)，即可在模型面上刻下痕跡；因基準(zhǔn)腳與刻具之間的相對(duì)距離為定值，且不會(huì)滑動(dòng)或傾斜，所以，刻具在模型面上刻下的刻線非常精確，提高了刻線的精確性。

⑵該模型可調(diào)式等距刻線輔助器可根據(jù)不同模型的刻線需要，設(shè)計(jì)不同的尺寸大小，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模型與模型可調(diào)式等距刻線輔助器對(duì)應(yīng)使用，可降低成本；而針對(duì)磨損最為嚴(yán)重的刻線器具，采用硬度較高、耐磨性好的硬鋼，即便刻線頭成本較高，但整體來(lái)說(shuō)還是降低了成本，且提高了使用壽命。

⑶經(jīng)緊固件與通孔配合緊固基準(zhǔn)腳與第一引腳、緊固刻具與第二引腳，不僅提高了刻線的穩(wěn)定性和精確性，同時(shí)可方便更換不同的或磨損的基準(zhǔn)腳與刻具。

⑷基準(zhǔn)腳與模型零件接觸的接觸面可以為與模型接觸面相匹配的平面、弧面、斜面或L形，可根據(jù)不同的模型對(duì)應(yīng)選擇不同的基準(zhǔn)腳，滿足不同模型的需求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型模型可調(diào)式等距刻線輔助器第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型模型可調(diào)式等距刻線輔助器第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的剖面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型模型可調(diào)式等距刻線輔助器第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型模型可調(diào)式等距刻線輔助器第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型模型可調(diào)式等距刻線輔助器基座為梯形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要組件符號(hào)說(shuō)明：

基準(zhǔn)腳10，刻具20，連接件22，刻線器具24，緊固機(jī)構(gòu)30，緊固件32，通孔34，調(diào)距機(jī)構(gòu)40，第一引腳42，第二引腳44，螺桿46，滾輪48，手持部50。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述：

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，該模型可調(diào)式等距刻線輔助器，包括基準(zhǔn)腳10、刻具20、緊固機(jī)構(gòu)30、調(diào)距機(jī)構(gòu)40和手持部50，調(diào)距機(jī)構(gòu)40包括第一引腳42和第二引腳44，第一引腳42一端與第二引腳44一端鉸接，基準(zhǔn)腳10和刻具20經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)30分別緊固于第一引腳42和第二引腳44；調(diào)距機(jī)構(gòu)40還包括螺桿46和滾輪48，滾輪48固定設(shè)置于螺桿46中部；第一引腳42和第二引腳44均設(shè)置有與螺桿46匹配的螺孔，螺桿46與螺孔螺紋配合；刻具20包括連接件22和刻線器具24，連接件22經(jīng)緊固機(jī)構(gòu)30緊固于第二引腳44，刻線器具24插設(shè)于連接件22；緊固機(jī)構(gòu)30包括緊固件32和通孔34，第一引腳42、第二引腳44、基準(zhǔn)腳10和刻具20均設(shè)置有通孔34，緊固件32與通孔34配合緊固；手持部50設(shè)置于第一引腳42與第二引腳44的鉸接端。

本實(shí)施例中，刻線器具24為刻針，且刻針的針尖采用洛氏硬度為60度以上的硬鋼；基準(zhǔn)腳10與模型零件接觸的接觸面可以為與模型接觸面相匹配的平面。

在模型制作刻線時(shí)，通過(guò)調(diào)整鉸接的第一引腳42和第二引腳44支架的間距將刻具20整到需要刻線的高度，以基準(zhǔn)腳10作為基準(zhǔn)面與模型對(duì)準(zhǔn)，再將基準(zhǔn)腳10沿模型的基準(zhǔn)面移動(dòng)，即可在模型面上刻下痕跡；因基準(zhǔn)腳10與刻具20之間的相對(duì)距離為定值，且不會(huì)滑動(dòng)或傾斜，所以，刻具20在模型面上刻下的刻線非常精確，提高了刻線的精確性。而針對(duì)磨損最為嚴(yán)重的刻針，采用硬度較高、耐磨性好的硬鋼，即便針尖成本較高，但整體來(lái)說(shuō)還是降低了成本，且提高了使用壽命。經(jīng)緊固件32與通孔34配合緊固基準(zhǔn)腳10與第一引腳42、緊固刻具20與第二引腳44，不僅提高了刻線的穩(wěn)定性和精確性，同時(shí)可方便更換不同的或磨損的基準(zhǔn)腳10與刻具20。

圖3示出了本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖3所示，該實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別是：第一引腳42與基準(zhǔn)腳10的結(jié)合部、第二引腳44與連接件22的結(jié)合部均采用榫卯結(jié)構(gòu)連接，且緊固件32貫穿榫卯結(jié)構(gòu)緊固。其它部分的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例相同，此處省略。

圖4示出了本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖4所示，該實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別是：刻線器具24為刀片，且刀片的刀頭采用洛氏硬度為60度以上的硬鋼；刀片插設(shè)于連接件22，且刀片與連接件22均設(shè)置有通孔34，緊固件32貫穿通孔34緊固刀片于連接件22。其它部分的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例相同，此處省略。

圖5示出了本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖5所示，該實(shí)施例與第三實(shí)施例的區(qū)別是：基準(zhǔn)腳10與模型零件接觸的接觸面可以為與模型接觸面相匹配的弧面。其它部分的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例相同，此處省略。

圖6示出了本實(shí)用新型的第五個(gè)實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖6所示，該實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別是：基準(zhǔn)腳10與模型零件接觸的接觸面可以為與模型接觸面相匹配的斜面。其它部分的結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例相同，此處省略。

當(dāng)然，基準(zhǔn)腳10與模型零件接觸的接觸面還可以為與模型接觸面相匹配的L形。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。