本實(shí)用新型涉及鉗工工具領(lǐng)域，特別是涉及一種拔模器。

背景技術(shù)：

在鉗工生產(chǎn)中，拆卸模具時(shí)經(jīng)常需要將緊固在模具內(nèi)的定位螺絲、定位銷拔出來(lái)，而定位螺絲、定位銷在模具中結(jié)合緊密，不易拔出?，F(xiàn)有的做法是將定位螺絲、定位銷從模板內(nèi)敲打出來(lái)，或在定位螺絲、定位銷上開設(shè)內(nèi)螺紋孔，然后利用另外的螺紋桿與內(nèi)螺紋孔的螺紋緊固連接，通過(guò)手工拉拔螺紋桿將定位螺絲、定位銷拔出。該手工操作方法費(fèi)勁、拆模速度慢，效率較低。

另外，在拔模處理時(shí)，還需要借助C型夾等輔助工具將頂針板與公模鎖緊，以使定位螺絲、定位銷的拆卸工作能簡(jiǎn)單進(jìn)行。C型夾體積較大、質(zhì)量較重，操作多有不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種使用方便且拆模效率高的拔模器。

一種拔模器，用于將待拔模工件從模板內(nèi)拔出，所述拔模器包括：

導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿后端設(shè)置有定位頭；

拔模接頭，包括可拆卸連接于所述導(dǎo)桿前端的連接頭及與所述連接頭連接的用于與所述待拔模工件緊固連接的螺絲；

拔模拉頭，活動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)桿且可在所述定位頭與所述連接頭之間沿所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拔模拉頭包括活動(dòng)套設(shè)于所述導(dǎo)桿的筒體及沿所述筒體的前端面和后端面徑向延伸的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)突出于所述筒體的外圓周壁。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凸臺(tái)的橫截面呈環(huán)形，所述定位頭呈圓柱形，所述凸臺(tái)的直徑大于所述定位頭的直徑。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接頭呈中空的圓柱形，所述連接頭的直徑小于所述筒體的直徑。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接頭通過(guò)螺紋配合與所述導(dǎo)桿可拆卸連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接頭沿軸向開設(shè)有第一內(nèi)孔和第二內(nèi)孔，所述第一內(nèi)孔與所述第二內(nèi)孔相連通，所述第一內(nèi)孔的直徑大于所述第二內(nèi)孔的直徑，所述第一內(nèi)孔的后端與所述第二內(nèi)孔形成臺(tái)階；所述導(dǎo)桿的前端具有外螺紋，所述第一內(nèi)孔具有與所述導(dǎo)桿的外螺紋適配的內(nèi)螺紋，所述連接頭通過(guò)所述內(nèi)螺紋與所述導(dǎo)桿的外螺紋螺紋連接；所述螺絲包括頭部及與所述頭部連接的桿部，所述螺絲的頭部位于所述第一內(nèi)孔內(nèi)，所述螺絲的頭部被所述導(dǎo)桿抵持于所述臺(tái)階的臺(tái)階壁，所述螺絲的桿部適配于所述第二內(nèi)孔且有一部分從所述第二內(nèi)孔伸出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述螺絲為內(nèi)六角螺絲或外六角螺絲。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接頭前端的邊緣設(shè)置有外倒角。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位頭與所述導(dǎo)桿焊接連接或通過(guò)螺釘連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位頭與所述導(dǎo)桿一體成型。

上述拔模器，通過(guò)導(dǎo)桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)拔模接頭的螺絲旋進(jìn)待拔模工件后，用力將拔模拉頭向后端拉至與導(dǎo)桿后端的定位頭抵持碰撞，即可將待拔模工件從模板中拔出，使用方便，拔模效率高，并且拔模接頭可拆卸連接于導(dǎo)桿，針對(duì)不同的待拔模工件，只需更換匹配的拔模接頭即可，不必定制整套拔模器，可大大節(jié)省生產(chǎn)成本，其適用性廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型拔模器實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示拔模器的局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供的拔模器10，用于將待拔模工件從模板內(nèi)拔出，拔模器10包括導(dǎo)桿100、拔模接頭200及拔模拉頭300。

為便于描述，圖1中箭頭所示方向F為后端方向，F(xiàn)方向平行于導(dǎo)桿100的軸向方向。導(dǎo)桿100的后端設(shè)置有定位頭400。拔模接頭200包括連接頭210及與連接頭210連接的螺絲220，連接頭210可拆卸連接于導(dǎo)桿100的前端，螺絲220用于和待拔模工件緊固連接。拔模拉頭300活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)桿100上，并且可在定位頭400和連接頭210之間沿導(dǎo)桿100軸向方向滑動(dòng)。

具體操作時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿100以使螺絲220旋入待拔模工件內(nèi)，再沿后端快速推動(dòng)拔模拉頭300并使拔模拉頭300與定位頭400撞擊，此時(shí)待拔模工件由于受到較大的拉力而被螺絲220從模板中拉出，操作簡(jiǎn)單，拔模效率高。當(dāng)需要拔出不同的待拔模工件時(shí)，僅需更換匹配的拔模接頭200即可，無(wú)須另外定制整套拔模器10，可大大節(jié)省成本。

為便于握持，可以在拔模拉頭300的外壁設(shè)置有防滑部。該防滑部可以是拔模拉頭300的外壁上包覆設(shè)置的塑膠層，塑膠層表面形成多個(gè)弧形槽，以適于手指的形狀。該防滑部也可以是多條防滑紋和\或多個(gè)凸起。

在一實(shí)施例中，拔模拉頭300包括筒體310及凸臺(tái)320，筒體310活動(dòng)設(shè)置在到導(dǎo)桿100上，凸臺(tái)320為沿筒體310前端及后端的端面的徑向方向延伸設(shè)置，凸臺(tái)320突出于筒體310的外圓周壁。前后兩端設(shè)置有凸臺(tái)320，可方便拉動(dòng)拔模拉頭300。

凸臺(tái)320的橫截面可以設(shè)置呈環(huán)形，定位頭400整體呈圓柱形，凸臺(tái)320的直徑設(shè)置為大于定位頭400的直徑，可避免拔模操作時(shí)，作業(yè)人員直接觸碰到定位頭400。連接頭210可以設(shè)置呈中空的圓柱形，連接頭210的直徑小于筒體310的直徑。連接頭210、螺絲220、定位頭400及筒體310可以同軸設(shè)置。

連接頭210通過(guò)螺紋配合與導(dǎo)桿100可拆卸連接，方便拔模接頭200的更換。

結(jié)合參閱圖2，在一實(shí)施例中，連接頭210沿軸向開設(shè)有第一內(nèi)孔211和第二內(nèi)孔212，第一內(nèi)孔211與第二內(nèi)孔212相連通，第一內(nèi)孔211的直徑大于第二內(nèi)孔212的直徑，第一內(nèi)孔211的后端與第二內(nèi)孔212形成臺(tái)階213；導(dǎo)桿100的前端具有外螺紋(圖未示)，第一內(nèi)孔211具有與導(dǎo)桿100的外螺紋適配的內(nèi)螺紋(圖未示)，連接頭210通過(guò)內(nèi)螺紋與導(dǎo)桿100的外螺紋螺紋連接；螺絲220包括頭部221及與頭部221連接的桿部222，螺絲220的頭部221位于第一內(nèi)孔211內(nèi)，螺絲220的頭部221被導(dǎo)桿100抵持于臺(tái)階213的臺(tái)階壁，螺絲220的桿部222適配于第二內(nèi)孔212，并且螺絲220有一部分從第二內(nèi)孔212伸出。

螺絲220的頭部221被導(dǎo)桿100抵持，螺絲220的桿部222適配于第二內(nèi)孔212，螺絲220在連接頭210內(nèi)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，在拔模操作時(shí)不會(huì)移動(dòng)。

如圖2所示，螺絲220可以采用內(nèi)六角螺絲。當(dāng)然，也可以采用外六角螺絲。

連接頭210前端的邊緣可以設(shè)置有外倒角214。

定位頭400與導(dǎo)桿100可以一體成型設(shè)置，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。定位頭400與導(dǎo)桿100也可以通過(guò)焊接連接或通過(guò)螺釘連接。

上述拔模器，通過(guò)導(dǎo)桿的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)拔模接頭的螺絲旋進(jìn)待拔模工件后，用力將拔模拉頭向后端拉至與導(dǎo)桿后端的定位頭抵持碰撞，即可將待拔模工件從模板中拔出，使用方便，拔模效率高，并且拔模接頭可拆卸連接于導(dǎo)桿，針對(duì)不同的待拔模工件，只需更換匹配的拔模接頭即可，不必定制整套拔模器，可大大節(jié)省生產(chǎn)成本，其適用性廣。

以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。