本實用新型涉及機械零件加工技術領域，特別是涉及一種可調節(jié)固定座。

背景技術：

在機械零件加工中，通常需要通過夾具來夾持工件，然后再對待加工工件進行加工，現(xiàn)有夾具基本上都是一種工件對應一種專用夾具，夾持不同模具的夾具之間不能通用，導致在加工同一批的僅僅是尺寸不同的模具時也需要更換不同的專用夾具，夾具的通用性差，降低了工作效率，提高了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種可調節(jié)固定座，實現(xiàn)對形狀相同而僅僅是尺寸不同的一種模具的定位工作。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

可調節(jié)固定座，包括基座、支撐座、橫向壓把、扳手和鎖緊桿，支撐座固定于基座上，橫向壓把通過鉚釘鉚接于支撐座，橫向壓把還設有導向槽，扳手包括相互平行的第一夾持板和第二夾持板，扳手末端有收窄部，第一夾持板穿過所述導向槽并與所述支撐座鉚接，扳手上端設有固定桿，固定桿在收窄部連接所述第一夾持板和第二夾持板，鎖緊桿一端連接所述固定桿，另一端連接所述橫向壓把，扳動扳手時，扳手通過鎖緊桿推動所述橫向壓把下壓，還包括至少一個活動定位裝置，活動定位裝置包括螺柱和壓塊，螺柱設置于導向槽內，壓塊固定于螺柱下端。

其中，基座上設有用于定位工件的凹槽，凹槽位于活動定位裝置下方。

其中，壓塊由軟性材料制成。

其中，壓塊表面覆蓋有防滑鍍層。

其中，活動定位裝置數(shù)量為兩個。

其中，支撐座與基座之間設有墊板。

優(yōu)選的，扳手末端設有防滑部。

優(yōu)選的，橫向壓把與支撐座鉚接處設有耐磨鍍層。

優(yōu)選的，導向槽的寬度為2cm。

優(yōu)選的，導向槽的長度為10cm到50cm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的可調節(jié)固定座，包括基座、支撐座、橫向壓把、扳手和鎖緊桿，支撐座固定于基座上，橫向壓把通過鉚釘鉚接于支撐座，橫向壓把還設有導向槽，扳手包括相互平行的第一夾持板和第二夾持板，扳手末端有收窄部，第一夾持板穿過所述導向槽并與所述支撐座鉚接，扳手上端設有固定桿，固定桿在收窄部連接所述第一夾持板和第二夾持板，鎖緊桿一端連接所述固定桿，另一端連接所述橫向壓把，扳動扳手時，扳手通過鎖緊桿推動所述橫向壓把下壓，還包括至少一個活動定位裝置，活動定位裝置包括螺柱和壓塊，螺柱設置于導向槽內，壓塊固定于螺柱下端，對于形狀相同僅僅是大小尺寸的同一批模具，只需要沿導向槽調整活動定位塊的位置，使定位裝置移動至適當?shù)奈恢茫潭ㄔ摱ㄎ谎b置，然后扳動扳手，扳手帶動活動定位裝置下壓，使活動定位裝置壓住待加工工件，即可實現(xiàn)對不同尺寸模具的定位工作，不需要更換新的專用夾具，提高了夾具的通用性，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的可調節(jié)固定座的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的可調節(jié)固定座的第一個視角的示意圖。

圖3是本實用新型的可調節(jié)固定座的鎖緊桿的結構示意圖。

圖4是本實用新型的可調節(jié)固定座的扳手的結構示意圖。

圖中包括有：

基座1，凹槽11；

支撐座2；

橫向壓把3，導向槽31；

扳手4，固定桿41，第一夾持板42，第二夾持板43；

鉚釘5；

鎖緊桿6；

活動定位裝置7，螺柱71，壓塊72；

墊板8。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述，本實施例的可調節(jié)固定座，如圖1至圖4所示，包括基座1、支撐座2、橫向壓把3、扳手4和鎖緊桿6，支撐座2固定于基座1上，橫向壓把3通過鉚釘鉚接于支撐座2，橫向壓把3還設有導向槽31，扳手4包括相互平行的第一夾持板42和第二夾持板43，扳手4末端有收窄部，第一夾持板42穿過所述導向槽31并與所述支撐座2鉚接，扳手4上端設有固定桿41，固定桿41在收窄部處連接所述第一夾持板42和第二夾持板43，鎖緊桿6一端連接所述固定桿41，另一端連接所述橫向壓把3，扳動扳手4時，扳手4通過鎖緊桿6推動所述橫向壓把3下壓，還包括至少一個活動定位裝置7，活動定位裝置7包括螺柱71和壓塊72，螺柱71設置于導向槽31內，壓塊72固定于螺柱71下端，對于形狀相同僅僅是大小尺寸的同一批模具，只需要沿導向槽31調整活動定位裝置7的位置，使活動定位裝置7移動至適當?shù)奈恢?，固定該定位裝置7，然后扳動扳手4，扳手4帶動活動定位裝置7下壓，使活動定位裝置7壓住待加工工件，即可實現(xiàn)對不同尺寸模具的定位工作，不需要更換新的專用夾具，提高了夾具的通用性，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

基座1上設有用于定位工件的凹槽11，凹槽11位于活動定位裝置7下方，將待加工工件放置在基座1上的凹槽11之中可以更好的定位該待加工工件。

其中，壓塊72由軟性材料制成，壓塊72表面覆蓋有防滑鍍層，軟性材料制成的壓塊72可以防止壓壞工件，壓塊72表面的防滑鍍層防止工件與壓塊72之間產(chǎn)生滑動而影響定位效果。

其中，活動定位裝置7數(shù)量為兩個，多個活動定位裝置7定位效果更好，同時能適用于更多不同尺寸的工件。

其中，支撐座2與基座1之間設有墊板8，墊板8使支撐座2與基座1之間的定位更加牢固可靠。

優(yōu)選的，扳手4末端設有防滑部，橫向壓把3與支撐座2鉚接處設有耐磨鍍層，導向槽31的寬度為2cm，導向槽31的長度為10cm到50cm，本實施例中導向槽31長度為30cm，尺寸根據(jù)實際生產(chǎn)需要可以調整。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。