本實用新型涉及軸承拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種軸承取出器。

背景技術(shù)：

由于目前各種類型的機電設(shè)備不但越來越多，而且越來越小。因此造成設(shè)備的各部位越來越緊湊，各部位的間隙也越來越小，尤其是機電設(shè)備的主要易損部件軸承與相接的部件間隙非常狹小。

又因為目前市面上現(xiàn)有的軸承拉力由于拉力的拉爪過大或過厚而無法進入軸承與相鄰部件的間隙，所以無法完成軸承拆除作業(yè)。如果采取修磨相應(yīng)拉力拉爪的方法拆卸軸承時，由于受力面積太小使拉爪變形，不但沒有拆除軸承，反而損壞了原拉力。如果采用修磨機磨削方法或其他方法拆除軸承時會造成設(shè)備轉(zhuǎn)子或軸承相連接部件損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種便于拆除軸承的軸承取出器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種軸承取出器，包括：組合拉爪，組合拉爪用于夾持軸承；拉爪套，拉爪套與組合拉爪可拆卸地固定連接；頂桿，頂桿穿設(shè)在拉爪套上，并沿拉爪套的軸向旋轉(zhuǎn)移動。

進一步地，組合拉爪包括沿同一周向布置的至少兩個拉爪半塊，各拉爪半塊的第一端設(shè)置有勾掛結(jié)構(gòu)。

進一步地，拉爪套上設(shè)置有螺紋孔，至少兩個拉爪半塊的與勾掛結(jié)構(gòu)相對的一端設(shè)置有外螺紋。

進一步地，軸承取出器還包括漲緊套，漲緊套安裝在螺紋孔內(nèi)以將至少兩個拉爪半塊漲緊安裝在螺紋孔內(nèi)，漲緊套套設(shè)在頂桿上。

進一步地，漲緊套的端部具有錐頭，拉爪半塊上設(shè)置有與錐頭配合的錐面。

進一步地，軸承取出器還包括調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套可拆除地安裝在螺紋孔內(nèi)，并套設(shè)在頂桿的外周。

進一步地，頂桿與拉爪套之間通過螺紋連接，且頂桿的軸線與螺紋孔的軸線一致。

進一步地，頂桿的靠近組合拉爪的一端設(shè)置有定位錐。

進一步地，頂桿的遠離組合拉爪的一端設(shè)置有六棱柱。

進一步地，六棱柱上設(shè)置有扳杠孔。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，使用本實用新型的軸承取出器拆卸軸承的過程中，首先將組合拉爪安裝在有轉(zhuǎn)子或其他結(jié)構(gòu)部件的軸承上，例如將轉(zhuǎn)子一端的軸承夾持住，然后將拉爪套螺紋與組合拉爪的螺紋相連接并緊固，然后將頂桿穿設(shè)在拉爪套上，并使得頂桿的頂尖抵接在轉(zhuǎn)子上，然后旋轉(zhuǎn)頂桿，使得頂桿對轉(zhuǎn)子施加力的作用，在旋轉(zhuǎn)頂桿的過程中，拉爪套具有向遠離轉(zhuǎn)子運動的趨勢，進而帶動組合拉爪將軸承取出。本軸承取出器結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸。本實用新型的軸承取出器可輕松便捷的拆卸各類小型機電器具小縫隙軸承；小巧輕便，經(jīng)濟適用，節(jié)省時間，提高效率；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在小型機電行業(yè)可廣泛應(yīng)用。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本實用新型的軸承取出器取軸承時的剖視圖；

圖2示意性示出了本實用新型的組合拉爪的半剖視圖；

圖3示意性示出了本實用新型的拉爪套的半剖視圖；以及

圖4示意性示出了本實用新型的頂桿的主視圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、組合拉爪；11、拉爪半塊；12、勾掛結(jié)構(gòu)；20、拉爪套；21、螺紋孔；30、頂桿；31、定位錐；32、六棱柱；33、扳杠孔；40、漲緊套；41、錐頭；50、調(diào)節(jié)套；60、軸承；70、轉(zhuǎn)子；80、風(fēng)扇葉。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

參見圖1至4所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種軸承取出器，本實施例的軸承取出器包括：組合拉爪10、拉爪套20以及頂桿30。

其中，組合拉爪10用于夾持軸承；拉爪套20與組合拉爪10可拆卸地固定連接；頂桿30穿設(shè)在拉爪套20上，并沿拉爪套20的軸向旋轉(zhuǎn)移動。

使用本實施例的軸承取出器拆卸軸承的過程中，首先將組合拉爪10從安裝有軸承的結(jié)構(gòu)，例如轉(zhuǎn)子70的一端將軸承60夾持住，然后將拉爪套20連接在組合拉爪10的螺紋相連接并緊固，然后將頂桿30穿設(shè)在拉爪套20上，并使得頂桿30頂尖抵接在轉(zhuǎn)子70上，然后旋轉(zhuǎn)頂桿30，使得頂桿30對轉(zhuǎn)子70施加力的作用，在旋轉(zhuǎn)頂桿30的過程中，拉爪套20具有向遠離轉(zhuǎn)子70運動的趨勢，進而帶動組合拉爪10將軸承60取出，結(jié)構(gòu)簡單，便于拆卸。本實用新型的承取出器，可輕松便捷的拆卸各類小型機電器具小縫隙軸承；小巧輕便，經(jīng)濟適用，節(jié)省時間，提高效率；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在小型機電行業(yè)可廣泛應(yīng)用。

具體來說，本實施例中的組合拉爪10包括沿同一周向布置的至少兩個拉爪半塊11，各拉爪半塊11的第一端設(shè)置有勾掛結(jié)構(gòu)12。優(yōu)選地，本實施例中的組合拉爪10具有兩個拉爪半塊11，使用的時候，將兩個拉爪半塊11從軸承60的外周靠攏，并使得各個拉爪半塊11的勾掛結(jié)構(gòu)12插入到風(fēng)扇葉80或其他零件與軸承60之間的間隙內(nèi)，然后在組合拉爪10的另一端套設(shè)上拉爪套20，最后利用頂桿30的作用就可以將軸承60從轉(zhuǎn)子70上取下來。

為了便于將拉爪套20和組合拉爪10固定連接在一起，本實施例中的拉爪套20上設(shè)置有螺紋孔21，上述的至少兩個拉爪半塊11的與勾掛結(jié)構(gòu)12相對的一端設(shè)置有外螺紋。通過螺紋孔21和組合拉爪10上的外螺紋的配合連接關(guān)系，將組合拉爪10和拉爪套20固定連接在一起，結(jié)構(gòu)簡單，連接方便快捷。

在本實用新型的其他實施例中，還可以采用螺釘、螺栓等結(jié)構(gòu)將組合拉爪10和拉爪套20固定連接在一起，只要是在本實用新型的構(gòu)思下的其他變形方式，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

在實際加工本實施例的軸承取出器的過程中，將各個拉爪半塊11的未設(shè)置勾掛結(jié)構(gòu)12的另一端設(shè)置為)內(nèi)錐形的結(jié)構(gòu)，保證多個拉爪半塊11組合起來的時候能夠形成一個圓柱形的結(jié)構(gòu)，便于通過螺紋連接固定在拉爪套20上。

為了保證多個拉爪半塊11與拉爪套20之間的連接穩(wěn)定性，本實施例中的軸承取出器還包括漲緊套40，該漲緊套40安裝在螺紋孔21內(nèi)，將上述至少兩個拉爪半塊11漲緊安裝在螺紋孔21內(nèi)，使用過程中，本實施例的漲緊套40套設(shè)在頂桿30上，便于頂桿30旋轉(zhuǎn)移動以將軸承60從轉(zhuǎn)子70等結(jié)構(gòu)上取下來。

優(yōu)選地，本實施例的漲緊套40的端部具有錐頭41，各拉爪半塊11上設(shè)置有與錐頭41配合的錐面。這樣，當(dāng)將本實施例的組合拉爪10通過螺紋連接在拉爪套20上的過程中，通過錐頭41和拉爪半塊11上的錐面的配合作用，便于將組合拉爪10的各個拉爪半塊11漲緊，進而有效地保證組合拉爪10與拉爪套20之間的連接穩(wěn)定性和可靠性。

在實際使用的過程，有時候軸承60的安裝位置離轉(zhuǎn)子70等結(jié)構(gòu)的端部較遠，如果組合拉爪10上的外螺紋不夠長的話，漲緊套40很難實現(xiàn)其漲緊功能，為此，本實施例的軸承取出器還包括調(diào)節(jié)套50，調(diào)節(jié)套50可拆卸地安裝在螺紋孔21內(nèi)，安裝時，將調(diào)節(jié)套50安裝在螺紋孔21的底部，并套設(shè)在頂桿30的外周，通過調(diào)節(jié)套50的作用，便于使?jié)q緊套40與組合拉爪10抵接以實現(xiàn)漲緊套40的漲緊功能。

在本實施例中，頂桿30與拉爪套20之間通過螺紋連接，且頂桿30的軸線與螺紋孔21的軸線一致，使用的時候，使得頂桿30伸入到螺紋孔21內(nèi)的一端抵接在轉(zhuǎn)子70的端部，然后旋擰頂桿30，此時，拉爪套20會沿頂桿30的長度方向運動，進而帶動組合拉爪10將軸承60取出來。

為了便于定位，本實施例的頂桿30的靠近組合拉爪10的一端設(shè)置有定位錐31，通過定位錐31的作用，便于將頂桿30抵接定位在轉(zhuǎn)子70的端部。

為了便于旋轉(zhuǎn)頂桿30，本實施例中的頂桿30的遠離組合拉爪10的一端設(shè)置有六棱柱32，通過六棱柱32的作用，便于采用其他結(jié)構(gòu)，例如扳手等結(jié)構(gòu)來驅(qū)動頂桿30旋轉(zhuǎn)，進而快速地將軸承60取出。當(dāng)然，在本實用新型的其他實施例中，還可以將六棱柱32設(shè)置為四棱柱或三棱或五棱柱等結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，本實施例的六棱柱32上設(shè)置有扳杠孔33，使用的過程中，可以在扳杠孔33內(nèi)安插扳杠，進而便于旋轉(zhuǎn)頂桿30。

需要說明的是，本實施例的軸承取出器主要用于各類型號的小型機電器具小縫隙軸承60拆除，由于本實施例中的軸承取出器的主要作用力在組合拉爪10最前端的最薄位置處，組合拉爪10的強度是軸承60拆卸過程中的關(guān)鍵，因此對不同組合拉爪10，全部進行了拉力強度和屈服強度的計算，對頂桿30和拉爪套20的螺紋進行屈服強度計算，同時對不同規(guī)格型號的軸承60和轉(zhuǎn)子70之間的摩擦力進行計算，通過計算，組合拉爪10與頂桿30的強度遠大于轉(zhuǎn)子70與軸承60之間的摩擦力，通過實驗，即使軸承60與轉(zhuǎn)子70在銹蝕的情況下，仍可輕松將軸承60拆卸完成。

優(yōu)選地，為了保證軸承取出器有良好的機械性能和耐用強度，本實施例中的軸承取出器的全部結(jié)構(gòu)均采用40#優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作而成。

結(jié)合上述實施例的軸承取出器結(jié)構(gòu)具體介紹本實施例的軸承取出器的使用過程如下：

第一，首先確定軸承60的型號及外徑，將機電設(shè)備解體后確定需要拆卸的軸承60的型號、外徑尺寸及軸承60與相鄰部件的間隙；

第二，軸承60與組合拉爪10型號的配套使用，選取與拆除軸承60相應(yīng)的組合拉爪10，將組合拉爪10分上下或左右扣緊軸承60，然后將裝有漲緊套40的拉爪套20通過螺紋與組合拉爪10的螺紋進行連接并且旋緊；

第三，組合拉爪10與頂桿30的作用力，通過頂桿30與拉爪套20的螺紋產(chǎn)生的作用力和組合拉爪10包于軸承60的作用力完成軸承60的拆卸。

結(jié)合上述的實施例，本實用新型的軸承取出器達到了如下技術(shù)效果：

本實用新型的軸承取出器便于使用在電動工具修理單位及鉗工電動工具修理過程中，尤其是存在小縫隙軸承的情況下，拆卸成功率100％，使用效果奇佳。在電動工具修理行業(yè)，通過使用本實用新型的軸承取出器可以提高設(shè)備的修理效率和質(zhì)量，減少材料損耗，降低成本，完全杜絕了修理過程中可能發(fā)生的其他部件損壞或者報廢，避免人員傷害事故的發(fā)生。創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。彌補了沒有拆卸小縫隙軸承組合拉力工具的空白。

可見，本實用新型的承取出器，可輕松便捷的拆卸各類小型機電器具小縫隙軸承；小巧輕便，經(jīng)濟適用，節(jié)省時間，提高效率；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在小型機電行業(yè)可廣泛應(yīng)用。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。