本實用新型涉及一種治具導板耐磨結(jié)構(gòu)，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在治具的設(shè)計使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)導板（導向件，也常叫做導向板，根據(jù)所設(shè)計的治具的結(jié)構(gòu)的不同，會出現(xiàn)不同的形狀，但是原理都是一樣的，就是起到導向支撐的作用）導板的設(shè)計使用也是各式各樣的，常見的有鋼導板加工油槽，在油槽里面注甘油產(chǎn)生油膜，利用油膜進行潤滑的方式，這種方式也是比較普遍使用的，在機床和一些小型的設(shè)備中是最為常見的；還有一種常見的是銅鑲嵌石墨導板，這種主要是應用到模具領(lǐng)域中，因為模具的使用頻率比較高，需要高耐磨性的導板，這種導板是內(nèi)部鑲嵌石墨所以外形尺寸受限制比較大，一般都是長方形的。有很多情況下，設(shè)計者希望導板只有在需要接觸的地方能夠耐磨，精準就可以了，并且在其它部位還要進行機械加工，制作出適合自己使用的形狀來，本文所涉及的這種導板的耐磨機構(gòu)就是用來解決有特殊需要情況的導板的耐磨要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決解決治具中導板的耐磨要求，本實用新型提供一種導板的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)采用導板本體鑲嵌合金圓棒的方式，把原來的面與面接觸的滑動方式改為點與面的接觸方式，提高了導板的耐磨度與精準度。

本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種治具導板耐磨結(jié)構(gòu)，它包括導板本體,它還包括至少一個第一硬質(zhì)合金圓棒和至少一個第二硬質(zhì)合金圓棒, 所述第一硬質(zhì)合金圓棒和第二硬質(zhì)合金圓棒采用過盈配合的方式鑲嵌到導板本體里，鑲嵌的時候第一硬質(zhì)合金圓棒和第二硬質(zhì)合金圓棒高出導板本體的接觸面0.1mm，并且要求所有硬質(zhì)合金圓棒高出的尺寸必須一致。

采用上述技術(shù)方案的指導思想是：治具導板耐磨結(jié)構(gòu)包括一個耐磨板主體（材料為普通鋼材，熱處理HRC60左右，設(shè)計者可以根據(jù)自己設(shè)計的治具或者是小型設(shè)備的結(jié)構(gòu)需要，對導板的外形進行設(shè)計，只需要保證導板的接觸面足夠就行），和兩個或者是多個硬質(zhì)合金圓棒（根據(jù)導板接觸面的大小而定）硬質(zhì)合金圓棒表面磨削加工，保證表面粗糙度達到Ra0.1以上鏡面效果，類似于滾珠表面的效果。在導板主體上加工出圓孔，將硬質(zhì)合金圓棒采用過盈的方式鑲嵌到導板本體中，在鑲嵌的時候要求硬質(zhì)合金圓棒略高于導板的接觸面，這樣可以實現(xiàn)1點或者是多點與面接觸的方式，眾所周知硬質(zhì)合金的硬度比普通鋼材高很多可以到達HRA88-89左右，在高硬度的情況下，它具有高的耐磨性，所以導板的磨損比較小，保證了導板的導向精度。

本實用新型的有益效果是：這種治具導板耐磨結(jié)構(gòu)包括一個耐磨板主體（材料為普通鋼材），和兩個鑲嵌的硬質(zhì)合金圓棒，硬質(zhì)合金圓棒采用鑲嵌的方式裝配到耐磨板主體里面，硬質(zhì)合金棒在鑲嵌的時候略高于接觸面0.1左右，在耐磨板工作中替代了兩個大面的相互摩擦，變?yōu)榱艘粋€大面和兩個點的摩擦。解決現(xiàn)在導板的耐磨問題，經(jīng)過實踐使用的統(tǒng)計改造后的導板的使用壽命達到了之前的5倍以上，并且改動的位置非常小，對導板的結(jié)構(gòu)沒有任何的改變。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對一種治具導板耐磨結(jié)構(gòu)進一步說明

圖1是一種耐磨導板的結(jié)構(gòu)正視圖。

圖2是一種耐磨導板的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3是一種耐磨導板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4是圖1中的A放大圖。

圖5是圖2中的B放大圖。

圖中：1、導板本體，2、第一硬質(zhì)合金圓棒，3、第二硬質(zhì)合金圓棒，4、導向板向?qū)幕瑒蛹?、導板與滑動件的各自滑動方向。

具體實施方式

圖1、2、3、4、5示出了一種治具導板耐磨結(jié)構(gòu)圖。圖中，這種治具導板耐磨結(jié)構(gòu)包括導板本體1、至少一個第一硬質(zhì)合金圓棒2和至少一個第二硬質(zhì)合金圓棒3,第一硬質(zhì)合金圓棒2和第二硬質(zhì)合金圓棒3采用過盈配合的方式鑲嵌到導板本體1里，鑲嵌的時候第一硬質(zhì)合金圓棒2和第二硬質(zhì)合金圓棒3高出導板本體1的接觸面0.1mm，并且要求所有硬質(zhì)合金圓棒高出的尺寸必須一致,保證與導向板對應的滑動件接觸的時候接觸高度是一致的，這樣可以保證導板的平穩(wěn)性和精準性。

采用上述的技術(shù)方案，在治具中，導板耐磨結(jié)構(gòu)的加入，給設(shè)計者提供了一個多變的選擇空間，設(shè)計者在設(shè)計和使用治具的時候，可以根據(jù)所設(shè)計治具的使用要求，和對空接結(jié)構(gòu)的要求，設(shè)計出各式各樣的導板本體，只要是容易加工的本體就可以。在導板的接觸面上面預留出來足夠的位置，用于鑲嵌硬質(zhì)合金圓棒，就可以實現(xiàn)，高耐磨度和高結(jié)合度的導向結(jié)構(gòu)元件。目前這種結(jié)構(gòu)已經(jīng)在小型的治具中得到了應用，并且有顯著的效果。