本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)槽機(jī),尤其涉及一種封閉設(shè)計(jì)開(kāi)槽機(jī)。
背景技術(shù):
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工業(yè)開(kāi)槽機(jī)是一種用以切割物體表面的機(jī)械設(shè)備,在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用。在現(xiàn)有的紙張開(kāi)槽機(jī)中,開(kāi)槽產(chǎn)生的紙屑極易造成幻境污染,且開(kāi)槽機(jī)的主要?jiǎng)恿﹂_(kāi)源是依靠電機(jī),而電機(jī)在運(yùn)作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪音污染,因此如何降低開(kāi)槽機(jī)的紙屑及噪音污染是該領(lǐng)域迫切需要解決的一大難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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針對(duì)市場(chǎng)的需求,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種封閉設(shè)計(jì)開(kāi)槽機(jī),由機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的密封裝置、減速機(jī)、大滾筒、皮帶、送紙機(jī)組成。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:送紙機(jī)、皮帶、大滾筒、減速機(jī)依次連接設(shè)置在機(jī)架前中端,密封裝置設(shè)置在機(jī)架的末端。
所述的密封裝置具體包括密封板和密封門(mén),所述的密封板由多塊金屬板頭尾相連形成的立體密封結(jié)構(gòu),密封板主視圖為直角梯形狀;密封板主視面上設(shè)有密封門(mén),密封門(mén)與密封板之間為插銷(xiāo)連接,密封門(mén)可沿著插銷(xiāo)端自由啟閉;密封板內(nèi)設(shè)有皮帶導(dǎo)向軸,所述的皮帶導(dǎo)向軸在密封板內(nèi)設(shè)有四個(gè),所述的四個(gè)皮帶導(dǎo)向軸分別設(shè)置在密封板內(nèi)的四條頂角棱線處,皮帶從減速機(jī)到四條皮帶導(dǎo)向軸再到減速機(jī)來(lái)形成一個(gè)完整的傳輸系統(tǒng)。
所述的減速機(jī)外設(shè)有電機(jī)外罩,電機(jī)外罩為長(zhǎng)方體狀,電機(jī)外罩的連接面的四個(gè)頂角分別設(shè)有螺紋通孔,螺栓穿過(guò)電機(jī)外罩連接面上的螺紋通孔將電機(jī)外罩固定在機(jī)架上并將減速機(jī)覆蓋在電機(jī)外罩內(nèi)部。
進(jìn)一步的,所述的電機(jī)外罩材料可為硬紙或隔音板。
進(jìn)一步的,所述的電機(jī)外罩上設(shè)有5-10個(gè)透氣孔,透氣孔直徑為2-10mm。
本實(shí)用新型的有益效果:可防止紙屑、噪音污染。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖;
其中,1-機(jī)架、2-減速機(jī)、3-電機(jī)外罩、4-密封板、5-密封門(mén)、6-皮帶、7-皮帶導(dǎo)向軸。
具體實(shí)施方式:
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參照附圖,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種封閉設(shè)計(jì)開(kāi)槽機(jī),由機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的密封裝置、減速機(jī)、大滾筒、皮帶、送紙機(jī)組成,送紙機(jī)、皮帶、大滾筒、減速機(jī)依次連接設(shè)置在機(jī)架前中端,密封裝置設(shè)置在機(jī)架的末端。
所述的密封裝置具體包括密封板和密封門(mén),所述的密封板由多塊金屬板頭尾相連形成的立體密封結(jié)構(gòu),密封板主視圖為直角梯形狀;密封板主視面上設(shè)有密封門(mén),密封門(mén)與密封板之間為插銷(xiāo)連接,密封門(mén)可沿著插銷(xiāo)端自由啟閉,通過(guò)密封裝置的設(shè)置可有效的防止紙屑飛出,減少紙屑污染,且有效的降低整機(jī)的噪音污染,而密封門(mén)的自由啟閉可便于使用者操作整機(jī);密封板內(nèi)設(shè)有皮帶導(dǎo)向軸,所述的皮帶導(dǎo)向軸在密封板內(nèi)設(shè)有四個(gè),所述的四個(gè)皮帶導(dǎo)向軸分別設(shè)置在密封板內(nèi)的四條頂角棱線處,皮帶從減速機(jī)到四條皮帶導(dǎo)向軸再到減速機(jī)來(lái)形成一個(gè)完整的傳輸系統(tǒng)。
所述的減速機(jī)外設(shè)有電機(jī)外罩,電機(jī)外罩為長(zhǎng)方體狀,電機(jī)外罩的連接面的四個(gè)頂角分別設(shè)有螺紋通孔,螺栓穿過(guò)電機(jī)外罩連接面上的螺紋通孔將電機(jī)外罩固定在機(jī)架上并將減速機(jī)覆蓋在電機(jī)外罩內(nèi)部,有效的減小了噪音污染。
進(jìn)一步的,所述的電機(jī)外罩材料可為硬紙或隔音板,可有效的起到降低噪音的效果。
進(jìn)一步的,所述的電機(jī)外罩上設(shè)有5-10個(gè)透氣孔,透氣孔直徑為2-10mm,可確保電機(jī)外罩的透氣性。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。