本發(fā)明涉及切割設備領域，尤其涉及用于定寬的切割設備的改進。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中通常采用滾刀于行進的物料兩側(cè)，對物料的廢邊進行切割，如國家局于2014年7月9日公布的一份名為“一種片材定寬裝置”、申請?zhí)枮椤?01310004010.8”的中國發(fā)明專利所示。然而，本申請人在實際加工時發(fā)現(xiàn)，在對片材，尤其是對麻氈板之類的具有較高柔性的片材進行廢邊切割時，常因表面張力不夠而引起物料邊緣切割痕跡彎曲、異常，給物料后續(xù)的進一步加工帶來了極大的影響，造成了后續(xù)加工時廢品率高、返工率大等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、穩(wěn)定性好且加工效率高，使用后可有效避免物料因表面平整度較差（即產(chǎn)生褶皺）而造成的邊緣彎曲、寬度定量效果差的麻氈板的定寬裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：包括機架、抗皺輥、支撐輥、切刀組件和抗縮輥，所述抗皺輥通過提升組件連接在機架上，所述支撐輥鉸接在機架上、且位于抗皺輥朝向進料方向的一側(cè)，所述抗縮輥鉸接在機架上、且位于抗皺輥的下方，所述麻氈板依次繞設在抗皺輥、支撐滾和抗縮輥上；

所述切刀組件包括刀軸、一對圓盤狀的切刀、一對直線驅(qū)動機構(gòu)、一對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和一對同步帶，所述刀軸平行設置在支撐輥遠離抗皺輥的一側(cè)、且其兩端通過一對直線驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接在機架上，一對所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)均固定連接在機架上、且通過同步帶與刀軸的兩端聯(lián)動；

一對所述切刀均可拆卸的連接在刀軸上，所述支撐輥的表面上開設有至少一用于容置切刀的環(huán)形刀槽。

所述提升組件為液壓桿。

所述抗皺輥內(nèi)設有加熱組件。

所述抗縮輥設有三個，三個所述抗縮輥相互平行、且高度一致，所述麻氈板依次繞設在三個所述抗縮輥上。

本發(fā)明使用時，麻氈板可在進料后大面積繞設在抗皺輥上，進而通過抗皺輥的拉拽，使得麻氈板在進入支撐輥中時可保持極高的表面平整度；此后，通過切刀組件在麻氈板繞過支撐輥表面時，對其進行定寬切割；最后，通過抗縮組件的引導和拉拽使得麻氈板在定寬切割完成后仍可保持較好的表面平整性，給后續(xù)的進一步加工帶來了極大的便利。本發(fā)明從整體上具有構(gòu)精巧、穩(wěn)定性好且加工效率高，使用后可有效避免物料因表面平整度較差（即產(chǎn)生褶皺）而造成的邊緣彎曲、寬度定量效果差的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本發(fā)明中切刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是抗皺輥，10是提升組件，2是支撐輥，20是環(huán)形刀槽，3是切刀組件，31是刀軸，32是切刀，33是直線驅(qū)動機構(gòu)，34是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，35是同步帶，4是抗縮輥。

具體實施方式

本發(fā)明如圖1-2所示，包括機架、抗皺輥1、支撐輥2、切刀組件3和抗縮輥4，所述抗皺輥1通過提升組件10連接在機架上，所述支撐輥2鉸接在機架上、且位于抗皺輥1朝向進料方向的一側(cè)，所述抗縮輥4鉸接在機架上、且位于抗皺輥1的下方，所述麻氈板依次繞設在抗皺輥1、支撐滾2和抗縮輥4上；這樣，麻氈板在進料后可大面積繞設在抗皺輥上，進而通過抗皺輥的拉拽，使得麻氈板在進入支撐輥中時可保持極高的表面平整度；此后，通過切刀組件在麻氈板繞過支撐輥表面時，對其進行定寬切割；最后，通過抗縮組件的引導和拉拽使得麻氈板在定寬切割完成后仍可保持較好的表面平整性，給后續(xù)的進一步加工帶來了極大的便利；

所述切刀組件3包括刀軸31、一對圓盤狀的切刀32、一對直線驅(qū)動機構(gòu)33、一對旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)34和一對同步帶35，所述刀軸31平行設置在支撐輥2遠離抗皺輥1的一側(cè)、且其兩端通過一對直線驅(qū)動結(jié)構(gòu)33連接在機架上，一對所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)34均固定連接在機架上、且通過同步帶35與刀軸31的兩端聯(lián)動；這樣，通過一對直線驅(qū)動裝置可對刀軸進行進刀、退刀操作，從而便于物料的引入以及道具的更換；而當切刀行進到位后，同步帶將呈張緊狀態(tài)，從而使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)開始驅(qū)動切刀旋轉(zhuǎn)，以對物料進行切割，從而有效保證了切割效能；

一對所述切刀32均可拆卸的連接在刀軸31上，所述支撐輥2的表面上開設有至少一用于容置切刀32的環(huán)形刀槽20。使得切割時，切刀外緣處于環(huán)形刀槽內(nèi)，從而有效保證了切割效果。

所述提升組10件為液壓桿。這樣，一方面，使得本案可適用于更多厚度尺寸的麻氈板的加工；另一方面，使得本案在初次繞設麻氈板時，可通過抬起抗皺輥以給操作人員留出動作空間。

所述抗皺輥1內(nèi)設有加熱組件。從而進一步提升麻氈板在進行定寬切斷時的表面平整度，避免了其因在前一道工序中加工完畢后因表面溫度突變而造成的表面變皺，給最終的加工效果帶來了極大的提升。

所述抗縮輥4設有三個，三個所述抗縮輥相互平行、且高度一致，所述麻氈板依次繞設在三個所述抗縮輥上。從而進一步提升設備整體的抗回縮性能，使得加工效果得以進一步保證。