本發(fā)明屬于工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置。
背景技術(shù):
目前,我國(guó)是處于發(fā)展階段的農(nóng)業(yè)大國(guó),同樣的,也是農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)需求大國(guó)。農(nóng)業(yè)育種是發(fā)展現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)建設(shè)的前提,目前我國(guó)育種時(shí)玉米切片主要是采用手工操作,效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:目前育種時(shí)玉米切片采用的是手工操作,效率比較低,為解決上述問題,提供一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置。
本發(fā)明的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的:
一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置,包括兩個(gè)蓋板,兩個(gè)蓋板之間安裝有切種盤,切種盤與動(dòng)力裝置連接,在切種盤的外圓上均布有切種槽,在切種槽的底部設(shè)置有彈性裝置,在切種槽和蓋板之間設(shè)置有壓緊裝置,在切種盤的外側(cè)設(shè)置有刀片,刀片與分種部分對(duì)應(yīng)設(shè)置。
壓緊裝置的壓緊程度可調(diào)。
在切種槽的兩側(cè)設(shè)置有壓緊槽,壓緊槽與切種槽連通;壓緊裝置設(shè)置在壓緊槽中,壓緊裝置包括設(shè)置在壓緊槽中的彈性塊,彈性塊的外端連接有滾輪。
在蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與壓緊裝置配合的軌道,軌道與滾輪接觸,軌道用于調(diào)節(jié)壓緊裝置的壓緊程度。
在蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓持條,壓持條設(shè)置在切種盤的外側(cè),在軌道與壓持條重合的區(qū)域,隨切種盤的旋轉(zhuǎn)方向,軌道的厚度逐漸增加至最大,軌道與分種部分重合的區(qū)域,軌道的厚度逐漸降低。
在切種盤與分種部分對(duì)應(yīng)的下方設(shè)置有支撐架,在支撐架的兩端分別設(shè)置有刀架和玉米收集架,刀架上設(shè)置有刀片,刀架的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有玉米組織收集架。
兩個(gè)蓋板之間通過定距螺桿連接。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明利用切種盤上的切種槽放置玉米,切種槽與兩側(cè)蓋板之間的壓緊裝置及切刀之間的配合,實(shí)現(xiàn)玉米的全自動(dòng)切片。其作業(yè)效率達(dá)到每分鐘80-160顆,實(shí)現(xiàn)高效率分離以節(jié)省勞動(dòng)力從而改善單個(gè)玉米優(yōu)質(zhì)檢測(cè)。具備成本低廉、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、易于使用的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是除去一側(cè)蓋板的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,8是切種盤;10是蓋板;4.1是壓緊裝置;4.4是定距絲桿;4.5是玉米組織收集架;4.7是刀架;4.8是玉米收集架;4.10是傳動(dòng)軸;4.11是壓持條;4.12是軌道;4.13是切種槽;4.14是磁鐵放置處。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖2所示,一種玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置包括兩個(gè)蓋板10,兩個(gè)蓋板10之間通過多個(gè)定距絲桿4.4連接,在兩個(gè)蓋板10之間安裝有切種盤8,切種盤8的外圓上均布有切種槽4.13,在切種槽4.13的底部設(shè)置有彈簧,彈簧的直徑小于玉米的寬度,在切種槽4.13的兩側(cè)設(shè)置有壓緊裝置4.1,壓緊裝置4.1的壓緊程度可調(diào)。
在蓋板10上設(shè)置有壓持條4.11,在兩個(gè)蓋板10的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有軌道4.12,軌道4.12與壓緊裝置4.1對(duì)應(yīng),壓持條4.11設(shè)置在切種盤8的外側(cè),用于壓持玉米的外側(cè)面使玉米在切種盤8上露出的厚度一致,軌道4.12在與壓持條4.11重合的范圍內(nèi)高度逐漸增加,軌道4.12在與壓持條4.11重合的范圍是指軌道4.12與壓持條4.11重合是指壓持條4.11兩端與切種盤8的中心連線形成的扇形中,軌道4.12落入到扇形范圍內(nèi)的部分,當(dāng)被壓持條4.11下壓的玉米從壓持條4.11中轉(zhuǎn)出時(shí),壓緊裝置4.1在軌道4.12的作用下完全壓緊玉米,此后軌道4.12保持當(dāng)前的厚度,是玉米一直處于完全壓緊的狀態(tài),在切種盤8的下端設(shè)置刀架4.7,刀架4.7上安裝有刀片,刀片在刀架4.7上的位置可調(diào),用于切出不同厚度的玉米組織,在刀片的下方設(shè)置有玉米組織收集架4.5,隨著切種盤8轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,刀架4.7的后端設(shè)置有玉米收集架4.8。軌道4.12在與玉米收集架4.8重合的位置厚度開始減小,到與玉米收集架4.8重合的最后位置,軌道4.12的厚度減小為零。
在切種盤8上設(shè)置有與壓緊裝置4.1配合的壓緊槽,壓緊槽與切種槽4.13連通,壓緊裝置4.1包括設(shè)置在壓緊槽中的硬質(zhì)橡膠或其他的彈性塊,硬質(zhì)橡膠的外端連接有頂柱,頂柱的外端連接有與軌道4.12配合的滾輪。沿切種盤8旋轉(zhuǎn)的方向,在玉米收集架4.8與壓持條4.11之間,兩個(gè)蓋板10上均設(shè)置有使壓緊裝置4.1復(fù)位的復(fù)位裝置,復(fù)位裝置為磁鐵,磁鐵吸附壓緊裝置4.1的滾輪使其復(fù)位,磁鐵安裝在蓋板10上的磁鐵放置處4.14。
本發(fā)明的工作原理為:一粒一粒的玉米進(jìn)入玉米育種自動(dòng)取樣機(jī)定向切片裝置的切種盤8上的切種槽4.13中,切種槽4.13中設(shè)一有定長(zhǎng)度彈簧從而使玉米露出切種盤8一定距離。切種盤8由外部皮帶輪通過傳動(dòng)軸4.10帶動(dòng),隨著切種盤8的轉(zhuǎn)動(dòng),玉米首先遇到壓持條4.11,壓持條4.11的按壓保證了玉米露出切種盤8的距離一致,為保證切割下的玉米組織厚度提供前提。在通過壓持條4.11的同時(shí),蓋板10上的一對(duì)軌道4.12逐漸突出,與之接觸的壓緊裝置4.1逐漸壓緊玉米粒,在頂柱一端加硬質(zhì)橡膠以防止頂柱壓緊時(shí)損壞玉米。隨著切種盤8的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)玉米來到切割工位,刀片固定在刀架4.7上并且可調(diào)節(jié)刀片伸長(zhǎng)程度,以調(diào)節(jié)切片厚度。切片之后掉落的玉米組織由類似漏斗的玉米組織收集架4.5收集。當(dāng)玉米進(jìn)入下一個(gè)工位時(shí),軌道逐漸下降使頂柱放松,同時(shí)在切種槽4.13底部彈簧的壓力下,在這個(gè)工位將玉米投入玉米收集架4.8中。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下,還可以作出若干改變和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。