技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種開(kāi)閉體的鎖止裝置，其用于在將可開(kāi)閉地安裝在固定體的開(kāi)口部處的開(kāi)閉體關(guān)閉后的狀態(tài)下進(jìn)行鎖止。

背景技術(shù)：

在例如汽車的手套箱等固定體上形成的開(kāi)口部處，可開(kāi)閉地安裝有外蓋等開(kāi)閉體。并且，設(shè)有鎖止裝置，該鎖止裝置用于在由外蓋等將開(kāi)口部關(guān)閉后的狀態(tài)下進(jìn)行鎖止，并且用于成為將外蓋等從開(kāi)口部打開(kāi)的狀態(tài)。

作為現(xiàn)有的這種鎖止裝置，在下述專利文獻(xiàn)1中記載有如下開(kāi)閉部件的鎖止裝置，該開(kāi)閉部件的鎖止裝置具備：鎖止裝置主體，其設(shè)置于用于可開(kāi)閉地安裝開(kāi)閉部件的支撐體的開(kāi)口部上；以及切口部，其在關(guān)閉了開(kāi)閉部件時(shí)，以將鎖止裝置主體包圍的方式形成于開(kāi)閉部件上，鎖止裝置主體具有：殼體，其安裝于支撐體上；一對(duì)鎖止銷；彈簧，其安裝于一對(duì)鎖止銷之間，朝向兩側(cè)外側(cè)對(duì)各鎖止銷進(jìn)行預(yù)緊；以及操作部件，其抵抗彈簧而將一對(duì)鎖止銷拉入。從所述操作部件的背面?zhèn)韧钩鲈O(shè)置有具有凸輪面的一對(duì)按壓部件，在一對(duì)鎖止銷的基端部，分別形成有所述凸輪面滑動(dòng)接觸的傾斜面。

并且，形成為，在由開(kāi)閉部件將支撐體開(kāi)口部關(guān)閉后的狀態(tài)下，如果將操作部件壓入，則一對(duì)按壓部件的各凸輪面在一對(duì)鎖止銷的各傾斜面上滑動(dòng)，抵抗彈簧的預(yù)緊力，分別使一對(duì)鎖止銷向彼此接近的方向滑動(dòng)，鎖止銷前端的卡合爪從開(kāi)閉部件的切口部?jī)蓚?cè)的卡合孔拉入，開(kāi)閉部件打開(kāi)。

另外，在下述專利文獻(xiàn)2中記載有一種側(cè)鎖止裝置，其構(gòu)成為具備：轉(zhuǎn)子，其軸支撐于外蓋背面?zhèn)?；一?duì)桿，它們分別連結(jié)該轉(zhuǎn)子；把手，其可推拉地安裝于外蓋正面?zhèn)龋ㄟ^(guò)推拉操作使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)；復(fù)位彈簧，其對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)緊，該側(cè)鎖止裝置通過(guò)對(duì)把手進(jìn)行推拉操作，使轉(zhuǎn)子抵抗復(fù)位彈簧而轉(zhuǎn)動(dòng)，將桿拉入至外蓋內(nèi)。

在該實(shí)施方式中，記載有：在轉(zhuǎn)子上形成圓弧狀的狹縫，其周向一端形成為錐面，并且，把手為壓入構(gòu)造，在其背面?zhèn)韧钩鲈O(shè)置具有錐形形狀的按壓面的按壓件。并且，構(gòu)成為如果壓入把手，則轉(zhuǎn)子的錐面受到按壓件的按壓面按壓，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使一對(duì)桿拉入外蓋內(nèi)側(cè)。

專利文獻(xiàn)1：日本專利第4173400號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2007－100343號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在上述專利文獻(xiàn)1的鎖止裝置的情況下，形成為，與設(shè)置于操作部件的各按壓部件相對(duì)應(yīng)，各鎖止銷分別獨(dú)立地滑動(dòng)。因此，形成為，如果在支撐體的開(kāi)口部打開(kāi)后的狀態(tài)下將開(kāi)閉部件壓入，則在切口部?jī)蓚?cè)，各鎖止銷的前端部受到按壓，各鎖止銷抵抗彈簧的預(yù)緊力而在鎖止裝置主體內(nèi)側(cè)分別不斷滑動(dòng)，如果各鎖止銷的前端部位于切口部?jī)蓚?cè)的卡合孔中，則各鎖止銷由于彈簧的預(yù)緊力而被擠出至鎖止裝置主體外側(cè)，與卡合孔分別卡合。

然而，在上述鎖止裝置中，由于形成為各鎖止銷分別獨(dú)立地滑動(dòng)，因此，在利用開(kāi)閉部件不斷關(guān)閉支撐體開(kāi)口部時(shí)，有時(shí)產(chǎn)生僅一側(cè)的鎖止銷與一側(cè)的卡合孔卡合的所謂的單側(cè)卡掛。

另外，在上述專利文獻(xiàn)2的側(cè)鎖止裝置中，形成為如下構(gòu)造，即，在壓入把手時(shí)，其按壓件按壓轉(zhuǎn)子的錐面，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，但由于該錐面設(shè)置于形成為圓弧狀的狹縫的周向一端，因此，難以較長(zhǎng)地形成錐面，其結(jié)果，有時(shí)難以確保錐面和按壓件的抵接長(zhǎng)度，難以使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種開(kāi)閉體的鎖止裝置，其能夠防止一對(duì)連桿的鉤部單側(cè)卡掛于鎖止部，并且能夠確保凸輪斜面的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通過(guò)操作部件的壓入可靠地使旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種開(kāi)閉體的鎖止裝置，其可開(kāi)閉地安裝于固定體的開(kāi)口部處，所述開(kāi)閉體的鎖止裝置的特征在于，具備：鎖止部，其設(shè)置于所述開(kāi)閉體的兩側(cè)或者所述固定體的開(kāi)口部?jī)蓚?cè)中的某一方；殼體，其安裝于所述開(kāi)閉體或者所述固定體中的另一方；旋轉(zhuǎn)部件，其能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于該殼體中；一對(duì)連桿，它們與所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)而同步地進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作，形成于前端的鉤部與所述鎖止部卡合/脫離；彈簧，其在使所述連桿的各鉤部與所述鎖止部卡合的方向上，對(duì)所述連桿進(jìn)行預(yù)緊；以及操作部件，其能夠壓入地安裝于所述殼體上，構(gòu)成為，在所述旋轉(zhuǎn)部件或者所述操作部件中的某一方上形成具有凸輪斜面的壁部，在所述旋轉(zhuǎn)部件或者所述操作部件中的另一方上形成凸輪抵接部，通過(guò)所述凸輪抵接部與所述凸輪斜面抵接，從而能夠?qū)⑺霾僮鞑考膲喝肓ψ儞Q為所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)力，構(gòu)成為，通過(guò)將所述操作部件壓入，所述旋轉(zhuǎn)部件抵抗所述彈簧的預(yù)緊力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使所述一對(duì)連桿的這些鉤部滑動(dòng)至不與所述鎖止部卡合的位置處。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述凸輪抵接部相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)中心，在周向上均等地配置于至少2個(gè)部位處。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述壁部在從以所述旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸為中心的旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時(shí)，形成為呈圓弧狀或者圓筒狀，該壁部的端面沿著周向逐漸變低地形成，構(gòu)成為所述凸輪斜面。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述操作部件能夠壓入地安裝于所述殼體的正面?zhèn)?，所述旋轉(zhuǎn)部件能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于所述殼體的背面?zhèn)取?/p>

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，從所述殼體或者所述旋轉(zhuǎn)部件中的一方凸出設(shè)置有軸部，從該軸部的前端部外周朝向外徑側(cè)形成有凸起，在所述殼體或者所述旋轉(zhuǎn)部件的另一方形成有軸孔以及槽部，其中，該軸孔用于供所述軸部插入，該槽部與該軸孔連通而使所述凸起穿過(guò)，構(gòu)成為，在使所述凸起與所述槽部匹配，將所述軸部插入至所述軸孔，使所述凸起從所述槽部穿出的狀態(tài)下，通過(guò)使所述旋轉(zhuǎn)部件沿規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，從而所述凸起與所述軸孔的周緣卡合，防止所述旋轉(zhuǎn)部件脫出。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，還具備螺旋彈簧，該螺旋彈簧將所述操作部件向遠(yuǎn)離所述殼體的方向進(jìn)行預(yù)緊，在所述軸部上形成有支撐凹部，該支撐凹部收容、支撐所述螺旋彈簧的一端。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，在形成于所述旋轉(zhuǎn)部件或者所述操作部件上的具有所述凸輪斜面的壁部的內(nèi)徑側(cè)或者外徑側(cè)，一體地設(shè)置有圓筒部，在壓入所述操作部件，所述凸輪抵接部與所述凸輪斜面抵接，所述旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)時(shí)，該圓筒部成為所述凸輪抵接部的引導(dǎo)部。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，在所述旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置有具有所述凸輪斜面的壁部，在所述操作部件上形成有所述凸輪抵接部。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述旋轉(zhuǎn)部件位于所述殼體和所述操作部件之間，且能夠旋轉(zhuǎn)地安裝于所述殼體的內(nèi)側(cè)。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，在所述操作部件上設(shè)置具有所述凸輪斜面的壁部，在所述旋轉(zhuǎn)部件上形成有所述凸輪抵接部。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述凸輪抵接部具有圓弧狀的前端面，該圓弧狀的前端面與所述凸輪斜面抵接。

在本發(fā)明的開(kāi)閉體的鎖止裝置中，優(yōu)選為，所述一對(duì)連桿分別樞接在所述旋轉(zhuǎn)部件的外周的相對(duì)的位置處。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第1實(shí)施方式的分解斜視圖。

圖2表示構(gòu)成該鎖止裝置的殼體，(a)是其斜視圖，(b)是從與(a)不同的方向觀察的斜視圖。

圖3表示構(gòu)成該鎖止裝置的旋轉(zhuǎn)部件，(a)是其斜視圖，(b)是從與(a)不同的方向觀察的斜視圖。

圖4表示構(gòu)成該鎖止裝置的操作部件，(a)是其斜視圖，(b)是從與(a)不同的方向觀察的斜視圖。

圖5是該鎖止裝置，是在去除操作部件后的狀態(tài)下的要部放大主視圖。

圖6是該鎖止裝置的要部放大主視圖。

圖7是該鎖止裝置的要部放大俯視圖。

圖8是表示在該鎖止裝置中，旋轉(zhuǎn)部件以及操作部件的放大后視圖。

圖9表示利用該鎖止裝置將開(kāi)閉體關(guān)閉后的狀態(tài)，(a)是其俯視圖，(b)是主視圖。

圖10表示利用該鎖止裝置將開(kāi)閉體打開(kāi)后的狀態(tài)，(a)是其俯視圖，(b)是主視圖。

圖11是該鎖止裝置的要部放大后視圖。

圖12是圖6的E－E向視線的剖面圖。

圖13表示本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第2實(shí)施方式，是要部說(shuō)明圖。

圖14是表示本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第3實(shí)施方式的分解斜視圖。

圖15是從與圖14不同的方向觀察該鎖止裝置的分解斜視圖。

圖16是該鎖止裝置的斜視圖。

圖17表示在該鎖止裝置中，將操作部件壓入之前的狀態(tài)，(a)是其主視圖，(b)是(a)的F－F向視線的剖面圖。

圖18是圖17(a)的G－G向視線的剖面圖。

圖19是在該鎖止裝置中，將操作部件壓入之前的狀態(tài)的后視圖。

圖20是該鎖止裝置的將殼體去除后的狀態(tài)的斜視圖。

圖21是該鎖止裝置的剖面斜視圖。

圖22表示在該鎖止裝置中，將操作部件壓入后的狀態(tài)，(a)是其主視圖、(b)是(a)的H－H向視線的剖面圖。

圖23是表示本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第4實(shí)施方式的分解斜視圖。

圖24是在該鎖止裝置中，在殼體安裝有旋轉(zhuǎn)部件的狀態(tài)的斜視圖。

圖25表示與本發(fā)明關(guān)聯(lián)的開(kāi)閉體的鎖止裝置，是其要部放大說(shuō)明圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照?qǐng)D1～12，對(duì)本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第1實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施方式的開(kāi)閉體的鎖止裝置10(以下，稱為“鎖止裝置10”)，是用于對(duì)在車輛的儀表板上設(shè)置的手套箱1(本發(fā)明中的“固定體”)的開(kāi)口部2處可開(kāi)閉地安裝的外蓋5(本發(fā)明中的“開(kāi)閉體”)進(jìn)行開(kāi)閉鎖止的裝置。

如圖10所示，在所述手套箱1的開(kāi)口部2的兩側(cè)部?jī)?nèi)面，設(shè)置有凹狀的鎖止部3、3。另外，如圖1所示，所述外蓋5具有：面板6，其形成有長(zhǎng)孔狀的安裝孔6a；以及箱體7，其配置于該面板6的背面?zhèn)壬戏?，所述外蓋5經(jīng)由其下部?jī)蓚?cè)的支撐片8可開(kāi)閉地安裝于手套箱1的開(kāi)口部2處。在所述面板6和所述箱體7之間的內(nèi)部空間配置有鎖止裝置10。另外，從箱體7的寬度方向兩側(cè)分別形成有桿穿出孔7a、7a。

并且，如圖1所示，該實(shí)施方式的鎖止裝置10主要由以下部件構(gòu)成，即，殼體20，其安裝于所述外蓋5上；旋轉(zhuǎn)部件50，其可旋轉(zhuǎn)地安裝于該殼體20中；一對(duì)連桿90、91，它們與該旋轉(zhuǎn)部件50連結(jié)；扭轉(zhuǎn)彈簧95，其對(duì)所述旋轉(zhuǎn)部件50進(jìn)行旋轉(zhuǎn)預(yù)緊，以使得這些連桿90、91的各鉤部92處于與所述鎖止部3、3卡合的方向；操作部件60，其沿著所述旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸方向，可壓入地安裝于所述殼體20中；座體80，其安裝于所述殼體20的正面?zhèn)?表面?zhèn)?；以及螺旋彈簧97，其將所述操作部件60向遠(yuǎn)離所述殼體20的方向進(jìn)行預(yù)緊。另外，旋轉(zhuǎn)部件50位于殼體20和操作部件60之間，且可旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體20的內(nèi)側(cè)。

如圖3(a)所示，所述扭轉(zhuǎn)彈簧95由螺旋部95a、從該螺旋部95a的一端延伸出來(lái)的一個(gè)端部95b、以及從所述螺旋部95a的另一端延伸出來(lái)的另一個(gè)端部95c形成，形成為本發(fā)明中的“彈簧”。

另外，所述一對(duì)連桿90、91形成為以規(guī)定長(zhǎng)度伸長(zhǎng)的方桿狀，在該實(shí)施方式中，形成為連桿91比連桿90長(zhǎng)。另外，在各連桿90、91的前端，形成有外表面呈錐狀的鉤部92，在基端側(cè)形成有凹狀的嵌合凹部93。并且，在連桿91的規(guī)定位置處，設(shè)置有鑰匙鎖止容納部94。

如圖2(a)、(b)以及圖5所示，所述殼體20設(shè)置有：四邊框狀的配置凹部24，其與所述外蓋5的安裝孔6a相匹配，整體形成為橫向長(zhǎng)的箱狀，所述殼體20的周壁21的內(nèi)部由分隔壁23隔開(kāi)，用于配置旋轉(zhuǎn)部件50、操作部件60等；以及圓筒狀的鎖芯配置部25，其用于配置鎖芯85。

從所述配置凹部24的背面?zhèn)?反面?zhèn)?的底部27的中央朝向正面開(kāi)口側(cè)(表面開(kāi)口側(cè))凸出設(shè)置有圓筒狀的軸部29，形成為可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)部件50，并且容納并支撐所述螺旋彈簧97的一個(gè)端部(參照?qǐng)D3(a)、圖5以及圖12)。此外，在軸部29的前端側(cè)外周，配置所述扭轉(zhuǎn)彈簧95的螺旋部95a(參照?qǐng)D3(a)以及圖12)。

在所述底部27的軸部29外周，沿著旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)方向以圓弧狀伸長(zhǎng)的銷移動(dòng)孔31、32以軸部29的軸心C1(參照?qǐng)D5)為中心而形成于在周向上相對(duì)的位置處。各銷移動(dòng)孔31、32的周向一個(gè)端部31a、32a形成為與其他部分相比直徑擴(kuò)大后的形狀，這些一個(gè)端部31a、32a相對(duì)于軸部29的軸心C1而配置于旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的位置處。

如圖5所示，從所述銷移動(dòng)孔31的周向一個(gè)端部31a的所述分隔壁23側(cè)的內(nèi)周面朝向銷移動(dòng)孔31的內(nèi)腔，延伸設(shè)置有舌片狀的返回限制片33。并且，在銷移動(dòng)孔32的分隔壁23側(cè)的內(nèi)周，形成有用于與所述扭轉(zhuǎn)彈簧95的另一個(gè)端部95c卡止的臺(tái)階狀的彈簧卡止部35(參照?qǐng)D2(a)以及圖5)。

如圖5所示，在所述配置凹部24的寬度方向兩側(cè)、且與所述軸部29匹配的位置處，形成有滑動(dòng)孔37、37。另外，在該配置凹部24的四個(gè)角部分別形成有引導(dǎo)孔39，在規(guī)定的引導(dǎo)孔39中，形成有引導(dǎo)槽39a。并且，如圖2(a)所示，在殼體20的周壁21的一個(gè)側(cè)部22以及分隔壁23上分別形成有與所述滑動(dòng)孔37、37連通的狹縫22a、23a。

另外，如圖2(a)、(b)所示，形成為從所述殼體20的周壁21的外周朝向外側(cè)延伸設(shè)置有多個(gè)安裝片21a，殼體20經(jīng)由這些安裝片21a而安裝于外蓋5上。另外，在該周壁21的外周，凸出設(shè)置有用于安裝座體80的多個(gè)卡合爪21b。

如圖1所示，安裝于上述殼體20的正面?zhèn)鹊淖w80形成為具有鎖芯配置孔82以及操作部件配置孔81的橫向長(zhǎng)的板狀，在該座體80的外周設(shè)置有多個(gè)卡合片83。形成為通過(guò)使該卡合片83與殼體20的所述卡合爪21b卡合，從而將座體80安裝于殼體20的正面?zhèn)?表面?zhèn)?。

如圖5以及圖11所示，在上述殼體20的鎖芯配置部25中配置有鎖芯85。形成為通過(guò)將未圖示的鑰匙插入至該鎖芯85的鑰匙孔85a中并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而從鎖芯85的背面凸出設(shè)置的鑰匙鎖止凸起87轉(zhuǎn)動(dòng)至與連桿91的鑰匙鎖止容納部94匹配的位置處，連桿91的拉入受到限制(參照?qǐng)D11)。

然后，參照?qǐng)D3(a)、(b)以及圖5，對(duì)可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述殼體20中的旋轉(zhuǎn)部件50進(jìn)行說(shuō)明。

該旋轉(zhuǎn)部件50形成為，具有呈圓筒狀的旋轉(zhuǎn)體51，通過(guò)向該旋轉(zhuǎn)體51內(nèi)插入所述殼體20的軸部29，使得旋轉(zhuǎn)部件50可旋轉(zhuǎn)地支撐于殼體20中。此外，該旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)中心C2與所述軸部29的軸心C1一致(參照?qǐng)D5)。

從所述旋轉(zhuǎn)體51的外周的相對(duì)的部分，朝向外徑方向延伸設(shè)置有延伸部52、52。另外，從各延伸部52的一個(gè)端面、且相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)中心C2處于點(diǎn)對(duì)稱的位置，與旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸平行地，即，沿著以旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸為中心的旋轉(zhuǎn)軸方向(以下，簡(jiǎn)稱為“旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸方向”)，分別凸出設(shè)置有銷53、53。各銷53的前端部53a以及基端部53b形成為與中間部分相比直徑擴(kuò)大后的形狀，前端部53a可拆裝地與連桿90、91的基端側(cè)的嵌合凹部93嵌合，基端部53b分別配置于所述殼體20的銷移動(dòng)孔31、32內(nèi)，構(gòu)成為減少旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)時(shí)的晃動(dòng)而順滑地旋轉(zhuǎn)的部分。

并且，從各延伸部52的另一個(gè)端面、且相對(duì)于在旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)中心C2處于點(diǎn)對(duì)稱的位置，沿著旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸方向在前面?zhèn)确謩e凸出設(shè)置有凸輪凸起55、55。即，在該實(shí)施方式中的旋轉(zhuǎn)部件50上，以相對(duì)于該旋轉(zhuǎn)中心C2而在周向上隔開(kāi)均等的間隔的方式設(shè)置有2個(gè)凸輪凸起55、55。此外，凸輪凸起55的個(gè)數(shù)并不特別限定，可以為1個(gè)，但優(yōu)選相對(duì)于旋轉(zhuǎn)中心C2在周向上均等地配置大于或等于2個(gè)。所述凸輪凸起55形成為本發(fā)明中的“凸輪抵接部”。

另外，各凸輪凸起55構(gòu)成為，其前端面55a呈以圓弧狀凸出的形狀，在包含該前端面55a的前端部外周，形成有用于收集潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂槽57。并且，在輪凸起55的基端部的外側(cè)面凸出設(shè)置有返回限制凸部56，該返回限制凸部56與所述殼體20的返回限制片33(參照?qǐng)D5)卡合，對(duì)銷53、53返回至銷移動(dòng)孔31、32的一個(gè)端部31a、32a進(jìn)行限制。另外，在各凸輪凸起55的基端部的所述返回限制凸部56的兩側(cè)，形成有與扭轉(zhuǎn)彈簧95的一個(gè)端部95b卡止的彈簧卡止槽58、58。

所述扭轉(zhuǎn)彈簧95通過(guò)下述方式進(jìn)行安裝，即，使其螺旋部95a與旋轉(zhuǎn)體51的一個(gè)端面周緣抵接地配置，并配置于從該旋轉(zhuǎn)體51的前端開(kāi)口插入的殼體20的軸部29的前端外周(參照?qǐng)D3(a))，并且使一個(gè)端部95b與凸輪凸起55的規(guī)定的彈簧卡止槽58卡止，使另一個(gè)端部95c與所述殼體20的彈簧卡止部35(參照?qǐng)D5)卡止。所述旋轉(zhuǎn)部件50構(gòu)成為，由該扭轉(zhuǎn)彈簧95向規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)預(yù)緊，在這里為圖5的箭頭A1方向旋轉(zhuǎn)預(yù)緊。

另外，使旋轉(zhuǎn)部件50的各銷53的前端部53a、53a分別與連桿90、91的基端側(cè)的嵌合凹部93、93嵌合，由此，一對(duì)連桿90、91構(gòu)成為，其基端側(cè)樞接在旋轉(zhuǎn)部件50的外周的相對(duì)的位置處(參照?qǐng)D9(b)、圖10(b)以及圖11)。并且，一對(duì)連桿90、91構(gòu)成為，經(jīng)由在圖5的箭頭A1方向上旋轉(zhuǎn)預(yù)緊后的旋轉(zhuǎn)部件50，以鉤部92、92成為與手套箱1的鎖止部3、3卡合的方向而彼此分離的方式受到預(yù)緊。

此外，在本實(shí)施方式中，利用扭轉(zhuǎn)彈簧95使旋轉(zhuǎn)部件50旋轉(zhuǎn)預(yù)緊，由此間接地使連桿90、91滑動(dòng)預(yù)緊，但也可以例如利用拉伸彈簧、螺旋彈簧等，直接地滑動(dòng)預(yù)緊連桿90、91中的一方或者兩方，以使得鉤部92成為與鎖止部3卡合的方向，或者同樣地利用拉伸彈簧、螺旋彈簧等，使旋轉(zhuǎn)部件50旋轉(zhuǎn)預(yù)緊，不特別限定。在該情況下，拉伸彈簧、螺旋彈簧等形成為本發(fā)明中的“彈簧”。

下面，參照?qǐng)D4(a)、(b)、圖7以及圖8，對(duì)可壓入地安裝于所述殼體20的操作部件60進(jìn)行說(shuō)明。

該操作部件60具有按壓部61，該按壓部61形成為與所述殼體20的配置凹部24匹配的橫向長(zhǎng)的板狀，從該按壓部61的背面?zhèn)戎行耐钩鲈O(shè)置有支撐所述螺旋彈簧97的另一個(gè)端部彈簧支撐凸部63。

另外，從按壓部61背面?zhèn)鹊膶挾确较騼蓚?cè)的中央部，延伸設(shè)置有卡止片65、65，在各卡止片65上，隔著“コ”字狀狹縫可彎曲地形成有卡止爪65a。這些卡止片65、65可滑動(dòng)地插入至殼體20的滑動(dòng)孔37、37中，并且，這些卡止爪65a與殼體20的一個(gè)側(cè)部22的狹縫22a的一個(gè)端緣、以及分隔壁23的狹縫23a的一個(gè)端緣卡止，由此，防止操作部件60相對(duì)于殼體20脫出而保持操作部件60(參照?qǐng)D12)。

從所述按壓部61的背面?zhèn)鹊乃膫€(gè)角部，分別延伸設(shè)置有引導(dǎo)片67，在規(guī)定的引導(dǎo)片67的外周，凸出設(shè)置有在軸向上伸長(zhǎng)的引導(dǎo)肋67a。各引導(dǎo)片67構(gòu)成為，插入至殼體20的引導(dǎo)孔39中，并且，所述引導(dǎo)肋67a進(jìn)入形成于引導(dǎo)孔39的引導(dǎo)槽39a，操作部件60的滑動(dòng)移動(dòng)受到引導(dǎo)(參照?qǐng)D6及圖8)。

并且，在該實(shí)施方式中，在所述按壓部61的背面?zhèn)?，沿著操作部?0向所述殼體20壓入的方向，直立設(shè)置有一對(duì)壁部70、70，該一對(duì)壁部70、70具有與所述旋轉(zhuǎn)部件50的凸輪凸起55抵接的凸輪斜面71。

如圖8所示，該實(shí)施方式中的一對(duì)壁部70、70相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)中心C2在周向上隔開(kāi)均等的間隔而配置，并且，當(dāng)從旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸方向觀察時(shí)，形成為沿著所述凸輪凸起55、55的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的圓弧狀。即，一對(duì)壁部70、70的圓弧的中心C3與旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)中心C2以及殼體20的軸部29的軸心C1一致(參照?qǐng)D8以及圖11)。

另外，如圖4(b)以及圖7所示，在一對(duì)壁部70、70上，分別設(shè)置有凸輪斜面71、71，該凸輪斜面71、71分別與所述旋轉(zhuǎn)部件50的凸輪凸起55、55抵接，用于將操作部件60的壓入力變換為旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)力。即，以圓弧狀的壁部70的端面高度沿著周向逐漸降低的方式、且沿著周向傾斜地切割，而形成凸輪斜面71。

并且，如圖4(b)以及圖8所示，一對(duì)壁部70、70以下述方式進(jìn)行配置，即，凸輪斜面71的凸出得最高的周向一個(gè)端部71a、71a之間、以及最低的周向另一個(gè)端部71b、71b之間相對(duì)于操作部件60的中心C3成為點(diǎn)對(duì)稱。

另外，在各壁部70的凸輪斜面71的一個(gè)端部71a側(cè)的外周，分別連接設(shè)置有柱部73，該柱部73的上端部形成為比凸輪斜面71的最高的一個(gè)端部71a略高地凸出的形狀。該柱部73形成為下述部分，該部分在未將操作部件60向殼體20壓入的狀態(tài)下，與凸輪凸起55、55抵接，限制旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D7)。并且，如圖4(b)以及圖8所示，在各凸輪斜面71的從周向一個(gè)端部71a至另一個(gè)端部71b的范圍內(nèi)，形成有用于收集潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂槽75。

上述操作部件60經(jīng)由螺旋彈簧97而可壓入地安裝于殼體20中。此時(shí)，構(gòu)成為，螺旋彈簧97的一個(gè)端部插入至所述殼體20的軸部29內(nèi)周而受到支撐，另一個(gè)端部受到操作部件60的彈簧支撐凸部63支撐，利用該螺旋彈簧97，操作部件60始終在從殼體20的前表面離開(kāi)的方向上受到預(yù)緊(參照?qǐng)D7以及圖12)。此時(shí)，操作部件60如上所述構(gòu)成為，卡止片65、65的卡止爪65a與殼體20的狹縫22a、23a卡合而防止脫出。

在上述狀態(tài)下，形成為在旋轉(zhuǎn)部件50的凸輪凸起55、55的圓弧狀的前端面55a、55a分別與操作部件60的壁部70、70的凸輪斜面71、71的周向一個(gè)端部71a、71a抵接的位置處受到保持(參照?qǐng)D7以及圖9)。

并且，構(gòu)成為，如果從上述狀態(tài)，抵抗螺旋彈簧97的預(yù)緊力而向殼體20不斷壓入操作部件60，則凸輪凸起55、55分別受到壁部70、70的凸輪斜面71、71按壓，凸輪凸起55從凸輪斜面71的一個(gè)端部71a向另一個(gè)端部71b不斷移動(dòng)，與其相伴，旋轉(zhuǎn)部件50抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧95的旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力而沿箭頭A2方向(參照?qǐng)D9(b))旋轉(zhuǎn)，一對(duì)連桿90、91的鉤部92、92滑動(dòng)至不與手套箱1的鎖止部3、3卡合的位置處(參照?qǐng)D10)。

此外，在該實(shí)施方式中，與旋轉(zhuǎn)部件50的凸輪凸起55、55相對(duì)應(yīng)而設(shè)置有一對(duì)圓弧狀的壁部70、70，但也能夠與凸輪凸起55的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)地設(shè)置壁部70。另外，也可以以從旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸方向觀察呈圓筒狀的方式設(shè)置壁部，在該壁部的端面設(shè)置規(guī)定數(shù)量的凸輪斜面71。并且，也可以以使壁部呈同心狀的方式進(jìn)行設(shè)置，在各自的端面形成凸輪斜面。

下面，對(duì)由上述結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成的鎖止裝置10的作用效果進(jìn)行說(shuō)明。

上述鎖止裝置10例如以如下方式組裝。即，將旋轉(zhuǎn)部件50的銷53、53分別插入至殼體20的銷移動(dòng)孔31、32的周向一個(gè)端部31a、32a，并且，向旋轉(zhuǎn)體51內(nèi)插入殼體20的軸部29。然后，以直至旋轉(zhuǎn)部件50的返回限制凸部56越過(guò)殼體20的返回限制片33為止，經(jīng)由軸部29使旋轉(zhuǎn)部件50旋轉(zhuǎn)，由此，以使得旋轉(zhuǎn)部件50的銷53、53再次返回至銷移動(dòng)孔31、32的周向一個(gè)端部31a、32a而不會(huì)脫出的方式，將旋轉(zhuǎn)部件50可旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體20的軸部29上(參照?qǐng)D5)。

在該狀態(tài)下，將扭轉(zhuǎn)彈簧95的螺旋部95a配置于從旋轉(zhuǎn)體51插入的軸部29外周，使一個(gè)端部95b與凸輪凸起55的規(guī)定的彈簧卡止槽58卡止，使另一個(gè)端部95c與所述殼體20的彈簧卡止部35卡止，由此安裝扭轉(zhuǎn)彈簧95。

然后，在向軸部29內(nèi)周插入螺旋彈簧97的一個(gè)端部，并使另一個(gè)端部支撐于操作部件60的彈簧支撐凸部63上的狀態(tài)下，使操作部件60的卡止片65、65以及各引導(dǎo)片67與殼體20的滑動(dòng)孔37、37以及各引導(dǎo)孔39匹配，而向殼體20壓入操作部件60。其結(jié)果，操作部件60在由螺旋彈簧97向從殼體20前表面離開(kāi)的方向上預(yù)緊的狀態(tài)下，卡止片65、65的各卡止爪65a與殼體20的狹縫22a、23a的一個(gè)端緣卡止，可向殼體20壓入地安裝操作部件60(參照?qǐng)D12)。

在該狀態(tài)下，通過(guò)使座體80的卡合片83與殼體20的卡合爪21b卡合，從而在殼體20上安裝座體80。并且，經(jīng)由安裝片21a將殼體20安裝于外蓋5的安裝孔6a，并且，使旋轉(zhuǎn)部件50的各銷53的前端部53a、53a分別與連桿90、91的嵌合凹部93、93嵌合，由此，一對(duì)連桿90、91樞接在旋轉(zhuǎn)部件50的外周的相對(duì)位置處，各鉤部92、92可滑動(dòng)地支撐于外蓋5的桿穿出孔7a中。在該狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)部件50由扭轉(zhuǎn)彈簧95向箭頭A1方向(參照?qǐng)D5)旋轉(zhuǎn)預(yù)緊，由此，一對(duì)連桿90、91以鉤部92、92在與手套箱1的鎖止部3、3卡合的方向上彼此分離的方式受到預(yù)緊(參照?qǐng)D9(a))。

并且，如果對(duì)用于關(guān)閉手套箱1的開(kāi)口部2的外蓋5進(jìn)行壓入，則連桿90、91的各鉤部92的錐面受到開(kāi)口部2的兩側(cè)內(nèi)面按壓，各連桿90、91抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧95的旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力而向外蓋內(nèi)側(cè)拉入，如果各鉤部92到達(dá)至開(kāi)口部2的凹狀的鎖止部3、3，則旋轉(zhuǎn)部件50由扭轉(zhuǎn)彈簧95旋轉(zhuǎn)預(yù)緊，連桿90、91再次朝向外蓋外側(cè)推出，各鉤部92、92分別與鎖止部3、3卡合，能夠在利用外蓋5將手套箱1的開(kāi)口部2關(guān)閉后的狀態(tài)下進(jìn)行鎖止(參照?qǐng)D9)。

此時(shí)，在該鎖止裝置10中形成為，一對(duì)連桿90、91與旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)而同步地進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作，因此，能夠使得一對(duì)連桿90、91之中的僅某一個(gè)連桿90、91的鉤部92與手套箱1的鎖止部3、3的一方卡合的所謂的單側(cè)卡掛難以發(fā)生，其結(jié)果，能夠在利用外蓋5將手套箱1的開(kāi)口部2關(guān)閉后的狀態(tài)下穩(wěn)定地進(jìn)行鎖止。

此外，在該狀態(tài)下，如圖11的假想線所示，將未圖示的鑰匙插入鎖芯85的鑰匙孔86并旋轉(zhuǎn)，使背面的鑰匙鎖止凸起87旋轉(zhuǎn)至與連桿91的與鑰匙鎖止容納部94匹配的位置處，從而形成為限制連桿91向外蓋內(nèi)側(cè)的拉入，維持利用上述外蓋5對(duì)開(kāi)口部2的鎖止?fàn)顟B(tài)。

另一方面，在從手套箱1的開(kāi)口部2打開(kāi)外蓋5的情況下，抵抗螺旋彈簧97的預(yù)緊力，向殼體20壓入操作部件60。于是，利用操作部件60的壁部70、70的凸輪斜面71、71，旋轉(zhuǎn)部件50的凸輪凸起55、55分別受到按壓，如圖7的箭頭A3所示，凸輪凸起55一邊在凸輪斜面71上滑動(dòng)接觸，一邊從高的周向一個(gè)端部71a向低的另一個(gè)端部71b移動(dòng)，并且，旋轉(zhuǎn)部件50抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧95的旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力，經(jīng)由殼體20的軸部29沿箭頭A2方向(參照?qǐng)D9(b))旋轉(zhuǎn)，一對(duì)連桿90、91的鉤部92、92滑動(dòng)至不與手套箱1的鎖止部3、3卡合的位置處(圖10(a)、(b))，其結(jié)果，能夠使外蓋5從手套箱1的開(kāi)口部2移動(dòng)，打開(kāi)開(kāi)口部2。

并且，在該鎖止裝置10中，在旋轉(zhuǎn)部件50或者操作部件60中的一方上(在該實(shí)施方式中，為操作部件60)，設(shè)置有具有凸輪斜面71的壁部70，因此，如上述專利文獻(xiàn)2的側(cè)鎖止裝置這樣，與在轉(zhuǎn)子的圓弧狀狹縫的一端形成錐面的情況相比，能夠使凸輪斜面71形成得較長(zhǎng)，能夠確保在凸輪斜面71上的與凸輪凸起55的滑動(dòng)接觸距離較長(zhǎng)，通過(guò)操作部件60向殼體20的壓入，能夠使旋轉(zhuǎn)部件50以較大的角度順滑地旋轉(zhuǎn)。

另外，在該實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)部件50上，相對(duì)于其旋轉(zhuǎn)中心C2在周向上均等地設(shè)置有一對(duì)凸輪凸起55、55，在操作部件60上也相對(duì)于與旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)中心C2一致的中心C3在周向上均等地設(shè)置有一對(duì)壁部70、70，凸輪凸起55和具有凸輪斜面71的壁部70相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)中心C2在周向上均等地至少分別形成2個(gè)，因此，操作部件60的壓入力均等地作用于旋轉(zhuǎn)部件50的周向，能夠利用旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)力順滑地進(jìn)行變換。

并且，在該實(shí)施方式中，具有凸輪斜面71的壁部70從旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)軸方向觀察，呈圓弧狀，因此，能夠使凸輪凸起55沿著壁部70的形狀移動(dòng)，能夠防止凸輪凸起55從凸輪斜面71脫落。另外，設(shè)置于呈圓弧狀的壁部70的端面處的凸輪斜面71形成為沿著周向逐漸降低，因此，形成為較緊湊的形狀，即使旋轉(zhuǎn)部件50旋轉(zhuǎn)，也能夠維持凸輪凸起55和凸輪斜面71的抵接狀態(tài)。

另外，在該實(shí)施方式中，在操作部件60上設(shè)置具有凸輪斜面71的壁部70，在旋轉(zhuǎn)部件50上形成有凸輪凸起55。這樣，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)部件50側(cè)設(shè)置凸輪凸起55，從而能夠易于使旋轉(zhuǎn)部件50輕量且小型化，因此能夠易于將用于安裝旋轉(zhuǎn)部件50的殼體20緊湊化，并且能夠使旋轉(zhuǎn)部件50順滑地旋轉(zhuǎn)。

并且，在該實(shí)施方式中，構(gòu)成為，凸輪凸起55具有圓弧狀的前端面55a，該圓弧狀的前端面55a與壁部70的凸輪斜面71抵接，因此，能夠減小凸輪凸起55與凸輪斜面71抵接的面積，并且，能夠易于滑動(dòng)而減少摩擦阻力，能夠更順滑地將操作部件60的壓入力變換為旋轉(zhuǎn)部件50的旋轉(zhuǎn)力。另外，能夠使凸輪凸起55的形狀薄型化，能夠使旋轉(zhuǎn)部件50更緊湊化。

另外，在該實(shí)施方式中，一對(duì)連桿90、91的基端部側(cè)分別樞接在旋轉(zhuǎn)部件50的外周的相對(duì)的位置處，因此沒(méi)有諸如齒條齒輪之類的齒輪間的齒隙，能夠使一對(duì)連桿90、91順滑地滑動(dòng)而不發(fā)生晃動(dòng)，另外，能夠形成較簡(jiǎn)單的構(gòu)造。

另外，在該實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)部件50位于殼體20和操作部件60之間、且可旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體20的內(nèi)側(cè)，因此，能夠防止旋轉(zhuǎn)部件50向殼體外部露出，保護(hù)旋轉(zhuǎn)部件50免受外部應(yīng)力等影響。

在圖13中示出本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第2實(shí)施方式。此外，對(duì)與前述實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上相同的部分，標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略其說(shuō)明。

如圖13所示，該實(shí)施方式的開(kāi)閉體的鎖止裝置10a(以下，稱為“鎖止裝置10a”)，與前述實(shí)施方式相比，鎖止部的形成部位、除了其以外的部件的配置部位不同。即，在該鎖止裝置10a中形成為如下構(gòu)造，即，在本發(fā)明中的“開(kāi)閉體”即外蓋5a的寬度方向兩側(cè)，形成有凹狀的鎖止部3a、3a，在本發(fā)明中的“固定體”即手套箱側(cè)，安裝有殼體20。

另外，與可旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體20上的旋轉(zhuǎn)部件50樞接的一對(duì)連桿90a、91a，形成為在其規(guī)定部位以L字狀彎曲的形狀，并且，進(jìn)一步以該一對(duì)連桿90a、91a的前端部分朝向外蓋內(nèi)側(cè)折回的方式彎曲，該部分形成為鉤部92、92。并且，一對(duì)連桿90a、91a在與外蓋5a的鎖止部3a、3a卡合的方向即鉤部92、92彼此接近的方向(參照箭頭A4)上，經(jīng)由被扭轉(zhuǎn)彈簧95旋轉(zhuǎn)預(yù)緊后的旋轉(zhuǎn)部件50而受到預(yù)緊。

并且，在手套箱的開(kāi)口部由外蓋5a關(guān)閉后的狀態(tài)下，通過(guò)向殼體20壓入操作部件60，從而與前述實(shí)施方式相同地，構(gòu)成為，利用凸輪凸起55和凸輪斜面71的相互作用，旋轉(zhuǎn)部件50抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧95的旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力而旋轉(zhuǎn)，一對(duì)連桿90a、91a的鉤部92、92滑動(dòng)至不與手套箱1的鎖止部3a、3a卡合的位置處，能夠?qū)⑼馍w5a打開(kāi)。

在圖14～22中，示出本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第3實(shí)施方式。此外，對(duì)實(shí)質(zhì)上與前述實(shí)施方式相同的部分，標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略其說(shuō)明。

如圖14以及圖15所示，關(guān)于該實(shí)施方式的開(kāi)閉體的鎖止裝置10b(以下，稱為“鎖止裝置10b”)，操作部件和旋轉(zhuǎn)部件的配置部位、以及具有凸輪斜面的壁部和凸輪抵接部的設(shè)置部件，與前述實(shí)施方式不同。

即，該鎖止裝置10b形成為如下構(gòu)造，即，在殼體20b的正面?zhèn)瓤蓧喝氲匕惭b有操作部件60b，在殼體20b的背面?zhèn)瓤尚D(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)部件50b，另外，在旋轉(zhuǎn)部件50b側(cè)設(shè)置有具有凸輪斜面71的壁部72，在操作部件60b側(cè)設(shè)置有凸輪抵接部125。

此外，本發(fā)明中“殼體的正面”是指配置于安裝有殼體的開(kāi)閉體或者固定體的正面?zhèn)鹊拿?，“殼體的背面”是指配置于開(kāi)閉體、固定體的背面?zhèn)鹊拿妗?/p>

該實(shí)施方式的殼體20b形成為不存在鎖芯配置部的四邊框狀，在該殼體20b的內(nèi)周的兩側(cè)部，分別形成有引導(dǎo)孔39、39，該引導(dǎo)孔39、39用于可滑動(dòng)地插入操作部件60b的卡止片65、65。另外，從殼體20b的底部28的背面?zhèn)戎醒胪钩鲈O(shè)置有軸部101，從該軸部101的前端部外周的相對(duì)的位置，朝向外徑側(cè)凸出設(shè)置有不同形狀的凸起102、103。在這里，凸起102形成為比凸起103凸出設(shè)置得更長(zhǎng)的形狀(參照?qǐng)D19)。并且構(gòu)成為，從軸部101的正面?zhèn)?，以?guī)定深度形成有支撐凹部105，并且，在該支撐凹部105的底面凸出設(shè)置有彈簧支撐凸部105a(參照?qǐng)D18)，該支撐凹部105收容對(duì)操作部件60b進(jìn)行預(yù)緊的螺旋彈簧97，支撐該螺旋彈簧97的一端。

另外，構(gòu)成為從底部28的背面?zhèn)戎芫壷绷⒃O(shè)置有框狀壁107，在其內(nèi)周面抵接支撐扭轉(zhuǎn)彈簧95的螺旋部95a(參照?qǐng)D17(b)以及圖18)。如圖15所示，在該框狀壁107的周向規(guī)定位置處形成有彈簧卡止部107a，該彈簧卡止部107a用于使扭轉(zhuǎn)彈簧95的另一個(gè)端部95c卡止，另外，在該框狀壁107的其他位置處設(shè)置有返回限制部107b，該返回限制部107b用于對(duì)暫時(shí)組裝后的旋轉(zhuǎn)部件50b的返回進(jìn)行限制

如圖18所示，在殼體20b的底部28的背面?zhèn)?、且所述框狀?07的內(nèi)周，設(shè)置有凹部109，該凹部109用于收容旋轉(zhuǎn)部件50b的前端部側(cè)并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐。另外，在殼體20b的底部28且所述軸部101的兩側(cè)，形成有滑動(dòng)孔111、111，該滑動(dòng)孔111、111用于對(duì)操作部件60b的柱狀的凸輪抵接部125、125進(jìn)行滑動(dòng)引導(dǎo)(參照?qǐng)D14以及圖17)。

另外，構(gòu)成為，從殼體20b的周壁21的背面?zhèn)韧钩鲈O(shè)置有桿引導(dǎo)凸起112、112(參照?qǐng)D15)，它們分別插入至連桿90、91的滑動(dòng)孔98、98中，而形成對(duì)連桿90、91的滑動(dòng)引導(dǎo)(參照?qǐng)D19)。

另一方面，如圖14、圖15以及圖20所示，在安裝于上述殼體20b的背面?zhèn)鹊男D(zhuǎn)部件50b上，從旋轉(zhuǎn)體51的正面?zhèn)戎绷⒃O(shè)置有與所述實(shí)施方式的操作部件60的壁部70大致相同的、具有凸輪斜面71的一對(duì)壁部72、72，在該旋轉(zhuǎn)部件50b的內(nèi)徑側(cè)，一體地凸出設(shè)置有圓筒部113。

另外，在旋轉(zhuǎn)體51以及圓筒部113上，形成用于插入所述殼體20b的軸部101的軸孔115，并且，在周向上相對(duì)并與軸孔115連通地形成有使軸部101的前端外周的凸起102、103穿過(guò)的槽部116、117。此外，槽部116形成為比槽部117長(zhǎng)，形成供凸起102通過(guò)的部分，槽部117形成供凸起103通過(guò)的部分，由此規(guī)定旋轉(zhuǎn)部件50b的組裝方向。

并且，在旋轉(zhuǎn)體51的背面?zhèn)?、且所述軸孔115的周緣，凸出設(shè)置有圓弧狀的減小摩擦肋119、119(參照?qǐng)D20)。另外，從旋轉(zhuǎn)體51的一側(cè)的延伸部52的側(cè)面，延伸設(shè)置有舌片狀的返回限制片121，并且從該延伸部52的正面凸出設(shè)置有彈簧卡止凸部123，該彈簧卡止凸部123與扭轉(zhuǎn)彈簧95的一個(gè)端部95b卡止(參照?qǐng)D14以及圖20)。

如圖14、圖15以及圖20所示，配置在殼體20b的正面?zhèn)鹊牟僮鞑考?0b，在按壓部61的背面?zhèn)取⑶覐椈芍瓮共?3的兩側(cè)，直立設(shè)置有柱狀的凸輪抵接部125、125，該凸輪抵接部125、125與所述旋轉(zhuǎn)部件50b的壁部72的凸輪斜面71抵接。

各凸輪抵接部125由細(xì)長(zhǎng)板狀的縱肋126、以及從該縱肋126的兩側(cè)以彼此傾斜地?cái)U(kuò)展的方式連接設(shè)置的一對(duì)橫肋127、127構(gòu)成，在從背面?zhèn)扔^察操作部件60b時(shí)，其形成為大致“コ”字狀。另外，橫肋127的前端外周面127a(參照?qǐng)D20)，形成為以圓弧狀倒圓角的形狀，該前端外周面127a能夠與所述旋轉(zhuǎn)部件50b的壁部72的凸輪斜面71滑動(dòng)接觸。

下面，對(duì)該實(shí)施方式的鎖止裝置10b的作用效果進(jìn)行說(shuō)明。

該鎖止裝置10b例如以下述方式組裝。即，在殼體20b的支撐凹部105內(nèi)收容螺旋彈簧97，利用彈簧支撐凸部105a支撐該螺旋彈簧97的一端，并且，使螺旋彈簧97的另一端支撐于操作部件60b的彈簧支撐凸部63上。在該狀態(tài)下，將操作部件60b壓入殼體20b，而使操作部件60b的各凸輪抵接部125以及各卡止片65分別插入至殼體20b的各滑動(dòng)孔111以及引導(dǎo)孔39中，并且使卡止爪65a、65a與殼體20b的狹縫22a、22a的一個(gè)端緣卡止。由此，如圖17(b)、圖18以及圖21所示，能夠利用螺旋彈簧97，在操作部件60b沿從殼體20b分離的方向受到預(yù)緊的狀態(tài)下，可向殼體20b壓入地安裝操作部件60b。

然后，將扭轉(zhuǎn)彈簧95的螺旋部95a配置于殼體20b的框狀壁107內(nèi)，使該螺旋部95a抵接支撐于框狀壁107的內(nèi)周面，并且，使另一個(gè)端部95c與殼體20b的彈簧卡止部107a(參照?qǐng)D15)卡止。

然后，使軸部101的凸起102、103與旋轉(zhuǎn)部件50b的槽部116、117匹配，將軸部101插入至旋轉(zhuǎn)部件50b的軸孔115中，使軸部101的凸起102、103從槽部116、117的背面?zhèn)却┏?，并且，將旋轉(zhuǎn)部件50b的前端部側(cè)插入至殼體20b的凹部109，進(jìn)而使扭轉(zhuǎn)彈簧95的一個(gè)端部95b與旋轉(zhuǎn)部件50b的彈簧卡止凸部123卡止，在該狀態(tài)下使旋轉(zhuǎn)部件50b沿規(guī)定方向(在這里為圖15的箭頭A3方向)旋轉(zhuǎn)。此外，為了便于說(shuō)明，圖15中的旋轉(zhuǎn)部件50b表示安裝于殼體20b后的狀態(tài)。

并且，將扭轉(zhuǎn)彈簧95的一個(gè)端部95b卡掛于彈簧卡止凸部123，并且使旋轉(zhuǎn)部件50b抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧95的預(yù)緊力而旋轉(zhuǎn)，直至返回限制片121與框狀壁107的返回限制部107b(參照?qǐng)D15)卡止為止，使旋轉(zhuǎn)部件50b旋轉(zhuǎn)，由此，軸部101的凸起102、103與旋轉(zhuǎn)部件50b的軸孔115的背面?zhèn)戎芫壍臏p小摩擦肋119、119分別卡合，能夠在防止脫出的狀態(tài)下，將旋轉(zhuǎn)部件50b可旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體20b的背面?zhèn)取?/p>

這樣，在該實(shí)施方式中，在使凸起102、103從槽部116、117穿出之后，使旋轉(zhuǎn)部件50b沿規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，通過(guò)僅使其凸起102、103與殼體20b的背面?zhèn)瓤ê系暮?jiǎn)單的作業(yè)，能夠在防止旋轉(zhuǎn)部件50b相對(duì)于殼體20b脫出的狀態(tài)下，可旋轉(zhuǎn)地安裝旋轉(zhuǎn)部件50b，能夠提高旋轉(zhuǎn)部件50b相對(duì)于殼體20b的組裝操作性。

另外，在該實(shí)施方式中，如圖17(b)以及圖21所示，軸部101的凸起102、103構(gòu)成為，與在旋轉(zhuǎn)體51的背面?zhèn)惹逸S孔115的周緣凸出設(shè)置的圓弧狀的減小摩擦肋119、119卡合，因此形成為能夠減小旋轉(zhuǎn)部件50b的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。

此外，在上述狀態(tài)下，利用扭轉(zhuǎn)彈簧95將旋轉(zhuǎn)部件50b在箭頭A1方向(參照?qǐng)D19)上旋轉(zhuǎn)預(yù)緊，由此，一對(duì)連桿90、91在與手套箱1的鎖止部3、3(參照?qǐng)D9)卡合的方向上，以鉤部92、92彼此分離的方式受到預(yù)緊。

另外，在該實(shí)施方式中，如圖17(b)、圖18以及圖21所示，構(gòu)成為在設(shè)置于所述軸部101的支撐凹部105中收容并支撐螺旋彈簧97的一端，因此能夠確保螺旋彈簧97的長(zhǎng)度，并且實(shí)現(xiàn)鎖止裝置10b的薄型化。

并且，在該鎖止裝置10b中，如果抵抗螺旋彈簧97的預(yù)緊力而向殼體20壓入操作部件60b，則旋轉(zhuǎn)部件50b的各壁部72的凸輪斜面71、71分別受到操作部件60b的凸輪抵接部125、125按壓，凸輪抵接部125的橫肋127的前端外周面127a(參照?qǐng)D20)一邊在凸輪斜面71上滑動(dòng)接觸，一邊抵抗扭轉(zhuǎn)彈簧95的旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力，如圖22(a)、(b)所示，旋轉(zhuǎn)部件50b旋轉(zhuǎn)，如果一對(duì)連桿90、91的鉤部92、92滑動(dòng)至不與手套箱1的鎖止部3、3卡合的位置處，則能夠從手套箱1的開(kāi)口部2打開(kāi)外蓋5。

此時(shí)，在該實(shí)施方式中，在形成于旋轉(zhuǎn)部件50b上而具有凸輪斜面71的壁部72、72的內(nèi)徑側(cè)一體地設(shè)置有圓筒部113，該圓筒部113在壓入操作部件60b，凸輪抵接部125在凸輪斜面71上一邊滑動(dòng)接觸一邊移動(dòng)時(shí)，成為凸輪抵接部125的引導(dǎo)部，因此能夠使旋轉(zhuǎn)部件順滑地旋轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D17(b)以及圖20)。

另外，如圖17(b)、圖18以及圖21所示，在從殼體20b的背面直立設(shè)置的框狀壁107的內(nèi)周面，抵接支撐有扭轉(zhuǎn)彈簧95的螺旋部95a，不與旋轉(zhuǎn)部件50b的兩壁部72、72的外周面抵接，因此，在旋轉(zhuǎn)部件50b的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，能夠防止來(lái)自螺旋部95a的彈簧力(旋轉(zhuǎn)預(yù)緊力)、摩擦力的作用，能夠使旋轉(zhuǎn)部件50b順滑地旋轉(zhuǎn)。

并且，操作部件60b的凸輪抵接部125的橫肋127的前端外周面127a以圓弧狀倒圓角，因此能夠在旋轉(zhuǎn)部件50b的凸輪斜面71上順滑地滑動(dòng)接觸而移動(dòng)，能夠使旋轉(zhuǎn)部件50b的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作更順滑。

并且，在該鎖止裝置10b中，在殼體20b的背面?zhèn)瓤尚D(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)部件50b，因此能夠防止旋轉(zhuǎn)部件50b與殼體20b的周壁21干涉，并且能夠增大旋轉(zhuǎn)部件50b的外徑。其結(jié)果，能夠增大旋轉(zhuǎn)部件50b和連桿90、91之間的連接設(shè)置部的旋轉(zhuǎn)半徑，而使連桿90、91相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件50b的旋轉(zhuǎn)角的滑動(dòng)量增大。由此，即使減小操作部件60b的壓入量，也能夠確保連桿90、91的行程量，因此能夠?qū)崿F(xiàn)鎖止裝置10b整體的薄型化。

另外，在該實(shí)施方式中，在旋轉(zhuǎn)部件50b上不設(shè)置凸輪抵接部，在操作部件60b側(cè)設(shè)置有凸輪抵接部125，因此只要在殼體20b的背面?zhèn)鹊谋诓?底部28)設(shè)置用于使凸輪抵接部125前后滑動(dòng)的較小的滑動(dòng)孔111即可，能夠提高殼體20b的背面?zhèn)鹊谋诓康膭傂?在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)設(shè)置凸輪抵接部的情況下，在殼體的背面?zhèn)鹊谋诓?，需要用于可旋轉(zhuǎn)地容納凸輪抵接部的較大的孔)。

圖23以及圖24中，示出本發(fā)明所涉及的開(kāi)閉體的鎖止裝置的第4實(shí)施方式。此外，對(duì)于與前述實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上相同的部分，標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，省略其說(shuō)明。

該實(shí)施方式的開(kāi)閉體的鎖止裝置10c(以下，稱為“鎖止裝置10c”)與所述第3實(shí)施方式的基本構(gòu)造相同，但與所述第3實(shí)施方式不同點(diǎn)在于，在旋轉(zhuǎn)部件50c側(cè)配置有軸部101，在殼體20c側(cè)形成有軸部插入用的軸孔115。

即，在旋轉(zhuǎn)部件50c的壁部72、72以及圓筒部113的內(nèi)側(cè)且從旋轉(zhuǎn)體51的表面?zhèn)戎行闹绷⒃O(shè)置有軸部101，從該軸部101的前端外周的相對(duì)的位置處，凸出設(shè)置有相同形狀的凸起102、102。

另一方面，在殼體20c的底部28的中央、且所述滑動(dòng)孔111、111之間，形成有所述軸部101所插入的軸孔115，在該軸孔115的兩側(cè)，與所述滑動(dòng)孔111連通地形成有槽部116、116，該槽部116、116用于使所述軸部101的凸起102、102穿過(guò)。另外，從軸孔115以及槽部116、116的背面?zhèn)戎芫?，分別凸出設(shè)置有圓弧狀的支撐壁129、129，該支撐壁129、129構(gòu)成為對(duì)插入至軸孔115的軸部101進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐的部分。

并且，使軸部101的凸起102、102與殼體20c的槽部116、116匹配，將軸部101插入至殼體20c的軸孔115中，在使其凸起102、102從槽部116、116的正面?zhèn)却┏鲋?，使旋轉(zhuǎn)部件50c沿規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，從而能夠在防止旋轉(zhuǎn)部件50c脫出的狀態(tài)下，將旋轉(zhuǎn)部件50c可旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體20c的背面?zhèn)?參照?qǐng)D24)。

此外，與所述第3實(shí)施方式相同地，將軸部101的從前端外周凸出設(shè)置的一對(duì)凸起形成為不同形狀(例如，使一方的凸起寬度較窄等)，可以與這些凸起匹配地形成配置于軸孔115的兩側(cè)處的一對(duì)槽部，由此能夠規(guī)定組裝方向。

在圖25中，示出與本發(fā)明關(guān)聯(lián)的開(kāi)閉體的鎖止裝置的實(shí)施方式。此外，對(duì)與前述實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上相同的部分，標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，省略其說(shuō)明。

該開(kāi)閉體的鎖止裝置10d(以下，稱為“鎖止裝置10d”)構(gòu)成為，在固定體或者開(kāi)閉體上可旋轉(zhuǎn)地支撐有2級(jí)齒輪狀的旋轉(zhuǎn)部件50a，該旋轉(zhuǎn)部件50a具有小徑齒59a以及大徑齒59b，并且，在基端部上形成有齒條槽93b的一對(duì)連桿90b、91b，其齒條槽93b、93b與所述旋轉(zhuǎn)部件50a的大徑齒59b嚙合，一對(duì)連桿90b、91b與旋轉(zhuǎn)部件50a的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作同步地進(jìn)行滑動(dòng)動(dòng)作。并且，在從操作部件60a的背面?zhèn)妊由斐鰜?lái)的“U”字狀的壁部70a的內(nèi)表面形成有正齒70b，在該壁部70a內(nèi)配置有旋轉(zhuǎn)部件50a的小徑齒59a，操作部件60a可壓入地安裝于未圖示的殼體中。此外，連桿90b、91b的一方形成為，鉤部由未圖示的彈簧在與鎖止部卡合的方向上進(jìn)行滑動(dòng)預(yù)緊。

并且，構(gòu)成為，如果將操作部件60a向未圖示的殼體壓入，則壁部70a內(nèi)的正齒70b與旋轉(zhuǎn)部件50a的小徑齒59a嚙合，使旋轉(zhuǎn)部件50a旋轉(zhuǎn)，從而使經(jīng)由齒條槽93b而與旋轉(zhuǎn)部件50a的大徑齒59b嚙合的一對(duì)連桿90b、91b抵抗未圖示的彈簧的預(yù)緊力，而使各鉤部滑動(dòng)至不與鎖止部卡合的方向。

此外，在以上的實(shí)施方式中，將開(kāi)閉體的鎖止裝置適用于在手套箱1的開(kāi)口部2處可開(kāi)閉地安裝有外蓋5的構(gòu)造，但并不限定于此，例如，也可以適用于下述構(gòu)造等，即，在儀表板的開(kāi)口部處可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有手套箱的構(gòu)造(儀表板形成為“固定體”、手套箱形成為“開(kāi)閉體)、在儀表板的開(kāi)口部處可開(kāi)閉地安裝有外蓋的構(gòu)造(儀表板形成為“固定體”、外蓋形成為“開(kāi)閉體”)，能夠廣泛地應(yīng)用于對(duì)固定體的開(kāi)口部進(jìn)行開(kāi)閉的各種開(kāi)閉體。

標(biāo)號(hào)的說(shuō)明

1 手套箱(固定體)

2 開(kāi)口部

3、3a 鎖止部

5、5a 外蓋(開(kāi)閉體)

6 面板

10、10a、10b、10c 鎖止裝置

20、20b、20c 殼體

50、50b、50c 旋轉(zhuǎn)部件

55 凸輪凸起

55a 前端面

60、60b 操作部件

70、72 壁部

80 座體

85 鎖芯

90、91 連桿

92 鉤部

93 嵌合凹部

95 扭轉(zhuǎn)彈簧

97 螺旋彈簧

101 軸部

102、103 凸起

115 軸孔

116、117 槽部

125 凸輪抵接部