本發(fā)明涉及窗膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種單電機(jī)驅(qū)動的窗膜裁剪機(jī)。

背景技術(shù)：
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初始的窗膜的尺寸都是唯一確定的，但是根據(jù)不同的客戶，需要裁剪一定的長度才能加工，現(xiàn)有技術(shù)的窗膜剪裁設(shè)備可以說都是半自動化的，剪裁設(shè)備將窗膜輸送并記錄其長度，達(dá)到規(guī)定的長度后，工人用小刀等工具進(jìn)行剪裁，剪裁的動作是靠人工來完成的，人工操作有兩個缺點(diǎn)：1、剪裁不平整，手畢竟不是機(jī)器，容易導(dǎo)致窗膜的邊角不平整；2、效率低，人工手動的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有剪裁機(jī)構(gòu)的速度快、效率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種單電機(jī)驅(qū)動的窗膜裁剪機(jī)，其不僅提高了加工效率，而且使剪裁出來的窗膜更加平整。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種單電機(jī)驅(qū)動的窗膜裁剪機(jī)，包括支架，所述支架上設(shè)有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與主動軸連接，所述主動軸的末端設(shè)有棘輪，所述棘輪設(shè)有棘輪齒；所述主動軸上設(shè)有主動輪，所述主動輪的側(cè)部設(shè)有從動輪，所述從動輪與主傳送輥連接，所述主傳送輥安裝在支架之上。

作為對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述主動輪之中設(shè)有主動輪柱體，數(shù)個主動輪柱體周向布置在主動輪之中，主動輪柱體之間形成輪槽；所述從動輪的端面上設(shè)有數(shù)個從動輪柱體，從動輪柱體周向布置在從動輪上，所述從動輪柱體插入輪槽之中，主動輪可帶動從動輪轉(zhuǎn)動。

作為對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述從動輪的上方設(shè)有連接軸，所述連接軸的末端設(shè)有撥桿，所述撥桿的下部與棘輪齒嚙合。

作為對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述連接軸上還設(shè)有刀架，刀架的下方設(shè)有刀體。

作為對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述支架上還設(shè)有第一傳送輥和第二傳送輥，所述第一傳送輥和第二傳送輥的數(shù)量都為兩個，兩個第一傳送輥和兩個第二傳送輥都是上下布置。

作為對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述主傳送輥上還設(shè)有主傳送輥固定塊，所述主傳送輥固定塊位于從動輪的側(cè)部。

按照上述技術(shù)方案，如圖3和圖4所示，電機(jī)啟動可帶動主動軸和主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪上開有輪槽，此輪槽可與從動輪上從動輪柱體嚙合，如此主動輪可帶動從動輪旋轉(zhuǎn)，從動輪可帶動窗膜運(yùn)動。主動軸的末端設(shè)有棘輪，棘輪上設(shè)有棘輪齒，棘輪齒為四個，當(dāng)棘輪轉(zhuǎn)動，可使撥桿往復(fù)運(yùn)動，撥桿帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動刀架和刀體上下運(yùn)動，當(dāng)撥桿被棘輪齒推出去的時候，刀體和刀架向上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)棘輪齒回到初始位置的時候，刀體落下對窗膜進(jìn)行裁切，如此窗膜移動某一端距離后刀體裁切窗膜，如此往復(fù)。如果想要改變裁切的窗膜長度，可改變棘輪齒的數(shù)量，如果需要的長度變短可增加棘輪齒數(shù)，如此可減少撥桿的周期，如果需要的長度變長可減少棘輪齒數(shù)，如此可增大撥桿的周期。如圖1和圖2所示，支架上還設(shè)有四個傳送輥，此四個傳送輥分為兩對，分別位于主傳送輥的前后，可輔助主傳送輥對窗膜進(jìn)行傳送。

本發(fā)明對現(xiàn)有的窗膜剪裁設(shè)備進(jìn)行設(shè)計改進(jìn)，用單電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動組件代替了原有的人工手動剪裁窗膜，不僅提高了加工效率，節(jié)約了電能，可保證傳送移動和剪裁的步調(diào)一致性，還可使剪裁出來的窗膜更加平整。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明與窗膜的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為從圖3的右上方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、支架；11、第一傳送輥；12、第二傳送輥；13、主傳送輥固定塊；20、轉(zhuǎn)動組件；21、電機(jī)；22、主動輪；220、主動輪柱體；221、輪槽；23、主動軸；24、棘輪；240、棘輪齒；25、從動輪；250、從動輪柱體；26、主傳送輥；27、連接軸；270、撥桿；28、刀架；280、刀體；30、窗膜。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖4所示，一種單電機(jī)驅(qū)動的窗膜裁剪機(jī)，包括支架10，所述支架10上設(shè)有轉(zhuǎn)動組件20，所述轉(zhuǎn)動組件20包括電機(jī)21，所述電機(jī)21的輸出端與主動軸23連接，所述主動軸23的末端設(shè)有棘輪24，所述棘輪24設(shè)有棘輪齒240；所述主動軸23上設(shè)有主動輪22，所述主動輪22的側(cè)部設(shè)有從動輪25，所述從動輪25與主傳送輥26連接，所述主傳送輥26安裝在支架10之上。

如圖3和圖4所示，所述主動輪22之中設(shè)有主動輪柱體220，數(shù)個主動輪柱體220周向布置在主動輪22之中，主動輪柱體220之間形成輪槽221；所述從動輪25的端面上設(shè)有數(shù)個從動輪柱體250，從動輪柱體250周向布置在從動輪25上，所述從動輪柱體250插入輪槽221之中，主動輪22可帶動從動輪25轉(zhuǎn)動。

如圖3和圖4所示，所述從動輪25的上方設(shè)有連接軸27，所述連接軸27的末端設(shè)有撥桿270，所述撥桿27的下部與棘輪齒240嚙合。

如圖3和圖4所示，所述連接軸27上還設(shè)有刀架28，刀架28的下方設(shè)有刀體280。

如圖1和圖2所示，所述支架10上還設(shè)有第一傳送輥11和第二傳送輥12，所述第一傳送輥11和第二傳送輥12的數(shù)量都為兩個，兩個第一傳送輥11和兩個第二傳送輥12都是上下布置。

如圖1所示，所述主傳送輥26上還設(shè)有主傳送輥固定塊13，所述主傳送輥固定塊13位于從動輪25的側(cè)部。

實(shí)際工作中,如圖3和圖4所示，電機(jī)21啟動可帶動主動軸23和主動輪22旋轉(zhuǎn)，主動輪22上開有輪槽221，此輪槽221可與從動輪25上的從動輪柱體250嚙合，如此主動輪22可帶動從動輪25旋轉(zhuǎn)，從動輪25可帶動窗膜30運(yùn)動。主動軸23的末端設(shè)有棘輪24，棘輪24上設(shè)有棘輪齒240，棘輪齒240為四個，當(dāng)棘輪24轉(zhuǎn)動，可使撥桿27往復(fù)運(yùn)動，撥桿27帶動連接軸27旋轉(zhuǎn)，連接軸27帶動刀架28和刀體280上下運(yùn)動，當(dāng)撥桿270被棘輪24齒推出去的時候，刀體280和刀架28向上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)棘輪齒240回到初始位置的時候，刀體280落下對窗膜30進(jìn)行裁切，如此窗膜30移動某一端距離后刀體280裁切窗膜30，如此往復(fù)。如果想要改變裁切的窗膜30長度，可改變棘輪齒240的數(shù)量，如果需要的長度變短可增加棘輪齒數(shù)，如此可減少撥桿270的周期，如果需要的長度變長可減少棘輪齒數(shù)，如此可增大撥桿270的周期。如圖1和圖2所示，支架上還設(shè)有四個傳送輥，此四個傳送輥分為兩對，分別位于主傳送輥26的前后，可輔助主傳送輥26對窗膜30進(jìn)行傳送。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。