本發(fā)明涉及機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺母拆卸工具。
背景技術(shù):
大多數(shù)配電線路設(shè)備都長(zhǎng)期暴露在大自然環(huán)境中運(yùn)行,長(zhǎng)年累月受到太陽(yáng)、雨水和污染物的侵蝕。配電線路設(shè)備緊固和連接都需要使用大量的螺母,螺母長(zhǎng)期受到侵蝕容易出現(xiàn)銹蝕損壞的情況。螺母受到銹蝕后,使用現(xiàn)有的套筒或扳手進(jìn)行拆除時(shí)會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象,導(dǎo)致拆卸困難。而且套筒或扳手也難以在狹小空間中使用,這樣無(wú)疑增加了操作者的工作難度和強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種螺母拆卸工具,通過(guò)在拆除座上設(shè)置止轉(zhuǎn)槽,并在止轉(zhuǎn)槽旁設(shè)置內(nèi)設(shè)可滑動(dòng)楔形塊的滑槽,使得當(dāng)止轉(zhuǎn)槽套設(shè)在待拆卸的螺母上,推動(dòng)楔形塊與螺母抵接,接著沿螺母的松動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)拆除座,螺母在松動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)楔形塊滑動(dòng),從而進(jìn)一步楔緊螺母,解決了現(xiàn)有套筒或扳手進(jìn)行銹蝕螺母拆除時(shí)會(huì)發(fā)生打滑造成的拆卸困難的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)也解決了現(xiàn)有套筒或扳手難以在狹小空間中使用造成的增加操作者工作難度和強(qiáng)度的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種螺母拆卸工具,包括:拆除座,所述拆除座上設(shè)有止轉(zhuǎn)槽,所述止轉(zhuǎn)槽的形狀與螺母的形狀相匹配,所述止轉(zhuǎn)槽的旁側(cè)設(shè)有與所述止轉(zhuǎn)槽相連通的滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的楔形塊,所述楔形塊用于與螺母相抵接。
優(yōu)選地,
所述止轉(zhuǎn)槽的形狀為六角形,所述滑槽由所述止轉(zhuǎn)槽的其中兩個(gè)相鄰的槽邊向外挖設(shè)形成,所述楔形塊的形狀與滑槽的形狀相匹配。
優(yōu)選地,
所述止轉(zhuǎn)槽的槽邊上設(shè)有第一齒,所述第一齒的齒向與螺母的松動(dòng)方向相反。
優(yōu)選地,
所述楔形塊與螺母抵接的抵接邊上設(shè)有第二齒,所述第二齒的齒向與螺母的松動(dòng)方向相反。
優(yōu)選地,
所述螺母拆卸工具還包括基座,所述拆除座固定在基座上。
優(yōu)選地,
所述螺母拆卸工具還包括銷軸,所述基座上設(shè)有條形孔,所述銷軸的一端穿設(shè)在條形孔內(nèi),另一端與楔形塊固定連接。
優(yōu)選地,
所述基座上設(shè)有讓位孔,所述讓位孔設(shè)置在與所述止轉(zhuǎn)槽對(duì)應(yīng)的位置處。
優(yōu)選地,
所述拆除座上設(shè)有定位凸塊,所述基座上設(shè)有與所述定位凸塊匹配的定位凹槽;或者,所述拆除座上設(shè)有定位凹槽,所述基座上設(shè)有與所述定位凹槽匹配的定位凸塊,所述定位凸塊與定位凹槽配合連接。
優(yōu)選地,
所述螺母拆卸工具還包括扳手,所述扳手套接在基座上。
優(yōu)選地,
所述扳手為內(nèi)角扳手,所述基座上設(shè)有與所述內(nèi)角扳手匹配的插孔。
從以上技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種螺母拆卸工具,通過(guò)在拆除座上設(shè)置止轉(zhuǎn)槽,并在止轉(zhuǎn)槽旁設(shè)置內(nèi)設(shè)可滑動(dòng)楔形塊的滑槽,使得當(dāng)止轉(zhuǎn)槽套設(shè)在待拆卸的螺母上,推動(dòng)楔形塊與螺母抵接,接著沿螺母的松動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)拆除座,螺母在松動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)楔形塊滑動(dòng),從而進(jìn)一步楔緊螺母,解決了現(xiàn)有套筒或扳手進(jìn)行銹蝕螺母拆除時(shí)會(huì)發(fā)生打滑造成的拆卸困難的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)也解決了現(xiàn)有套筒或扳手難以在狹小空間中使用造成的增加操作者工作難度和強(qiáng)度的技術(shù)問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種螺母拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種螺母拆卸工具中拆除座的正視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種螺母拆卸工具中拆除座的第一實(shí)施例的俯視圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種螺母拆卸工具中基座的正視圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種螺母拆卸工具中基座的俯視圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種螺母拆卸工具中拆除座的第二實(shí)施例的俯視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、拆除座,2、楔形塊,3、基座,4、銷軸,10、止轉(zhuǎn)槽,11、滑槽,12、第一齒,13、定位凸塊,14、第一安裝孔,20、第二齒,30、條形孔,31、讓位孔,32、定位凹槽,33、插孔,34、第二安裝孔。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種螺母拆卸工具,通過(guò)在拆除座上設(shè)置止轉(zhuǎn)槽,并在止轉(zhuǎn)槽旁設(shè)置內(nèi)設(shè)可滑動(dòng)楔形塊的滑槽,使得當(dāng)止轉(zhuǎn)槽套設(shè)在待拆卸的螺母上,推動(dòng)楔形塊與螺母抵接,接著沿螺母的松動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)拆除座,螺母在松動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)楔形塊滑動(dòng),從而進(jìn)一步楔緊螺母,解決了現(xiàn)有套筒或扳手進(jìn)行銹蝕螺母拆除時(shí)會(huì)發(fā)生打滑造成的拆卸困難的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)也解決了現(xiàn)有套筒或扳手難以在狹小空間中使用造成的增加操作者工作難度和強(qiáng)度的技術(shù)問(wèn)題。
請(qǐng)參閱圖1至圖5,本發(fā)明實(shí)施例中提供的一種螺母拆卸工具的第一實(shí)施例包括:拆除座1,拆除座1上設(shè)有止轉(zhuǎn)槽10,止轉(zhuǎn)槽10的形狀與螺母的形狀相匹配,止轉(zhuǎn)槽10的旁側(cè)設(shè)有與止轉(zhuǎn)槽10相連通的滑槽11,滑槽11內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的楔形塊2,楔形塊2用于與螺母相抵接。
使用上述螺母拆卸工具時(shí),將拆除座1上的止轉(zhuǎn)槽10套設(shè)在待拆卸的螺母上,然后推動(dòng)楔形塊2與螺母抵接,接著沿螺母的松動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)拆除座1,螺母在松動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)楔形塊2滑動(dòng),從而進(jìn)一步楔緊螺母,防止螺母在止轉(zhuǎn)槽10內(nèi)打滑。該螺母拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,即使是銹蝕的螺母也能輕松拆除,適用性廣。
如圖3所示,止轉(zhuǎn)槽10的形狀為六角形,滑槽11由止轉(zhuǎn)槽10的其中兩個(gè)相鄰的槽邊向外挖設(shè)形成,楔形塊2的形狀與滑槽11的形狀相匹配。楔形塊2與螺母抵接的抵接邊連同止轉(zhuǎn)槽10的槽邊合圍成一個(gè)近似六角形的空腔,能夠與普通六角螺母的形狀相匹配,有效避免螺母發(fā)生打滑。需要說(shuō)明的是,可以根據(jù)螺母的形狀對(duì)止轉(zhuǎn)槽10的形狀和楔形塊2的形狀進(jìn)行調(diào)整,并不以此為限。
止轉(zhuǎn)槽10的槽邊上設(shè)有第一齒12,第一齒12的齒向與螺母的松動(dòng)方向相反。第一齒12能夠增加螺母與止轉(zhuǎn)槽10的槽邊之間的摩擦力,實(shí)現(xiàn)更好的止轉(zhuǎn)效果。楔形塊2與螺母抵接的抵接邊上設(shè)有第二齒20,第二齒20的齒向與螺母的松動(dòng)方向相反。第二齒20能夠增加螺母與楔形塊2的抵接邊之間的摩擦力,實(shí)現(xiàn)更好的止轉(zhuǎn)效果。
在本實(shí)施例中,螺母拆卸工具還包括基座3,拆除座1固定在基座3上,方便握持。
本實(shí)施例的螺母拆卸工具還包括銷軸4,基座3上設(shè)有條形孔30,銷軸4的一端穿設(shè)在條形孔30內(nèi),另一端與楔形塊2固定連接。利用銷軸4與條形孔30配合實(shí)現(xiàn)楔形塊2的滑動(dòng),同時(shí)也能防止楔形塊2從滑槽11內(nèi)脫出。
基座3上設(shè)有讓位孔31,讓位孔31設(shè)置在與止轉(zhuǎn)槽10對(duì)應(yīng)的位置處。設(shè)備上的螺母一般與螺栓、螺柱等零件配合,這些零件會(huì)從螺母中穿出,而基座3上的讓位孔31能夠讓這些零件穿過(guò),以免妨礙螺母的拆卸。
在本實(shí)施例中,拆除座1上設(shè)有定位凸塊13,基座3上設(shè)有與定位凸塊13匹配的定位凹槽32,定位凸塊13與定位凹槽32配合連接,便于拆除座1與基座3的組裝。或者,在拆除座1上設(shè)置定位凹槽32,在基座3上設(shè)置與定位凹槽32匹配的定位凸塊13,定位凸塊13與定位凹槽32配合連接,也是可行的方案。在本實(shí)施例中,定位凸塊13上設(shè)有第一安裝孔14,基座3上設(shè)有第二安裝孔34,第二安裝孔34位于定位凹槽32內(nèi),第一安裝孔14與第二安裝孔34內(nèi)穿設(shè)有螺釘,以將拆除座1固定在基座3上。
螺母拆卸工具還包括扳手,扳手套接在基座3上,利用扳手帶動(dòng)拆除座1轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)螺母的拆卸,方便省力。本實(shí)施例的扳手為內(nèi)四角扳手,基座3上設(shè)有與內(nèi)四角扳手匹配的插孔33,拆除螺母時(shí)將內(nèi)四角扳手插入插孔33內(nèi),并沿螺母的松動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
請(qǐng)參閱圖6,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種螺母拆卸工具的第二實(shí)施例,相比于第一實(shí)施例中的螺母拆卸工具,兩者的區(qū)別在于:在第二實(shí)施例中,止轉(zhuǎn)槽10的形狀為六角形,滑槽11由止轉(zhuǎn)槽10的其中一個(gè)槽邊向外挖設(shè)形成,楔形塊2的形狀與滑槽11的形狀相匹配。楔形塊2與螺母抵接的抵接邊連同止轉(zhuǎn)槽10的槽邊合圍成一個(gè)近似六角形的空腔,能夠與普通六角螺母的形狀相匹配,有效避免螺母發(fā)生打滑。
上面是對(duì)一種螺母拆卸工具的結(jié)構(gòu)和連接方式進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明,為便于理解,下面將以一具體應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)一種螺母拆卸工具的應(yīng)用進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)用例包括:
以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種螺母拆卸工具進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。