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一種艾草切割裝置的制作方法

文檔序號:11880454閱讀:240來源:國知局
一種艾草切割裝置的制作方法

本發(fā)明涉及艾草切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種艾草切割裝置。



背景技術(shù):

艾草具有較高的醫(yī)用和食用價值,全草入藥,有溫經(jīng)、去濕、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗過敏等作用。艾葉曬干搗碎得“艾絨”,制艾條供艾灸用,又可作“印泥”的原料。有時候需要將艾草切割,但是現(xiàn)有的切割裝置在切割的時候效率低下,且不能調(diào)節(jié)切割裝置的高低,比較單一古板,不利于推廣,為此,我們提出一種艾草切割裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,現(xiàn)有的切割裝置在切割的時候效率低下,且不能調(diào)節(jié)切割裝置的高低,而提出的一種艾草切割裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計一種艾草切割裝置,包括底座,所述底座的上端一側(cè)連接有固定支架,所述固定支架呈倒L字型,所述固定支架上左右兩側(cè)分別設(shè)有槽道和滑槽,所述固定支架上安裝有氣缸,所述氣缸通過連接桿連接有推板,所述推板遠(yuǎn)離氣缸的一端連接有與滑槽匹配滑接的滑板,所述滑板遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)通過銷軸活動連接有固定塊,所述固定塊固定連接有切割裝置,所述滑板靠近滑槽的一側(cè)中部設(shè)有螺桿卡槽,所述槽道的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有多個相對稱的螺母卡槽,所述螺母卡槽內(nèi)卡接有螺母,所述螺母靠近滑板的一側(cè)連接有與螺桿卡槽匹配的螺桿,所述槽道和滑槽之間設(shè)有留螺桿上下移動的通孔,所述螺母遠(yuǎn)離螺桿的一端連接有搖桿。

優(yōu)選的,所述切割裝置包括有殼體,所述殼體的外側(cè)與固定塊固定連接,所述殼體的邊側(cè)設(shè)有連接塊,連接塊上連接有手持桿,所述殼體的另一邊側(cè)設(shè)有電機,電機通過轉(zhuǎn)軸連接有切割片。

優(yōu)選的,所述螺桿卡槽的長度大于螺母橫截面的長度。

優(yōu)選的,所述槽道和滑槽的垂直高度相同。

優(yōu)選的,所述通孔的內(nèi)壁底端設(shè)有摩擦墊。

本發(fā)明提出的一種艾草切割裝置,有益效果在于:通過氣缸推動推板將滑板在滑槽滑動調(diào)節(jié)高低,同時槽道、滑槽之間設(shè)有與螺桿匹配的通孔,然后利用搖桿轉(zhuǎn)動螺母將螺桿與滑板上的螺桿卡槽螺接進(jìn)行固定,完成調(diào)節(jié)高低后的穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以根據(jù)自己的需求調(diào)節(jié),靈活性更高,避免單一性的問題,有利于以后的推廣,具有較大的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種艾草切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種艾草切割裝置A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明提出的一種艾草切割裝置部分側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:底座 1、固定支架 2、槽道 3、滑槽 4、螺桿 5、氣缸 6、推板 7、固定塊 8、滑板 9、銷軸 10、切割裝置 11、通孔 12、螺母卡槽 13、螺母 14、搖桿 15、螺桿卡槽 16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種艾草切割裝置,包括底座1,底座1的上端一側(cè)連接有固定支架2,固定支架2呈倒L字型,固定支架2上左右兩側(cè)分別設(shè)有槽道3和滑槽4,固定支架2上安裝有氣缸6,氣缸6通過連接桿連接有推板7,推板7遠(yuǎn)離氣缸6的一端連接有與滑槽4匹配滑接的滑板9,滑板9遠(yuǎn)離滑槽4的一側(cè)通過銷軸10活動連接有固定塊8,固定塊8固定連接有切割裝置11,切割裝置11包括有殼體,殼體的外側(cè)與固定塊8固定連接,殼體的邊側(cè)設(shè)有連接塊,連接塊上連接有手持桿,殼體的另一邊側(cè)設(shè)有電機,電機通過轉(zhuǎn)軸連接有切割片,更加方便活動操作。

滑板9靠近滑槽4的一側(cè)中部設(shè)有螺桿卡槽16,槽道3的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有多個相對稱的螺母卡槽13,螺母卡槽13內(nèi)卡接有螺母14,螺母14靠近滑板9的一側(cè)連接有與螺桿卡槽16匹配的螺桿5,螺桿卡槽16的長度大于螺母14橫截面的長度,留有一定的空間實現(xiàn)螺桿5在通孔12的內(nèi)部滑動,不會出現(xiàn)卡頓問題。

槽道3和滑槽4之間設(shè)有留螺桿5上下移動的通孔12,通孔12的內(nèi)壁底端設(shè)有摩擦墊,避免使用久對螺桿5的摩擦過大導(dǎo)致高低不平的問題,避免不必要的麻煩,槽道3和滑槽4的垂直高度相同,避免出現(xiàn)一高一低的問題,導(dǎo)致本裝置切割不方便,螺母14遠(yuǎn)離螺桿5的一端連接有搖桿15。

工作原理:通過氣缸6推動推板7將滑板9在滑槽4滑動調(diào)節(jié)高低,同時槽道3、滑槽4之間設(shè)有與螺桿5匹配的通孔12,然后利用搖桿15轉(zhuǎn)動螺母14將螺桿5與滑板9上的螺桿卡槽16螺接進(jìn)行固定,完成調(diào)節(jié)高低后的穩(wěn)定性。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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