本發(fā)明涉及廚房領(lǐng)域,特別是涉及一種食材加工機(jī)。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高,人們對食材加工機(jī)的要求越來越高。傳統(tǒng)的食材加工機(jī),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,穩(wěn)定性差,加工的食材形狀比較單一,刨絲或切片時容易斷裂,不能很好的滿足用戶的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對傳統(tǒng)的食材加工機(jī)加工出來的食材形狀單一的問題,提供一種可以同時切出不同形狀的食材加工機(jī)。
一種食材加工機(jī),包括驅(qū)動組件、進(jìn)料組件和設(shè)置在所述進(jìn)料組件下方的刀盤組件,所述刀盤組件為平面刀盤組件,所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述刀盤組件,使所述刀盤組件轉(zhuǎn)動;
所述進(jìn)料組件包括至少兩個入料通道,每個所述入料通道的軸向中心線與所述刀盤組件的旋轉(zhuǎn)中心的距離不相同。
在其中一個實施例中,所述進(jìn)料組件包括第一入料通道和第二入料通道,所述第一入料通道的軸向中心線與所述刀盤組件的旋轉(zhuǎn)中心對應(yīng),所述第二入料通道的軸向中心線偏離所述刀盤組件的旋轉(zhuǎn)中心。
在其中一個實施例中,所述進(jìn)料組件還包括上蓋,所述入料通道為自所述上蓋向外凸出的入料筒,所述第一入料通道為第一入料筒,所述第二入料通道為第二入料筒。
在其中一個實施例中,所述進(jìn)料組件還包括推料棒,所述推料棒插入所述入料通道內(nèi),所述推料棒的底端設(shè)有定位齒。
在其中一個實施例中,所述推料棒的外側(cè)壁設(shè)置有定位筋,所述入料通道的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)的設(shè)置有與所述定位筋配合的定位凹槽。
在其中一個實施例中,所述刀盤組件包括平面刀盤和刀片,所述刀片設(shè)置在所述平面刀盤的徑向上。
在其中一個實施例中,所述刀片包括線狀刀片和齒狀刀刺,所述平面刀盤的徑向上開設(shè)有刀片安裝槽和刀刺安裝槽,所述線狀刀片安裝在所述刀片安裝槽中,所述齒狀刀刺安裝在所述刀刺安裝槽中。
在其中一個實施例中,所述驅(qū)動組件包括動力組件和皮帶輪組件,所述皮帶輪組件包括第一皮帶輪、同步皮帶以及第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與所述刀盤組件連接,所述第二皮帶輪與所述動力組件連接,所述同步皮帶套設(shè)在所述第一皮帶輪和所述第二皮帶輪上,以使所述第一皮帶輪在所述第二皮帶輪的帶動下轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動所述刀盤組件轉(zhuǎn)動,所述動力組件的動力輸出軸與所述刀盤組件的旋轉(zhuǎn)中心偏離設(shè)置。
在其中一個實施例中,還包括殼體,所述殼體包括基座和從基座向外伸出的第一支撐部,所述動力組件設(shè)置在所述基座內(nèi),所述皮帶輪組件設(shè)置在所述第一支撐部內(nèi),所述第一支撐部內(nèi)開設(shè)有通孔,所述刀盤組件設(shè)置在所述通孔內(nèi)。
在其中一個實施例中,還包括食材盒,所述殼體還具有從所述基座向外伸出的第二支撐部,所述第一支撐部與所述第二支撐部之間形成開口,所述開口用于容納所述食材盒,所述食材盒能夠設(shè)置在所述第二支撐部上并位于所述通孔下方。
上述食材加工機(jī),進(jìn)料組件開設(shè)有軸向中心線與刀盤組件的旋轉(zhuǎn)中心的距離不同的至少兩個入料通道,當(dāng)將食材投入不同的入料通道時,可被刀盤組件切出不同的形狀。通過選擇不同的入料通道,即可切出不同形狀的食材,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,可以更好的滿足用戶的需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例中的食材加工機(jī)的分解示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例中的食材加工機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例中的食材加工機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的食材加工機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供一種食材加工機(jī),用于對食材進(jìn)行加工,得到預(yù)定形狀的食材,該食材加工機(jī)包括:驅(qū)動組件100、進(jìn)料組件300和設(shè)置在進(jìn)料組件300下方的刀盤組件400,刀盤組件400為平面刀盤組件,驅(qū)動組件100驅(qū)動刀盤組件400,使刀盤組件400轉(zhuǎn)動;
進(jìn)料組件300包括至少兩個入料通道311,每個入料通道311的軸向中心線與刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心的距離不相同。
在一個實施例中,進(jìn)料組件300包括第一入料通道3111和第二入料通道3112,第一入料通道3111的軸向中心線與刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心對應(yīng),第二入料通道3112的軸向中心線偏離刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心。具體的,入料通道311的軸向中心線與刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心相互平行,且第一入料通道3111和第二入料通道3112的軸向中心線相互平行。
可選擇地,所述入料通道311的數(shù)量不限,進(jìn)料組件300可包括三個及以上的入料通道311,僅需使不同的入料通道311的軸向中心線與刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心的距離不相同即可。通常,可將多個入料通道311平行設(shè)置,并使其軸向中心線與刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心的中心軸平行設(shè)置。
優(yōu)選的,進(jìn)料組件300還包括上蓋310。入料通道311可以與上蓋310一體成型,也可以單獨設(shè)計,可拆卸地連接在上蓋310上。優(yōu)選的,入料通道311為自上蓋310向外凸出的入料筒,在一個實施例中,第一入料通道3111為第一入料筒,第二入料通道3112為第二入料筒。
進(jìn)料組件300還可以包括推料棒320。推料棒320插入入料通道311中,推料棒320的底端設(shè)有定位齒321。推料棒320起到按壓食材的作用,通過底部的定位齒321,可以更加牢固的將食材按壓在刀盤組件400上。
優(yōu)選的,推料棒320的外側(cè)壁設(shè)置有定位筋,入料通道311的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)的設(shè)置有與定位筋配合的定位凹槽,使推料棒320固定在入料通道311內(nèi),可以有效避免刨切食材時,推料棒320相對于入料通道311轉(zhuǎn)動。
刀盤組件400包括平面刀盤410和刀片420,刀片420設(shè)置在平面刀盤410的徑向上。平面刀盤410具有垂直于入料筒的軸向中心線的食材支撐面。優(yōu)選的,刀片420自平面刀盤410的中心沿平面刀盤410的徑向設(shè)計。這種設(shè)計,可以增大食材的切削面積,從而提高食材的利用率。
具體地,刀片420包括線狀刀片421和齒狀刀刺422,平面刀盤410的徑向上開設(shè)有刀片安裝槽411和刀刺安裝槽412,線狀刀片421安裝在刀片安裝槽411中,齒狀刀刺422安裝在刀刺安裝槽412中。
優(yōu)選的,刀盤組件400還包括刀刺固定片,用于將齒狀刀刺422安裝在刀刺安裝槽412中,以提高齒狀刀刺422的安裝穩(wěn)定性。更為具體地,線狀刀片421的刀刃垂直于入料筒的軸向中心線進(jìn)行切削,以將食材切成片狀。齒狀刀刺422的切削刃平行于入料筒的軸向中心線進(jìn)行切削,配合線狀刀片421一起使用,可以將食材切成絲狀。
在一個實施例中,第一入料筒的軸向中心線與刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心同軸,可以實現(xiàn)對食材的連續(xù)切削,從而得到長絲或長片;而第二入料筒的軸向中心線偏離刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心,只有當(dāng)線狀刀片421和齒狀刀刺422位于第二入料筒的正下方時,才能實現(xiàn)對食材的切割,只能得到短絲或短片。
可以理解,通過設(shè)置至少兩個入料通道311,且使得每個入料通道311的軸向中心線與刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心的距離不相同。具體使用時,待加工食材通過不同的入料通道311進(jìn)入到刀盤組件400的位置不相同,配合刀盤組件400的刀片420設(shè)置,從而使加工后的食材具有不同的預(yù)定形狀。
驅(qū)動組件100包括動力組件110和皮帶輪組件120,皮帶輪組件120包括第一皮帶輪121、同步皮帶122以及第二皮帶輪123。具體的,第一皮帶輪121與刀盤組件400連接,第二皮帶輪123與動力組件110連接,同步皮帶122套設(shè)在第一皮帶輪121和第二皮帶輪123上,以使第一皮帶輪121在第二皮帶輪123的帶動下轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動刀盤組件400轉(zhuǎn)動,刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心與動力組件110的動力輸出軸113不在同一直線上,刀盤組件400的旋轉(zhuǎn)中心與動力組件110的動力輸出軸113不在同一直線上。
刀盤組件400可以與第一皮帶輪121固定連接,也可以可拆卸地與第一皮帶輪121連接。優(yōu)選的,刀盤組件400可拆卸地連接在第一皮帶輪121中。當(dāng)食材加工完成后,易于取出刀盤組件400進(jìn)行清洗,提高食材加工的清潔度。
更為優(yōu)選的,刀盤組件400卡接在第一皮帶輪121中,且與第一皮帶輪121同軸轉(zhuǎn)動??ń舆B接可靠且易于操作。
具體地,平面刀盤410的側(cè)壁底部設(shè)置有多個軸向的定位槽413,第一皮帶輪121的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)的設(shè)置有多條定位凸起1210。定位槽413與定位凸起1210相配合,使刀盤組件400牢固的卡接在第一皮帶輪121內(nèi),便于快速安裝與拆卸刀盤組件400。
動力組件110包括動力源111、齒輪組件112和動力輸出軸113。動力源111可以為電機(jī)等。第二皮帶輪123套設(shè)在動力輸出軸113上,以將動力組件110的動力傳輸至第一皮帶輪121,從而驅(qū)使刀盤組件400轉(zhuǎn)動。食材加工機(jī)運轉(zhuǎn)時,動力源111通過齒輪組件112實現(xiàn)初級減速,再通過第二皮帶輪123實現(xiàn)二級減速,達(dá)到刀盤組件400刨切所需速度。
在一個實施例中,本發(fā)明的食材加工機(jī)進(jìn)一步包括殼體200,殼體200包括基座210和從基座210向外伸出的第一支撐部220。動力組件110整體設(shè)置在基座210內(nèi),皮帶輪組件120整體設(shè)置在第一支撐部220內(nèi)。第一支撐部220內(nèi)開設(shè)有通孔221,上蓋310的底部與通孔221扣合連接,入料通道311與通孔221連通,刀盤組件400設(shè)置在通孔221內(nèi)。
優(yōu)選的,食材加工機(jī)還包括食材盒500,殼體200還具有從基座210向外伸出的第二支撐部230。第一支撐部220與第二支撐部230之間形成開口240,用于容納食材盒500,并使食材盒500能夠設(shè)置在第二支撐部230上且位于通孔221下方,便于盛接加工后的食材。第一支撐部220的通孔221與開口240連通,使加工完的食材可以直接進(jìn)入食材盒500。當(dāng)食材盒500盛滿時,可以在不拆卸上蓋310和刀盤組件400時直接移走食材盒500,便于快速清空食材,同時實現(xiàn)持續(xù)切削。
當(dāng)需要對食材進(jìn)行切絲時,將線狀刀片421和齒狀刀刺422固定在平面刀盤410的刀片安裝槽411和刀刺安裝槽412上。先通過齒狀刀刺422在食材上劃出裂口,再通過線狀刀片421的切削,即可得到絲狀食材。通過將食材投入第一入料筒或第二入料筒,即可得到長絲或短絲。
當(dāng)需要對食材進(jìn)行切片時,將線狀刀片421固定在平面刀盤410的刀片安裝槽411上,持續(xù)切削即可得到片狀食材。通過更換不同高度的線狀刀片421,還可以得到不同厚度的片狀食材。通過選擇第一入料筒或第二入料筒,即可得到長片或短片的加工食材。
當(dāng)需要對食材進(jìn)行切削時,將刀片420固定在平面刀盤410的安裝槽內(nèi),再將刀盤組件400卡接入第一皮帶輪121中,上蓋310扣合在通孔221內(nèi),食材盒500放置在第二支撐部230上并對應(yīng)在通孔221下方。將食材插入推料棒320的定位齒321上,投入入料筒中,用手推壓推料棒320的上部,動力源111通過齒輪組件112減速,并通過動力輸出軸113驅(qū)使第二皮帶輪123轉(zhuǎn)動,在同步皮帶122的帶動下,第一皮帶輪121轉(zhuǎn)動并驅(qū)使刀盤組件400同軸轉(zhuǎn)動,即可對食材進(jìn)行切削,食材盒500盛接加工后的食材。當(dāng)食材盒500盛滿時,可直接移走清空食材,并繼續(xù)放置盛接食材,無需拆卸上蓋310及刀盤組件400,可以持續(xù)切削,提高食材加工機(jī)的工作效率。通過變化入料筒,選擇第一入料筒或第二入料筒,即可得到不同形狀的食材,操作簡便,更好的滿足多樣化的食材需求。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。