本發(fā)明屬于分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種薄膜分切機(jī)安全保護(hù)裝置及其保護(hù)電路。

背景技術(shù)：

為了提高薄膜分切機(jī)區(qū)域的凈化等級(jí)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，薄膜分切機(jī)被隔離在封閉的凈化間內(nèi)運(yùn)行，分切機(jī)放卷處安裝了卷簾門封閉。卷簾門要完全關(guān)閉就必須在鋼芯運(yùn)行的導(dǎo)軌上開缺口，也就是說導(dǎo)軌上需預(yù)留一段缺口，以保證卷簾門能順利降落、完全關(guān)閉。但是，當(dāng)膜卷鋼芯在導(dǎo)軌上運(yùn)行時(shí)，若導(dǎo)軌上還留有缺口，膜卷鋼芯就會(huì)在此缺口處被卡住或掉落所以針對(duì)以上兩種不同的使用狀態(tài)，需要在導(dǎo)軌缺口處安裝了一個(gè)連接裝置，當(dāng)需要關(guān)閉卷簾門的時(shí)候就移除連接裝置，需要運(yùn)行膜卷鋼芯時(shí)就將連接裝置放入導(dǎo)軌空缺段。

針對(duì)這種操作，如果只靠人為移除或放入連接裝置，在移除連接裝置的過程中，缺乏對(duì)連接裝置是否真正移除的檢測(cè)和確認(rèn)，會(huì)存在很大的不確定性和安全隱患，容易導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身安全事故；在放入連接裝置的過程中，缺乏對(duì)連接裝置是否正確放入導(dǎo)軌的檢測(cè)和確認(rèn)，會(huì)產(chǎn)生因連接裝置沒有正確放入導(dǎo)軌，導(dǎo)致鋼芯運(yùn)行到導(dǎo)軌空缺段時(shí)被卡住或掉落等安全隱患，損害設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

因此，如何有效的檢測(cè)連接裝置在運(yùn)行導(dǎo)軌上的位置，保證分切機(jī)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性是目前需要解決的技術(shù)問題？

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中分切機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行過程中連接裝置是否正確移除和放入運(yùn)行導(dǎo)軌中缺乏有效檢測(cè)和確認(rèn)的問題，提供一種分切機(jī)安全裝置及其保護(hù)電路，本發(fā)明分別在卷簾門關(guān)閉步驟和膜卷鋼芯在運(yùn)行導(dǎo)軌上的運(yùn)行步驟中設(shè)計(jì)了電氣聯(lián)鎖電路。首先對(duì)兩側(cè)導(dǎo)軌缺口處的連接裝置進(jìn)行正確檢測(cè)，然后采用該檢測(cè)信號(hào)分別控制卷簾門的升降和分切機(jī)放卷卡頭的打開功能。當(dāng)卷簾門控制箱收到連接裝置已經(jīng)移除的信號(hào)后，才能安全降落卷簾門；另一方面只有分切機(jī)收到連接裝置已經(jīng)正確放入導(dǎo)軌的信號(hào)后，放卷卡頭才允許打開。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種分切機(jī)安全保護(hù)裝置，包括支架、軌道、連接裝置、信號(hào)檢測(cè)裝置、繼電器、卷簾門控制箱、分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器；

軌道安裝在支架上兩者形成運(yùn)行導(dǎo)軌；軌道分為左軌道和右軌道，支架分為左支架和右支架；左軌道安裝在左支架上形成左導(dǎo)軌，右軌道安裝在右支架上，形成右導(dǎo)軌；左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上開有缺口，連接裝置分為左連接裝置和右連接裝置；左連接裝置與左導(dǎo)軌的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；右連接裝置與右導(dǎo)軌的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；

所述信號(hào)檢測(cè)裝置包括信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ和信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ；所述信號(hào)檢測(cè)裝置檢測(cè)連接裝置在運(yùn)行導(dǎo)軌上的安裝位置，所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ安裝在左導(dǎo)軌的缺口處，所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ安裝在右導(dǎo)軌的缺口處；

所述繼電器包括繼電器Ⅰ和繼電器Ⅱ；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ通過電路與繼電器Ⅰ的控制線圈連接，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ通過電路與繼電器Ⅱ的控制線圈連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ并連，卷簾門控制箱的S2端與卷簾門控制箱0V端通過常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ的并連電路連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅳ串聯(lián)，分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器通過連接常開觸點(diǎn)Ⅲ和常開觸點(diǎn)Ⅳ的串聯(lián)電路連接，常開觸點(diǎn)指的是繼電器內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案:

如上所述的分切機(jī)安全保護(hù)裝置，所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同，所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上的缺口對(duì)稱，所述信號(hào)檢測(cè)裝置包括信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ和信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ；所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ安裝在左導(dǎo)軌的缺口處，具體為安裝在左導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上，所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ安裝在右導(dǎo)軌的缺口處，具體為安裝在右導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上；所述信號(hào)檢測(cè)裝置檢測(cè)連接裝置在運(yùn)行導(dǎo)軌上的安裝位置。

如上所述的分切機(jī)安全保護(hù)裝置，所述連接裝置包括連接塊和連接板，所述缺口形狀為T字型缺口，所述連接板與T字型缺口的橫邊對(duì)應(yīng)相連，所述連接塊與T字型缺口的豎邊對(duì)應(yīng)連接。

如上所述的分切機(jī)安全保護(hù)裝置，所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ安裝在左導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上，且信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的上平面與左導(dǎo)軌支架的上底面齊平；所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ安裝在右導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上，且信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的上平面與右導(dǎo)軌支架的上底面齊平。

如上所述的分切機(jī)安全保護(hù)裝置，所述信號(hào)檢測(cè)裝置為金屬感應(yīng)檢測(cè)裝置。

如上所述的分切機(jī)安全保護(hù)裝置，所述連接裝置為不銹鋼材質(zhì)。

如上任一所述的分切機(jī)安全保護(hù)裝置的安全保護(hù)電路，所述繼電器Ⅰ的控制線圈的一端與信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端相連，所述繼電器Ⅱ的控制線圈的一端與信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端相連；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ并連，卷簾門控制箱的S2端與卷簾門控制箱0V端通過常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ的并連電路連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅳ串聯(lián)，分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器通過連接常開觸點(diǎn)Ⅲ和常開觸點(diǎn)Ⅳ的串聯(lián)電路連接；

所述連接裝置分為左連接裝置和右連接裝置；所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ檢測(cè)左連接裝置在左導(dǎo)軌上的安裝位置；當(dāng)左連接裝置安裝在左導(dǎo)軌上時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端輸出+24V電壓信號(hào)，當(dāng)左連接裝置從左導(dǎo)軌上完全移除時(shí)，輸出0V電壓信號(hào)；同樣，當(dāng)右連接裝置從右導(dǎo)軌上完全移除時(shí)，輸出0V電壓信號(hào)，否則信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端輸出+24V電壓信號(hào)；

所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ斷開；所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ斷開；

所述卷簾門控制箱0V端與卷簾門控制箱的S2端連通時(shí)，卷簾門只能上升，不能下降；

所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ斷開；所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ斷開；

所述分切機(jī)放卷卡頭的打開按鈕通過電路與PLC控制器連通時(shí)，PLC控制器才能打開分切機(jī)放卷卡頭打開功能，膜卷鋼芯才能夠從被打開的卡頭內(nèi)脫離，進(jìn)入運(yùn)行導(dǎo)軌運(yùn)行。

如上所述的分切機(jī)安全保護(hù)電路，卷簾門的PLC控制器與卷簾門控制箱的S2端通過電路相連。

所述分切機(jī)放卷卡頭的打開按鈕通過電路與PLC控制器連通時(shí)，PLC控制器才能打開分切機(jī)放卷卡頭打開功能，膜卷鋼芯才能夠從被打開的卡頭內(nèi)脫離，進(jìn)入運(yùn)行導(dǎo)軌運(yùn)行。

如上所述的分切機(jī)安全保護(hù)電路，卷簾門的PLC控制器與卷簾門控制箱的S2端通過電路相連。卷簾門的上升下降分別通過兩個(gè)按鈕來控制的，上升按鈕和下降按鈕，當(dāng)這兩個(gè)按鈕被按下時(shí)就會(huì)有相應(yīng)的上升或下降命令信號(hào)送入到卷簾門的PLC控制器中，當(dāng)卷簾門的PLC控制器收到命令信號(hào)后再輸出執(zhí)行信號(hào)去控制卷簾門上升或下降，而本專利中提到的S2端子是另一個(gè)外部控制信號(hào)源，每當(dāng)PLC要輸出執(zhí)行信號(hào)時(shí)都會(huì)先查看S2端子上是什么信號(hào)，如果S2端子上沒有外部信號(hào)送入，那么這時(shí)的S2端子就是處于懸空狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候當(dāng)上升或下降按鈕被按下時(shí)PLC收到命令就會(huì)順利的輸出執(zhí)行信號(hào)去上升或下降卷簾門；如果S2端子上有0V信號(hào)送入時(shí)，PLC無(wú)論收到什么命令信號(hào)，它都只會(huì)執(zhí)行讓卷簾門上升的命令，絕不會(huì)執(zhí)行下降命令。所以只要0V接通S2端子卷簾門就不能下降關(guān)閉。

本發(fā)明采用兩側(cè)導(dǎo)軌分別放置檢測(cè)連接塊位置的信號(hào)檢測(cè)裝置，信號(hào)檢測(cè)裝置通過輸出“0V”或“+24V”的電壓信號(hào)控制繼電器內(nèi)常開觸點(diǎn)的斷開或閉合，本發(fā)明中零伏(0V)端通過將繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ并聯(lián)后接入“S2”點(diǎn)位，當(dāng)兩個(gè)連接塊中任意一塊沒有移除就會(huì)有一個(gè)繼電器吸合，這樣就會(huì)有一組常開觸點(diǎn)閉合，一旦常開觸點(diǎn)閉合，“0V”就會(huì)通過閉合觸點(diǎn)接通“S2”點(diǎn)位，從而控制卷簾門自動(dòng)上升。這樣就實(shí)現(xiàn)了采用電氣聯(lián)鎖的方式控制卷簾門，只有當(dāng)兩側(cè)的連接塊都移除后卷簾門才能下降、關(guān)閉，否則卷簾門只能上升不能下降。

本發(fā)明的分切機(jī)安全保護(hù)電路，將繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ和繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ串聯(lián)后，再以串聯(lián)的方式接入到分切機(jī)放卷卡頭打開按鈕的信號(hào)輸送路線中，當(dāng)兩個(gè)連接塊中任意一塊沒有正確放入就會(huì)有一個(gè)繼電器不吸合，這樣就會(huì)有一組常開觸點(diǎn)不閉合，一旦有一組常開觸點(diǎn)不閉合，分切機(jī)卡頭打開按鈕的打開信號(hào)就不能送入分切機(jī)PLC控制器，PLC控制器沒接到打開信號(hào)，分切機(jī)放卷卡頭就不能打開。這樣就實(shí)現(xiàn)了采用電氣聯(lián)鎖的方式控制了分切機(jī)放卷卡頭打開功能。只有當(dāng)兩側(cè)的連接塊都正確放入導(dǎo)軌空缺段后，分切機(jī)放卷卡頭才能被打開。

所以任意一側(cè)的連接塊沒有完全移除就會(huì)有一個(gè)信號(hào)檢測(cè)裝置輸出+24V電壓信號(hào)給其中的一個(gè)繼電器，那么常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ兩個(gè)常開觸點(diǎn)之中就會(huì)有一個(gè)常開觸點(diǎn)閉合使0V接通S2點(diǎn)位，這就能控制卷簾門不能下降。

有益效果：

本發(fā)明的一種分切機(jī)安全保護(hù)電路，采用外置繼電器控制以及串聯(lián)、并聯(lián)等聯(lián)鎖控制方式，可靠性高、維護(hù)方便，設(shè)備與人員的安全都能夠得到有效保障。

本發(fā)明的一種分切機(jī)安全保護(hù)電路，設(shè)計(jì)后生產(chǎn)故障率低、檢修時(shí)間短、維護(hù)效率高，且維護(hù)成本很低，有利于設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的分切機(jī)安全保護(hù)電路的示意圖；

圖2為本發(fā)明的分切機(jī)安全保護(hù)裝置的示意圖；

其中，1-左導(dǎo)軌，1-1-左支架，1-2左軌道，2-右導(dǎo)軌，2-1-右支架，2-2-右軌道，3-信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ，4-信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ，5-左連接裝置，6-右連接裝置；

在圖1中繼電器線圈的另一端固定接入0V就是從卷簾門控制箱0V端提供的，而信號(hào)檢測(cè)裝置的0V信號(hào)是信號(hào)檢測(cè)裝置在沒有檢測(cè)到連接塊的時(shí)候輸出的0V信號(hào)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

一種分切機(jī)安全保護(hù)裝置，包括支架、軌道、連接裝置、信號(hào)檢測(cè)裝置、繼電器、卷簾門控制箱、分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器；

軌道安裝在支架上兩者形成運(yùn)行導(dǎo)軌；軌道分為左軌道1-2和右軌道2-2，支架分為左支架1-1和右支架2-1；左軌道2-1安裝在左支架1-1上形成左導(dǎo)軌1，右軌道2-2安裝在右支架2-1上，形成右導(dǎo)軌2；左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌2上開有缺口，連接裝置分為左連接裝置5和右連接裝置6；左連接裝置5與左導(dǎo)軌1的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；右連接裝置6與右導(dǎo)軌2的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；

信號(hào)檢測(cè)裝置包括信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ3和信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ4；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ3安裝在左導(dǎo)軌1的缺口處，具體為安裝在左導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ4安裝在右導(dǎo)軌2的缺口處，具體為安裝在右導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上；信號(hào)檢測(cè)裝置檢測(cè)連接裝置在運(yùn)行導(dǎo)軌上的安裝位置；

繼電器包括繼電器Ⅰ和繼電器Ⅱ；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ通過電路與繼電器Ⅰ的控制線圈連接，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ通過電路與繼電器Ⅱ的控制線圈連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ并連，卷簾門控制箱的S2端與卷簾門控制箱0V端通過常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ的并連電路連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅳ串聯(lián)，分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器通過連接常開觸點(diǎn)Ⅲ和常開觸點(diǎn)Ⅳ的串聯(lián)電路連接，常開觸點(diǎn)指的是繼電器內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)。

實(shí)施例2

一種分切機(jī)安全保護(hù)裝置，包括支架、軌道、連接裝置、信號(hào)檢測(cè)裝置、繼電器、卷簾門控制箱、分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器；

軌道安裝在支架上兩者形成運(yùn)行導(dǎo)軌；軌道分為左軌道1-2和右軌道2-2，支架分為左支架1-1和右支架2-1；左軌道2-1安裝在左支架1-1上形成左導(dǎo)軌1，右軌道2-2安裝在右支架2-1上，形成右導(dǎo)軌2；左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌2上開有缺口，連接裝置分為左連接裝置5和右連接裝置6；左連接裝置5與左導(dǎo)軌1的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；右連接裝置6與右導(dǎo)軌2的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上的缺口對(duì)稱，連接裝置包括連接塊和連接板，缺口形狀為T字型缺口，連接板與T字型缺口的橫邊對(duì)應(yīng)相連，連接塊與T字型缺口的豎邊對(duì)應(yīng)連接。

信號(hào)檢測(cè)裝置包括信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ3和信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ4；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ3安裝在左導(dǎo)軌1的缺口處，具體為安裝在左導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ4安裝在右導(dǎo)軌2的缺口處，具體為安裝在右導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上；信號(hào)檢測(cè)裝置檢測(cè)連接裝置在運(yùn)行導(dǎo)軌上的安裝位置；

繼電器包括繼電器Ⅰ和繼電器Ⅱ；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ通過電路與繼電器Ⅰ的控制線圈連接，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ通過電路與繼電器Ⅱ的控制線圈連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ并連，卷簾門控制箱的S2端與卷簾門控制箱0V端通過常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ的并連電路連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅳ串聯(lián)，分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器通過連接常開觸點(diǎn)Ⅲ和常開觸點(diǎn)Ⅳ的串聯(lián)電路連接，常開觸點(diǎn)指的是繼電器內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)。

實(shí)施例3

一種分切機(jī)安全保護(hù)裝置，包括支架、軌道、連接裝置、信號(hào)檢測(cè)裝置、繼電器、卷簾門控制箱、分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器；

軌道安裝在支架上兩者形成運(yùn)行導(dǎo)軌；軌道分為左軌道1-2和右軌道2-2，支架分為左支架1-1和右支架2-1；左軌道2-1安裝在左支架1-1上形成左導(dǎo)軌1，右軌道2-2安裝在右支架2-1上，形成右導(dǎo)軌2；左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌2上開有缺口，連接裝置分為左連接裝置5和右連接裝置6；左連接裝置5與左導(dǎo)軌1的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；右連接裝置6與右導(dǎo)軌2的缺口形狀對(duì)應(yīng)匹配；左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相同，左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上的缺口對(duì)稱，連接裝置包括連接塊和連接板，缺口形狀為T字型缺口，連接板與T字型缺口的橫邊對(duì)應(yīng)相連，連接塊與T字型缺口的豎邊對(duì)應(yīng)連接。

信號(hào)檢測(cè)裝置包括信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ3和信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ4；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ3安裝在左導(dǎo)軌1的缺口處，具體為安裝在左導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上，且信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的上平面與左導(dǎo)軌支架的上底面齊平；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ4安裝在右導(dǎo)軌2的缺口處，具體為安裝在右導(dǎo)軌缺口處支架的縱向側(cè)邊上；且信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的上平面與右導(dǎo)軌支架的上底面齊平；信號(hào)檢測(cè)裝置檢測(cè)連接裝置在運(yùn)行導(dǎo)軌上的安裝位置；信號(hào)檢測(cè)裝置為金屬感應(yīng)檢測(cè)裝置，連接裝置為不銹鋼材質(zhì)。

繼電器包括繼電器Ⅰ和繼電器Ⅱ；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ通過電路與繼電器Ⅰ的控制線圈連接，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ通過電路與繼電器Ⅱ的控制線圈連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ并連，卷簾門控制箱的S2端與卷簾門控制箱0V端通過常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ的并連電路連接；繼電器Ⅰ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅲ和繼電器Ⅱ內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅳ串聯(lián)，分切機(jī)放卷卡頭和分切機(jī)PLC控制器通過連接常開觸點(diǎn)Ⅲ和常開觸點(diǎn)Ⅳ的串聯(lián)電路連接，常開觸點(diǎn)指的是繼電器內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)。

實(shí)施例4

一種分切機(jī)安全保護(hù)電路，采用實(shí)施例2的分切機(jī)安全保護(hù)裝置，分切機(jī)安全保護(hù)裝置對(duì)應(yīng)的安全保護(hù)電路包括信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ、信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ、繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ；繼電器Ⅰ的控制線圈的一端與信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端相連，繼電器Ⅱ的控制線圈的一端與信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端相連，從信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端和信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端輸出控制電壓分別控制繼電器Ⅰ和繼電器Ⅱ的線圈吸合或斷開；繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ的一端與繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ的一端并聯(lián)，兩者并聯(lián)后與卷簾門控制箱的S2點(diǎn)位相連，常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ的另一端并聯(lián)后與卷簾門控制箱的零伏(0V)端相連；

常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ指的是繼電器內(nèi)的觸點(diǎn)開關(guān)；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ位于分切機(jī)膜卷鋼芯左側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌上，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ位于分切機(jī)膜卷鋼芯右側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌上，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ和信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ用于檢測(cè)分切機(jī)膜卷鋼芯運(yùn)行導(dǎo)軌上可移除的連接塊的位置，當(dāng)連接塊與所述左導(dǎo)軌的距離小于2mm時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ輸出+24V電壓信號(hào)，否則輸出0V電壓信號(hào)；當(dāng)連接塊與所述右導(dǎo)軌的距離小于2mm時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ輸出+24V電壓信號(hào)，否則輸出0V電壓信號(hào)；

信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)斷開；所述信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)斷開；所以任意一側(cè)的連接塊沒有完全移除就會(huì)有一個(gè)信號(hào)檢測(cè)裝置輸出+24V電壓信號(hào)給其中的一個(gè)繼電器，那么常開觸點(diǎn)Ⅰ和常開觸點(diǎn)Ⅲ兩個(gè)常開觸點(diǎn)之中就會(huì)有一組常開觸點(diǎn)閉合使0V接通S2點(diǎn)位，這就能控制卷簾門不能下降；

卷簾門零伏(0V)端與卷簾門控制箱的S2點(diǎn)位連通時(shí)，卷簾門零伏(0V)端控制卷簾門只能上升，不能下降。

本發(fā)明的分切機(jī)安全保護(hù)電路，信號(hào)檢測(cè)裝置檢測(cè)到連接塊正確安裝在左側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌或未從左側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌完全移除時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ將輸出“+24V”電壓信號(hào)給繼電器Ⅰ，這樣就能使繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ閉合；檢測(cè)到連接塊正確安裝在右側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌或未從右側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌完全移除時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ?qū)⑤敵觥?24V”電壓信號(hào)給繼電器Ⅱ，這樣就能使繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ閉合；只要繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ或繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ中任意一組常開觸點(diǎn)閉合，“0V”電壓信號(hào)將通過其閉合的觸點(diǎn)接通“S2”點(diǎn)位，使卷簾門只能上升不能下降運(yùn)行。這樣就實(shí)現(xiàn)了采用電氣聯(lián)鎖的方式控制卷簾門，只有當(dāng)兩側(cè)的連接塊都移除后卷簾門才能下降、關(guān)閉，否則卷簾門只能上升不能下降。只有使繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅰ和繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅲ均保持?jǐn)嚅_狀態(tài)的情況下，卷簾門才能下降并通過導(dǎo)軌上已移除連接塊后的缺口實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉。

圖1中的0V指的是繼電器線圈的另一端固定接入0V，與當(dāng)信號(hào)檢測(cè)裝置檢測(cè)到連接塊就會(huì)從這個(gè)輸出端輸出+24V信號(hào)，當(dāng)信號(hào)檢測(cè)裝置沒有檢測(cè)到連接塊時(shí)，這個(gè)輸出端將輸出0V信號(hào)。而線圈的另一端的0V信號(hào)是固定接入的，不是檢測(cè)裝置輸出的。也只有線圈的一端固定接入0V，當(dāng)另一端有+24V時(shí)線圈才會(huì)吸合，進(jìn)而帶動(dòng)其內(nèi)部觸點(diǎn)閉合，當(dāng)線圈的另一端也是0V時(shí)，線圈兩端就不能形成電壓，線圈就不能吸合，這樣其內(nèi)部常開觸點(diǎn)也就不能閉合了。

實(shí)施例5

一種分切機(jī)安全保護(hù)電路，采用實(shí)施例3的分切機(jī)安全保護(hù)裝置，分切機(jī)安全保護(hù)裝置對(duì)應(yīng)的安全保護(hù)電路包括繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ和繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ、信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ、信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ；繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ的一端與分切機(jī)卡頭打開按鈕信號(hào)端相連，另一端與繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ的一端串聯(lián)，然后繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ的另一端與PLC控制器相連；

常開觸點(diǎn)Ⅱ和常開觸點(diǎn)Ⅳ指的是繼電器內(nèi)的常開觸點(diǎn)；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ的A1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ斷開；信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅱ的B1端輸出+24V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ閉合，輸出0V電壓信號(hào)時(shí)，繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ斷開；所以只有當(dāng)兩側(cè)導(dǎo)軌上的連接塊都完全正確的放入導(dǎo)軌空缺處，才能使得兩側(cè)的信號(hào)檢測(cè)裝置都輸出+24V電壓信號(hào)給兩個(gè)繼電器使其控制線圈吸合，控制其內(nèi)部常開觸點(diǎn)Ⅱ和常開觸點(diǎn)Ⅳ全部閉合，只有當(dāng)這兩個(gè)常開觸點(diǎn)都閉合了才能連通分切機(jī)卡頭打開按鈕信號(hào)與PLC控制器之間的電路，只有當(dāng)卡頭打開信號(hào)通過此連接電路到達(dá)PLC控制器才能激活卡頭打開功能；

分切機(jī)卡頭打開按鈕信號(hào)與PLC控制器通過電路連通時(shí)，PLC控制器才能打開分切機(jī)放卷卡頭打開功能，膜卷鋼芯才能夠從被打開的卡頭內(nèi)脫離，進(jìn)入運(yùn)行導(dǎo)軌運(yùn)行。

信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ檢測(cè)到連接塊完全正確放入左側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌缺口處時(shí)，信號(hào)檢測(cè)裝置Ⅰ將感應(yīng)到鏈接塊而輸出“+24V”的電壓信號(hào)給繼電器Ⅰ，這將使繼電器Ⅰ的常開觸點(diǎn)Ⅱ閉合，檢測(cè)到連接塊正確安裝在右側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌缺口處時(shí)，檢測(cè)裝置Ⅱ?qū)⑤敵觥?24V”電壓信號(hào)給繼電器Ⅱ，這將使繼電器Ⅱ的常開觸點(diǎn)Ⅳ閉合；只有當(dāng)左右兩側(cè)運(yùn)行導(dǎo)軌上的連接塊都完全正確的放入缺口處后，信號(hào)檢測(cè)裝置都感應(yīng)到連接塊而都輸出“+24V”電壓信號(hào)給繼電器，這就使繼電器內(nèi)的常開觸點(diǎn)Ⅱ和常開觸點(diǎn)Ⅳ都閉合的情況下，分切機(jī)放卷卡頭的打開功能才能激活，卡頭打開按鈕的打開信號(hào)才能送入PLC控制器，放卷卡頭才能打開，膜卷鋼芯才能從卡頭中脫離并運(yùn)行在導(dǎo)軌上。