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雙控電子鎖結構的制作方法

文檔序號:12058179閱讀:560來源:國知局
雙控電子鎖結構的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及鎖具結構的技術領域,尤其是涉及一種雙控電子鎖結構。



背景技術:

門鎖,是一種用于鎖住門以防止他人打開,進入室內的鎖具。門鎖的應用范圍非常廣泛,例如普通家庭用的防盜門鎖,安全性高,價格便宜,鎖門后,人們就能夠放心的出行,為人們日常出行提供了很多的便利,一些高端的場所或者保密機構會用到安全性更高的指紋鎖,但是價格比較昂貴,還有一種安裝在玻璃門上的玻璃門鎖,不但不妨礙玻璃門的使用,也提高了玻璃門的外觀效果。

現(xiàn)有技術中,普通家庭通常所使用的門鎖為彈子鎖,彈子鎖的結構主要包括鎖芯、彈子、彈簧和鎖舌,其中鎖芯分為內鎖芯和外鎖芯,彈子分為內彈子和外彈子,內彈子和外彈子的長度不相同,彈簧安裝在外鎖芯的圓孔中用于頂住彈子,鎖舌是開鎖時伸縮的部分,鑰匙插入內鎖芯進行解鎖,鑰匙具有不同高度的牙花,以對應不同長度的彈子。開鎖時,將鑰匙插入鎖芯,鑰匙上的牙花頂住彈子,轉動鑰匙使彈子連接的彈簧釋放,鎖舌縮進鎖芯,扳動把手即可開啟門鎖;需要鎖門時,將鑰匙插入鎖芯,鑰匙上的牙花與彈子接觸,使彈簧頂住彈子,鎖舌伸出,完成鎖門的過程。因為鎖體整體采用機械構件,構造簡單,操作方式比較簡便,并且制造成本低廉,為人們的生活提供了很多的便利。

但是,彈子鎖存在以下缺點:彈子鎖的結構比較簡單,導致盜賊采用普通的工具就能夠快速開鎖,安全系數(shù)低;并且彈子鎖的整體機械零件簡單,內部零件容易損壞,一旦內部零件損壞,使用鑰匙就不能夠正常開鎖,需要對整個彈子鎖進行更換;彈子鎖依靠鑰匙才能打開,一旦人們外出忘記帶鑰匙,就不能開鎖進入室內,只能找專業(yè)開鎖人員對鎖進行破壞,然后更換新的彈子鎖,這樣就造成了一部分資金的浪費。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種雙控電子鎖結構,以解決現(xiàn)有技術中存在的彈子鎖的結構簡單,安全性低,內部零件采用簡單的機械部件連接,容易出現(xiàn)磨損,和人們忘記帶鑰匙的時候,不能開鎖進入室內的技術問題。

本發(fā)明提供的一種雙控電子鎖結構,包括鎖芯轉盤、第一傳動部、第二傳動部、第三傳動部和驅動部;

所述鎖芯轉盤與密碼鎖芯的探秘銷軸連接,所述探秘銷軸驅動鎖芯轉盤旋轉;

所述第一傳動部包括解鎖杠桿、電機離合撥叉、探秘支架和回位彈簧,所述解鎖杠桿的一側與鎖芯轉盤連接,以使鎖芯轉盤旋轉時驅動解鎖杠桿轉動;所述解鎖杠桿的一端與電機離合撥叉的一端連接,另一端與探秘支架連接;所述電機離合撥叉的另一端與第二傳動部連接,所述電機離合撥叉的另一端還與驅動部連接;所述回位彈簧的一端與探秘支架連接,另一端與電機離合撥叉連接;

所述第二傳動部連接副鎖舌,并驅動副鎖舌做直線運動,以對副鎖舌進行開啟或鎖閉;

所述第二傳動部與第三傳動部連接,所述第三傳動部與主鎖舌連接,并驅動主鎖舌做直線運動,以對主鎖舌進行開啟或鎖閉。

進一步的,所述第一傳動部還包括滑塊;

所述電機離合撥叉另一端的一端面具有弧形槽,所述滑塊的一端連接在弧形槽內,所述滑塊的另一端連接第二傳動部;所述電機離合撥叉與弧形槽相對的一端面具有定位槽,所述驅動部的一端容納在定位槽內,以使所述驅動部驅動電機離合撥叉運動。

進一步的,所述第二傳動部包括離合器連接片、第一執(zhí)手離合片和第二執(zhí)手離合片;

所述第一執(zhí)手離合片和第二執(zhí)手離合片分別設置在離合器連接片的兩側,并且所述離合器連接片、第一執(zhí)手離合片和第二執(zhí)手離合片同軸設置;所述離合器連接片的一端具有通槽,所述滑塊的另一端連接在通槽內,所述離合器連接片的另一端具有定位塊,所述定位塊與副鎖舌的一端連接。

進一步的,所述第三傳動部包括第一齒輪和第二齒輪;

所述第一齒輪與第二執(zhí)手離合片同軸連接,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合連接;所述第二齒輪的一端與主鎖舌連接,所述第二齒輪的另一端設有直角扭簧。

進一步的,所述第二齒輪連接傳動杠桿,所述傳動杠桿的一端連接主鎖舌,另一端連接第二齒輪。

進一步的,所述驅動部包括電機、減速箱、滑動塊和安裝座;

所述減速箱與電機連接,所述電機的輸出軸連接在滑動塊內,所述電機、減速箱和滑動塊均設置在安裝座內;所述滑動塊具有突出的撥塊,所述撥塊設置在電機離合撥叉的定位槽內。

進一步的,所述第一傳動部還包括壓板;

所述壓板包括第一連接片、第二連接片、第三連接片和第四連接片;所述第一連接片和第三連接片分別垂直連接在第二連接片的兩端,使第一連接片、第二連接片和第三連接片圍成一個定位腔室,所述第四連接片垂直連接在第三連接片的一端,并與第二連接片相平行設置,且與第二連接片的連接方向相反;所述電機離合撥叉連接定位腔室內,并在定位腔室內做直線運動。

進一步的,還包括夜間閉鎖開關;

所述夜間閉鎖開關具有定位撥叉,所述定位撥叉與電機離合撥叉一端連接,對電機離合撥叉進行鎖定。

進一步的,所述解鎖杠桿的另一端具有連接槽,所述連接槽內連接滑輪,所述連接槽與電機離合撥叉的一端通過滑輪連接,以使滑輪在連接槽內滑動。

本發(fā)明還提供一種雙控電子鎖結構,包括鎖芯轉盤、第一傳動部、第二傳動部、第三傳動部和驅動部;

所述鎖芯轉盤與密碼鎖芯的探秘銷軸連接,所述探秘銷軸驅動鎖芯轉盤旋轉;

所述第一傳動部包括解鎖杠桿、電機離合撥叉探秘支架、回位彈簧和推板,所述解鎖杠桿的一側與鎖芯轉盤連接,以使鎖芯轉盤旋轉時驅動解鎖杠桿轉動;所述解鎖杠桿的一端與電機離合撥叉的一端連接,另一端與探秘支架連接;所述電機離合撥叉的另一端與第二傳動部連接,所述電機離合撥叉的另一端還與驅動部連接;所述回位彈簧的一端與探秘支架連接,另一端與電機離合撥叉連接;所述推板的一端與解鎖杠桿連接,另一端與電機離合撥叉連接;

所述第二傳動部連接副鎖舌,并驅動副鎖舌做直線運動,以對副鎖舌進行開啟或鎖閉;

所述第二傳動部與第三傳動部連接,所述第三傳動部與主鎖舌連接,并驅動主鎖舌做直線運動,以對主鎖舌進行開啟或鎖閉。

本發(fā)明提供的雙控電子鎖結構,所述鎖芯轉盤與密碼鎖芯連接,使用時,密碼鎖芯的探秘銷軸直接驅動鎖芯轉盤轉動;所述鎖芯轉盤與解鎖杠桿的一側連接,以使鎖芯轉盤轉動時,直接帶動解鎖杠桿的一端轉動;所述解鎖杠桿的下端與電機離合撥叉的一端連接,上端與探秘支架連接;所述電機離合撥叉的另一端與旋轉部連接,以使電機離合撥叉在解鎖杠桿的驅動下沿水平方向左右移動;所述電機離合撥叉的另一端與驅動部連接,所述驅動部能夠驅動電機離合撥叉沿著水平方向運動,以對電機離合撥叉進行解鎖;所述回位彈簧的右端與探秘支架連接,左端連接電機離合撥叉,以使探秘支架在彈簧的作用下轉動,帶動零件回位;所述第二傳動部與副鎖舌的下端連接,驅動副鎖舌沿著豎直方向做垂直運動,以使副鎖舌鎖緊或者打開;所述第二傳動部連接第三傳動部,所述第三傳動部連接主鎖舌,所述第三傳動部驅動主鎖舌沿豎直方向做垂直運動,以使主鎖舌鎖緊或打開。本發(fā)明采用密碼鎖芯解鎖和電機驅動解鎖,為開啟鎖具提供兩種控制方式,為人們出行提供了雙保險,并且鎖具內部結構緊湊,安全性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的外部結構示意圖;

圖2為本發(fā)明實施例一提供的分解結構示意圖;

圖3為本發(fā)明實施例一提供的內部一側面結構示意圖;

圖4為本發(fā)明實施例一提供的內部另一側面結構示意圖;

圖5為本發(fā)明實施例一提供的第一傳動部一側面的結構示意圖;

圖6為本發(fā)明實施例一提供的第一傳動部另一側面的結構示意圖;

圖7為本發(fā)明實施例一提供的解鎖杠桿和電機離合撥叉連接的結構示意圖;

圖8為本發(fā)明實施例一提供的第二傳動部和第三傳動部連接的結構示意圖;

圖9為本發(fā)明實施例一提供的第二傳動部的分解結構示意圖;

圖10為本發(fā)明實施例一提供的電機離合撥叉與離合器連接片連接的結構示意圖;

圖11為本發(fā)明實施例一提供的第三傳動部的結構示意圖;

圖12為本發(fā)明實施例一提供的電機離合撥叉與驅動部連接的結構示意圖;

圖13為本發(fā)明實施例一提供的電機離合撥叉與夜間閉鎖開關連接的結構示意圖;

圖14為本發(fā)明實施例一提供的解鎖杠桿和電機離合撥叉的動作原理示意圖;

圖15為本發(fā)明實施例二提供的內部結構示意圖;

圖16本發(fā)明實施例二提供的解鎖杠桿和電機離合撥叉的動作原理示意圖。

圖標:11-鎖芯轉盤;12-第一傳動部;13-第二傳動部;14-第三傳動部;15-驅動部;16-夜間閉鎖開關;121-解鎖杠桿;122-電機離合撥叉;123-探秘支架;124-回位彈簧;125-滑塊;126-壓板;127-定位腔室;128-推板;131-離合器連接片;132-第一執(zhí)手離合片;133-第二執(zhí)手離合片;141-第一齒輪;142-第二齒輪;151-電機;152-減速箱;153-滑動塊;154-安裝座;161-定位撥叉;1211-連接槽;1212-滑輪;1221-弧形槽;1222-定位槽;1311-通槽;1312-定位塊;1421-直角扭簧;1422-傳動杠桿;1531-撥塊。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的外部結構示意圖;圖2為本發(fā)明實施例一提供的分解結構示意圖;圖3為本發(fā)明實施例一提供的內部一側面結構示意圖;圖4為本發(fā)明實施例一提供的內部另一側面結構示意圖;圖5為本發(fā)明實施例一提供的第一傳動部一側面的結構示意圖;圖6為本發(fā)明實施例一提供的第一傳動部另一側面的結構示意圖;圖7為本發(fā)明實施例一提供的解鎖杠桿和電機離合撥叉連接的結構示意圖;圖8為本發(fā)明實施例一提供的第二傳動部和第三傳動部連接的結構示意圖;圖9為本發(fā)明實施例一提供的第二傳動部的分解結構示意圖;圖10為本發(fā)明實施例一提供的電機離合撥叉與離合器連接片連接的結構示意圖;圖11為本發(fā)明實施例一提供的第三傳動部的結構示意圖;圖12為本發(fā)明實施例一提供的電機離合撥叉與驅動部連接的結構示意圖;圖13為本發(fā)明實施例一提供的電機離合撥叉與夜間閉鎖開關連接的結構示意圖;圖14為本發(fā)明實施例一提供的解鎖杠桿和電機離合撥叉的動作原理示意圖。

實施例一

如圖1~13所示,本發(fā)明提供的一種雙控電子鎖結構,包括包括鎖芯轉盤11、第一傳動部12、第二傳動部13、第三傳動部14和驅動部15;

所述鎖芯轉盤11與密碼鎖芯的探秘銷軸連接,所述探秘銷軸驅動鎖芯轉盤11旋轉;

所述第一傳動部12包括解鎖杠桿121、電機離合撥叉122、探秘支架123和回位彈簧124,所述解鎖杠桿121的一側與鎖芯轉盤11連接,以使鎖芯轉盤11旋轉時驅動解鎖杠桿121轉動;所述解鎖杠桿121的一端與電機離合撥叉122的一端連接,另一端與探秘支架123連接;所述電機離合撥叉122的另一端與第二傳動部13連接,所述電機離合撥叉122的另一端還與驅動部15連接;所述回位彈簧124的一端與探秘支架123連接,另一端與電機離合撥叉122連接;

所述第二傳動部13連接副鎖舌,并驅動副鎖舌做直線運動,以對副鎖舌進行開啟或鎖閉;

所述第二傳動部13與第三傳動部14連接,所述第三傳動部14與主鎖舌連接,并驅動主鎖舌做直線運動,以對主鎖舌進行開啟或鎖閉。

如圖3所示,采用密碼開鎖時,所述鎖芯轉盤11的右側壁與解鎖杠桿121接觸的一側具有凹陷槽,所述解鎖杠桿121的上端與探秘支架123的上端連接,使解鎖杠桿121能夠以連接處為軸心旋轉,所述解鎖杠桿121上端的兩側分別具有凸耳,鎖芯轉盤11轉動時,解鎖杠桿121左側的凸耳與鎖芯轉盤11的凹陷槽卡合連接,帶動解鎖杠桿121逆時針轉動;如圖4所示,所述解鎖杠桿121的下端與電機離合撥叉122的右端連接,所述解鎖杠桿121逆時針轉動時,下端驅動電機離合撥叉122向左移動,所述電機離合撥叉122的左端與第二傳動部13連接,并帶動第二傳動部13逆時針旋轉,所述第二傳動部13逆時針旋轉時,與第二傳動部13連接的副鎖舌向下運動,此時副鎖舌實現(xiàn)開鎖,如圖3所示,第二傳動部13還與第三傳動部14連接,第二傳動部13帶動第三傳動部14逆時針旋轉,第三傳動部14驅動主鎖舌向下運動,此時主鎖舌實現(xiàn)開鎖,這樣就實現(xiàn)了密碼開鎖的過程。采用密碼回位時,如圖3所示,回位彈簧124的左端與探秘支架的后端連接,回位彈簧124的右端連接在電機離合撥叉122的內側面,鎖芯轉盤11的鎖芯復位,探碼支架在回位彈簧124的作用下順時針轉動。如圖4所示,所述電機離合撥叉122的左端下部還與驅動部15連接,采用電信號解鎖時,所述驅動部15能夠帶動電機離合撥叉122左右移動,電機離合撥叉122在左右移動的過程中,帶動第二傳動部13旋轉,副鎖舌和主鎖舌的開鎖過程與上述相同。

進一步的,所述第一傳動部12還包括滑塊125;

所述電機離合撥叉122另一端的一端面具有弧形槽1221,所述滑塊125的一端連接在弧形槽1221內,所述滑塊125的另一端連接第二傳動部13;所述電機離合撥叉122與弧形槽1221相對的一端面具有定位槽1222,所述驅動部15的一端容納在定位槽1222內,以使所述驅動部15驅動電機離合撥叉122運動。

如圖5中所示,所述電機離合撥叉122另一端的上端面具有弧形槽1221,下端面具有定位槽1222;所述滑塊125為滑動釘,所述滑動釘?shù)囊欢司哂泄潭ㄗ?,另一端形成軸,固定座的一端卡合連接在弧形槽1221內,以使電機離合撥叉122移動時,滑塊125隨著弧形槽1221移動,所述滑塊125另一端的軸卡合連接第二傳動部13,滑塊125移動時帶動第二傳動部13旋轉;所述驅動部15的一端容納在定位槽1222內,所述驅動部15運行時,能夠帶動電機離合撥叉122運動。

進一步的,所述第二傳動部13包括離合器連接片131、第一執(zhí)手離合片132和第二執(zhí)手離合片133;

所述第一執(zhí)手離合片132和第二執(zhí)手離合片133分別設置在離合器連接片131的兩側,并且所述離合器連接片131、第一執(zhí)手離合片132和第二執(zhí)手離合片133同軸設置;所述離合器連接片131的一端具有通槽1311,所述滑塊125的另一端連接在通槽1311內,所述離合器連接片131的另一端具有定位塊1312,所述定位塊1312與副鎖舌的一端連接。

如圖9、圖10所示,所述離合器連接片131設置在兩個執(zhí)手離合片的中間位置,以使離合器連接片131旋轉時,帶動兩個執(zhí)手離合片旋轉;所述滑塊125的固定座卡合連接在弧形槽1221內,滑塊125的另一端卡合連接在通槽1311內,以使滑塊125在電機離合撥叉122的帶動下,設置在通槽1311的一端能夠在通槽1311內滑動;所述定位塊1312與副鎖舌下端的固定塊連接,如圖3、圖10所示,所述滑塊125滑動至通槽1311的左端時,定位塊1312頂住副鎖舌下端的固定塊,副鎖舌為鎖定狀態(tài),滑塊125滑動至通槽的右端時,離合器連接片131順時針旋轉,此時定位塊1312按壓副鎖舌下端的固定塊,以使副鎖舌打開。

進一步的,所述第三傳動部14包括第一齒輪141和第二齒輪142;

所述第一齒輪141與第二執(zhí)手離合片133同軸連接,所述第一齒輪141與第二齒輪142嚙合連接;所述第二齒輪142的一端與主鎖舌連接,所述第二齒輪142的另一端設有直角扭簧1421;所述直角扭簧1421的一端與第二齒輪142連接,另一端與回位彈簧124的一端連接。

如圖8、圖9、圖11所示,所述第二執(zhí)手離合片133與第一齒輪141同軸設置,所述第一齒輪141和第二齒輪142采用嚙合連接,第一齒輪141在第二執(zhí)手離合片133的帶動下旋轉,此時第一齒輪141與第二齒輪142嚙合,帶動第二齒輪142旋轉;所述第二齒輪142的上端與主鎖舌連接,第二齒輪142旋轉時,帶動主鎖舌解鎖或者鎖定;第二齒輪142的下端連接直角扭簧1421,所述直角扭簧1421的右端固定連接在第二齒輪142的下端,左端與回位彈簧124的右端同軸設置。

進一步的,所述第二齒輪142連接傳動杠桿1422,所述傳動杠桿1422的一端連接主鎖舌,另一端連接第二齒輪142。

如圖11所示,所述第二齒輪142通過傳動杠桿1422連接主鎖舌,帶動主鎖舌伸出或者鎖緊,以對主鎖舌進行鎖定或解鎖;所述傳動杠桿1422的上端與主鎖舌連接,下端連接第二齒輪。

進一步的,所述驅動部15包括電機151、減速箱152、滑動塊153和安裝座154;

所述減速箱152與電機151連接,所述電機151的輸出軸連接在滑動塊153內,所述電機151、減速箱152和滑動塊153均設置在安裝座154內;所述滑動塊153具有突出的撥塊1531,所述撥塊1531設置在電機離合撥叉122的定位槽1222內。

如圖12所示,所述電機151的左端連接減速箱152,電機151左端的輸出軸連接在滑動塊153內,所述輸出軸上套設有壓縮彈簧;所述滑動塊153的上端面突出形成一個撥塊1531,所述撥塊1531容納在定位槽1222內,所述撥塊1531的兩側面分別與定位槽1222內側面的兩端接觸連接。所述電機151正轉時,驅動輸出軸正向轉動,所述輸出軸帶動滑動塊153做直線運動,以使撥塊1531在定位槽1222內做直線運動,頂住定位槽1222的內側左端,滑塊125移動至通槽1311的上端,實現(xiàn)鎖定狀態(tài);所述電機151反轉時,驅動輸出軸反向轉動,此時撥塊1531向右移動,并頂住定位槽1222的內側右端,以帶動滑塊125移動至通槽1311下端,滑塊125帶動第二傳動部13轉動,實現(xiàn)副鎖舌解鎖,第二傳動部13帶動第三傳動部14轉動,實現(xiàn)主鎖舌解鎖。

進一步的,所述第一傳動部12還包括壓板126;

如圖5、圖6所示,所述壓板126包括第一連接片、第二連接片、第三連接片和第四連接片;所述第一連接片和第三連接片分別垂直連接在第二連接片的兩端,使第一連接片、第二連接片和第三連接片圍成一個定位腔室127,所述第四連接片垂直連接在第三連接片的一端,并與第二連接片相平行設置,且與第二連接片的連接方向相反;所述電機離合撥叉122連接定位腔室127內,并在定位腔室127內做直線運動。

進一步的,還包括夜間閉鎖開關16;

如圖3、圖13所示,所述夜間閉鎖開關16具有定位撥叉161,所述定位撥叉161與電機離合撥叉122一端連接,對電機離合撥叉122進行鎖定。

進一步的,所述解鎖杠桿121的另一端具有連接槽1211,所述連接槽1211內連接滑輪1212,所述連接槽1211與電機離合撥叉122的一端通過滑輪1212連接,以使滑輪1212在連接槽1211內滑動。

如圖7所示,所述解鎖杠桿121的上端與探秘支架123上端連接,下端通過滑輪1212與電機離合撥叉122的右端活動連接,以使解鎖杠桿121的上端旋轉時,能夠帶動下端旋轉,并使滑輪1212在連接槽1211內上下滑動。

如圖14所示,本發(fā)明提供的一種雙控電子鎖結構,按鍵密碼輸入正確后,密碼鎖芯的探秘銷軸驅動鎖芯轉盤11順時針轉動,轉動的角度α為8°,鎖芯轉盤11的轉動半徑R1為32mm,鎖芯轉盤11壓住解鎖杠桿121的上端,以使解鎖杠桿121的下端向右推動電機離合撥叉122,電機離合撥叉122向右移動的距離為a,電機離合撥叉122向右移動時,同時推動右端上端面的滑塊125和下端面的撥塊1531移動,滑塊125移動的距離為b,撥塊移動的距離為c,所述a、b、c移動的距離相同,均為6mm,此時完成密碼解鎖的路徑,本實施例應用于左開鎖體結構;所述撥塊1531與定位槽1222為接觸連接,電機離合撥叉122與電機151之間互不接觸,以使密碼解鎖和電機解鎖互不干擾。

實施例二

圖15為本發(fā)明實施例二提供的內部結構示意圖;圖16本發(fā)明實施例二提供的解鎖杠桿和電機離合撥叉的動作原理示意圖。

如圖15所示,本發(fā)明還提供一種雙控電子鎖結構,包括鎖芯轉盤11、第一傳動部12、第二傳動部13、第三傳動部14和驅動部15;

所述鎖芯轉盤11與密碼鎖芯的探秘銷軸連接,所述探秘銷軸驅動鎖芯轉盤11旋轉;

所述第一傳動部12包括解鎖杠桿121、電機離合撥叉122、探秘支架123、回位彈簧124和推板128,所述解鎖杠桿121的一側與鎖芯轉盤11連接,以使鎖芯轉盤11旋轉時驅動解鎖杠桿121轉動;所述解鎖杠桿121的一端與電機離合撥叉122的一端連接,另一端與探秘支架123連接;所述電機離合撥叉122的另一端與第二傳動部13連接,所述電機離合撥叉122的另一端還與驅動部15連接;所述回位彈簧124的一端與探秘支架123連接,另一端與電機離合撥叉122連接;所述推板128的一端與解鎖杠桿121連接,另一端與電機離合撥叉122連接;

所述第二傳動部13連接副鎖舌,并驅動副鎖舌做直線運動,以對副鎖舌進行開啟或鎖閉;

所述第二傳動部13與第三傳動部14連接,所述第三傳動部14與主鎖舌連接,并驅動主鎖舌做直線運動,以對主鎖舌進行開啟或鎖閉。

本實施例與實施例一的區(qū)別在于,所述解鎖杠桿121的下端與推板128連接,使用時,所述鎖芯轉盤11驅動解鎖杠桿121轉動,解鎖杠桿121帶動推板128向右移動,推板128再帶動電機離合撥叉122向右移動,其他結構與實施例一均相同,本實施例應用于右開鎖體。

如圖16所示,本發(fā)明提供的一種雙控電子鎖結構,按鍵密碼輸入正確后,密碼鎖芯的探秘銷軸驅動鎖芯轉盤11順時針轉動,轉動的角度β為8°,鎖芯轉盤11的轉動半徑R2為32mm,鎖芯轉盤11壓住解鎖杠桿121的上端,以使解鎖杠桿121的下端向右推動推板128,推板128推動電機離合撥叉122向右移動,電機離合撥叉122向右移動的距離為d,電機離合撥叉122向右移動時,同時推動右端上端面的滑塊125和下端面的撥塊1531移動,滑塊125移動的距離為e,撥塊移動的距離為f,所述d、e、f移動的距離相同,均為6mm,此時完成密碼解鎖的路徑;所述撥塊1531與定位槽1222為接觸連接,電機離合撥叉122與電機151之間互不接觸,以使密碼解鎖和電機解鎖互不干擾。

最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。

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