本發(fā)明涉及光學(xué)透鏡切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

光學(xué)透鏡是用透明物質(zhì)制成的表面為球面一部分的光學(xué)元件，光學(xué)透鏡分為塑膠透鏡和玻璃透鏡，且玻璃透鏡比塑膠透鏡貴，光學(xué)透鏡可廣泛應(yīng)用于安防、車戴、數(shù)碼相機(jī)、激光、光學(xué)儀器等各個領(lǐng)域，隨著市場不斷的發(fā)展，透鏡技術(shù)也越來越應(yīng)用廣泛，光學(xué)透鏡的加工需要很多設(shè)備，例如智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備，它是用來對光學(xué)透鏡的四周進(jìn)行切割，光學(xué)透鏡在智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備上不便于安裝和拆卸，且智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備中的夾板無法對不同厚度的光學(xué)透鏡進(jìn)行固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體的一側(cè)開設(shè)有鏡片加工槽，且鏡片加工槽為矩型結(jié)構(gòu)，所述鏡片加工槽的頂部內(nèi)壁上通過螺桿固定有切割組件，所述切割組件的下方兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，且兩個驅(qū)動電機(jī)通過螺桿分別固定在鏡片加工槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上連接有第一固定桿，且第一固定桿為中空結(jié)構(gòu)，所述第一固定桿的側(cè)壁上滑動連接有滑動板，且滑動板靠近驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)四角分別開設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔的內(nèi)壁上滑動連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的兩端分別焊接在第一固定桿的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述滑動板的另一側(cè)中央位置焊接有連接桿，且連接桿上開設(shè)有卡槽，所述連接桿遠(yuǎn)離滑動板的一端焊接有夾板，兩個夾板之間固定有同一個透鏡本體，且透鏡本體位于切割組件的正下方，所述第一固定桿靠近夾板的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，且鎖緊裝置包括滑動座，所述滑動座靠近固定桿的一側(cè)焊接有兩個滑軌，且滑軌匹配有滑道，所述滑道開設(shè)在第一固定桿靠近夾板的一側(cè)，所述滑動座靠近連接桿的一側(cè)中央位置開設(shè)有第一弧型槽，且第一弧形槽的內(nèi)壁上焊接有卡塊，所述卡塊卡裝在卡槽的內(nèi)部，所述滑動座靠近連接桿的一側(cè)設(shè)有固定座，且固定座和連接桿滑動連接，所述固定座焊接在第一固定桿靠近夾板的一端，所述固定座遠(yuǎn)離滑動座的一側(cè)通過螺桿安裝有兩個插銷組件，所述滑動座靠近連接桿的一側(cè)頂部和一側(cè)底部焊接有第二固定桿，且第二固定桿遠(yuǎn)離滑動座的一端和插銷組件相匹配，所述設(shè)備本體上還固定有智能操作面板，且智能操作面板位于鏡片加工槽的下方。

優(yōu)選地，兩個夾板相互靠近的一側(cè)均設(shè)置為弧型面，且弧型面和透鏡本體的連接處設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選地，所述插銷組件包括插銷座，且插銷座焊接在固定座遠(yuǎn)離滑動座的一側(cè)，所述滑動座上滑動連接有活動插銷，且活動插銷。

優(yōu)選地，所述第二固定桿遠(yuǎn)離滑動座的一端開設(shè)有固定孔，且固定孔的內(nèi)壁和活動插銷滑動連接，所述活動插銷的底部延伸至第二固定桿的下方。

優(yōu)選地，所述固定座靠近滑動座的一側(cè)開設(shè)有與連接桿滑動連接的第一弧形槽，且固定座靠近滑動座的一側(cè)還開設(shè)有與第二固定桿滑動連接的第三安裝孔。

優(yōu)選地，所述卡塊的頂部和底部卡裝在卡槽的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上，且卡槽的長度比卡塊大。

優(yōu)選地，所述第一固定桿靠近夾板的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有與連接桿滑動連接的第二安裝孔。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過滑動板、連接桿、夾板和導(dǎo)向桿相配合，且固定桿的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，使得兩個夾板之間的距離可調(diào)，進(jìn)而兩個夾板可以對不同厚度的透鏡本體進(jìn)行固定；

2、通過滑動座底部的滑軌、滑道、滑動座上的卡塊、連接桿上的卡槽和第二固定桿相配合，使得滑動座上的卡塊在連接桿上的卡槽內(nèi)部的卡入操作或者移出操作簡單，便于透鏡本體在兩個夾板之間進(jìn)行安裝和拆卸，使得智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備的工作效率高；

本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實用，滑動座上的卡塊在連接桿上的卡槽內(nèi)部的卡入操作或者移出操作簡單，便于透鏡本體在兩個夾板之間進(jìn)行安裝和拆卸，大大提高了智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備的工作效率，且可以對不同厚度的透鏡本體進(jìn)行固定。

附圖說明

圖1為發(fā)明提出的一種智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備的第一固定桿的剖視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1設(shè)備本體、2智能操作面板、3鏡片加工槽、4驅(qū)動電機(jī)、5第一固定桿、6鎖緊裝置、7滑動板、8導(dǎo)向桿、9連接桿、10卡槽、11夾板、12透鏡本體、13切割組件、14固定座、15插銷組件、16活動座、17卡塊、18滑道、19第二固定桿。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實施例

參考圖1-3，本實施例中提出了一種智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備，包括設(shè)備本體1和透鏡本體12，設(shè)備本體1的一側(cè)開設(shè)有鏡片加工槽3，且鏡片加工槽3為矩型結(jié)構(gòu)，鏡片加工槽3的頂部內(nèi)壁上通過螺桿固定有切割組件13，切割組件13用于在透鏡本體12的四周進(jìn)行切割操作，切割組件13的下方兩側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動電機(jī)4，且兩個驅(qū)動電機(jī)4通過螺桿分別固定在鏡片加工槽3的兩側(cè)內(nèi)壁上，驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸上連接有第一固定桿5，且第一固定桿5為中空結(jié)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)4為第一固定桿5旋轉(zhuǎn)提供驅(qū)動，第一固定桿5的側(cè)壁上滑動連接有滑動板7，且滑動板7靠近驅(qū)動電機(jī)4的一側(cè)四角分別開設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔的內(nèi)壁上滑動連接有導(dǎo)向桿8，且導(dǎo)向桿8的兩端分別焊接在第一固定桿5的兩側(cè)內(nèi)壁上，滑動板7的另一側(cè)中央位置焊接有連接桿9，且連接桿9上開設(shè)有卡槽10，連接桿9遠(yuǎn)離滑動板7的一端焊接有夾板11，兩個夾板11之間固定有同一個透鏡本體12，且透鏡本體12位于切割組件13的正下方，通過滑動板7、連接桿9、夾板11和導(dǎo)向桿8相配合，且第一固定桿5的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，根據(jù)透鏡本體12的厚度來調(diào)節(jié)兩個夾板11之間的距離，夾板11通過連接桿9在第二安裝孔的內(nèi)壁上進(jìn)行滑動，連接桿9帶動滑動板7上的第一安裝孔在導(dǎo)向桿8上進(jìn)行滑動，直到兩個夾板11對透鏡本體12進(jìn)行夾緊，第一固定桿5靠近夾板11的一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置6，且鎖緊裝置6包括滑動座16，滑動座16靠近固定桿16的一側(cè)焊接有兩個滑軌，且滑軌匹配有滑道18，滑道18開設(shè)在第一固定桿5靠近夾板11的一側(cè)，滑動座16靠近連接桿9的一側(cè)中央位置開設(shè)有第一弧型槽，且第一弧形槽的內(nèi)壁上焊接有卡塊17，卡塊17卡裝在卡槽10的內(nèi)部，滑動座13靠近連接桿9的一側(cè)設(shè)有固定座14，且固定座14和連接桿9滑動連接，固定座14焊接在第一固定桿5靠近夾板11的一端，固定座14遠(yuǎn)離滑動座16的一側(cè)通過螺桿安裝有兩個插銷組件15，通過滑動座16底部的滑軌、滑道18、滑動座16上的卡塊17、連接桿9上的卡槽10和第二固定桿19相配合，當(dāng)插銷組件15未對第二固定桿19進(jìn)行鎖定時，滑動座16的滑軌可以在滑道18上進(jìn)行滑動，使得滑動座16和固定座14之間的距離發(fā)生改變，滑動座16帶動第二固定桿19在第三安裝孔的內(nèi)壁上進(jìn)行滑動，直到滑動座16上的卡塊17在連接桿9上的卡槽10內(nèi)部的進(jìn)行卡入或者移出，便于透鏡本體12在兩個夾板11之間進(jìn)行安裝和拆卸，滑動座17靠近連接桿9的一側(cè)頂部和一側(cè)底部焊接有第二固定桿19，第二固定桿19通過插銷組件15進(jìn)行鎖定，設(shè)備本體1上還固定有智能操作面板2，且智能操作面板2位于鏡片加工槽3的下方。

本實施例中，兩個夾板11相互靠近的一側(cè)均設(shè)置為弧型面，且弧型面和透鏡本體12的連接處設(shè)有防滑墊，插銷組件15包括插銷座，且插銷座焊接在固定座14遠(yuǎn)離滑動座16的一側(cè)，滑動座上滑動連接有活動插銷，且活動插銷，第二固定桿19遠(yuǎn)離滑動座16的一端開設(shè)有固定孔，且固定孔的內(nèi)壁和活動插銷滑動連接，活動插銷的底部延伸至第二固定桿19的下方，通過插銷座、活動插銷和第二固定桿19上的固定孔相配合，活動插銷通過插入第二固定桿19的固定孔中，進(jìn)而實現(xiàn)了對第二固定桿19的鎖定，固定座14靠近滑動座16的一側(cè)開設(shè)有與連接桿9滑動連接的第一弧形槽，且固定座14靠近滑動座16的一側(cè)還開設(shè)有與第二固定桿19滑動連接的第三安裝孔，卡塊17的頂部和底部卡裝在卡槽10的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上，且卡槽10的長度比卡塊17大，第一固定桿5靠近夾板11的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有與連接桿9滑動連接的第二安裝孔，本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實用，滑動座16上的卡塊17在連接桿9上的卡槽10內(nèi)部的卡入操作或者移出操作簡單，便于透鏡本體12在兩個夾板11之間進(jìn)行安裝和拆卸，大大提高了智能光學(xué)透鏡切割設(shè)備的工作效率，且可以對不同厚度的透鏡本體12進(jìn)行固定。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。