本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高粱桿壓劈機(jī)。

背景技術(shù)：

高粱桿是傳統(tǒng)掃把的主要原材料，經(jīng)久耐用，美關(guān)大方，目前用高粱桿制作掃把都是純手工制作，制作工藝包括高粱桿的劈半和壓平均需要手工完成，在生產(chǎn)過程中耗費(fèi)大量的人力物力，這大大提高了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率低，因此，怎樣實(shí)現(xiàn)高粱桿的劈半和壓平工序的機(jī)械化生產(chǎn)是目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述問題，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的高粱桿壓劈機(jī)。

本發(fā)明解決所述問題，采用的技術(shù)方案是：

一種高粱桿壓劈機(jī)，包括機(jī)架、箱體、進(jìn)料斗、劈半單元、滾壓單元、傳動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)單元、出料斗，箱體設(shè)在機(jī)架上，進(jìn)料斗和出料斗分別設(shè)在箱體兩側(cè)；

劈半單元包括上劈半輥、下劈半輥，上劈半輥和下劈半輥上分別設(shè)有位置相錯(cuò)的滾刀，上劈半輥和下劈半輥的兩個(gè)軸端分別通過軸承架設(shè)在箱體上；

滾壓單元包括上滾壓輥、下滾壓輥，上滾壓輥和下滾壓輥的兩個(gè)軸端分別通過軸承架設(shè)在箱體上；

傳動(dòng)單元包括分別設(shè)在上劈半輥、下劈半輥、上滾壓輥、下滾壓輥的一軸端上和箱體的箱蓋上的傳動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接；

驅(qū)動(dòng)單元包括設(shè)在下劈半輥的另一軸端上的大皮帶輪、設(shè)在機(jī)架底端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪通過皮帶與大皮帶輪連接；

從進(jìn)料斗輸入的物料經(jīng)壓劈單元的上劈半輥和下劈半輥之間劈半后，進(jìn)入滾壓單元的上滾壓輥和下滾壓輥之間壓平，最后從出料斗輸出。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其突出的特點(diǎn)是：

結(jié)構(gòu)簡單、能夠連續(xù)完成物料的劈半和滾壓工序，機(jī)械化生產(chǎn)節(jié)約了人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：

箱體兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有用于壓緊上劈半輥和上滾壓輥兩端軸承的壓緊裝置。

壓緊裝置包括支撐柱、壓架、壓桿、壓力彈簧、墊片、鎖緊螺母，支撐柱焊接在機(jī)架上，壓架設(shè)在上劈半輥和上滾壓輥同一側(cè)的兩個(gè)軸承上，用于固定壓緊兩個(gè)軸承，壓桿穿過支撐柱，壓桿頂部壓緊固定在壓架中心位置上，壓桿底部穿過壓力彈簧并通過墊片和鎖緊螺母固定安裝在機(jī)架上，壓緊裝置防止上劈半輥和上滾壓輥兩軸端的軸承竄動(dòng)從而使上劈半輥與下劈半輥之間、上滾壓輥與下滾壓輥之間間隙變大。

箱體的進(jìn)料斗一側(cè)上設(shè)有一排導(dǎo)向柱，使物料均勻排布從進(jìn)料斗進(jìn)料。

下劈半輥兩端的軸承下方分別設(shè)有調(diào)整塊，進(jìn)料斗傾斜設(shè)置與上劈半輥和下劈半輥之間、上滾壓輥與下滾壓輥之間形成傾斜式料道。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本發(fā)明實(shí)施例后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4 是本發(fā)明實(shí)施例箱體的箱蓋打開時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 是圖4中A-A剖視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6 是圖4中B-B剖視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7 是本發(fā)明實(shí)施例上劈半輥和下劈半輥配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8 是本發(fā)明實(shí)施例上滾壓輥和下滾壓輥配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9 是本發(fā)明實(shí)施例壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：傳動(dòng)鏈輪1; 出料斗2; 機(jī)架3; 小皮帶輪4; 箱蓋5; 進(jìn)料斗6; 大皮帶輪7;皮帶8；驅(qū)動(dòng)電機(jī)9；上滾壓輥10；支撐柱11；下滾壓輥12；壓桿13；上劈半輥14；鏈條15；下劈半輥16；調(diào)整塊17；壓力彈簧18；墊片19；鎖緊螺母20；壓架21；軸承22；滾刀23；導(dǎo)向柱24。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本發(fā)明內(nèi)容，因此，所舉之例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9，一種高粱桿壓劈機(jī)，包括機(jī)架3、箱體、進(jìn)料斗6、劈半單元、滾壓單元、傳動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)單元、出料斗2，箱體的框架焊接在機(jī)架3上，進(jìn)料斗6和出料斗2分別焊接在箱體的框架兩側(cè)；

劈半單元包括上劈半輥14、下劈半輥16，上劈半輥14和下劈半輥16上分別設(shè)有位置相錯(cuò)的滾刀23，上劈半輥14和下劈半輥16的兩個(gè)軸端分別通過軸承22架設(shè)在箱體上；

滾壓單元包括上滾壓輥10、下滾壓輥12，上滾壓輥10和下滾壓輥12的兩個(gè)軸端分別通過軸承22架設(shè)在箱體上；

傳動(dòng)單元包括分別安裝在上劈半輥14、下劈半輥16、上滾壓輥10、下滾壓輥12的一軸端上和箱體的箱蓋5上的傳動(dòng)鏈輪1，傳動(dòng)鏈輪1之間通過鏈條15傳動(dòng)連接；

驅(qū)動(dòng)單元包括安裝在下劈半輥16的另一軸端上的大皮帶輪7、安裝在機(jī)架3底端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有小皮帶輪4，小皮帶輪4通過皮帶8與大皮帶輪7連接；

從進(jìn)料斗6輸入的物料經(jīng)壓劈單元的上劈半輥14和下劈半輥16之間劈半后，進(jìn)入滾壓單元的上滾壓輥10和下滾壓輥12之間壓平，最后從出料斗2輸出。

箱體兩側(cè)的機(jī)架3上分別安裝有用于壓緊上劈半輥14和上滾壓輥10兩端軸承22的壓緊裝置。

壓緊裝置包括支撐柱11、壓架21、壓桿13、壓力彈簧18、墊片19、鎖緊螺母20，支撐柱11焊接在機(jī)架3上，壓架21安裝在上劈半輥14和上滾壓輥10同一側(cè)的兩個(gè)軸承22上，用于固定壓緊兩個(gè)軸承22，壓桿13穿過支撐柱11，壓桿13頂部壓緊固定在壓架21中心位置上，壓桿13底部穿過壓力彈簧18并通過墊片19和鎖緊螺母20固定安裝在機(jī)架3上，壓緊裝置防止上劈半輥14和上滾壓輥10兩軸端的軸承22竄動(dòng)從而使上劈半輥14與下劈半輥16之間、上滾壓輥10與下滾壓輥12之間間隙變大。

箱體的進(jìn)料斗6一側(cè)上焊接有一排導(dǎo)向柱24，使物料均勻排布從進(jìn)料斗6進(jìn)料。

下劈半輥16兩端的軸承22下方分別焊接有調(diào)整塊17，進(jìn)料斗6傾斜設(shè)置與上劈半輥14和下劈半輥16之間、上滾壓輥10與下滾壓輥12之間形成傾斜式料道。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、能夠連續(xù)完成物料的劈半和滾壓工序，機(jī)械化生產(chǎn)節(jié)約了人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及其附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。