技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于門合頁范疇，尤其是關(guān)于一種門開啟后可以實(shí)行自動(dòng)關(guān)門與定位的門合頁。

背景技術(shù)：
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目前，市場上廣泛運(yùn)用的普通門合頁都沒有自動(dòng)關(guān)門與定位的功能，每次開門都是靠人全程操作，需要“隨手關(guān)門”，因此無法滿足用戶自動(dòng)關(guān)門及特定角度懸停定位的功能，這樣不僅費(fèi)力，費(fèi)時(shí)，而且給生活造成很大的麻煩。雖然市場上也出現(xiàn)了利用彈簧蓄力、阻尼器等特殊裝置的自動(dòng)關(guān)門的裝置，但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件繁多、安裝空間大、安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力成本居高不下等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種單螺旋槽自閉合頁結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)簡單可靠的自動(dòng)關(guān)門與定位，可以省去人手關(guān)門的動(dòng)作，當(dāng)開門角度小于90°時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)門，當(dāng)開門角度在90°-180°范圍內(nèi)時(shí)門可以在任意點(diǎn)懸停定位的功能；此外本發(fā)明利用凸輪導(dǎo)槽的運(yùn)動(dòng)軌跡來緩解壓縮彈簧彈力的沖擊（此過程中不需要使用到阻尼器），這樣就使得自動(dòng)關(guān)門與定位的門合頁結(jié)構(gòu)簡化、功能可靠、成本相對(duì)低廉、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：本發(fā)明由動(dòng)合頁總成和定合頁總成兩部分組成；定合頁總成包括定合頁片、間隔墊圈、緊定螺釘、螺旋機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、下封蓋組件，定合頁片的側(cè)邊設(shè)有定合頁軸套，其內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)銷卡槽，其內(nèi)側(cè)上端設(shè)有緊定螺釘螺接環(huán)，其內(nèi)側(cè)下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母螺接環(huán)，螺旋機(jī)構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)軸、滾針和螺旋套，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有螺孔、鋼珠孔、轉(zhuǎn)軸扁栓、轉(zhuǎn)軸限位環(huán)和滾針孔；所述滾針可以在滾針孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。所述螺旋套設(shè)有一個(gè)螺旋槽，一段為傾斜段，其傾斜角度δ為10o~45o、一段為平滑段，其傾角為0，外側(cè)設(shè)有滑動(dòng)銷，內(nèi)部設(shè)有活塞孔。所述螺旋套滑動(dòng)銷卡在定合頁軸套的滑動(dòng)銷卡槽內(nèi)。軸承、緊定螺釘、間隔墊圈依次從凸輪軸扁栓端裝入，凸輪軸扁栓的末端插入軸銷套中，轉(zhuǎn)軸、軸銷套和動(dòng)合頁片三個(gè)零件的位置在旋轉(zhuǎn)方向上相對(duì)固定；壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由彈簧、彈簧軟墊、彈簧墊圈、調(diào)節(jié)螺母組成，其中彈簧墊圈設(shè)有彈簧墊圈通孔、調(diào)節(jié)螺母設(shè)有調(diào)節(jié)螺母孔、下封蓋設(shè)有下蓋螺柱，在下蓋螺柱上設(shè)有兩圈o型圈卡槽；彈簧、彈簧軟墊、彈簧墊圈、調(diào)節(jié)螺母依次從定合頁軸套的下端軸套孔裝入，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母從而推動(dòng)彈簧墊圈軸向運(yùn)動(dòng)，從而擠壓或者釋放彈簧，調(diào)節(jié)彈簧初始的彈力。最后將下封蓋組件插入調(diào)節(jié)螺母孔和彈簧墊圈通孔中。

本發(fā)明利用彈簧，使?jié)L針與螺旋套螺旋槽產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上合頁部分自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)滾針滾動(dòng)到螺旋套螺旋槽傾斜段時(shí)，可以自動(dòng)關(guān)門，當(dāng)滾針滾動(dòng)到螺旋套螺旋槽平滑段時(shí)，門可以任意位置懸停；與此同時(shí)本發(fā)明還具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單防卡死、靜音的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的定合頁總成分解示意圖。

圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸與滾針的配合圖。

圖4為本發(fā)明的右內(nèi)開合頁內(nèi)部結(jié)構(gòu)切面圖。

圖5為本發(fā)明的左內(nèi)開合頁內(nèi)部結(jié)構(gòu)切面圖。

圖6為本發(fā)明的右螺旋套展開圖。

圖7為本發(fā)明的左螺旋套展開圖。

圖8為本發(fā)明的關(guān)門狀態(tài)截面圖。

圖9為本發(fā)明的開門狀態(tài)截面圖。

圖中標(biāo)號(hào)所示為：

1-動(dòng)合頁總成；

2-定合頁總成；

21-間隔墊圈；

22-緊定螺釘；

23-軸承；

24-螺旋機(jī)構(gòu)、241-轉(zhuǎn)軸、2411-轉(zhuǎn)軸扁栓、2412-轉(zhuǎn)軸活塞桿、2413-滾針孔、2413-轉(zhuǎn)軸限位環(huán)；

242-螺旋套、2421-螺旋套滑動(dòng)銷、2422-螺旋套螺旋槽平滑段、2423-螺旋套螺旋槽傾斜段、2424-螺旋套活塞孔；

243-滾針、2431滾針頭、2432-滾針座；

25-定合頁片、251-定合頁軸套、2511-滑動(dòng)銷卡槽、2512-緊定螺釘螺接環(huán)、2513-調(diào)節(jié)螺釘螺接環(huán)；

26-壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、261-彈簧、262-彈簧軟墊、263-彈簧墊圈、2631-彈簧墊圈通孔、264-調(diào)節(jié)螺母、2641-調(diào)節(jié)螺孔；

27-下封蓋組件：271-下封蓋、271-下蓋螺柱、2711-o型圈卡槽；

272-o型密封圈。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)包括：動(dòng)合頁總成1和定合頁總成2。定合頁總成2外部結(jié)構(gòu)包括：間隔墊圈21、定合頁片25、下封蓋27；間隔墊圈21擋在定合頁片2和動(dòng)合頁片1之間，減少相對(duì)摩擦。

如圖2所示，本發(fā)明的定合頁總成2的結(jié)構(gòu)包括：間隔墊圈21、緊定螺釘22、軸承23、螺旋機(jī)構(gòu)24、定合頁片25、彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26、下封蓋組件27。定合頁片25的側(cè)邊設(shè)有定合頁軸套251，其內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動(dòng)銷卡槽2511，其內(nèi)側(cè)上端設(shè)有緊定螺釘螺接環(huán)2512，其內(nèi)側(cè)下端設(shè)有調(diào)節(jié)螺母螺接環(huán)2513；螺旋機(jī)構(gòu)24由轉(zhuǎn)軸241、螺旋套242組成；轉(zhuǎn)軸241設(shè)有轉(zhuǎn)軸扁栓2411、轉(zhuǎn)軸活塞桿2412、滾針孔2413、轉(zhuǎn)軸限位環(huán)2414；螺旋套242上端設(shè)有螺旋套螺旋槽傾斜段2423、螺旋套螺旋槽平滑段2422、外緣設(shè)有螺旋套滑動(dòng)銷2421、內(nèi)部設(shè)有螺旋套活塞孔2424；壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26由彈簧261、彈簧軟墊262、彈簧墊圈263、調(diào)節(jié)螺母264組成，其中彈簧墊圈263設(shè)有彈簧墊圈通孔2631、調(diào)節(jié)螺母264設(shè)有調(diào)節(jié)螺母孔2641、下封蓋組件由下封蓋271和o型密封圈272組成；下封蓋27設(shè)有兩個(gè)o型圈卡槽2711。

如圖3所示，將滾針243裝于轉(zhuǎn)軸241的滾針孔24143中，其配合關(guān)系為過渡配合。

如圖4、圖5所示，各部件的配合關(guān)系為：螺旋套242外側(cè)的螺旋套滑動(dòng)銷2421卡在定合頁片25的滑動(dòng)銷卡槽2511內(nèi)，使螺旋套242只能沿著滑動(dòng)銷卡槽2511做軸向滑動(dòng)，轉(zhuǎn)軸241的凸輪轉(zhuǎn)軸活塞桿2412穿過設(shè)于螺旋套活塞孔2424中，滾針243裝于轉(zhuǎn)軸241的滾針孔24143中，滾針243在螺旋套242的螺旋槽平滑段2422和螺旋槽的傾斜段2423中滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸241在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾針243在螺旋套242的螺旋槽平滑段2422和螺旋槽的傾斜段2423中滾動(dòng)，螺旋套242沿著軸向運(yùn)動(dòng)；軸承23穿設(shè)于凸輪轉(zhuǎn)軸活塞桿2412上，一端并抵檔在轉(zhuǎn)軸241轉(zhuǎn)軸限位環(huán)2414的上端；緊定螺釘22擰在緊定螺釘螺接環(huán)2512上，使緊定螺釘22與定合頁片25的位置相對(duì)固定，間隔墊圈28穿在轉(zhuǎn)軸241的上端，轉(zhuǎn)軸扁栓2411伸出，露在定合頁軸套251外面；彈簧261、彈簧軟墊262、彈簧墊圈263、調(diào)節(jié)螺母264依次從定合頁軸套251的下端軸孔放入，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔264推動(dòng)彈簧墊圈263軸向運(yùn)動(dòng)，從而擠壓或者釋放彈簧261，調(diào)節(jié)彈簧261初始的彈力。

型密封圈272套在下封蓋271的o型圈卡槽2711內(nèi)，最后由下封蓋組件27封住定合頁軸套251的下端軸孔。

狀態(tài)1：如圖8當(dāng)合頁關(guān)閉（未裝于門上）時(shí)，滾針241處于螺旋套螺旋槽傾斜段2423的最下端。

狀態(tài)2：將合頁安裝在門上后，關(guān)門狀態(tài)下，滾針241處于螺旋套螺旋槽傾斜段2423的中下端，彈簧261處于被壓縮蓄能狀態(tài)，相對(duì)于狀態(tài)1時(shí)轉(zhuǎn)軸組241旋轉(zhuǎn)角度α為（0°-30°）。

狀態(tài)3：當(dāng)門開啟至90°±20°時(shí)，滾針241沿著螺旋套螺旋槽傾斜段2423向上旋轉(zhuǎn)并抵達(dá)螺旋套螺旋槽平滑段2422，使螺旋套242繼續(xù)向下滑動(dòng)一定距離并使彈簧261壓縮蓄能，相對(duì)于狀態(tài)2時(shí)轉(zhuǎn)軸組241旋轉(zhuǎn)角度β為90°±20°，相對(duì)于狀態(tài)1時(shí)螺旋套242向下滑動(dòng)距離a為4mm-7mm(即彈簧被壓縮長度a為4mm-7mm)。

狀態(tài)4：如圖9當(dāng)門開啟至180°時(shí)，滾針241沿著旋套螺旋槽平滑段2422繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，螺旋套242不再向下滑動(dòng)，彈簧261保持壓縮狀態(tài)，相對(duì)于狀態(tài)2時(shí)轉(zhuǎn)軸241旋轉(zhuǎn)角度γ為180o，完全開門狀態(tài)共旋轉(zhuǎn)180°。

綜上所述，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)軸組241旋轉(zhuǎn)到90°-180°時(shí)（即開門角度為90°-180°），滾針241與旋套螺旋槽平滑段2422接觸，因此在這一范圍內(nèi)門可以懸停任意位置。

狀態(tài)5：當(dāng)門關(guān)閉至90°時(shí)，滾針241沿著螺旋套螺旋槽平滑段2422向上旋轉(zhuǎn)并抵達(dá)螺旋套螺旋槽傾斜段2423頂端，當(dāng)門不受除合頁外的其他外力作用時(shí)，保持著壓縮的彈簧261將會(huì)釋放能量，產(chǎn)生一個(gè)向上的力推動(dòng)螺旋套242向上運(yùn)動(dòng)，滾針241沿著螺旋套螺旋槽傾斜段2423向下滑動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸241與下螺旋套242產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于螺旋套242相對(duì)于定合頁25只能做上下軸向運(yùn)動(dòng)，將使轉(zhuǎn)軸241順著閉門的方向（或是開門的反方向）旋轉(zhuǎn)，動(dòng)合頁片12帶動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉，彈簧261還保持一定的壓縮狀態(tài)，繼續(xù)向下凸輪套242施加向上的力，使門關(guān)閉嚴(yán)實(shí)。故，實(shí)現(xiàn)了開門角度小于70°-90°的范圍內(nèi)可以自動(dòng)關(guān)門。

此外，門有左右開門方式之分，圖6、圖7是左、右兩種螺旋套展開圖，分別對(duì)應(yīng)圖4圖5兩個(gè)方的合頁，旋轉(zhuǎn)方向相反，分別用于左內(nèi)開和右外開、右內(nèi)開和左外開四種開門方式上，如圖6使用在右內(nèi)開（或左外開）合頁上，圖7使用在左內(nèi)開（或右外開）合頁上。