本發(fā)明涉及嬰兒車生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種在u型桿上裝配保護(hù)套的工裝及方法。
背景技術(shù):
嬰兒手推車主要包括車的主體和扶手桿,為了在推車時增大手掌與推桿之間的摩擦力,同時考慮到推車時人的舒適感及衛(wèi)生清潔等因素,扶手桿上通常套有保護(hù)套,而且,該扶手桿與保護(hù)套之間的縫隙非常小,用肉眼看上去像是非常緊密的貼合在一起,使得人為將保護(hù)套裝配在扶手桿上的過程非常困難。
申請公布號為cn203330979u的專利文獻(xiàn)公開了一種篩管外護(hù)套裝配工具,該裝配工具主要包括臺架、外護(hù)套裝配工具和電動絞盤,在臺架中間設(shè)有輪軌,臺架一側(cè)安裝有電動絞盤,絞盤上安裝有卡盤和卷揚(yáng)機(jī),篩管固定在卡盤上,輪軌上設(shè)有外護(hù)套裝配工具,外護(hù)套裝配工具上設(shè)有外護(hù)套卡具,卷揚(yáng)機(jī)上纏有鋼絲繩,鋼絲繩末端與外護(hù)套裝配工具上的牽引鉤連接。運(yùn)行時,篩管上纏有不銹鋼過濾介質(zhì),外護(hù)套利用外護(hù)套卡具固定安裝到外護(hù)套裝配工具上,卷揚(yáng)機(jī)上的鋼絲繩連接牽引鉤,開啟電機(jī),卡盤帶動篩管勻速旋轉(zhuǎn),卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩拉動外護(hù)套工具向電動絞盤一端行走,利用旋轉(zhuǎn)推力將外護(hù)套套裝在篩管上,解決了人工套裝篩管外護(hù)套時易損壞過濾介質(zhì)的問題。但是上述專利無法固定軟體材料的保護(hù)套,也無法適用在u型桿上的安裝保護(hù)套。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種在u型桿上裝配保護(hù)套的工裝,以解決傳統(tǒng)手工安裝勞動強(qiáng)度大、現(xiàn)有設(shè)備無法將軟體的保護(hù)套裝配到u型桿上的問題。
一種在u型桿上裝配保護(hù)套的工裝,包括:
工作臺;
設(shè)于工作臺上用于固定u型桿其中一個端部的固定座;
可水平移動的滑座;
設(shè)置在滑座上與保護(hù)套的一端中心孔配合的芯棒,中心具有充氣孔,并且通過進(jìn)氣管連接氣泵;
設(shè)置在滑座上的夾持機(jī)構(gòu),包括位于芯棒兩側(cè)的夾臂,夾緊時,夾臂與芯棒配合將保護(hù)套的端部固定,同時保護(hù)套與芯棒密封配合。
本申請所述的u型桿是指類u型桿,包括半圓型,半矩形等,任何可以做成扶手桿的形狀都屬于本申請的范圍之內(nèi)。本發(fā)明所述保護(hù)套的材質(zhì)可以是塑膠、橡膠、泡沫等彈性材料。
優(yōu)選的,所述固定座上設(shè)有與u型端部配合的桿插孔和\或插桿,u型桿端部與插孔或插桿插接配合,便于裝卸u型桿。
優(yōu)選的,所述固定座上設(shè)有插孔和插桿,兩者同心設(shè)置,插桿超出插孔。
所述插桿高度可以不及插孔深度或與插孔齊平,最好超出插孔,防止u型桿脫出。
優(yōu)選的,所述工裝包括由滑座觸發(fā)控制氣泵工作的行程開關(guān)。
當(dāng)滑座滑動到行程開關(guān)的位置,觸發(fā)行程開關(guān),可以自動關(guān)閉氣泵,及時使氣泵停止供氣,使工裝變得更加智能化。
優(yōu)選的,所述夾臂由氣缸驅(qū)動,氣缸由所述氣泵供氣。
往保護(hù)套充氣以及給氣缸供氣采用同一氣缸,簡化設(shè)備,降低成本。
優(yōu)選的,所述氣缸的正下方設(shè)有夾臂安裝座,所述夾臂安裝座上設(shè)有兩個滑動方向相反的滑塊,兩個滑塊通過二連桿機(jī)構(gòu)連接汽缸的活塞桿實現(xiàn)聯(lián)動,滑塊具有向下延伸的連接部,所述夾臂固定在連接部的內(nèi)側(cè)。
氣缸的活塞桿運(yùn)動帶動二連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動,從而驅(qū)動滑塊滑動,滑塊向下延伸的連接部不僅可以緊固夾臂,還可以更加靈活的控制夾臂夾緊或放松保護(hù)套。
優(yōu)選的,所述夾臂的夾持面為圓弧形。
因芯棒截面一般為圓形,夾臂的夾持面設(shè)置為圓弧形,可以在夾持保護(hù)套時,使芯棒與保護(hù)套之間的密封性更好。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述工裝包括工作臺,所述工作臺的側(cè)面設(shè)有安裝固定座的安裝板,所述安裝板上設(shè)有多個矩陣式排列的安裝孔。
在安裝板上設(shè)有多個矩陣式排列的安裝孔,可以安裝不同類型的固定座,另外,固定座的安裝位置也可以靈活多變。
進(jìn)一步優(yōu)選的,所述工裝包括工作臺,所述工作臺的臺面上設(shè)有t型支架,所述t型支架由豎直的支撐桿和水平的橫梁組成,所述橫梁上設(shè)有與滑座配合的滑軌,所述t型支架的直角處設(shè)有控制箱。
豎直支撐桿和水平橫梁組成的t型支架可以保證工裝的穩(wěn)定性,滑軌與滑座配合,使得滑座在滑動過程中保持勻速、平穩(wěn)。
一種利用所述工裝在u型桿上裝配保護(hù)套的方法,包括以下步驟:
(1)將u型桿的一端插接固定在所述固定座上,
(2)將保護(hù)套的第一端套在芯棒上,開啟氣泵,夾臂夾緊,與芯棒配合固定保護(hù)套的端部,同時保護(hù)套與芯棒密封配合;
(3)將保護(hù)套的第二端套在u型扶手桿的自由端;
(4)將高壓氣體通入保護(hù)套使其鼓脹,同時握緊所述的第二端,拉動保護(hù)套,直至整體套在u型桿上。
本發(fā)明通過固定座固定u型桿的一端,利用芯棒和夾臂配合緊固保護(hù)套的一端,u型桿和保護(hù)套的另外兩個端部套接后,向保護(hù)套內(nèi)通入高壓氣體,使其鼓脹,同時拉動著保護(hù)套將其整體裝配到u型桿上,操作簡單、方便,降低了勞動強(qiáng)度。
附圖說明
圖1是本發(fā)明工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明滑座與夾持機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明滑座與夾持機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明氣缸的活塞桿與滑塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種在嬰兒車u型桿上安裝保護(hù)套的工裝,包括工作臺11,工作臺11的臺面上具有t字型的支架,t字型支架由豎直的支撐桿以及水平的橫梁2組成,橫梁2上設(shè)有水平的滑軌3。
如圖2和3所示,在橫梁2上還安裝有與滑軌3配合的滑座,滑座上固定有夾持固定保護(hù)套端部的夾持機(jī)構(gòu)。本實施例滑座包括基座7、平行滑座滑動方向設(shè)置的第一固定板6,以及垂直滑座滑動方向設(shè)置的第二固定板5,第二固定板5上安裝固定夾持機(jī)構(gòu)。夾持機(jī)構(gòu)包括氣缸4和夾臂安裝座14,氣缸4豎直放置,位于夾臂安裝座14的正上方,夾臂安裝座14上有水平設(shè)置的滑槽,滑槽內(nèi)具有兩個滑塊9,如圖4所示,滑塊通過連桿402和連桿403連接氣缸4的自由端,連桿402與氣缸的活塞桿401鉸接,連桿403與滑塊9鉸接,當(dāng)氣缸4的活塞桿401運(yùn)動時,驅(qū)動滑塊往復(fù)沿相反方向滑動。另外,在連桿403和連桿402的鉸接點處設(shè)有定位柱,連桿兩側(cè)設(shè)有與定位柱配合的水平滑槽(圖中未示出)。
如圖4所示,兩個滑塊9分別具有向下延伸的連接部,連接部的內(nèi)側(cè)各固定一夾臂8,在兩夾臂8之間的區(qū)域設(shè)有與保護(hù)套中心孔配合的芯棒15,芯棒15固定在第二固定板5上,并且中心具有充氣孔,一端通過進(jìn)氣管連接進(jìn)氣泵。夾臂8的夾持面呈半圓形,夾持后與芯棒配合抱緊保護(hù)套的一端,避免漏氣。如圖1所示,在橫梁2的近端還設(shè)有行程開關(guān)1,當(dāng)滑座移動到該位置時,觸發(fā)行程開關(guān)1,進(jìn)氣泵關(guān)閉,夾臂8松開。
如圖1所示,在t字型支架的直角處設(shè)有控制箱10,該控制箱10設(shè)有啟動按鈕,急停按鈕以及自動按鈕。在工作臺的一側(cè)設(shè)有直立的安裝板12,安裝板12通過螺栓固定在工作臺11的側(cè)面,安裝板12上設(shè)有多個矩陣式排列的安裝孔,其上安裝有多個固定扶手桿的固定座,固定座上設(shè)有與扶手桿配合的插孔,插孔內(nèi)設(shè)有與固定座的中心孔配合的插桿,插桿的長度超出插孔,當(dāng)然也可以旋轉(zhuǎn)與插孔齊平。另外,根據(jù)u型桿的不同,插孔和插桿形狀也相適應(yīng)配置,例如,圖5所示的圓形插桿和插孔122,或橢圓形插桿或插孔121等。
上述裝配工裝的工作過程如下:
首先將u型桿13的一端插接固定在安裝板12上的固定座上,將保護(hù)套的一端套裝在芯棒15上,啟動控制箱10的啟動按鈕,進(jìn)氣泵打開,向氣缸4供氣。
氣缸的活塞桿401向下運(yùn)動,連桿402帶動連桿403驅(qū)使兩個滑塊9相向運(yùn)動,兩個滑塊分別向下延伸的連接部所固定的夾臂8夾緊,與芯棒15配合固定保護(hù)套的端部,同時保護(hù)套與芯棒15密封配合;通過芯棒15中心的氣孔向保護(hù)套通入高壓氣體使其膨脹,此時,握住保護(hù)套連接在u型桿上的一端,拉動保護(hù)套,直至整體套在u型桿上。
當(dāng)滑座滑動到橫梁2近端的行程開關(guān)1時,觸發(fā)行程開關(guān)1,進(jìn)氣泵關(guān)閉,氣缸的活塞桿401向上運(yùn)動,與連桿403鉸接的兩個滑塊9相背離滑動,夾臂8松開。