本發(fā)明涉及零部件加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于夾緊工件的機(jī)械手。
背景技術(shù):
機(jī)械手主要由手部、運(yùn)動機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運(yùn)動機(jī)構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復(fù)合運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。運(yùn)動機(jī)構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨(dú)立運(yùn)動方式,稱為機(jī)械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個自由度。自由度是機(jī)械手設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)。自由度越多,機(jī)械手的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜。一般專用機(jī)械手有2~3個自由度??刂葡到y(tǒng)是通過對機(jī)械手每個自由度的電機(jī)的控制,來完成特定動作。同時接收傳感器反饋的信息,形成穩(wěn)定的閉環(huán)控制??刂葡到y(tǒng)的核心通常是由單片機(jī)或dsp等微控制芯片構(gòu)成,通過對其編程實(shí)現(xiàn)所要功能。
對于夾持型的機(jī)械手,多通過兩夾持的鉗體的樞轉(zhuǎn)動作夾持物件。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械手的兩鉗體,一個鉗體保持固定,另一鉗體通過樞轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)夾持,這勢必導(dǎo)致使用范圍的縮小,實(shí)用性不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種機(jī)械手。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是:
一種機(jī)械手,用于夾持工件,包括:
保持體;
兩夾持鉗,其相對設(shè)置,兩所述夾持體樞接在所述保持體的頭部;
轉(zhuǎn)盤,其可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述保持體的尾部;
連桿,其一端樞接在所述轉(zhuǎn)盤上,所述連桿與所述轉(zhuǎn)盤的樞接點(diǎn)到所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心具有預(yù)定距離;
兩搖桿,兩者的一端分別與兩所述夾持鉗的尾部樞接,兩所述搖桿的另一端相互樞接,所述連桿的另一端與所述搖桿的相互樞接點(diǎn)樞接;
驅(qū)動電機(jī),其裝設(shè)在所述保持體的尾部,用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,其中,
所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動所述連桿帶動兩所述搖桿的相互樞接點(diǎn)沿所述保持體的延伸方向移動,以使兩所述搖桿的夾角改變以帶動兩所述夾持鉗樞轉(zhuǎn)以夾持所述工件或?qū)ぜ獬龏A持。
優(yōu)選地,兩所述搖桿的相互樞接處穿設(shè)有導(dǎo)向柱,所述保持體上開設(shè)有沿保持體的延伸方向延伸的導(dǎo)向長孔,所述導(dǎo)向柱穿設(shè)所述導(dǎo)向長孔,并能夠沿所述導(dǎo)向長孔的延伸方向滑動。
優(yōu)選地,兩所述夾持鉗之間設(shè)置有彈性復(fù)位件。
優(yōu)選地,所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧為兩所述夾持鉗的解除夾持提供復(fù)位力。
優(yōu)選地,所述夾持鉗的頭部相對的側(cè)面上設(shè)置有襯墊。
優(yōu)選地,兩所述襯墊相對的側(cè)面開設(shè)有弧形凹面,以當(dāng)兩所述夾持鉗夾持所述工件時,兩所述弧形凹面包覆所述工件的外周面。
優(yōu)選地,兩所述襯墊相對的側(cè)面開設(shè)有v形凹面,以當(dāng)兩所述夾持鉗夾持工件時,兩所述v形凹面包覆所述工件的外周面。
優(yōu)選地,所述襯墊由彈性橡膠材料制成。
優(yōu)選地,所述保持體呈矩形條狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的機(jī)械手的有益效果是:通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤,借助連桿和搖桿使得兩夾持鉗實(shí)現(xiàn)夾持動作。本發(fā)明將驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為夾持鉗的夾持動作,設(shè)計(jì)巧妙,夾持鉗的夾持動作和解除夾持動作無需反向運(yùn)動就能夠?qū)崿F(xiàn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實(shí)施例提供的機(jī)械手的主視圖。
圖2為本發(fā)明的實(shí)施例提供的機(jī)械手的右視圖。
圖中:
101-夾持鉗;102-保持體;103-連桿;104-搖桿;105-復(fù)位彈簧;106-襯墊;107-轉(zhuǎn)盤;108-驅(qū)動電機(jī);109-導(dǎo)向長孔。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種機(jī)械手,用于夾持工件,包括:保持體102、兩夾持鉗101、轉(zhuǎn)盤107、連桿103、兩搖桿104、驅(qū)動電機(jī)108。保持體102;兩夾持鉗101相對設(shè)置,兩所述夾持體樞接在所述保持體102的頭部;轉(zhuǎn)盤107可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述保持體102的尾部;連桿103的一端樞接在所述轉(zhuǎn)盤107上,所述連桿103與所述轉(zhuǎn)盤107的樞接點(diǎn)到所述轉(zhuǎn)盤107的轉(zhuǎn)動中心具有預(yù)定距離;兩搖桿104的一端分別與兩所述夾持鉗101的尾部樞接,兩所述搖桿104的另一端相互樞接,所述連桿103的另一端與所述搖桿104的相互樞接點(diǎn)樞接;驅(qū)動電機(jī)108,其裝設(shè)在所述保持體102的尾部,用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤107轉(zhuǎn)動,其中,所述驅(qū)動電機(jī)108驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤107轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤107驅(qū)動所述連桿103帶動兩所述搖桿104的相互樞接點(diǎn)沿所述保持體102的延伸方向移動,以使兩所述搖桿104的夾角改變以帶動兩所述夾持鉗101樞轉(zhuǎn)以夾持所述工件或?qū)ぜ獬龏A持。
根據(jù)上述可知,通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤,借助連桿103和搖桿104使得兩夾持鉗101實(shí)現(xiàn)夾持動作。本發(fā)明將驅(qū)動電機(jī)108的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為夾持鉗101的夾持動作,設(shè)計(jì)巧妙,夾持鉗101的夾持動作和解除夾持動作無需反向運(yùn)動就能夠?qū)崿F(xiàn)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,兩所述搖桿104的相互樞接處穿設(shè)有導(dǎo)向柱,所述保持體102上開設(shè)有沿保持體102的延伸方向延伸的導(dǎo)向長孔109,所述導(dǎo)向柱穿設(shè)所述導(dǎo)向長孔109,并能夠沿所述導(dǎo)向長孔109的延伸方向滑動。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,兩所述夾持鉗101之間設(shè)置有彈性復(fù)位件。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述彈性復(fù)位件為復(fù)位彈簧105,所述復(fù)位彈簧105為兩所述夾持鉗101的解除夾持提供復(fù)位力。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述夾持鉗101的頭部相對的側(cè)面上設(shè)置有襯墊106。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,兩所述襯墊106相對的側(cè)面開設(shè)有弧形凹面,以當(dāng)兩所述夾持鉗101夾持所述工件時,兩所述弧形凹面包覆所述工件的外周面。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,兩所述襯墊106相對的側(cè)面開設(shè)有v形凹面,以當(dāng)兩所述夾持鉗101夾持工件時,兩所述v形凹面包覆所述工件的外周面。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述襯墊106由彈性橡膠材料制成。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中,如圖1所示,所述保持體102呈矩形條狀。
以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例,不用于限制本發(fā)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對本發(fā)明做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。