技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種布料切孔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的一些布料需要根據(jù)使用和設(shè)計(jì)要求，需要將其上進(jìn)行切孔，現(xiàn)有的方式一般是通過沖壓機(jī)構(gòu)，沖孔，其效果好，然而，其布料夾持固定一般采用壓塊將布料邊部用壓塊壓緊，其壓塊安裝拆卸麻煩，效率低，而且效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布料切孔機(jī)構(gòu)，它將布料夾持固定牢固，快速，效率高。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種布料切孔機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的頂面上固定有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)架的頂板的中部頂面固定有多個(gè)沖壓氣缸，沖壓氣缸的推桿豎直向下穿過切割機(jī)架的頂板并固定有沖壓板，沖壓板的底面設(shè)有切割支撐板，切割支撐板的底面固定有多個(gè)沖壓切割塊；

所述機(jī)架的頂板的中部具有安裝通槽，機(jī)架的頂板的中部頂面固定有上支撐板，上支撐板覆蓋安裝通槽，上支撐板的底面中部固定有多個(gè)壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過上支撐板并固定有下壓板，機(jī)架的頂板的中部頂面固定有布料加工殼體，布料加工殼體的頂板中部具有沖壓通槽，切割支撐板處于沖壓通槽的正上方，下壓板處于布料加工殼體中，下壓板的頂面固定有上壓板，上壓板的邊部底面具有向下延伸的延伸邊，延伸邊的底端固定在下壓板的外側(cè)壁上，壓緊氣缸處于安裝通槽中，上壓板和下壓板之間具有空氣腔體，上壓板的頂面具有多個(gè)吸風(fēng)孔，下壓板的中部底面具有下吸風(fēng)孔，吸風(fēng)孔和下吸風(fēng)孔與空氣腔體相通，下壓板的底面中部固定有吸氣罩，吸氣罩的底端通接有接氣頭，吸氣罩與所有的下吸風(fēng)孔相通，吸氣罩處于安裝通槽的正上方。

進(jìn)一步的說，所述延伸邊的外側(cè)壁上固定有自潤滑層，自潤滑層壓靠在布料加工殼體的內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述上壓板的頂面放置有待加工布料，待加工布料處于布料加工殼體的頂板與上壓板之間。

進(jìn)一步的說，所述沖壓板底面均布有多個(gè)凸起柱，切割支撐板的頂面具有多個(gè)螺接孔中螺接有螺接套，凸起柱插套在對應(yīng)的螺接套中。

進(jìn)一步的說，所述凸起柱中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端固定在切割支撐板的底面上，緩沖彈簧的下端固定在切割支撐板的頂面上。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它將布料夾持固定牢固，快速，效率高。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖2所示，一種布料切孔機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板的頂面上固定有切割機(jī)架11，切割機(jī)架11的頂板的中部頂面固定有多個(gè)沖壓氣缸12，沖壓氣缸12的推桿豎直向下穿過切割機(jī)架11的頂板并固定有沖壓板13，沖壓板13的底面設(shè)有切割支撐板14，切割支撐板14的底面固定有多個(gè)沖壓切割塊141；

所述機(jī)架10的頂板的中部具有安裝通槽15，機(jī)架10的頂板的中部頂面固定有上支撐板16，上支撐板16覆蓋安裝通槽15，上支撐板16的底面中部固定有多個(gè)壓緊氣缸17，壓緊氣缸17的推桿穿過上支撐板16并固定有下壓板18，機(jī)架10的頂板的中部頂面固定有布料加工殼體19，布料加工殼體19的頂板中部具有沖壓通槽191，切割支撐板14處于沖壓通槽191的正上方，下壓板18處于布料加工殼體19中，下壓板18的頂面固定有上壓板20，上壓板20的邊部底面具有向下延伸的延伸邊，延伸邊的底端固定在下壓板18的外側(cè)壁上，壓緊氣缸17處于安裝通槽15中，上壓板20和下壓板18之間具有空氣腔體1，上壓板20的頂面具有多個(gè)吸風(fēng)孔21，下壓板18的中部底面具有下吸風(fēng)孔181，吸風(fēng)孔21和下吸風(fēng)孔181與空氣腔體1相通，下壓板18的底面中部固定有吸氣罩22，吸氣罩22的底端通接有接氣頭23，吸氣罩22與所有的下吸風(fēng)孔181相通，吸氣罩22處于安裝通槽15的正上方。

進(jìn)一步的說，所述延伸邊的外側(cè)壁上固定有自潤滑層2，自潤滑層2壓靠在布料加工殼體19的內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述上壓板20的頂面放置有待加工布料100，待加工布料100處于布料加工殼體19的頂板與上壓板20之間。

進(jìn)一步的說，所述沖壓板13底面均布有多個(gè)凸起柱131，切割支撐板14的頂面具有多個(gè)螺接孔中螺接有螺接套141，凸起柱131插套在對應(yīng)的螺接套141中。

進(jìn)一步的說，所述凸起柱131中插套有緩沖彈簧3，緩沖彈簧3的上端固定在切割支撐板14的底面上，緩沖彈簧3的下端固定在切割支撐板14的頂面上。

布料加工殼體19的前后壁面的上部具有布料安裝通槽192，從而實(shí)現(xiàn)布料的進(jìn)料和出料。

本實(shí)施例中，通過將待加工布料100放置在上壓板20上，通過吸塵管與接氣頭23連通，進(jìn)行吸氣，從而將待加工布料100吸附在上壓板20上，通過壓緊氣缸17的向上推動(dòng)，將待加工布料100夾持在布料加工殼體19的頂板與上壓板20之間，然后，通過沖壓氣缸12的推桿向下推動(dòng)，使得切割支撐板14下降并對待加工布料100進(jìn)行切孔，其切割效果好，效率高。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種布料切孔機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板的頂面上固定有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)架的頂板的中部頂面固定有多個(gè)沖壓氣缸，沖壓氣缸的推桿豎直向下穿過切割機(jī)架的頂板并固定有沖壓板，沖壓板的底面設(shè)有切割支撐板，切割支撐板的底面固定有多個(gè)沖壓切割塊；所述機(jī)架的頂板的中部具有安裝通槽，機(jī)架的頂板的中部頂面固定有上支撐板，上支撐板覆蓋安裝通槽，上支撐板的底面中部固定有多個(gè)壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過上支撐板并固定有下壓板，機(jī)架的頂板的中部頂面固定有布料加工殼體，布料加工殼體的頂板中部具有沖壓通槽，切割支撐板處于沖壓通槽的正上方，下壓板處于布料加工殼體中。本發(fā)明將布料夾持固定牢固，快速，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：劉海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州晨鐘自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.08.01