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一種機(jī)械臂雙向平衡裝置的制作方法

文檔序號(hào):12810199閱讀:240來(lái)源:國(guó)知局
一種機(jī)械臂雙向平衡裝置的制作方法

本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械臂雙向平衡裝置。



背景技術(shù):

在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,存在一類(lèi)在豎直平面內(nèi)可以往復(fù)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂。這類(lèi)機(jī)械臂在使用中一般配備動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置,如驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)軸,使得機(jī)械臂可以在一定角度范圍內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械臂在豎直平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,其重心高低會(huì)發(fā)生變化,因此一般需要在固定底座設(shè)置一個(gè)平衡裝置,從而使得機(jī)械臂在運(yùn)行過(guò)程中可以保持穩(wěn)定。

現(xiàn)有技術(shù)中,為保證系統(tǒng)穩(wěn)定性,在豎直平面內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂一般是安裝在水平設(shè)置的平衡裝置上,以維持力矩平衡。當(dāng)機(jī)械臂的重心從高處向低處移動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的重力矩,可能會(huì)造成機(jī)械臂的底座不穩(wěn),因此平衡裝置內(nèi)需要設(shè)置彈性裝置,彈性裝置發(fā)生形變后,可以將機(jī)械臂的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為彈性裝置的彈性勢(shì)能;當(dāng)機(jī)械臂的重心從低處向高處移動(dòng)時(shí),彈性裝置恢復(fù)原狀,彈性裝置的彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械臂的重力勢(shì)能,可以減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載所需的能量,既能保持系統(tǒng)穩(wěn)定,又能減少能耗。

現(xiàn)有機(jī)械臂平衡裝置的不足之處在于,由于機(jī)械臂可能發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),因此需要設(shè)置至少兩個(gè)(或兩組)異向的彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)雙向運(yùn)動(dòng)的力矩平衡。現(xiàn)有平衡裝置大多與驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)置,需要額外空間安裝,占用空間較大,且連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性及穩(wěn)定性比較差,嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命和工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械臂雙向平衡裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械臂平衡裝置所存在的能耗較大、連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大、系統(tǒng)穩(wěn)定性差等技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種機(jī)械臂雙向平衡裝置,包括第一旋轉(zhuǎn)裝置;第二旋轉(zhuǎn)裝置,設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)裝置外部;至少一渦卷狀彈性件,其內(nèi)端連接至所述第一旋轉(zhuǎn)裝置,其外端連接至所述第二旋轉(zhuǎn)裝置;傳動(dòng)裝置,其一端連接至所述第一旋轉(zhuǎn)裝置和/或所述第二旋轉(zhuǎn)裝置;其另一端連接至機(jī)械臂;以及穩(wěn)定裝置,用于安裝所述第一旋轉(zhuǎn)裝置及所述第二旋轉(zhuǎn)裝置。其中,所述第一旋轉(zhuǎn)裝置包括傳動(dòng)軸,所述渦卷狀彈性件套設(shè)于所述傳動(dòng)軸外部;以及內(nèi)端卡槽,設(shè)于所述傳動(dòng)軸外側(cè)壁,所述渦卷狀彈性件的內(nèi)端卡合至所述內(nèi)端卡槽;所述第二旋轉(zhuǎn)裝置包括外殼,其為環(huán)形套管,套設(shè)于所述渦卷狀彈性件外部;以及外端卡口,貫穿所述外殼的管壁,所述渦卷狀彈性件的外端卡合至所述外端卡口。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述第一旋轉(zhuǎn)裝置還包括第一卡塊,突出于所述傳動(dòng)軸一端的表面;以及第二卡塊,突出于所述傳動(dòng)軸另一端的表面。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述第二旋轉(zhuǎn)裝置還包括第一轉(zhuǎn)盤(pán),固定連接至所述外殼的一側(cè),所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)中心處設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤(pán)通孔;以及第二轉(zhuǎn)盤(pán),固定連接至所述外殼的另一側(cè),所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)中心處設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤(pán)通孔;其中,所述傳動(dòng)軸依次穿過(guò)所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)通孔、所述渦卷狀彈性件及所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)通孔。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述第二旋轉(zhuǎn)裝置還包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊,突出于所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離所述外殼一側(cè)的表面;以及第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊,突出于所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離所述外殼一側(cè)的表面。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)板,與第一轉(zhuǎn)盤(pán)外表面相切,其邊緣處設(shè)有第一弧形卡口,第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊卡入至所述第一弧形卡口內(nèi);限位套管,突出于所述傳動(dòng)板的表面,固定連接至所述機(jī)械臂;以及第一限位孔,貫穿所述限位套管及所述傳動(dòng)板中部,第一卡塊卡入至所述第一限位孔內(nèi);其中,所述第一限位孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)突出的第一限位擋塊,用于限制所述第一卡塊的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述第一限位擋塊的橫截面為直角扇形;兩個(gè)第一限位擋塊橫截面的扇形圓心突出至所述第一限位孔中部;兩個(gè)第一限位擋塊橫截面的扇形圓心相對(duì)設(shè)置;所述第一限位孔橫截面的圓心位于兩個(gè)第一限位擋塊橫截面扇形圓心的連線上。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述穩(wěn)定裝置包括水平底座;以及第一支撐板、第二支撐板,垂直式固定于所述水平底座的左右兩端;其中,所述第一支撐板與所述第二支撐板相對(duì)設(shè)置且彼此平行。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述第一支撐板中心處設(shè)有限位套管安裝孔,套設(shè)于限位套管外部;所述第二支撐板中心處設(shè)有第二限位孔,第二卡塊卡入至所述第二限位孔內(nèi);所述第二限位孔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)突出的第二限位擋塊,用于限制所述第二卡塊的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍;所述第二支撐板邊緣處設(shè)有第二弧形卡口,第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊卡入至所述第二弧形卡口內(nèi)。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述第二限位擋塊的橫截面為直角扇形;兩個(gè)第二限位擋塊橫截面的扇形圓心突出至所述第二限位孔中部;兩個(gè)第二限位擋塊橫截面的扇形圓心相對(duì)設(shè)置;所述第二限位孔橫截面的圓心位于兩個(gè)第二限位擋塊橫截面扇形圓心的連線上。

進(jìn)一步地,在不同實(shí)施例中,所述渦卷狀彈性件包括但不限于平面渦卷彈簧或扭簧;所述渦卷狀彈性件的橫截面形狀包括但不限于矩形、圓形或橢圓形;當(dāng)所述渦卷狀彈性件的數(shù)量為兩個(gè)以上時(shí),所有渦卷狀彈性件的繞向相同;當(dāng)兩個(gè)以上渦卷狀彈性件同時(shí)發(fā)生形變時(shí),所有渦卷狀彈性件產(chǎn)生的回復(fù)扭矩的方向相同。

本發(fā)明提供一種機(jī)械臂雙向平衡裝置,當(dāng)機(jī)械臂在豎直平面內(nèi)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),只需用一個(gè)或一組同方向渦卷狀彈性件即可以保證系統(tǒng)的力矩平衡,可以有效減輕驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載,減少能耗,同時(shí)降低了設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)成本。此外,本發(fā)明可以有效簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)、節(jié)省空間,同時(shí)提高了系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命、提升工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例使用狀態(tài)下剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中第一旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中第二旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中渦卷狀彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中傳動(dòng)裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明實(shí)施例中穩(wěn)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明實(shí)施例中第二支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明實(shí)施例中機(jī)械臂的位置示意圖;

圖中部件標(biāo)號(hào)如下:

100第一旋轉(zhuǎn)裝置,200第二旋轉(zhuǎn)裝置;300渦卷狀彈性件,400傳動(dòng)裝置;

500穩(wěn)定裝置,600機(jī)械臂,700驅(qū)動(dòng)裝置;

101傳動(dòng)軸,102內(nèi)端卡槽,103第一卡塊,104第二卡塊;

201外殼,202外端卡口,203第一轉(zhuǎn)盤(pán),204第二轉(zhuǎn)盤(pán);

301彈簧片,302彈簧內(nèi)端,303彈簧外端;

401傳動(dòng)板,402限位套管,403第一限位孔;

501第一支撐板,502第二支撐板,503水平底座;

601機(jī)械臂的基準(zhǔn)位置,602機(jī)械臂的第一目標(biāo)位置,603機(jī)械臂的第二目標(biāo)位置;

1051第三轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊;

2031第一轉(zhuǎn)盤(pán)通孔,2032第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊;2041第二轉(zhuǎn)盤(pán)通孔,2042第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊;

4011第一弧形卡口,4031第一限位擋塊,4032第一限位擋塊;

5011限位套管安裝孔,5021第二限位孔,5022第二弧形卡口;

5031第二限位擋塊,5032第二限位擋塊。

具體實(shí)施方式

以下參考說(shuō)明書(shū)附圖介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,證明本發(fā)明可以實(shí)施,該實(shí)施例可以向本領(lǐng)域中的技術(shù)人員完整介紹本發(fā)明,使其技術(shù)內(nèi)容更加清楚和便于理解。本發(fā)明可以通過(guò)許多不同形式的實(shí)施例來(lái)得以體現(xiàn),本發(fā)明的保護(hù)范圍并非僅限于文中提到的實(shí)施例。

在附圖中,結(jié)構(gòu)相同的部件以相同數(shù)字標(biāo)號(hào)表示,各處結(jié)構(gòu)或功能相似的部件以相似數(shù)字標(biāo)號(hào)表示。附圖所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的,本發(fā)明并沒(méi)有限定每個(gè)部件的尺寸和厚度。

本發(fā)明所提到的方向用語(yǔ),例如,上、下、前、后、內(nèi)部、外部、內(nèi)、外、側(cè)面、頂部、底部、頂端、底端、末端、順時(shí)針、逆時(shí)針等,僅是附圖中的方向,只是用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明,而不是用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

當(dāng)某些部件被描述為“在”另一部件“上”時(shí),所述部件可以直接置于所述另一部件上;也可以存在一中間部件,所述部件置于所述中間部件上,且所述中間部件置于另一部件上。當(dāng)一個(gè)部件被描述為“安裝至”或“連接至”另一部件時(shí),二者可以理解為直接“安裝”或“連接”,或者一個(gè)部件通過(guò)一中間部件間接“安裝至”或“連接至”另一個(gè)部件。

如圖1~10所示,本發(fā)明所述的機(jī)械臂雙向平衡裝置,包括第一旋轉(zhuǎn)裝置100、第二旋轉(zhuǎn)裝置200、至少一渦卷狀彈性件300、傳動(dòng)裝置400、穩(wěn)定裝置500、機(jī)械臂600以及驅(qū)動(dòng)裝置700。

傳動(dòng)裝置400的一端連接至第一旋轉(zhuǎn)裝置100和/或第二旋轉(zhuǎn)裝置200,其另一端連接至一外設(shè)的機(jī)械臂600,機(jī)械臂600在豎直平面上、在一定角度范圍內(nèi)可進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明中,機(jī)械臂600為直接與傳動(dòng)裝置400連接的部件,也可以是通過(guò)其他機(jī)構(gòu)間接與傳動(dòng)裝置400連接的部件。

對(duì)于直接與傳動(dòng)裝置連接的機(jī)械臂600來(lái)說(shuō),其旋轉(zhuǎn)路徑所處平面與渦卷狀彈性件300中心軸所處直線相垂直。本發(fā)明中,渦卷狀彈性件(渦卷彈簧)的中心軸水平設(shè)置,機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)路徑所處平面皆為豎直平面。當(dāng)機(jī)械臂在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),本發(fā)明所述雙向平衡裝置用于實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂的自重平衡。

機(jī)械臂600在驅(qū)動(dòng)裝置700(如驅(qū)動(dòng)電機(jī))作用下,可以在豎直面內(nèi)沿順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。本文中,判斷時(shí)針?lè)较虻囊暰€方向皆為正對(duì)機(jī)械臂600的方向,可見(jiàn)本實(shí)施例外部機(jī)械臂600全部旋轉(zhuǎn)過(guò)程。由于機(jī)械臂600固定連接至傳動(dòng)裝置400,當(dāng)機(jī)械臂600旋轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)裝置400被帶動(dòng)發(fā)生同向旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)裝置100或第二旋轉(zhuǎn)裝置200發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

第一旋轉(zhuǎn)裝置100及第二旋轉(zhuǎn)裝置200皆安裝至穩(wěn)定裝置500;第二旋轉(zhuǎn)裝置200設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)裝置100外部,二者可以獨(dú)立旋轉(zhuǎn),互不干涉。渦卷狀彈性件300為螺旋形,其內(nèi)端連接至第一旋轉(zhuǎn)裝置100,其外端連接至第二旋轉(zhuǎn)裝置200,當(dāng)任一旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)生旋轉(zhuǎn)、且另一旋轉(zhuǎn)裝置保持靜止時(shí),渦卷狀彈性件300的兩端會(huì)受到一定壓力,使其會(huì)發(fā)生形變。

當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)裝置100被傳動(dòng)裝置400帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),第二旋轉(zhuǎn)裝置200保持靜止,渦卷狀彈性件300發(fā)生形變,并且產(chǎn)生第一回復(fù)扭矩;當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)裝置200被傳動(dòng)裝置400帶動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),第一旋轉(zhuǎn)裝置100保持靜止,渦卷狀彈性件300發(fā)生形變,并且產(chǎn)生第二回復(fù)扭矩;所述第一回復(fù)扭矩與所述第二回復(fù)扭矩的方向相反。

當(dāng)渦卷狀彈性件受力張開(kāi)時(shí)或受力緊縮時(shí),都會(huì)產(chǎn)生一定的回復(fù)力矩,促使其回復(fù)原形。渦卷狀彈性件被張開(kāi)時(shí),會(huì)產(chǎn)生向內(nèi)收縮的力矩;當(dāng)渦卷狀彈性件受力被緊縮時(shí),會(huì)產(chǎn)生向外張開(kāi)的力矩;在這兩種情況下,渦卷狀彈性件產(chǎn)生的回復(fù)力矩方向是相反的。

如圖3~4所示,第一旋轉(zhuǎn)裝置100包括傳動(dòng)軸101,渦卷狀彈性件300套設(shè)于傳動(dòng)軸101外部。傳動(dòng)軸101外側(cè)壁設(shè)有內(nèi)端卡槽102,內(nèi)端卡槽102為直線型凹槽,用于卡合渦卷狀彈性件300的內(nèi)端。傳動(dòng)軸101一端的表面設(shè)有一突出的第一卡塊103,其另一端的表面設(shè)有一突出的第二卡塊104。本實(shí)施例中,第一卡塊103、第二卡塊104為長(zhǎng)方體,優(yōu)選長(zhǎng)條形卡塊。

如圖3、圖5所示,第二旋轉(zhuǎn)裝置200包括外殼201,其為環(huán)形套管,套設(shè)于渦卷狀彈性件300外部。外殼201設(shè)有外端卡口202,貫穿所述環(huán)形套管的管壁,用于卡合渦卷狀彈性件300的外端。

第二旋轉(zhuǎn)裝置200還包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)203及第二轉(zhuǎn)盤(pán)204,第一轉(zhuǎn)盤(pán)203固定連接至外殼201的一側(cè),第二轉(zhuǎn)盤(pán)204固定連接至外殼201的另一側(cè),具體地說(shuō),第一轉(zhuǎn)盤(pán)203、第二轉(zhuǎn)盤(pán)204分別固定連接至環(huán)形套管兩端的管口處。第一轉(zhuǎn)盤(pán)203、第二轉(zhuǎn)盤(pán)204靠近外殼201的一側(cè)的表面為其內(nèi)表面,遠(yuǎn)離外殼201的一側(cè)的表面為其外表面。第一轉(zhuǎn)盤(pán)203中心處設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2031;第二轉(zhuǎn)盤(pán)204中心處設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2041。傳動(dòng)軸101依次穿過(guò)第一轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2031、渦卷狀彈性件300及第二轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2041,第一轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2031、第二轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2041的中心軸線與傳動(dòng)軸101的軸心線在同一直線上,第一轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2031、第二轉(zhuǎn)盤(pán)通孔2041的直徑略大于傳動(dòng)軸101的直徑。

第二旋轉(zhuǎn)裝置200還包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2032與第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2042,第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2032突出于第一轉(zhuǎn)盤(pán)203遠(yuǎn)離外殼201一側(cè)的表面;第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2042突出于第二轉(zhuǎn)盤(pán)204遠(yuǎn)離外殼一側(cè)的表面。

如圖3、圖6所示,渦卷狀彈性件300優(yōu)選平面渦卷彈簧或扭簧,包括渦卷狀的彈簧片301,彈簧片301整體位于兩個(gè)平行平面之間。彈簧片301兩端分別成為彈簧內(nèi)端302和彈簧外端303,彈簧內(nèi)端302卡合至第一旋轉(zhuǎn)裝置100的內(nèi)端卡槽102,彈簧外端303卡合至第二旋轉(zhuǎn)裝置200的外端卡口202。

本實(shí)施中,當(dāng)渦卷狀彈性件300的數(shù)量為兩個(gè)以上時(shí),所有渦卷狀彈性件300的繞向相同,具體地說(shuō),所有渦卷狀彈性件300的彈簧片301繞向相同。當(dāng)兩個(gè)以上渦卷狀彈性件300同時(shí)發(fā)生形變時(shí),所有渦卷狀彈性件300產(chǎn)生的回復(fù)扭矩的方向相同。由于每一個(gè)渦卷狀彈性件300都可以在受力方向不同的情況下產(chǎn)生兩種方向相反的回復(fù)力矩,因此,在本發(fā)明中只用一個(gè)或者一組渦卷彈簧既可以實(shí)現(xiàn)雙向緩沖和儲(chǔ)能的效果。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中同時(shí)設(shè)置兩組繞向相反渦卷彈簧的技術(shù)方案,本發(fā)明可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減少體積,有效降低生產(chǎn)成本及節(jié)省空間。

所有渦卷狀彈性件300的彈簧內(nèi)端302位置相對(duì)應(yīng),可以設(shè)于同一直線上;所有渦卷狀彈性件300的彈簧外端303位置相對(duì)應(yīng),可以設(shè)于同一直線上。渦卷狀彈性件300的橫截面形狀,具體地說(shuō),彈簧片301的橫截面形狀,包括但不限于矩形、圓形或橢圓形。常見(jiàn)渦卷彈簧的彈簧片301一般是薄片狀,其橫截面形狀為矩形,其長(zhǎng)度與寬度的比值大于10。常見(jiàn)扭簧一般為較細(xì)的金屬絲扭曲成螺旋狀結(jié)構(gòu)形成的,為了加工方便,其橫截面多為圓形或橢圓形。

當(dāng)渦卷狀彈性件300的數(shù)量為兩個(gè)以上時(shí),相鄰兩渦卷狀彈性件300之間設(shè)置一個(gè)隔離圈,所述隔離圈為彈性耐磨材質(zhì)(如橡膠)制成,防止渦卷狀彈性件300在發(fā)生或恢復(fù)形變過(guò)程中與其他渦卷狀彈性件300或其他部件發(fā)生碰撞,影響形變儲(chǔ)能效果。

如圖3、圖7所示,傳動(dòng)裝置400包括傳動(dòng)板401與限位套管402,傳動(dòng)板401整體為圓形,傳動(dòng)板401一側(cè)表面與第一轉(zhuǎn)盤(pán)203外表面相切;限位套管402突出于傳動(dòng)板401的表面,限位套管402通過(guò)連接部件固定連接至機(jī)械臂600。

傳動(dòng)板401邊緣處設(shè)有第一弧形卡口4011,第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2032卡入至第一弧形卡口4011內(nèi)。第一弧形卡口4011,其底部為一弧線,該弧線所處圓形的圓心與傳動(dòng)板401的圓心重合,該弧線對(duì)應(yīng)的圓心角為90度。

限位套管402設(shè)有第一限位孔403,貫穿限位套管402及傳動(dòng)板401的中部。第一旋轉(zhuǎn)裝置100的第一卡塊103卡入至第一限位孔403內(nèi),第一限位孔403內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)突出的第一限位擋塊4031、4032,用于限制第一卡塊103的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。本實(shí)施例中,第一限位孔403的橫截面主體為圓形,其直徑略大于第一卡塊103的長(zhǎng)度。

第一限位擋塊4031、4032的橫截面為直角扇形,兩個(gè)第一限位擋塊4031、4032的扇形圓心相對(duì)設(shè)置,第一限位孔403橫截面的圓心位于兩個(gè)第一限位擋塊4031、4032的扇形圓心連線上,兩個(gè)第一限位擋塊4031、4032橫截面的扇形圓心突出至所述第一限位孔403中部,第一卡塊103在第一限位孔403內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度為90度。

限位套管402的長(zhǎng)度大于第一卡塊103的厚度,當(dāng)?shù)谝豢▔K103插入至第一限位孔403后,第一限位孔403內(nèi)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)盤(pán)203處還有一部分空間,可用于安裝機(jī)械臂600輸出動(dòng)力的傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸前端卡接部的形狀與第一限位孔403的形狀相對(duì)應(yīng)。

如圖3、圖8~9所示,穩(wěn)定裝置500包括第一支撐板501、第二支撐板502及水平底座503,第一支撐板501、第二支撐板502垂直式固定于水平底座503的左右兩端,第一支撐板501、第二支撐板502相對(duì)設(shè)置且彼此平行。

水平底座503優(yōu)選矩形底座,水平底座503設(shè)有多個(gè)安裝螺孔,用緊固件可以將水平底座503固定安裝在地面或其他基座上,從而保證機(jī)械臂及平衡裝置形成的系統(tǒng)足夠穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生偏移或晃動(dòng)。

第一支撐板501中心處設(shè)有限位套管安裝孔5011,套設(shè)于限位套管402外部,限位套管402通過(guò)限位套管安裝孔5011與一個(gè)外設(shè)的機(jī)械臂600相連接,當(dāng)機(jī)械臂600在豎直平面內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),限位套管402也可以被帶動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二支撐板502中心處設(shè)有第二限位孔5021,第二卡塊104卡入至第二限位孔5021內(nèi);第二限位孔5021內(nèi)設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)突出的第二限位擋塊5023、5024,用于限制第二卡塊104的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。本實(shí)施例中,第二限位孔5021的橫截面主體為圓形,其直徑略大于第二卡塊104的長(zhǎng)度。第二限位擋塊5023、5024的橫截面為直角扇形,兩個(gè)第二限位擋塊5023、5024橫截面的扇形圓心相對(duì)設(shè)置,第二限位孔5021橫截面的圓心位于兩個(gè)第二限位擋塊5023、5024的扇形圓心連線上,兩個(gè)第二限位擋塊5023、5024橫截面的扇形圓心突出至第二限位孔5021中部,第二卡塊104在第二限位孔5021內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度為90度。

第二支撐板502邊緣處設(shè)有第二弧形卡口5022,第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2042卡入至第二弧形卡口5022內(nèi)。第二弧形卡口5022,其弧形中心線為一弧線,該弧線所處圓形的圓心與第二支撐板502中心重合,該弧線對(duì)應(yīng)的圓心角為90度。

穩(wěn)定裝置500還可以包括防護(hù)罩(圖未示),所述防護(hù)罩的底部安裝至水平底座503,所述防護(hù)罩包覆在第一旋轉(zhuǎn)裝置100及第二旋轉(zhuǎn)裝置200外部,用以保護(hù)第一旋轉(zhuǎn)裝置100及第二旋轉(zhuǎn)裝置200,使其在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)被外部因素干擾。

本實(shí)施例中,第一弧形卡口4011與第一限位擋塊4031或4032位置相對(duì)應(yīng),第二弧形卡口5022與第二限位擋塊5031或5032位置相對(duì)應(yīng),從而使得第一旋轉(zhuǎn)裝置100與第二旋轉(zhuǎn)裝置200中只有一個(gè)可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),彼此互不干擾。

如圖10所示,本實(shí)施例中,機(jī)械臂600在豎直平面上旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,將其運(yùn)行軌跡上機(jī)械臂600重心最高處設(shè)為基準(zhǔn)位置601,將其運(yùn)行軌跡上的兩個(gè)機(jī)械臂600重心最低處設(shè)為第一目標(biāo)位置602和第二目標(biāo)位置603。本實(shí)施例中,將機(jī)械臂600的基準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度設(shè)定為0度,其旋轉(zhuǎn)角度范圍為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)0~90度及逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)0~90度。判斷時(shí)針?lè)较虻囊暰€方向?yàn)檎龑?duì)第一支撐板501的方向,可見(jiàn)本實(shí)施例外部機(jī)械臂600全部旋轉(zhuǎn)過(guò)程。

如圖10所示,當(dāng)機(jī)械臂600位于基準(zhǔn)位置時(shí),第一旋轉(zhuǎn)裝置100和第二旋轉(zhuǎn)裝置200皆保持靜止,渦卷狀彈性件300維持原狀。第一卡塊103、第二卡塊104豎直設(shè)置,第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2032、第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2042皆位于傳動(dòng)軸101上方。

當(dāng)機(jī)械臂600需要從基準(zhǔn)位置601逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至第一目標(biāo)位置602時(shí),機(jī)械臂600的重心由高處向低處移動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置700(電機(jī))帶動(dòng)機(jī)械臂600逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)裝置400也被帶動(dòng)發(fā)生逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。此時(shí),第一轉(zhuǎn)盤(pán)203的第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2032卡在傳動(dòng)板401的第一弧形卡口4011內(nèi),因此會(huì)帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)裝置200逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)機(jī)械臂600到達(dá)第一目標(biāo)位置602時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90度。在這一過(guò)程中,第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2042在第二弧形卡口5022內(nèi)滑動(dòng),確保第二轉(zhuǎn)盤(pán)204可以與第一轉(zhuǎn)盤(pán)203同步發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在這一過(guò)程中,第一卡塊103在第一限位孔403內(nèi)沒(méi)有受到任何阻力,第一旋轉(zhuǎn)裝置100完全靜止不動(dòng)。由于渦卷狀彈性件300的內(nèi)端固定連接至第一旋轉(zhuǎn)裝置100,其外端固定連接至第二旋轉(zhuǎn)裝置200,因此渦卷狀彈性件300會(huì)發(fā)生形變,產(chǎn)生卷曲,機(jī)械臂600的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為渦卷狀彈性件300的彈性勢(shì)能。

當(dāng)機(jī)械臂600需要從第一目標(biāo)位置602順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回到基準(zhǔn)位置601時(shí),機(jī)械臂600的重心由低處向高處移動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置700(電機(jī))帶動(dòng)機(jī)械臂600順時(shí)針旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)裝置400也被帶動(dòng)發(fā)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。機(jī)械臂600回到基準(zhǔn)位置601時(shí),第二旋轉(zhuǎn)裝置200發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),渦卷狀彈性件300逐步恢復(fù)本來(lái)形狀,渦卷狀彈性件300的彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械臂600的重力勢(shì)能,從而減少驅(qū)動(dòng)裝置700對(duì)機(jī)械臂600的做功,減少電機(jī)能耗。

當(dāng)機(jī)械臂600需要從基準(zhǔn)位置601順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至第二目標(biāo)位置603時(shí),機(jī)械臂600的重心由高處向低處移動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置700(電機(jī))帶動(dòng)機(jī)械臂600順時(shí)針旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)裝置400也被帶動(dòng)發(fā)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)機(jī)械臂600到達(dá)第二目標(biāo)位置603時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為90度。此時(shí),第一卡塊103卡合至第一限位孔403,兩個(gè)第一限位擋塊4031、4032推動(dòng)第一卡塊103順時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)裝置100順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。在這一過(guò)程中,第二卡塊104在第二限位孔5021內(nèi)滑動(dòng),確保傳動(dòng)軸101可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在這一過(guò)程中,第一轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2032在第一弧形卡口4011內(nèi)滑動(dòng),第二轉(zhuǎn)盤(pán)擋塊2042在第二弧形卡口5022內(nèi)滑動(dòng),第一轉(zhuǎn)盤(pán)203完全沒(méi)有受到推力,第二旋轉(zhuǎn)裝置200靜止不動(dòng)。由于渦卷狀彈性件300的內(nèi)端固定連接至第一旋轉(zhuǎn)裝置100,其外端固定連接至第二旋轉(zhuǎn)裝置200,因此渦卷狀彈性件300會(huì)發(fā)生形變,產(chǎn)生卷曲,機(jī)械臂600的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為渦卷狀彈性件300的彈性勢(shì)能。

當(dāng)機(jī)械臂600需要從第二目標(biāo)位置603逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)回到基準(zhǔn)位置601時(shí),機(jī)械臂600的重心由低處向高處移動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置700(電機(jī))帶動(dòng)機(jī)械臂600逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)裝置400也被帶動(dòng)發(fā)生逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。機(jī)械臂600回到基準(zhǔn)位置601時(shí),第一旋轉(zhuǎn)裝置100逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),渦卷狀彈性件300逐步恢復(fù)本來(lái)形狀,渦卷狀彈性件300的彈性勢(shì)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械臂600的重力勢(shì)能,從而減少驅(qū)動(dòng)裝置700對(duì)機(jī)械臂600的做功,減少電機(jī)能耗。

在機(jī)械臂600的重心由高處向低處移動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)裝置400帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)裝置100沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)裝置400帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)裝置200沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

在機(jī)械臂600的重心由低處向高處移動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),第二旋轉(zhuǎn)裝置200帶動(dòng)傳動(dòng)裝置400沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),第一旋轉(zhuǎn)裝置100帶動(dòng)傳動(dòng)裝置400沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

本實(shí)施例在工作中,外設(shè)的機(jī)械臂600在驅(qū)動(dòng)裝置700的驅(qū)動(dòng)下,在豎直面內(nèi)旋轉(zhuǎn),可以通過(guò)傳動(dòng)裝置400帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)裝置100或第二旋轉(zhuǎn)裝置200在一定范圍內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn),由于渦卷狀彈性件300的兩端分別連接至第一旋轉(zhuǎn)裝置100或第二旋轉(zhuǎn)裝置200,當(dāng)任一旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí),渦卷狀彈性件300都會(huì)受力發(fā)生形變,從而起到緩沖和暫存能量的作用。

在本實(shí)施例中,第一限位孔403、第二限位孔5021、第一弧形卡口4011、第二弧形卡口5022在圖中的位置可以左右對(duì)調(diào),其工作模式和原理與前述方案類(lèi)似,在此不做贅述。按照這樣的技術(shù)方案,在機(jī)械臂600的重心由高處向低處移動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)裝置400帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)裝置200沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)裝置400帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)裝置100沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。在機(jī)械臂600的重心由低處向高處移動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),第一旋轉(zhuǎn)裝置100帶動(dòng)傳動(dòng)裝置400沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn);當(dāng)機(jī)械臂600在豎直面內(nèi)沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),第二旋轉(zhuǎn)裝置200帶動(dòng)傳動(dòng)裝置400沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

本實(shí)施例提供一種用于機(jī)械臂的機(jī)械臂雙向平衡裝置,當(dāng)機(jī)械臂在豎直平面內(nèi)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),只需用一個(gè)或一組同方向彈性件即保證系統(tǒng)的力矩平衡,可以有效減輕驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)載,減少能耗,同時(shí)降低了設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)成本。此外,本實(shí)施例可以有效簡(jiǎn)化連接結(jié)構(gòu)、節(jié)省空間,同時(shí)提高了系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性,延長(zhǎng)使用壽命、提升工作效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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