本發(fā)明涉及一種孔用鋼絲擋圈安裝裝置。

背景技術(shù)：

孔用鋼絲擋圈在工件的安裝孔內(nèi)安裝時(shí)，需要將擋圈從安裝孔的端部開始塞入安裝孔內(nèi)部的擋圈安裝槽內(nèi)，擋圈一般具有開口，以便于擋圈的直徑的壓縮，擋圈的外圈略大于擋圈安裝孔的孔徑。安裝時(shí)，需要先將擋圈的直徑進(jìn)行壓縮直至可以進(jìn)入擋圈的安裝孔中，再將擋圈推入擋圈的安裝孔內(nèi)的擋圈安裝槽附近，被壓縮的擋圈在自身回彈力作用下膨脹，進(jìn)入擋圈安裝槽。

目前所使用的孔用鋼絲擋圈安裝時(shí)，一般采用鉗工工具手工安裝，這種安裝方式安裝效率低下、安裝質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且安裝時(shí)鋼絲擋圈容易彈出，給人身造成一定危險(xiǎn)，安全性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的孔用鋼絲擋圈安裝裝置，以解決孔用鋼絲擋圈安裝效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安裝安全性能低的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：孔用鋼絲擋圈安裝裝包括導(dǎo)向套，導(dǎo)向套具有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的內(nèi)周面上設(shè)有其長(zhǎng)度方向自導(dǎo)向孔的外側(cè)孔向孔內(nèi)延伸的安裝斜槽，安裝斜槽的深度自導(dǎo)向孔的外側(cè)孔向孔內(nèi)逐漸減小，孔用鋼絲擋圈安裝裝置還包括導(dǎo)向插裝在導(dǎo)向孔中的、用于與擋圈頂推配合的推桿。

進(jìn)一步地，所述安裝斜槽的槽底為弧面。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向套上設(shè)有用于保證導(dǎo)向孔與擋圈的安裝孔同軸對(duì)接的定位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述定位結(jié)構(gòu)為套設(shè)在導(dǎo)向套外的定位套，所述定位套通過(guò)內(nèi)周面與工件定位配合。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向孔的直徑與擋圈的安裝孔的直徑一致。

進(jìn)一步地，所述推桿為圓柱形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明的孔用鋼絲擋圈安裝裝置，將導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔與工件上的擋圈安裝孔同軸對(duì)接，形成供擋圈通過(guò)的通道，安裝斜槽的設(shè)置使得擋圈可直接丟入導(dǎo)向套的內(nèi)孔中，方便推桿直接將擋圈向下推入擋圈安裝槽，相對(duì)于傳統(tǒng)鉗工工具安裝，通過(guò)推桿將位于安裝斜槽中的擋圈直接推入與導(dǎo)向孔對(duì)接的安裝孔中，擋圈在被推動(dòng)的過(guò)程中會(huì)自動(dòng)變?yōu)榕c安裝孔同軸線，繼續(xù)推動(dòng)即可自動(dòng)進(jìn)入擋圈安裝槽中，此方式不僅安裝效率高，操作方便快捷，省時(shí)省力，還能防止擋圈彈出對(duì)人身造成損傷，安全性高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的孔用鋼絲擋圈安裝裝置具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中將擋圈剛丟入安裝斜槽內(nèi)的狀態(tài)的示意圖；

圖3為圖1中導(dǎo)向套的正視結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為圖3的導(dǎo)向套的俯視圖；

圖5為圖1中推桿的外形示意圖；

圖中：1-導(dǎo)向套，11-導(dǎo)向孔，12-安裝斜槽,121-槽底，13-定位板，14-定位筒，2-推桿，3-擋圈，4-工件，41-安裝孔，42-擋圈安裝槽，43-環(huán)形凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖1至圖5所示，孔用鋼絲擋圈安裝裝置包括推桿2和導(dǎo)向套1。使用時(shí)，將導(dǎo)向套1的導(dǎo)向孔11與擋圈3的安裝孔41同軸對(duì)接形成安裝通道，將擋圈丟入導(dǎo)向孔11中，用推桿2推動(dòng)擋圈3沿導(dǎo)向孔11向下移動(dòng)，最終擋圈3在移動(dòng)到擋圈安裝槽42處時(shí)因自身彈性進(jìn)入擋圈安裝槽42中。在此說(shuō)明，上下方向僅為相對(duì)的方向，在實(shí)際安裝過(guò)程中，本發(fā)明的孔用鋼絲擋圈安裝裝置不僅可以用于上下方向的安裝，還可以在左右、前后、傾斜等方向上進(jìn)行擋圈3的安裝。

如圖5所示，推桿2為圓柱形臺(tái)階空心管柱，包括與擋圈3接觸并進(jìn)入擋圈3的安裝孔41的推進(jìn)段和與推進(jìn)段同軸連接且直徑大于推進(jìn)段的施力段，施力段與推進(jìn)段連接處具有環(huán)形臺(tái)階面，在其他實(shí)施例中，推桿2形狀也可以是多邊形棱柱，比如正五棱柱，此時(shí)必須滿足棱柱的外接圓直徑介于擋圈3內(nèi)徑與安裝孔41內(nèi)徑之間。推桿2的推進(jìn)段的外直徑介于擋圈3內(nèi)徑與安裝孔41內(nèi)徑之間，以保證推桿2推動(dòng)擋圈3又能進(jìn)入安裝孔41，使擋圈3在推桿2的推動(dòng)下在安裝孔41內(nèi)滑動(dòng)并最終使擋圈3進(jìn)入擋圈安裝槽42內(nèi)。在其他實(shí)施例中，擋圈3可以是實(shí)心柱，但柱子外徑需介于擋圈3內(nèi)徑與安裝孔41內(nèi)徑之間，或者推桿2為空心管，但其端部焊接圓板。

如圖3和圖4所示，導(dǎo)向套1包括中間的空心管和焊接在空心管外周壁上的對(duì)導(dǎo)向套1徑向進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向套1的中間空心管中間為圓形導(dǎo)向孔11，孔徑與擋圈安裝孔41的孔徑一致，以保證擋圈3從導(dǎo)向孔11進(jìn)入安裝孔41時(shí)無(wú)臺(tái)階阻礙，在其他實(shí)施例中，導(dǎo)向孔11的孔徑也可以略小于擋圈3的安裝孔41的孔徑，也能保證擋圈3自導(dǎo)向孔11進(jìn)入安裝孔41時(shí)無(wú)阻礙。

導(dǎo)向孔11的內(nèi)周壁上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的擋圈3的安裝斜槽12，用于在擋圈3可以直接丟入導(dǎo)向孔11內(nèi)。在其他實(shí)施例中，安裝斜槽12也可以僅設(shè)置一個(gè)或設(shè)置多個(gè)，安裝斜槽12之間可以對(duì)稱也可以不對(duì)稱，安裝斜槽12之間可在導(dǎo)向孔11內(nèi)周壁上任意布置。

安裝斜槽12從導(dǎo)向套1的上端面向?qū)蚩?1內(nèi)下部延伸，安裝斜槽12的深度自導(dǎo)向套1的外端面向其與安裝孔41對(duì)接的一端的方向上逐漸減小，此處安裝斜槽12的深度是指導(dǎo)向孔11的軸線到安裝斜槽12的水平距離，這樣使安裝斜槽12與導(dǎo)向孔11形成的空間自上而下逐漸減小，以使位于其內(nèi)的擋圈3在被推桿下壓而向下移動(dòng)的過(guò)程中逐漸被徑向壓縮。在其他實(shí)施例中，安裝斜槽12可以自導(dǎo)向套1的上端面貫通導(dǎo)向套1的下端面，也可以自導(dǎo)向套1的上端面向下貫通時(shí)貫通到導(dǎo)向孔11軸向一半處，使導(dǎo)向孔11的下部留下一段不具有安裝斜槽12。

導(dǎo)向套1在安裝斜槽12的槽底121處為弧面，槽底121是指安裝斜槽12的遠(yuǎn)離導(dǎo)向孔11的軸線的位置，可以理解為在導(dǎo)向孔11上削去圓柱形斜角的一塊所留下的槽的形狀，使得安裝斜槽12與導(dǎo)向孔11孔壁的交匯處過(guò)度平滑。在其他實(shí)施例中，導(dǎo)向套1在安裝斜槽12處的橫截面也可以為方形，即在導(dǎo)向孔11上削去方形柱的一塊所留下的槽的形狀。

如圖1和圖2所示，定位結(jié)構(gòu)包括焊接在導(dǎo)向套1的中間管的外周壁上的圓圓形定位板13，以及焊接在圓形定位板13下部的定位筒14，定位筒14可套在工件的環(huán)形凸臺(tái)43上的，通過(guò)與環(huán)形凸臺(tái)43的緊密配合達(dá)到對(duì)導(dǎo)向套1徑向定位的目的。在其他實(shí)施例，定位筒14可縮小直徑至與工件的環(huán)形凸臺(tái)43的內(nèi)徑配合，也可達(dá)到以上目的；當(dāng)然也可不設(shè)置定位筒14，直接將定位板13的直徑做成與工件的環(huán)形凸臺(tái)43的內(nèi)徑相配，并將原定定位板13下移至塞入工件的環(huán)形凸臺(tái)43內(nèi)孔中的位置處，也能實(shí)現(xiàn)徑向定位目的。

本發(fā)明的孔用鋼絲擋圈安裝裝置在使用過(guò)程中：首先將導(dǎo)向套1與工件對(duì)接，保證導(dǎo)向套1的定位結(jié)構(gòu)與工件的環(huán)形凸臺(tái)43相配，此時(shí)導(dǎo)向孔11的下部與工件上的擋圈安裝孔41對(duì)接。將擋圈3直接丟入導(dǎo)向套1上部的安裝斜槽12中，因安裝斜槽12與導(dǎo)向孔11所形成的空間比擋圈3大，擋圈3即可進(jìn)入其中，擋圈3處于傾斜位置，此時(shí)用推桿2從導(dǎo)向孔11上部向下推動(dòng)擋圈3，擋圈3在推桿2推力作用下向下滑動(dòng)，并在安裝斜槽12及導(dǎo)向孔11的導(dǎo)向擠壓作用下直徑逐漸壓縮，直至擋圈3直徑與導(dǎo)向孔11直徑一致，此時(shí)擋圈3處于水平位置。繼續(xù)推動(dòng)擋圈3從導(dǎo)向孔11進(jìn)入擋圈3的安裝孔41，直至到達(dá)擋圈安裝槽42處時(shí)，擋圈3在自身回彈力的作用下膨脹，進(jìn)入擋圈安裝槽42。拔出推桿2，取下導(dǎo)向套1，完成擋圈的安裝，進(jìn)入下一工件的擋圈安裝。