本發(fā)明涉及包裝設備領(lǐng)域，具體涉及一種切紙驅(qū)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在包裝設備領(lǐng)域，切紙機是一種常用的設備，其用于以一定長度切斷包裝用紙。目前的切紙裝置一般通過切紙驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動切紙機構(gòu)上下運動對紙張進行切斷，切斷作業(yè)中下限位置較難控制，因此其結(jié)構(gòu)和控制較為復雜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明致力于提供一種切紙驅(qū)動機構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)和控制簡單。

本發(fā)明提供的一種切紙驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動切紙機構(gòu)上下往復運動，其包括抬升機構(gòu)及回復機構(gòu)，抬升機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、減速器及動力連接旋轉(zhuǎn)電機和減速器的皮帶，減速器的輸入軸通過皮帶與旋轉(zhuǎn)電機動力連接，減速器的輸出軸軸向沿前后方向設置；抬升機構(gòu)還包括曲柄、第一連桿，曲柄的一端固定在減速器的輸出軸上，第一連桿的一端鉸接在曲柄的另一端上，第一連桿的另一端鉸接在滑架上，曲柄、第一連桿及滑架構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)。

優(yōu)選地，回復機構(gòu)包括兩擺桿，擺桿的中部鉸接在下架上，擺桿的外端通過一第二連桿鉸接在滑架上，兩擺桿的內(nèi)端鉸接在一連接件上，連接件上吊設有配重塊。

附圖說明

圖1為一優(yōu)選實施例的切紙裝置的立體示意圖；

圖2一優(yōu)選實施例的切紙裝置的后視圖；

圖3一優(yōu)選實施例的切紙裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請結(jié)合參閱圖1至圖3。

本發(fā)明的一種切紙裝置，其包括下架1、上架2、主平臺3、切紙機構(gòu)(未標記)、旋轉(zhuǎn)電機6、送紙裝置7、切紙驅(qū)動機構(gòu)(未標記)、水平驅(qū)動裝置(未標記)及兩副平臺32。其中，上架2固定在下架1上，上架2底端設有開口(未標記)。主平臺3水平設置且后端伸入開口內(nèi)，主平臺3可相對上架2前后往復滑動；切紙機構(gòu)設置在開口處，且可相對上架2上下往復滑動，及使切紙驅(qū)動機構(gòu)動力連接切紙機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機6，旋轉(zhuǎn)電機6固定在下架1上。送紙裝置7可相對主平臺3前后往復滑動的。水平驅(qū)動裝置用于驅(qū)動送紙裝置沿前后方向水平往復滑動；兩副平臺32設置在主平臺3后端左右兩側(cè)。其中，送紙方向如圖中箭頭方向所示。

主平臺3左右兩側(cè)設置有滑軌30，開口左右兩側(cè)設置有與滑軌30相匹配的第一滑槽(未示出)。送紙裝置7包括送紙板75、送紙板固定架74、及固定在送紙板75固定架左右兩端的第一滑塊71，滑塊71內(nèi)側(cè)設置有與滑軌30相匹配的第二滑槽(未示出)?；?0上還設有限位塊73，限位塊73設置在送紙板固定架74的前側(cè)。包裝用紙(未示出)后端夾設在送紙板75與主平臺3之間。

切紙機構(gòu)包括滑架40、刀架41及切刀43，刀架固定在滑架40下端，切刀43固定在刀架41下端，滑架40、刀架41及切刀43均豎直延伸且沿左右方向延伸，滑架40的左右兩端通過第二滑塊44可上下滑動地設置在上架2上，滑架40下端前側(cè)固定有壓紙板42。在壓紙板42壓在包裝用紙后端后，同時切刀43從后端切斷切刀包裝用紙。

其中，切紙驅(qū)動機構(gòu)包括抬升機構(gòu)(未標記)及回復機構(gòu)(未標記)。抬升機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機6、減速器92及動力連接旋轉(zhuǎn)電機6和減速器92的皮帶93。減速器92的輸入軸通過皮帶93與旋轉(zhuǎn)電機6動力連接，減速器92的輸出軸93軸向沿前后方向設置。抬升機構(gòu)還包括曲柄94、第一連桿95，曲柄94的一端固定在減速器92的輸出軸93上，第一連桿95的一端鉸接在曲柄94的另一端上，第一連桿95的另一端鉸接在滑架40上，曲柄94、第一連桿95及滑架40構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑶械短Ц撸瑫r結(jié)構(gòu)也較為簡單。

回復機構(gòu)包括兩擺桿82，擺桿82的中部鉸接在下架1上，擺桿82的外端通過一第二連桿(未示出)鉸接在滑架40上，兩擺桿82的內(nèi)端鉸接在一連接件83上，連接件83上吊設有配重塊81。這樣能夠使切刀在重力作用下回復至初始位置。

水平驅(qū)動裝置固定在主平臺3底部，包括絲桿(未示出)、伺服電機(未示出)、絲桿螺母(未示出)，絲桿沿前后方向延伸，伺服電機與絲桿固定連接，絲桿螺母固定在主平臺3上，絲桿通過軸承31與主平臺形成可轉(zhuǎn)動的連接。

主平臺3左右兩側(cè)設有豎直的第一擋板74，副平臺32的前端設有豎直的第二擋板33。主平臺3上設有切紙槽30，切紙槽30水平延伸且位于切刀43正下方。

本發(fā)明中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種結(jié)構(gòu)和控制簡單的切紙驅(qū)動機構(gòu)，其用于驅(qū)動切紙機構(gòu)上下往復運動，包括抬升機構(gòu)及回復機構(gòu)，抬升機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機、減速器及動力連接旋轉(zhuǎn)電機和減速器的皮帶，減速器的輸入軸通過皮帶與旋轉(zhuǎn)電機動力連接，減速器的輸出軸軸向沿前后方向設置；抬升機構(gòu)還包括曲柄、第一連桿，曲柄的一端固定在減速器的輸出軸上，第一連桿的一端鉸接在曲柄的另一端上，第一連桿的另一端鉸接在滑架上，曲柄、第一連桿及滑架構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳曉青
受保護的技術(shù)使用者：安慶奧迪斯丹包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.07.14