本發(fā)明涉及橡膠硫化實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置。
背景技術(shù)：
橡膠硫化原理:橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能，這個(gè)過程稱為橡膠硫化。一般將硫化過程分為四個(gè)階段，誘導(dǎo)－預(yù)硫－正硫化－過硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。目前，用于硫化實(shí)驗(yàn)的橡膠片多為手工裁剪，裁剪效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置，包括箱體、曲軸、裁剪刀片和滾珠絲杠，所述箱體上裝有底板，所述底板與所述箱體通過螺釘連接，所述底板上有所述滾珠絲杠，所述滾珠絲杠與步進(jìn)電機(jī)連接，所述滾珠絲杠上設(shè)有限位塊，所述滾珠絲杠上有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊上有壓緊塊，所述活動(dòng)塊與所述壓緊塊通過螺栓連接，所述滾珠絲杠貫穿與所述限位塊和所述活動(dòng)塊中，所述箱體上有側(cè)板，所述側(cè)板上裝有所述曲軸，所述曲軸與裁剪電動(dòng)機(jī)連接，所述曲軸上有裝刀架，所述裝刀架上有所述裁剪刀片，所述箱體下有支腿。
上述結(jié)構(gòu)中，將進(jìn)行硫化試驗(yàn)的橡膠放在所述活動(dòng)塊上，將所述壓緊塊與所述活動(dòng)塊用所述螺栓連接，把用于硫化試驗(yàn)的橡膠在所述活動(dòng)塊上固定好，打開所述步進(jìn)電機(jī)，所述活動(dòng)塊帶動(dòng)橡膠向所述裁剪刀片處移動(dòng)，所述限位塊限定所述活動(dòng)塊所能達(dá)到的極限位置，打開所述裁剪電動(dòng)機(jī)，所述裁剪電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述曲軸帶動(dòng)所述裝刀架上下移動(dòng)，所述裝刀架帶動(dòng)所述裁剪刀片做裁剪動(dòng)作，裁剪橡膠片。
為了進(jìn)一步提高一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置的使用功能，所述滾珠絲杠有兩個(gè)，所述滾珠絲杠之間通過皮帶連接。
為了進(jìn)一步提高一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置的使用功能，所述裁剪電動(dòng)機(jī)與所述曲軸通過聯(lián)軸器連接。
為了進(jìn)一步提高一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置的使用功能，所述側(cè)板與所述曲軸通過軸承連接。
為了進(jìn)一步提高一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置的使用功能，所述曲軸與所述裝刀架固定鏈接。
為了進(jìn)一步提高一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置的使用功能，所述步進(jìn)電機(jī)與所述滾珠絲杠通過聯(lián)軸器連接。
有益效果在于：降低橡膠硫化實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高橡膠片的裁剪效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置的立體圖；
附圖標(biāo)記說明如下：
1、箱體；2、裁剪電動(dòng)機(jī)；3、側(cè)板；4、曲軸；5、裝刀架；6、裁剪刀片；7、螺釘；8、限位塊；9、滾珠絲杠；10、壓緊塊；11、螺栓；12、活動(dòng)塊；13、步進(jìn)電機(jī)；14、底板；15、支腿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
如圖1所示，一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置，包括箱體1、曲軸4、裁剪刀片6和滾珠絲杠9，箱體1上裝有底板14，底板14與箱體1通過螺釘7連接，底板14上有滾珠絲杠9，滾珠絲杠9與步進(jìn)電機(jī)13連接，滾珠絲杠9上設(shè)有限位塊8，滾珠絲杠9上有活動(dòng)塊12，活動(dòng)塊12上有壓緊塊10，活動(dòng)塊12與壓緊塊10通過螺栓11連接，滾珠絲杠9貫穿與限位塊8和活動(dòng)塊12中，箱體1上有側(cè)板3，側(cè)板3上裝有曲軸4，曲軸4與裁剪電動(dòng)機(jī)2連接，曲軸4上有裝刀架5，裝刀架5上有裁剪刀片6，箱體1下有支腿15。
上述結(jié)構(gòu)中，將進(jìn)行硫化試驗(yàn)的橡膠放在活動(dòng)塊12上，將壓緊塊10與活動(dòng)塊12用螺栓11連接，把用于硫化試驗(yàn)的橡膠在活動(dòng)塊12上固定好，限位塊8限定活動(dòng)塊12所能達(dá)到的極限位置，打開步進(jìn)電機(jī)13，活動(dòng)塊12帶動(dòng)橡膠向裁剪刀片6處移動(dòng)，打開裁剪電動(dòng)機(jī)2，裁剪電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)曲軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸4帶動(dòng)裝刀架5上下移動(dòng)，裝刀架5帶動(dòng)裁剪刀片6做裁剪動(dòng)作，裁剪橡膠片。
為了進(jìn)一步提高一種橡膠硫化實(shí)驗(yàn)用自動(dòng)裁片裝置的使用功能，滾珠絲杠9有兩個(gè)，滾珠絲杠9之間通過皮帶連接，裁剪電動(dòng)機(jī)2與曲軸4通過聯(lián)軸器連接，側(cè)板3與曲軸4通過軸承連接，曲軸4與裝刀架5固定鏈接，步進(jìn)電機(jī)13與滾珠絲杠6通過聯(lián)軸器連接。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。