本發(fā)明涉及海綿切割機械設備領域,具體涉及一種高效軌道切割機。
背景技術(shù):
目前市場上,定型棉常被用于制作汽車坐墊或沙發(fā)坐墊,此材料棉由聚氨酯材料,經(jīng)發(fā)泡劑等多種添加劑混合,壓劑入簡易模具加溫成型再經(jīng)切割后,得到海綿塊,它適合制作轉(zhuǎn)椅沙發(fā)座墊、背棉,也有少量扶手也用定型棉做。
海綿切割機是一種海綿切割設備,它是通過機械力推動切割刀進行海綿切割的一種設備,已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)的手工切割,它相比傳統(tǒng)的手動切割,大大提高了切割的準確性和勞動效率,但是也需要人力不停控制切割設備進行切割,而且往往只能進行單一的切塊或者切片,勞動效率不高。
申請公布號為cn106217449a的中國專利公開了一種切割機,包括支撐架、刀具支架和切割刀具,支撐架的上端開設有至少兩條滑行軌道;定位座包括定位底板、尺寸定位組件和限位組件;定位底板可滑動安裝在滑行軌道上,該定位底板上設有至少一條切割縫隙;尺寸定位組件可滑動安裝在定位底板上端面的前端;限位組件與切割縫隙一一對應,并對應可滑動安裝在位于切割縫隙后側(cè)的定位底板的上端面上;切割刀具通過刀具支架固定安裝,該切割刀具由下至上由一個切割縫隙內(nèi)穿過。該切割機只能進行切片且切割效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種海綿切塊機,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,用途多樣,能實現(xiàn)海綿的切片、切塊和切條。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種高效軌道切割機,包括基座、滑動小車、橫豎電極絲支架和水平電極絲支架,所述基座左右兩側(cè)對稱設置有軌道,所述滑動小車上設有車輪、電池、限速器和報警燈,所述車輪位于所述滑動小車底部,所述電池位于所述滑動小車內(nèi),所述限速器位于所述滑動小車前方,所述報警燈位于所述限速器上并通過導線與之連接,所述限速器與所述電池通過導線相連接,所述滑動小車通過所述車輪與所述軌道相連接,所述橫豎電極絲支架包括支架橫桿、支架立桿、電極絲,所述支架立桿對稱設置在所述基座左右兩側(cè),所述支架橫桿與所述左右兩側(cè)的支架立桿上端固定連接,所述支架立桿上設有接口,所述電極絲兩端分別與所述左右兩側(cè)的支架立桿上的接口相連接,所述支架橫桿上也設有所述接口,所述電極絲上端通過所述接口與所述支架橫桿相連接,所述電極絲下端與橫向方向的的電極絲相連接,所述水平電極絲支架包括支架、滑軌、滑動桿、液壓缸和水平電極絲,所述支架對稱設置在所述基座的左右兩側(cè),所述滑軌與所述支架通過螺栓連接,所述滑軌通過橫桿相連接固定,所述滑動桿滑動安裝在所述滑軌內(nèi),所述滑軌內(nèi)設有彈簧,所述彈簧上端與所述滑動桿底部固定連接,所述彈簧底部與所述滑軌底部固定連接,所述液壓缸設置在所述橫桿上方,所述液壓缸的伸縮桿穿過所述橫桿與所述滑動桿固定連接,所述水平電極絲兩端分別與左右兩側(cè)的所述滑動桿上的接口固定連接,所述滑軌上設有限位孔,所述滑動桿上相應位置也設有相同的限位孔,所述高效軌道切塊機還設有擋板和傳送帶,所述擋板通過豎桿固定在所述基座上,所述傳送帶設置在所述擋板前方。
進一步地,所述滑動小車上表面設有大摩擦系數(shù)的橡膠涂層。
進一步地,所述橡膠涂層表面上設有水平參照線和豎直參照線。
進一步地,左右兩側(cè)的所述滑動桿通過連接桿固定連接。
進一步地,所述高效軌道切塊機還設有電機,所述傳送帶內(nèi)的滾筒通過鏈條與所述電機上的傳動連接件固定連接。
進一步地,所述滑動小車設有無線電接收器,所述滑動小車可通過遙控器控制,所述遙控器上設有無線電發(fā)射器。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種高效軌道切割機,具有以下優(yōu)點:
(1)滑動小車通過遙控器控制前進后退,節(jié)省人力,簡單方便,比普通的電動軌道平車價格低的多,而且滑動小車上設有限速器和報警器,當滑動小車速度過快時,限速器控制小車減速,報警燈報警,安全性高。
(2)通過電極絲實現(xiàn)切割海綿的功能,切割效果好,產(chǎn)生的海綿碎屑少。
(3)可通過增加或減少電極絲控制所切割的海綿大小,也可通過拆卸或安裝電極絲,可實現(xiàn)海綿的切塊、切條和切片,結(jié)構(gòu)簡單,容易操作。
(4)滑動小車從擋板下方縫隙穿過,海綿塊被擋板阻擋掉落到傳送帶上,實現(xiàn)自動傳送裝袋,節(jié)省人力,提高勞動效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號分別代表:
1、基座;2、滑動小車;3、軌道;4、橫豎電極絲支架;5、支架;6、滑軌;7、滑動桿;8、液壓缸;9、擋板;10、傳送帶;11、橫桿;12、連接桿。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
一種高效軌道切割機,包括基座1、滑動小車2、橫豎電極絲支架4和水平電極絲支架,基座左右1兩側(cè)對稱設置有軌道3,滑動小車2上設有車輪、電池、限速器和報警燈,車輪位于滑動小車2底部,電池位于滑動小車2內(nèi),限速器位于滑動小車2前方,報警燈位于限速器上并通過導線與之連接,限速器與電池通過導線相連接,滑動小車2通過車輪與軌道3相連接,橫豎電極絲支架4包括支架橫桿、支架立桿、電極絲,支架立桿對稱設置在基座1左右兩側(cè),支架橫桿與左右兩側(cè)的支架立桿上端固定連接,支架立桿上設有接口,電極絲兩端分別與左右兩側(cè)的支架立桿上的接口相連接,支架橫桿上也設有接口,電極絲上端通過接口與支架橫桿相連接,電極絲下端與橫向方向的的電極絲相連接,水平電極絲支架包括支架5、滑軌6、滑動桿7、液壓缸8和水平電極絲,支架5對稱設置在基座1的左右兩側(cè),滑軌6與支架5通過螺栓連接,滑軌6通過橫桿11相連接固定,滑動桿7滑動安裝在滑軌6內(nèi),滑軌6內(nèi)設有彈簧,彈簧上端與滑動桿7底部固定連接,彈簧底部與滑軌6底部固定連接,液壓缸8設置在橫桿11上方,液壓缸8的伸縮桿穿過橫桿11與滑動桿7固定連接,水平電極絲兩端分別與左右兩側(cè)的滑動桿7上的接口固定連接,滑軌6上設有限位孔,滑動桿7上相應位置也設有相同的限位孔,高效軌道切塊機還設有擋板9和傳送帶10,擋板9通過豎桿固定在基座1上,傳送帶10設置在擋板9前方。
其中,滑動小車2上表面設有大摩擦系數(shù)的橡膠涂層,增大滑動小車2與海綿塊之間的摩擦力。
其中,橡膠涂層表面上設有水平參照線和豎直參照線,幫助操作人員將海綿塊放水平,提高切割效果。
其中,左右兩側(cè)的滑動桿7通過連接桿12固定連接,滑動桿7與連接桿12形成一個框架結(jié)構(gòu),形成一個整體。
其中,高效軌道切塊機還設有電機,傳送帶10內(nèi)的滾筒通過鏈條與電機上的傳動連接件固定連接。
其中,滑動小車2設有無線電接收器,滑動小車2可通過遙控器控制,遙控器上設有無線電發(fā)射器。
本發(fā)明的一個具體實施例為:打開電源,通過支架橫桿、支架立桿和滑動桿7內(nèi)的電路為電極絲供電,將待切割的海綿塊水平擺放到滑動小車2上,通過遙控器控制滑動小車2運動穿過橫豎電極絲,被切割成長條,然后再運動到水平電極絲支架處,此時將小車停止,通打開液壓缸8的開關,液壓缸8推動滑動桿7向下運動,水平電極絲向下運動切割海綿,彈簧被壓縮,切割完成后,彈簧回彈,滑動桿7回到最初位置,通過插銷和限位孔將滑動桿7固定,滑動小車2繼續(xù)運動穿過擋板9,切割好的海綿塊被擋板9阻擋掉落到傳送帶10上,被傳送入帶。
本發(fā)明可通過增加或減少刀帶控制所切割的海綿大小,也可通過拆卸或安裝水平刀帶、豎直刀帶和橫向刀帶,可實現(xiàn)切塊、切條和切片。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。