本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)方法及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種用于藕片生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)藕片的切割厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法和機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了很多藕片切片裝置，這些裝置中：一類根本無(wú)法調(diào)節(jié)切片時(shí)藕片的厚度，只能出廠時(shí)定死一個(gè)厚度，要想同時(shí)切出多種規(guī)格必須靠多臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)；另一類采用墊片類的方式實(shí)現(xiàn)，從而制作了大量的墊片或墊圈等，但由于很多藕片厚度精度為±0.1mm，對(duì)墊片加工要求很高，增加很多成本，且實(shí)際應(yīng)用時(shí)易變形，無(wú)法滿足要求，同時(shí)調(diào)節(jié)前需要拆下整個(gè)擋藕圓盤組件，帶來(lái)很大的不便且有一定危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種調(diào)節(jié)方便且安全可靠的藕片厚度調(diào)節(jié)方法及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過(guò)螺桿螺母旋轉(zhuǎn)方式調(diào)節(jié)藕片厚度，可調(diào)任意厚度，精度可達(dá)0.1mm，調(diào)節(jié)方便快捷不用拆卸機(jī)構(gòu)，不用額外加工任何配件。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含有刀片組件和擋藕圓盤，所述刀片組件包含有刀座，所述刀座的上滑動(dòng)穿接有厚度調(diào)節(jié)螺套，所述的刀座的外側(cè)面上貼合有一刀片，所述厚度調(diào)節(jié)螺套的外端端面貼合在刀片的內(nèi)側(cè)端面上，刀片固定螺絲穿過(guò)刀片、厚度調(diào)節(jié)螺套后的一端旋置有螺母，且螺母壓緊在厚度調(diào)節(jié)螺套上，一限位擋塊的一端套裝在厚度調(diào)節(jié)螺套上，另一端固定在刀座上，所述厚度調(diào)節(jié)螺套的中部外螺紋上旋置有調(diào)厚度螺母，且調(diào)厚度螺母的一側(cè)貼合在刀座的內(nèi)側(cè)面上，另一端貼合在限位擋塊上。

本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包含有擋藕圓盤；刀座通過(guò)螺栓固定于擋藕圓盤上，所述擋藕圓盤上設(shè)置有供刀片組件穿過(guò)的槽。

本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述刀座上設(shè)置有螺孔，緊固螺釘?shù)念^部旋入上述螺孔后壓緊在厚度調(diào)節(jié)螺套的外表面上。

本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)方法，所述調(diào)節(jié)方法為：將所述刀片組件從擋藕圓盤上拆下，松開(kāi)螺母和緊固螺釘，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)厚度螺母，由于調(diào)厚度螺母與厚度調(diào)節(jié)螺套為螺紋配合，故手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)厚度螺母時(shí)由于調(diào)厚度螺母被限位擋塊擋住無(wú)法移動(dòng)，所以使得厚度調(diào)節(jié)螺套沿著垂直于刀片平面方向移動(dòng)，從而推動(dòng)刀片移動(dòng)，繼而調(diào)節(jié)了刀片內(nèi)側(cè)平面與刀座平面之間的垂直距離，既而當(dāng)?shù)镀M件安裝在擋藕圓盤上之后調(diào)節(jié)了刀片外側(cè)平面與擋藕圓盤內(nèi)平面間的垂直距離，該垂直距離就是所切藕片的厚度，最后再將螺母和緊固螺釘鎖緊后將刀片組件安裝在擋藕圓盤上即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)只拆卸刀片組件后調(diào)厚度螺母進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使得厚度調(diào)節(jié)螺絲沿著軸向移動(dòng)，通過(guò)螺距和旋轉(zhuǎn)角度控制調(diào)節(jié)精度，大大提高了調(diào)節(jié)精度和調(diào)節(jié)效率，減少人工調(diào)節(jié)工作量，降低了調(diào)節(jié)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)，降低了成本，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；而一般的調(diào)節(jié)方法，如墊片法，調(diào)節(jié)時(shí)需要拆下?lián)跖簣A盤，需要制造大量墊片，墊片平面度要求高且實(shí)際切出的厚度難以滿足理論要求，經(jīng)常無(wú)法一次調(diào)好，還需要重新加工，而墊圈法只是減小了加工難度，其他問(wèn)題依然存在。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的刀片組件的正視圖。

圖3為本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的刀片組件的俯視圖。

圖4為本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的刀片組件的立體效果示意圖。

圖5為本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖6為本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的擋藕圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

刀片組件1、擋藕圓盤2；

螺母1.1、調(diào)厚度螺母1.2、刀片1.3、厚度調(diào)節(jié)螺套1.4、刀座1.5、刀片固定螺絲1.6、限位擋塊1.7；

刀片內(nèi)側(cè)平面1.3.1、刀片外側(cè)平面1.3.2、刀座平面1.5.1、緊固螺釘1.5.2；

擋藕圓盤內(nèi)平面2.1、槽2.2、螺紋孔2.3、擋藕圓盤外平面2.4。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1~7，本發(fā)明涉及的一種藕片厚度調(diào)節(jié)方法及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含有刀片組件1和擋藕圓盤2，

所述刀片組件1包含有刀座1.5，所述刀座1.5的上滑動(dòng)穿接有厚度調(diào)節(jié)螺套1.4，所述的刀座1.5的外側(cè)面上貼合有一刀片1.3，所述厚度調(diào)節(jié)螺套1.4的外端端面貼合在刀片1.3的內(nèi)側(cè)端面上，刀片固定螺絲1.6穿過(guò)刀片1.3、厚度調(diào)節(jié)螺套1.4后的一端旋置有螺母1.1，且螺母1.1壓緊在厚度調(diào)節(jié)螺套1.4上，一限位擋塊1.7的一端套裝在厚度調(diào)節(jié)螺套1.4上，另一端固定在刀座1.5上，所述厚度調(diào)節(jié)螺套1.4的中部外螺紋上旋置有調(diào)厚度螺母1.2，且調(diào)厚度螺母1.2的一側(cè)貼合在刀座1.5的內(nèi)側(cè)面上，另一端貼合在限位擋塊1.7上；

進(jìn)一步的，所述刀座1.5上設(shè)置有螺孔，緊固螺釘1.5.2的頭部旋入上述螺孔后壓緊在厚度調(diào)節(jié)螺套1.4的外表面上；

使用時(shí)，將刀座1.5固定于擋藕圓盤2上，所述擋藕圓盤2上設(shè)置有供刀片組件1穿過(guò)的槽2.2；

調(diào)節(jié)時(shí)：松開(kāi)螺母1.1和緊固螺釘1.5.2，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)厚度螺母1.2，由于調(diào)厚度螺母1.2與厚度調(diào)節(jié)螺套1.4為螺紋配合，故手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)厚度螺母1.2時(shí)由于調(diào)厚度螺母1.2被限位擋塊1.7擋住無(wú)法移動(dòng)，所以使得厚度調(diào)節(jié)螺套1.4沿著垂直于刀片平面方向移動(dòng)，從而推動(dòng)刀片1.3移動(dòng)，繼而調(diào)節(jié)了刀片內(nèi)側(cè)平面1.3.1與刀座平面1.5.1之間的垂直距離，既而當(dāng)?shù)镀M件1安裝在擋藕圓盤2上之后調(diào)節(jié)了刀片外側(cè)平面1.3.2與擋藕圓盤內(nèi)平面2.1間的垂直距離，該垂直距離就是所切藕片的厚度，最后再將螺母1.1和緊固螺釘1.5.2鎖緊后將刀片組件1安裝在擋藕圓盤2上即可；

另外：需要注意的是，上述具體實(shí)施方式僅為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，刀片組件（1）包含有刀座（1.5），所述刀座（1.5）的上滑動(dòng)穿接有厚度調(diào)節(jié)螺套（1.4），所述的刀座（1.5）的外側(cè)面上貼合有一刀片（1.3），所述厚度調(diào)節(jié)螺套（1.4）的外端端面貼合在刀片（1.3）的內(nèi)側(cè)端面上，刀片固定螺絲（1.6）穿過(guò)刀片（1.3）、厚度調(diào)節(jié)螺套（1.4）后的一端旋置有螺母（1.1），且螺母（1.1）壓緊在厚度調(diào)節(jié)螺套（1.4）上，一限位擋塊（1.7）的一端套裝在厚度調(diào)節(jié)螺套（1.4）上，另一端固定在刀座（1.5）上，所述厚度調(diào)節(jié)螺套（1.4）的中部外螺紋上旋置有調(diào)厚度螺母（1.2），且調(diào)厚度螺母（1.2）的一側(cè)貼合在刀座（1.5）的內(nèi)側(cè)面上，另一端貼合在限位擋塊（1.7）上。本發(fā)明一種藕片厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)方便且安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：周明寶;石曉青;王棟;徐海飛;劉俊剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫恒康寶光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.08.25