本發(fā)明涉及一種板簧式減震操作手柄,用于手持式自動鍬,該手持式自動鍬可以用于移植苗木、鏟冰以及挖掘垃圾等操作。
背景技術(shù):
為了提高城市環(huán)境質(zhì)量以及綠化覆蓋率,我國許多地區(qū)和城市都需要從苗圃或者育林區(qū)移植樹木、花草等園林作物。在移植過程中,為了提高苗木的成活率,一般采用土球移植法進(jìn)行苗木移植,即需要在苗木的根部留有土球,且土球的斷面需要光滑、完整。
目前,常用的挖掘苗木的挖掘工具一般為手動挖掘鍬,因此,由于人工操作,動力有限,進(jìn)行苗木挖掘時,在苗木的根部不容易形成包裹根部的土球,而且很難弄斷苗木根系,易于造成苗木的意外損傷,從而導(dǎo)致移植苗木的成活率不高。同時,對于損傷的植物根系需要立即進(jìn)行土球包裹處理,這不僅大大增加苗木移植的工作量,同時對于損傷苗木成活率的提高也無明顯的改善效果。
另外,常用的自動挖掘鍬體積小,而且一般在野外操作,因此,常常采用汽油機或者柴油機等發(fā)動機進(jìn)行動力供給,并將發(fā)動機的輸出端直接通過離心離合器與安裝在曲軸箱內(nèi)的曲軸連接,實現(xiàn)鍬頭的步進(jìn)推進(jìn),同時操作把手直接與曲軸箱連接,如中國專利200920062157.1所公開的苗木挖掘機。因此,進(jìn)行苗木挖掘時,由于操作手柄與曲軸箱之間的連接為剛性連接,且整個挖掘機的構(gòu)架除了工作頭與地面接觸外,其余部分皆為空懸設(shè)置;所以,在進(jìn)行挖掘時,產(chǎn)生的振動極易造成施工者的手部操作疲勞,不易進(jìn)行長時間的勞作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種板簧式減震操作手柄,其采用彈簧板,并在彈簧板的兩端分別安裝手柄套管以形成,因此,本發(fā)明在自動鍬工作時,可以吸振,減少自動鍬工作頭工作時傳遞到操作手柄的振動,減少施工者的手部操作疲勞,可以延長施工者的勞作時間而不至太過疲累。
為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的,本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案:
一種板簧式減震操作手柄,包括兩手柄套管以及設(shè)置在兩手柄套管之間的彈簧板,彈簧板的兩端分別置于手柄套管內(nèi),且彈簧板通過鎖緊裝置與手柄套管連接;所述手柄套管的外圍包覆有手柄套。
所述手柄套為敞口端部設(shè)置凸緣擋圈的半封閉套體;手柄套管為內(nèi)壁設(shè)置限位凸緣的空心管;所述鎖緊裝置包括上夾板和下夾板,彈簧板端部附近的板體置于上夾板和下夾板之間,且上夾板、彈簧板以及下夾板通過螺紋緊固件連接成一體;同時上夾板以及下夾板的外側(cè)端部與彈簧板的端部相齊平;彈簧板的端部與手柄套管內(nèi)的限位凸緣相抵觸;上夾板和下夾板的內(nèi)側(cè)端部穿過端頭擋圈放置;凸緣擋圈和端頭擋圈之間設(shè)置限位套,且凸緣擋圈和端頭擋圈分別套接在限位套的兩端外表面。
所述手柄套采用耐磨橡膠制作而成。
根據(jù)以上的技術(shù)方案,可以實現(xiàn)以下的有益效果:
本發(fā)明在操作手柄中配置彈簧板,則在自動鍬工作時,可以吸振,減少自動鍬工作頭工作時傳遞到操作手柄的振動,即降低施工者的手部操作疲勞度,可以延長施工者的勞作時間而不至太過疲累。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的軸線剖視圖;
圖3是圖1中的a-a剖視圖;
圖4是圖2中的b-b剖視圖;
其中:手柄套1;手柄套管2;擋圈3;限位套4;彈簧板5;電動機油門控制開關(guān)安裝孔51;支撐架安裝孔52;端頭擋圈6;下夾板7;上夾板8;夾板安裝凸臺61。
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1至4所示,本發(fā)明所述的板簧式減震操作手柄,包括兩手柄套管以及設(shè)置在兩手柄套管之間的彈簧板,彈簧板的兩端分別置于手柄套管內(nèi),且彈簧板通過鎖緊裝置與手柄套管連接;所述手柄套管的外圍包覆有手柄套。所述手柄套為敞口端部設(shè)置凸緣擋圈的半封閉套體;手柄套管為內(nèi)壁設(shè)置限位凸緣的空心管;所述鎖緊裝置包括上夾板和下夾板,彈簧板端部附近的板體置于上夾板和下夾板之間,且上夾板、彈簧板以及下夾板通過螺紋緊固件連接成一體;同時上夾板以及下夾板的外側(cè)端部與彈簧板的端部相齊平;彈簧板的端部與手柄套管內(nèi)的限位凸緣相抵觸;上夾板和下夾板的內(nèi)側(cè)端部穿過端頭擋圈放置;凸緣擋圈和端頭擋圈之間設(shè)置限位套,且凸緣擋圈和端頭擋圈分別套接在限位套的兩端外表面。所述手柄套采用耐磨橡膠制作而成。