本發(fā)明屬于家用加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種家用切肉機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，一般家庭切肉都是使用菜刀，效率低，而且易傷手。如需要快速的加工肉只有在菜市場(chǎng)賣肉的商販處使用絞肉機(jī)進(jìn)行處理，但是絞肉機(jī)只能將肉絞碎，不能實(shí)現(xiàn)切肉的功能。

目前只有大型加工廠才有切肉的切削設(shè)備，但是這種加工設(shè)備一般體積較大，成本較高，不適合一般家庭使用，而且為了滿足客戶能切削形成不同厚度的產(chǎn)品，就必須設(shè)計(jì)對(duì)切削刀具距離調(diào)整的結(jié)構(gòu)。但是現(xiàn)有技術(shù)的距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)涉及零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、拆卸不方便，也造成了切削設(shè)備的大型化。

因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種家用切肉機(jī)，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種家用切肉機(jī)，包括外殼、內(nèi)殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切削機(jī)構(gòu)和接肉盒，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和內(nèi)殼固定在外殼內(nèi)，內(nèi)殼頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)置出料口，切削機(jī)構(gòu)安裝在內(nèi)殼中，接肉盒設(shè)于出料口下方，且接肉盒抽拉式安裝在外殼上，外殼上對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)有導(dǎo)料槽；所述切削機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、調(diào)節(jié)軸、大軸套、小軸套、調(diào)距桿、調(diào)距盤、制動(dòng)組件、調(diào)距齒輪、調(diào)節(jié)齒輪、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和調(diào)節(jié)軸平行設(shè)置，且兩端均通過軸承安裝在內(nèi)殼上，主動(dòng)軸由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，主動(dòng)軸端部安裝主動(dòng)齒輪，從動(dòng)軸端部安裝從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，且主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪位于外殼內(nèi)壁與內(nèi)殼外壁之間，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端均旋轉(zhuǎn)安裝有調(diào)距齒輪和調(diào)距盤，調(diào)距盤位于調(diào)距齒輪內(nèi)側(cè)，調(diào)距盤與調(diào)距齒輪之間有間隙，且調(diào)距盤與調(diào)距齒輪可拆卸式連接，在調(diào)距盤上設(shè)有調(diào)距結(jié)構(gòu)，所述調(diào)距結(jié)構(gòu)為在調(diào)距盤上開設(shè)的呈連續(xù)階梯布置的凹槽，在與主動(dòng)軸同軸的一個(gè)圓柱面上均勻設(shè)置三根調(diào)距桿，調(diào)距桿的兩端配合在調(diào)距結(jié)構(gòu)的凹槽內(nèi)，在與從動(dòng)軸同軸的一個(gè)圓柱面上均勻設(shè)置三根調(diào)距桿，調(diào)距桿的兩端配合在調(diào)距結(jié)構(gòu)的凹槽內(nèi)，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上都均勻滑動(dòng)套接若干大軸套，在調(diào)距桿上套接若干小軸套，小軸套對(duì)應(yīng)設(shè)置在相鄰兩個(gè)大軸套之間，且位于中間的小軸套或大軸套固定連接，其余小軸套或大軸套滑動(dòng)連接，所述小軸套和相鄰2個(gè)大軸套通過連接桿連接，連接桿的一端鉸接在小軸套上，另一端鉸接在大軸套上，所述大軸套上可拆卸式連接刀片，該刀片開設(shè)有中心孔，沿中心孔周向?qū)?yīng)調(diào)距桿開設(shè)滑槽，滑槽與中心孔連通，刀片通過中心孔套接固定在大軸套上，調(diào)距桿配合在滑槽內(nèi)，在調(diào)節(jié)軸上安裝調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)距齒輪嚙合，所述制動(dòng)組件對(duì)應(yīng)從動(dòng)齒輪安裝在外殼上。

作為優(yōu)選，所述外殼內(nèi)安裝有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)電聯(lián)的控制器，控制器上電纜連接電插頭，在外殼上設(shè)有電纜掛鉤。

通過電纜掛鉤懸掛電纜方便收納，避免電纜與其他線纜纏繞。

作為優(yōu)選，所述外殼內(nèi)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)端部設(shè)置冷卻扇，在外殼上對(duì)應(yīng)開設(shè)排風(fēng)口，冷卻扇與控制器電聯(lián)。

通過冷卻扇的工作，有利于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)降溫，延長驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用壽命。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)殼中設(shè)有依次垂直連接的第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板和第三隔板與內(nèi)殼內(nèi)壁連接，從而在內(nèi)殼內(nèi)壁與第一至第三隔板之間形成一個(gè)安裝腔，在安裝腔頂部設(shè)置蓋板，所述調(diào)距盤、調(diào)距齒輪、調(diào)節(jié)齒輪和調(diào)節(jié)軸均處于安裝腔中，所述相鄰刀片之間可拆卸式連接彈性筒，刀片與調(diào)距盤之間可拆卸式連接彈性壓縮筒。

利用隔板將刀片的工作區(qū)域與傳動(dòng)機(jī)械部件隔開，避免水、灰塵、機(jī)油等雜物在兩個(gè)區(qū)之間相互污染，保證加工環(huán)境的清潔。所述彈性筒和彈性壓縮筒的設(shè)置可以對(duì)彈性筒和彈性壓縮筒內(nèi)部的零部件起到保護(hù)作用，避免雜質(zhì)或待切削物進(jìn)入到運(yùn)動(dòng)部件之間，造成設(shè)備故障，同時(shí)也可以保證加工環(huán)境的衛(wèi)生。

作為優(yōu)選，所述調(diào)距盤上以中心為圓心的圓周上均勻設(shè)有至少3根連接柱，調(diào)距齒輪上對(duì)應(yīng)開設(shè)插接槽，連接柱對(duì)應(yīng)插接在插接槽中。

此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅加工制造方便，而且有利于安裝和拆卸。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)軸上相對(duì)于調(diào)節(jié)齒輪的另一端設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)安裝在外殼上，調(diào)節(jié)軸端部設(shè)有插口，并套接彈簧，調(diào)節(jié)旋鈕上對(duì)應(yīng)插口設(shè)置插頭。

此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得在安裝完成后，只有在按下調(diào)節(jié)旋鈕的情況，調(diào)節(jié)旋鈕才與調(diào)節(jié)軸實(shí)現(xiàn)連接，并進(jìn)行刀距調(diào)整。不進(jìn)行刀距調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)旋鈕與調(diào)節(jié)軸分離，調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)傳遞給調(diào)節(jié)旋鈕。

作為優(yōu)選，所述制動(dòng)組件包括制動(dòng)銷、制動(dòng)彈簧和制動(dòng)滑塊，所述制動(dòng)滑塊滑動(dòng)安裝在外殼上，在內(nèi)殼外壁平行設(shè)置2個(gè)支耳，支耳上開設(shè)有通孔，制動(dòng)銷的一端穿過支耳上的通孔與從動(dòng)齒輪相對(duì)，另一端與制動(dòng)滑塊接觸，且制動(dòng)滑塊與制動(dòng)銷的接觸面為斜面，位于兩個(gè)支耳之間的制動(dòng)銷上設(shè)有限位臺(tái)，制動(dòng)彈簧套接在制動(dòng)銷上，且位于限位臺(tái)與支耳之間。

在需要刀距調(diào)整時(shí)，通過此結(jié)構(gòu)可以方便的利用制動(dòng)銷對(duì)從動(dòng)齒輪制動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀距調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩端設(shè)有凸緣，在凸緣與大軸套之間的軸上套接有壓縮彈簧，所述調(diào)距盤上對(duì)應(yīng)三根調(diào)距桿設(shè)置3個(gè)調(diào)距結(jié)構(gòu)，該3個(gè)調(diào)距結(jié)構(gòu)均勻布置在以調(diào)距盤中心為圓心的一個(gè)圓周上。

在工作過程中，壓縮彈簧會(huì)對(duì)大軸套施加一個(gè)反向力，進(jìn)而保證整體結(jié)構(gòu)配合的緊密性。同時(shí)，調(diào)距盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于調(diào)距盤整體質(zhì)量分布均勻，保證在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其旋轉(zhuǎn)軸線與主動(dòng)軸或從動(dòng)軸的軸線重合。

作為優(yōu)選，還包括清洗刷，該清洗刷包括固定桿、連接桿、滑套和刷頭，所述固定桿上滑動(dòng)套接有多個(gè)滑套，連接桿為倒l形，其一端固定在滑套上，另一端安裝刷頭，該刷頭為包覆在連接桿端部的海綿。

這種清洗刷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用后清洗也很方便。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)殼與進(jìn)料斗之間設(shè)有安裝殼，進(jìn)料斗頂部通過旋轉(zhuǎn)扣件可拆卸式固定在安裝殼上，在導(dǎo)料槽兩側(cè)的進(jìn)料斗上對(duì)稱開設(shè)固定孔，固定桿的兩端配合在固定孔中，連接桿向下伸入內(nèi)殼中的刀片之間。

這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利于清洗刷的安裝的拆卸，使用方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，加工制造方便，成本低廉，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，清洗方便，特別適合于一般家庭使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本發(fā)明去掉維修蓋和頂蓋后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3去掉外殼后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6是圖4另一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7是圖6去掉進(jìn)料斗和安裝殼后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明內(nèi)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是制動(dòng)組件與從動(dòng)齒輪的位置關(guān)系圖；

圖10是本發(fā)明中調(diào)節(jié)旋鈕與調(diào)節(jié)軸之間的連接關(guān)系圖；

圖11是本發(fā)明切削機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖12是本發(fā)明切削機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖13是發(fā)明中調(diào)距桿與調(diào)距盤之間的配合關(guān)系圖；

圖14是從動(dòng)軸上大軸套與小軸套的連接關(guān)系圖；

圖15是本主動(dòng)軸上小軸套與大軸套的連接關(guān)系圖；

圖16是本發(fā)明中調(diào)距盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是本發(fā)明中調(diào)距齒輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是本發(fā)明切削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是本發(fā)明中刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是本發(fā)明中彈性壓縮筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21是本發(fā)明中彈性筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22是清洗刷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23是清洗刷的使用狀態(tài)圖；

圖24是清洗刷使用時(shí)的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖24所示，一種家用切肉機(jī)，包括外殼1、內(nèi)殼2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、切削機(jī)構(gòu)、接肉盒4和清洗刷容納盒5。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和內(nèi)殼2固定在外殼1內(nèi)，內(nèi)殼2頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)置出料口，且出料口處螺紋連接有密封蓋6，切削機(jī)構(gòu)安裝在內(nèi)殼2中，接肉盒4設(shè)于出料口下方，且接肉盒4抽拉式安裝在外殼1上，外殼1上對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置進(jìn)料斗7，進(jìn)料斗7上對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)有導(dǎo)料槽8。在外殼1上對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3開設(shè)維修口9，維修口9上可拆卸式安裝維修蓋10，打開維修蓋10后，可以非常方便的觀察驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的情況，便于排出故障。所述清洗刷容納盒5抽拉式安裝在外殼1底部，且位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)3下方。在外殼1外壁設(shè)有多個(gè)卡扣11，該多個(gè)卡扣11布置在一個(gè)圓周上，在出料口不需要封堵時(shí)，上述密封蓋6可以通過卡扣11固定在外殼1上。

所述切削機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸12、從動(dòng)軸13、調(diào)節(jié)軸14、大軸套15、小軸套16、調(diào)距桿17、調(diào)距盤18、制動(dòng)組件19、調(diào)距齒輪20、調(diào)節(jié)齒輪21、主動(dòng)齒輪22和從動(dòng)齒輪23，所述主動(dòng)軸12、從動(dòng)軸13和調(diào)節(jié)軸14平行設(shè)置，且兩端均通過軸承安裝在內(nèi)殼2上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過皮帶輪和傳動(dòng)皮帶連接主動(dòng)軸12，從而帶動(dòng)主動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸12端部安裝主動(dòng)齒輪22，從動(dòng)軸13端部安裝從動(dòng)齒輪23，主動(dòng)齒輪22與從動(dòng)齒輪23嚙合，且主動(dòng)齒輪22和從動(dòng)齒輪23位于外殼1內(nèi)壁與內(nèi)殼2外壁之間。所述主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13的兩端均旋轉(zhuǎn)安裝有調(diào)距齒輪20和調(diào)距盤18，調(diào)距盤18位于調(diào)距齒20輪內(nèi)側(cè)，且調(diào)距盤18與主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13不接觸，所述調(diào)距盤18上以中心為圓心的圓周上均勻設(shè)有3根連接柱24，調(diào)距齒輪20上對(duì)應(yīng)開設(shè)插接槽25，連接柱24對(duì)應(yīng)插接在插接槽25中。

所述調(diào)距盤18上開設(shè)中心孔，在中心孔內(nèi)沿圓周方向均勻連續(xù)設(shè)置3個(gè)調(diào)距結(jié)構(gòu)26，所述調(diào)距結(jié)構(gòu)26為在調(diào)距盤18上開設(shè)的呈連續(xù)階梯布置的凹槽27。在與主動(dòng)軸12同軸的一個(gè)圓柱面上均勻設(shè)置三根調(diào)距桿17，調(diào)距桿17的兩端配合在調(diào)距結(jié)構(gòu)26的凹槽27內(nèi)，在與從動(dòng)軸13同軸的一個(gè)圓柱面上均勻設(shè)置三根調(diào)距桿17，調(diào)距桿17的兩端配合在調(diào)距結(jié)構(gòu)26的凹槽27內(nèi)。所述凹槽27為與調(diào)距桿17匹配的弧形凹槽。

所述主動(dòng)軸12上均勻滑動(dòng)套接10個(gè)大軸套15。從動(dòng)軸13上均勻套接9個(gè)大軸套15，且位于從動(dòng)軸13中間的大軸套15固定套接，其余大軸套15滑動(dòng)套接。所述大軸套15上可拆卸式連接刀片28，主動(dòng)軸12上的刀片28與從動(dòng)軸13上的刀片28交替布置，所述刀片28開設(shè)有中心孔29，沿中心孔29周向?qū)?yīng)調(diào)距桿17開設(shè)徑向滑槽30，滑槽30與中心孔29連通，刀片28通過中心孔29套接固定在大軸套15上，調(diào)距桿17與滑槽30配合。在調(diào)距桿17上套接若干小軸套16，小軸套16對(duì)應(yīng)設(shè)置在相鄰兩個(gè)大軸套15之間，所述小軸套16和相鄰2個(gè)大軸套15通過連接桿31連接，連接桿31的一端鉸接在小軸套16上，另一端鉸接在大軸套15上。對(duì)應(yīng)主動(dòng)軸12的調(diào)距桿17，其上位于中間的小軸套16固定套接，其余小軸套16滑動(dòng)套接；對(duì)應(yīng)從動(dòng)軸13的調(diào)距桿17，其上所有小軸套16均滑動(dòng)套接。

所述調(diào)節(jié)軸14的兩端均安裝調(diào)節(jié)齒輪21，調(diào)節(jié)齒輪21與從動(dòng)軸上的調(diào)距齒輪20嚙合，在調(diào)節(jié)軸14的一端對(duì)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕32，調(diào)節(jié)旋鈕32旋轉(zhuǎn)安裝在外殼1上，調(diào)節(jié)軸14端部設(shè)有插口33，并套接彈簧34，調(diào)節(jié)旋鈕32上對(duì)應(yīng)插口33設(shè)置插頭35。只有在按下調(diào)節(jié)旋鈕32的情況，調(diào)節(jié)旋鈕32才與調(diào)節(jié)軸14實(shí)現(xiàn)連接，并進(jìn)行刀距調(diào)整。不進(jìn)行刀距調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)旋鈕32與調(diào)節(jié)軸14分離，調(diào)節(jié)軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)傳遞給調(diào)節(jié)旋鈕32。

所述制動(dòng)組件19對(duì)應(yīng)從動(dòng)齒輪23安裝在外殼1上，所述制動(dòng)組件19包括制動(dòng)銷19-1、制動(dòng)彈簧19-2和制動(dòng)滑塊19-3，所述制動(dòng)滑塊19-3滑動(dòng)安裝在外殼1上，在內(nèi)殼2外壁平行設(shè)置2個(gè)支耳19-4，支耳19-4上開設(shè)有通孔，制動(dòng)銷19-1的一端穿過支耳19-4上的通孔與從動(dòng)齒輪23相對(duì)，另一端與制動(dòng)滑塊19-3接觸，且制動(dòng)滑塊19-3與制動(dòng)銷19-1的接觸面為斜面19-5，位于兩個(gè)支耳19-4之間的制動(dòng)銷19-1上設(shè)有限位臺(tái)，制動(dòng)彈簧19-2套接在制動(dòng)銷19-1上，且位于限位臺(tái)與支耳19-4之間。所述制動(dòng)銷19-1對(duì)應(yīng)從動(dòng)齒輪23的一端能與從動(dòng)齒輪23配合，從而可以對(duì)從動(dòng)齒輪23制動(dòng)。

所述外殼1內(nèi)安裝有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3電聯(lián)的控制器33，控制器33上電纜34連接電插頭35，在外殼1側(cè)面設(shè)有用于懸掛電纜的電纜掛鉤36。所述控制器33具有開關(guān)按鈕37，在外殼1上設(shè)有供開關(guān)按鈕37通過的孔，使得開關(guān)按鈕37外露，方便操作。

所述外殼1內(nèi)對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3端部設(shè)置冷卻扇38，在外殼1上對(duì)應(yīng)開設(shè)排風(fēng)口39，冷卻扇38與控制器33電聯(lián)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3工作時(shí)，冷卻扇38同時(shí)也開始工作對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3進(jìn)行降溫。

所述內(nèi)殼2中設(shè)有依次垂直連接的第一隔板39、第二隔板40和第三隔板41，第一隔板39和第三隔板41與內(nèi)殼2內(nèi)壁連接，從而在內(nèi)殼2內(nèi)壁與第一至第三隔板39、40、41之間形成一個(gè)凹字形的安裝腔42，在安裝腔42頂部設(shè)置蓋板43，所述調(diào)距盤18、調(diào)距齒輪20、調(diào)節(jié)齒輪21和調(diào)節(jié)軸14均處于安裝腔42中。從而將刀片28的工作區(qū)域與傳動(dòng)機(jī)械部件隔開，避免水、灰塵、機(jī)油等雜物在兩個(gè)區(qū)之間相互污染，保證加工環(huán)境的清潔。

所述相鄰刀片28之間可拆卸式連接彈性筒44，刀片28與調(diào)距盤18之間可拆卸式連接彈性壓縮筒45。具體的講，刀片28上開設(shè)有方孔46，方孔46位于滑槽30外端，彈性筒44和彈性壓縮筒45端部設(shè)有凸起47，凸起47配合在方孔46內(nèi)，從而將刀片28與彈性筒44和彈性壓縮筒45連接。所述第一至第三隔板39、40、41和內(nèi)殼2圍成的區(qū)域?yàn)榈镀墓ぷ鲄^(qū)域，彈性壓縮筒45處于第一隔板39、第三隔板41與外側(cè)刀片28之間，彈性壓縮筒45一端通過凸起47與刀片28連接，另一端與第一隔板39或第三隔板41接觸。所述彈性筒44和彈性壓縮筒45均能在軸向上形成一定的彈性形變。所述彈性筒44和彈性壓縮筒45的設(shè)置可以對(duì)彈性筒44和彈性壓縮筒45內(nèi)部的零部件起到保護(hù)作用，避免雜質(zhì)或待切削物進(jìn)入到運(yùn)動(dòng)部件之間，造成設(shè)備故障，同時(shí)也可以保證加工環(huán)境的衛(wèi)生。

所述主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13的兩端設(shè)有凸緣48，在凸緣48與大軸套15之間的軸上套接有壓縮彈簧49。在工作過程中，壓縮彈簧49會(huì)對(duì)大軸套15施加一個(gè)反向力，進(jìn)而保證整體結(jié)構(gòu)配合的緊密性。

為了便于清洗刀片28，本家用切肉機(jī)還包括2組清洗刷，所述清洗刷包括固定桿50、連接桿51、滑套52和刷頭（圖中未畫出），所述固定桿50上滑動(dòng)套接有多個(gè)滑套52，連接桿51為倒l形，其一端固定在滑套52上，另一端安裝刷頭，該刷頭為包覆在連接桿51底端的彈性較好的清潔海綿。清洗刷在不使用時(shí)可以防止在清洗刷容納盒5中，在清洗刷容納盒5中可以鋪設(shè)濾網(wǎng)，有利于清洗刷使用后的水滴落到容納盒底部，利于清洗刷干燥。

為了便于清洗刷的安裝固定，所述內(nèi)殼2與進(jìn)料斗7之間設(shè)有安裝殼53，進(jìn)料斗7套置在安裝殼53內(nèi)，進(jìn)料斗7頂部通過旋轉(zhuǎn)扣件54可拆卸式固定在安裝殼53上，在導(dǎo)料槽8兩側(cè)的進(jìn)料斗7上對(duì)稱開設(shè)固定孔55，進(jìn)料斗7與安裝殼53之間有供連接桿51通過的空間。所述旋轉(zhuǎn)扣件54包括在安裝殼53頂部設(shè)置的立柱55，對(duì)應(yīng)進(jìn)料斗7頂部四角設(shè)有4個(gè)，在每個(gè)立柱55的頂部旋轉(zhuǎn)設(shè)置壓片56，壓片56上設(shè)有拉環(huán)57，在進(jìn)料斗7四角對(duì)應(yīng)設(shè)有與壓片56配合的凹陷的連接部58，通過水平轉(zhuǎn)動(dòng)壓片56可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料斗7與安裝殼53之間的連接和拆卸。所述安裝殼53頂部還翻轉(zhuǎn)連接有頂蓋59，頂蓋59將進(jìn)料斗7遮蓋，在頂蓋59頂面設(shè)有拉手60，方便開啟頂蓋59。

在使用時(shí)，旋下密封蓋6，將電纜34從電纜掛鉤36上取下，電插頭35與插座連接通電。按下控制器33的開關(guān)按鈕37，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和冷卻扇38同時(shí)開始工作。驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過皮帶輪和傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)齒輪22與從動(dòng)齒輪23的嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)軸13旋轉(zhuǎn)。由于主動(dòng)軸12對(duì)應(yīng)的調(diào)距桿17上有一個(gè)固定的小軸套16，從動(dòng)軸13上有一個(gè)固定大軸套15，因此，在主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，調(diào)距齒輪20、調(diào)距盤18、調(diào)距桿17都會(huì)跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng)。刀片28在大軸套15的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

打開頂蓋59，將需要切制的肉塊從進(jìn)料斗7放入，肉塊從導(dǎo)料槽8落入內(nèi)殼2中刀片的工作區(qū)域，旋轉(zhuǎn)的刀片28對(duì)肉塊進(jìn)行切割，切割完成的肉片從出料口落入接肉盒4中。完成切肉工作后，可以將接肉盒4從外殼1中抽出，方便拿取肉片。

為了切割成型不同厚度的肉片可以對(duì)刀片間距進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)節(jié)相鄰刀片間距時(shí)，關(guān)閉控制器33，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)3停止工作。下滑制動(dòng)滑塊19-3，制動(dòng)銷19-1在制動(dòng)滑塊斜面19-5的作用下，向從動(dòng)齒輪23移動(dòng)，使得制動(dòng)銷19-1的端部配合在從動(dòng)齒輪23上，使得從動(dòng)齒輪23無法轉(zhuǎn)動(dòng)。制動(dòng)銷19-1上的制動(dòng)彈簧19-2起到張緊的作用，使得制動(dòng)銷19-1與從動(dòng)齒輪23配合緊密，同時(shí)在上滑制動(dòng)滑塊19-3后，可以使制動(dòng)銷19-1復(fù)位。

按下調(diào)節(jié)旋鈕32，使得調(diào)節(jié)旋鈕32與調(diào)節(jié)軸14插接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕32，帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)齒輪21與調(diào)距齒輪20的配合，帶動(dòng)調(diào)距盤18轉(zhuǎn)動(dòng)。由于從動(dòng)齒輪23被制動(dòng)，因此，此時(shí)主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13都無法轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致與主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13連接的調(diào)距桿17也無法轉(zhuǎn)動(dòng)。在調(diào)距盤18轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，迫使調(diào)距1桿7與調(diào)距結(jié)構(gòu)26中不同的凹槽27配合，由于凹槽27為連續(xù)階梯布置，因此，可以在徑向方向調(diào)節(jié)調(diào)距桿17，當(dāng)調(diào)距桿17向主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13靠近時(shí)，連接桿31對(duì)大軸套15施加一個(gè)傾斜向下的力，使得從動(dòng)軸13上固定連接的大軸套15兩側(cè)的刀片28均勻向兩側(cè)移動(dòng)，增大了從動(dòng)軸13上相鄰刀片28之間的間距；主動(dòng)軸12對(duì)應(yīng)的調(diào)距桿17上固定連接的小軸套16兩側(cè)的刀片28均勻向兩側(cè)移動(dòng)，增大了主動(dòng)軸上相鄰刀片28之間的間距。當(dāng)調(diào)距桿17遠(yuǎn)離主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13時(shí)，則連接桿31對(duì)大軸套15施加一個(gè)傾斜向外的力，使得從動(dòng)軸13上固定連接的大軸套15兩側(cè)的刀片28均勻向中間靠攏，減小了相鄰刀片28之間的間距；主動(dòng)軸12對(duì)應(yīng)的調(diào)距桿17上固定連接的小軸套16兩側(cè)的刀片28均勻向中間靠攏，減小了相鄰刀片28之間的間距。

調(diào)距完成后，上滑制動(dòng)滑塊19-3，在制動(dòng)彈簧19-2的作用下，制動(dòng)銷19-1遠(yuǎn)離從動(dòng)齒輪23復(fù)位，從動(dòng)齒輪23解除制動(dòng)狀態(tài)。再次按下調(diào)節(jié)旋鈕32，使得插頭35與插口33分離，并在彈簧34的作用下，使得調(diào)節(jié)旋鈕32復(fù)位。

最后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)3，刀片28進(jìn)行切割工作。

當(dāng)使用一段時(shí)間后，需要對(duì)刀片28進(jìn)行清洗。在清洗時(shí)，需要旋緊密封蓋6對(duì)出料口進(jìn)行封堵，從清洗刷容納盒5中取出清洗刷，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，打開頂蓋59，利用拉環(huán)57旋轉(zhuǎn)壓片56，使得進(jìn)料斗7與安裝殼53解除連接，取出進(jìn)料斗7，將清洗刷的刷頭從進(jìn)料口伸入刀片28之間，然后調(diào)整刀片28之間的間距，使得刀片28與刷頭緊密接觸，然后將進(jìn)料斗7安裝在安裝殼53上，使得固定桿50的兩端配合在進(jìn)料斗7的固定孔55中，此時(shí)連接桿51處于安裝殼53與進(jìn)料斗7之間，通過旋轉(zhuǎn)扣件54連接進(jìn)料斗7和安裝殼53，從而將清洗刷固定。關(guān)閉頂蓋59后，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，帶動(dòng)刀片28旋轉(zhuǎn)，利用刀片28與刷頭之間的摩擦，達(dá)到清洗刀片的目的，在清洗的過程中可以加入少量的水和清洗液，增強(qiáng)清洗效果和提高效率。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，加工制造方便，成本低廉，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，清洗方便，特別適合于一般家庭使用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。