本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)裝配領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配托盤裝置是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部件裝配的常用裝置。通常在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)被支承在四根立柱上，或單側(cè)懸掛在流轉(zhuǎn)小車上，或被支承在一對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的支承叉上。上述發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，操作困難。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置，該發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置通過繞支承軸或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)缸體，使缸體有多個(gè)裝配方位，完成裝配調(diào)試，操作方便，適應(yīng)性廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置，包括：支承軸，其為對(duì)稱設(shè)置的兩件，均包括：旋轉(zhuǎn)軸、曲拐和延伸軸，所述旋轉(zhuǎn)軸和延伸軸分別通過各自的一端固定在曲拐兩側(cè)形成曲拐狀，所述旋轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置多個(gè)開放式分度卡槽，所述延伸軸的外端設(shè)置有與缸體螺孔耦合的法蘭板；支承叉，其為對(duì)稱設(shè)置的兩件，各件的上端均具有與所述旋轉(zhuǎn)軸適配的u型槽孔，u型槽孔的下方開設(shè)有方形槽孔；卡塊，其能夠銷擺動(dòng)的設(shè)置在所述方形槽孔內(nèi)，用于卡入所述支承軸的卡槽對(duì)支承軸進(jìn)行限位；以及轉(zhuǎn)盤，其設(shè)置在所述支承叉的下端。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，卡槽為沿旋轉(zhuǎn)軸的周向均布的四個(gè)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，卡塊包括：刀體、手柄以及第二圓柱銷孔。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，方形槽孔的兩側(cè)開設(shè)有第一圓柱銷孔，所述卡塊通過圓柱銷分別穿過第一圓柱銷孔及第二圓柱銷孔能夠銷擺動(dòng)的設(shè)置在所述方形槽孔內(nèi)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)盤包括：盤面和滑軌，該盤面能夠水平轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在滑軌上，所述轉(zhuǎn)盤通過滑軌能夠在滾道上運(yùn)行，并具有定位裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置通過繞支承軸或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)缸體，使缸體有多個(gè)裝配方位，完成裝配調(diào)試，操作方便，適應(yīng)性廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的支承軸主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的支承軸側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的支承軸的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的支承叉主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的支承叉?zhèn)纫暯Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的卡塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置的具體包括：支承軸1、支承叉2、卡塊3和轉(zhuǎn)盤4。其中，支承軸1分為左右對(duì)稱設(shè)置的兩件，與缸體連接后呈剛性同軸連接狀態(tài)。支承叉2呈左右對(duì)稱連接于轉(zhuǎn)盤4，左右支承軸1與缸體剛性連接后一起吊上支承叉2，支承軸1兩端滑配于支承叉2的u型槽孔21，可以轉(zhuǎn)動(dòng)。卡塊3的刀體31能夠卡入支承軸1的卡槽111對(duì)支承軸1及缸體進(jìn)行限位，人工可以繞支承軸1或轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)缸體，可以使缸體有多個(gè)裝配方位，完成裝配調(diào)試。

具體來講，如圖3和圖4所示，支承軸1為對(duì)稱設(shè)置的兩件，分別包括：旋轉(zhuǎn)軸11、曲拐12和延伸軸13，旋轉(zhuǎn)軸11和延伸軸13分別通過各自的一端固定在曲拐12兩側(cè)形成曲拐狀，優(yōu)選的，三者焊接成一體。其中，如圖5所示，旋轉(zhuǎn)軸11的外周設(shè)置多個(gè)開放式分度卡槽111，優(yōu)選的，卡槽111為沿周向均布的四個(gè)。延伸軸13的外端設(shè)置有與缸體螺孔耦合的法蘭板131，能夠與缸體呈剛性同軸的連接狀態(tài)。支承軸1呈曲拐狀，并分為左右兩件，可以耦合缸體重心，并減少阻擋外圍零件裝配。

如圖6和圖7所示，支承叉2為對(duì)稱設(shè)置的兩件，各件的上端均具有u型槽孔21，u型槽孔21的下方開設(shè)有方形槽孔22，方形槽孔22的兩側(cè)開設(shè)有第一圓柱銷孔23。u型槽孔21用于滑配與缸體呈剛性同軸連接狀態(tài)的兩件支承軸1的兩外端。支承叉2的下端用于與轉(zhuǎn)盤4連接。

如圖8所示，卡塊3包括：刀體31、手柄32以及第二圓柱銷孔。卡塊3設(shè)置在支承叉2的方形槽孔22內(nèi)，并通過圓柱銷分別穿過第一圓柱銷孔23及第二圓柱銷孔，能夠繞圓柱銷擺動(dòng)?？▔K3在重力作用下刀體31呈上翹狀態(tài)，能夠卡入支承軸1的卡槽111對(duì)支承軸1及缸體進(jìn)行限位。旋轉(zhuǎn)軸11有開放式卡槽111與卡塊3配合，方便缸體卡位并方便裝配完成后的缸體吊離。

轉(zhuǎn)盤4包括：盤面和滑軌，盤面能夠水平轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在滑軌上，轉(zhuǎn)盤4通過滑軌能夠在滾道上運(yùn)行，并具有定位裝置。兩件支承叉2通過其下端固定在轉(zhuǎn)盤4的盤面上。

使用時(shí)，把支承叉2呈左右對(duì)稱連接于轉(zhuǎn)盤4，把卡塊3滑配于一側(cè)方形槽孔22，在圓柱銷孔23上穿設(shè)圓柱銷，檢查卡塊3可以靈活擺動(dòng)，同時(shí)在重力作用下刀體31呈上翹狀態(tài)。把左右支承軸1與缸體5剛性連接后一起吊上支承叉2，支承軸1兩端滑配于u型槽孔21，可以轉(zhuǎn)動(dòng)。一般地，卡塊3的刀體31卡入卡槽111；提起手柄32，可以分離卡槽111與卡塊3，人工可以繞支承軸1或轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)缸體，可以使缸體有多個(gè)裝配方位，完成裝配調(diào)試。

綜上，該發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置通過繞支承軸或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)缸體，使缸體有多個(gè)裝配方位，完成裝配調(diào)試，操作方便，適應(yīng)性廣。

前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置。該托盤裝置包括：支承軸，其為對(duì)稱設(shè)置的兩件，均包括：旋轉(zhuǎn)軸、曲拐和延伸軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置多個(gè)開放式分度卡槽，所述延伸軸的外端設(shè)置有與缸體螺孔耦合的法蘭板；支承叉，其為對(duì)稱設(shè)置的兩件，各件的上端均具有與所述旋轉(zhuǎn)軸適配的U型槽孔，U型槽孔的下方開設(shè)有方形槽孔；卡塊，其能夠銷擺動(dòng)的設(shè)置在所述方形槽孔內(nèi)，用于卡入所述支承軸的卡槽對(duì)支承軸進(jìn)行限位；以及轉(zhuǎn)盤，其設(shè)置在所述支承叉的下端。該發(fā)動(dòng)機(jī)支承裝配的托盤裝置通過繞支承軸或轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)缸體，使缸體有多個(gè)裝配方位，完成裝配調(diào)試，操作方便，適應(yīng)性廣。

技術(shù)研發(fā)人員：吳培柱;黃世潔;潘長(zhǎng)俊;楊靖益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.07.25