本發(fā)明涉及一種板材切割鋸，具體地說是一種防塵防盜安全切割鋸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有建筑板材在生產(chǎn)時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，一般一次性生產(chǎn)尺寸為所需板材數(shù)倍的毛坯板材，然后按照所需規(guī)格尺寸由切割鋸對(duì)毛坯板材進(jìn)行分割，以制造出符合規(guī)定的成品。但現(xiàn)有的切割鋸尚存在以下諸多不足之處：1、其只能對(duì)建筑板材進(jìn)行沿其傳送方向進(jìn)行切割，如需改變切割方向，則被切割建筑板材必須經(jīng)過旋轉(zhuǎn)90度后再次定位才能進(jìn)行二次切割；由于需進(jìn)行轉(zhuǎn)向和二次切割，導(dǎo)致了整個(gè)切割裝置占地面積大，所涉及的設(shè)備多，切割工序多，工效低，且切割精度低；2、現(xiàn)有鋸都是開放式結(jié)構(gòu)，切割時(shí)產(chǎn)生的碎料或形成的粉塵彌漫四周，嚴(yán)重影響工作人員的身體健康，并對(duì)周圍其他設(shè)備的正常運(yùn)行造成影響；另外，充滿粉塵的廠房存在極大的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)；3、圓盤鋸片在切割時(shí)會(huì)斷裂崩飛，一旦發(fā)生便會(huì)對(duì)工作人員的人身安全產(chǎn)生極大威脅，但現(xiàn)有切割鋸缺少防止工作人員誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的隔離裝置和鎖具。4、現(xiàn)在板材加工廠都要求建在遠(yuǎn)離人口密度大的邊緣地區(qū)，其治安環(huán)境相對(duì)較差，偷盜事件較易發(fā)生，而現(xiàn)有切割鋸是開放式結(jié)構(gòu)，所有重要部件都暴露在外，極易被拆卸盜走，因此，在非工作時(shí)間，加工廠只得設(shè)專人進(jìn)行巡視，以防切割鋸極被盜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)ㄖ宀倪M(jìn)行橫向縱向裁切、切割精度高、速度快的切割鋸。而且，它同時(shí)具有防塵和隔離功能，對(duì)工作人員健康和安全提供有利地保障，大幅降低了火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。另外，它設(shè)有鎖定裝置既可有效防止工作人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域，又可有效防盜。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：防塵防盜安全切割鋸，包括防塵罩和固定架，固定架位于防塵罩內(nèi)，固定架下部設(shè)置橫向滑軌，橫向滑軌上配合設(shè)置運(yùn)載小車，運(yùn)載小車能夠沿橫向滑軌往復(fù)移動(dòng)并能進(jìn)入固定架下方，固定架上部設(shè)置縱向滑軌，縱向滑軌上配合設(shè)置切割小車，切割小車能夠沿縱向滑軌往復(fù)移動(dòng)，固定架的進(jìn)板側(cè)上縱向設(shè)置兩個(gè)相互平行的固定梁，兩個(gè)固定梁為開口相對(duì)的槽鋼，兩個(gè)固定梁之間安裝至少一個(gè)安裝板，安裝板位于兩個(gè)固定梁的底部邊沿上方，安裝板下方設(shè)置夾板，安裝板與夾板之間通螺栓和螺母固定，螺母與夾板的底面相觸，安裝板和夾板能夾緊固定于固定梁上，安裝板上安裝第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上安裝橫向的第一鋸片，切割小車下部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，切割小車上設(shè)置第二電機(jī)，第二電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置至少一個(gè)縱向的第二鋸片，第二鋸片與第一鋸片均位于運(yùn)載小車上方，防塵罩的頂部安裝排風(fēng)機(jī)，防塵罩的前側(cè)開設(shè)進(jìn)板口，橫向滑軌由進(jìn)板口伸出防塵罩外，運(yùn)載小車能經(jīng)過進(jìn)板口進(jìn)入防塵罩內(nèi)，進(jìn)板口對(duì)應(yīng)的防塵罩的側(cè)壁上設(shè)有觀察檢修門，觀察檢修門與防塵罩之間安裝鎖定裝置,防塵罩外側(cè)安裝密碼輸入器,密碼輸入器通過導(dǎo)線與鎖定裝置連接。

為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述鎖定裝置是電控鎖扣，它包括連接板和鎖具盒，連接板與觀察檢修門連接，連接板上開設(shè)限位通孔，防塵罩上安裝鎖具盒，鎖具盒上開設(shè)插槽，連接板能夠插入插槽內(nèi)，鎖具盒內(nèi)安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒條嚙合，從動(dòng)齒條安裝在導(dǎo)桿上，鎖具盒內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與導(dǎo)桿配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒條驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿上升，導(dǎo)桿下端與鎖舌連接，鎖舌與導(dǎo)向板之間安裝鎖舌制動(dòng)彈簧，驅(qū)動(dòng)電機(jī)斷電時(shí)，鎖舌制動(dòng)彈簧能夠推動(dòng)鎖舌下降復(fù)位，連接板插入插槽內(nèi)時(shí)，鎖舌能夠插入限位通孔內(nèi)，鎖舌一側(cè)為坡面，連接板向插槽內(nèi)插入時(shí)，連接板與坡面接觸，鎖具盒上設(shè)置外接電源接口，防塵罩外側(cè)安裝解鎖按鈕，外接電源接口與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源輸入端連接，解鎖按鈕在驅(qū)動(dòng)電機(jī)通電后能夠啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置密碼控制器，密碼控制器的密碼輸入電路與密碼輸入器連接；所述密碼輸入器包括殼體，殼體端面開設(shè)圓形通孔，圓形通孔內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒能夠在圓形通孔內(nèi)相對(duì)殼體軸向移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)套筒底部外周設(shè)置環(huán)形的限位塊，限位塊外移至極限位置時(shí)，限位塊能夠與圓形通孔內(nèi)側(cè)的殼體接觸，旋轉(zhuǎn)套筒端面設(shè)置透明的封板，殼體內(nèi)壁設(shè)置凸環(huán)，凸環(huán)端面安裝第一彈簧，第一彈簧端部與環(huán)形墊圈連接，環(huán)形墊圈與旋轉(zhuǎn)套筒底面接觸，凸環(huán)內(nèi)壁間隔設(shè)置多個(gè)支架，各支架均與托板連接，托板端面安裝絲桿，絲桿上安裝與絲桿配合的螺套，螺套外周通過單向軸承與轉(zhuǎn)盤連接，螺套與托板之間安裝第二彈簧，轉(zhuǎn)盤上方設(shè)置環(huán)形壓塊，環(huán)形壓塊與封板連接，旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)壓時(shí)，環(huán)形壓塊能夠推動(dòng)轉(zhuǎn)盤一同移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤外側(cè)壁周圈均勻設(shè)置棘齒，旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)壁安裝與棘齒配套的棘爪，棘爪的轉(zhuǎn)軸上安裝復(fù)位扭簧，棘爪與棘齒嚙合后旋轉(zhuǎn)套筒可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤向單向軸承允許旋轉(zhuǎn)的方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤端面設(shè)置多個(gè)字碼塊，各字碼塊在轉(zhuǎn)盤端面呈環(huán)形均勻排列，轉(zhuǎn)盤背面安裝一個(gè)凸塊，凸塊位于其中一個(gè)字碼塊的正下方，凸環(huán)內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)安裝橫板，橫板頂面設(shè)有多個(gè)密碼輸入按鈕，各密碼輸入按鈕在橫板頂面呈環(huán)形均勻排列，密碼輸入按鈕的數(shù)量與字碼塊的數(shù)量相同，轉(zhuǎn)盤隨旋轉(zhuǎn)套筒一同內(nèi)移時(shí)，凸塊能夠按動(dòng)一個(gè)密碼輸入按鈕，旋轉(zhuǎn)套筒一側(cè)的殼體上設(shè)置密碼輸入位標(biāo)識(shí)90。所述橫板能夠在殼體內(nèi)軸向移動(dòng)，橫板移至極限位置時(shí)與凸環(huán)背面接觸，此時(shí)轉(zhuǎn)盤能帶動(dòng)凸塊夠按下一個(gè)密碼輸入按鈕，橫板內(nèi)移后，凸塊無(wú)法接觸到密碼輸入按鈕，橫板與殼體底部之間設(shè)置拉簧，殼體底部設(shè)置兩條相互平行的導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌上均安裝與導(dǎo)軌配合的滾輪，各滾輪上均安裝支桿，各支桿上端均與橫板底面鉸接，兩個(gè)支桿之間通過橫軸連接，橫軸上安裝橫軸套管，橫軸套管能夠繞橫軸的軸線旋轉(zhuǎn)，殼體下部外壁設(shè)置鎖殼，鎖殼上安裝有使用鑰匙啟閉的鎖芯，鎖芯的旋轉(zhuǎn)部件上安裝曲柄，曲柄與連桿的一端鉸接，連桿另一端與橫軸套管鉸接，鑰匙能夠驅(qū)動(dòng)曲柄擺動(dòng)，曲柄擺動(dòng)時(shí)能夠通過連桿推動(dòng)或拉動(dòng)支桿的末端，導(dǎo)軌上開設(shè)弧形定位槽，支桿與橫板垂直時(shí)，滾輪位于弧形定位槽內(nèi)，此時(shí)橫板與凸環(huán)底面接觸。所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置至少兩個(gè)限位管，兩個(gè)限位管通過法蘭與第二鋸片兩側(cè)側(cè)壁相觸以固定第二鋸片在轉(zhuǎn)軸上的位置。所述的運(yùn)載小車有第一固定板，第一固定板下部安裝橫向電機(jī)和橫向減速機(jī)，第一固定板下部設(shè)置橫向滑輪，橫向電機(jī)和橫向減速機(jī)通過傳動(dòng)裝置與橫向滑輪連接，橫向滑輪與橫向滑軌相配合。所述的切割小車有第二固定板，第二固定板上部安裝縱向電機(jī)和縱向減速機(jī)，第二固定板下部設(shè)置縱向滑輪，縱向電機(jī)和縱向減速機(jī)通過傳動(dòng)裝置與縱向滑輪連接，縱向滑輪與縱向滑軌相配合。所述的橫向滑軌和縱向滑軌兩端均設(shè)置限位傳感器。所述的固定架下部設(shè)置限位桿，限位桿位于橫向滑軌端部上方。所述的運(yùn)載小車下部分別設(shè)置四個(gè)液壓缸組，每個(gè)液壓缸組有兩個(gè)液壓缸，兩個(gè)液壓缸的一端分別鉸接在運(yùn)載小車下部邊角的兩側(cè)，兩個(gè)液壓缸的另一端分別鉸接l形的限位板的兩側(cè)，限位板內(nèi)側(cè)設(shè)置水平的托板，托板不低于運(yùn)載小車頂面。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：它能夠?qū)⒋懈畹陌宀姆胖迷谶\(yùn)載小車上，由運(yùn)載小車帶動(dòng)，經(jīng)第一鋸片完成對(duì)板材的橫向切割后，再由切割小車進(jìn)行縱向切割，整個(gè)過程簡(jiǎn)單流暢，從而能夠?qū)ㄖ宀目焖倬珳?zhǔn)裁切、裝置占地面積小、切割效率高。安裝板能夠帶動(dòng)第一鋸片沿兩個(gè)固定梁之間移動(dòng)，移動(dòng)到板材所需裁切的尺寸后擰緊螺母，使夾板將安裝板固定在固定梁上，從而使第一鋸片的位置可調(diào)，以方便調(diào)節(jié)板材的橫向切割尺寸。限位管的尺寸與所需板材的縱向尺寸相對(duì)應(yīng)，切割不同縱向尺寸的板材時(shí)，使用相應(yīng)長(zhǎng)度的限位管對(duì)第二鋸片夾緊固定，從而方便調(diào)節(jié)板材的縱向切割尺寸，方便生產(chǎn)不同尺寸的建筑板材。排風(fēng)機(jī)和防塵罩配合可有效防止粉塵四散，保障健康安全的工作環(huán)境。另外，防塵罩又與鎖定裝置配合，一方面可防止工作人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域，另一方面能起到良好的防盜效果。此外，專用的密碼輸入器可有效防止他人在一旁偷窺密碼輸入過程以猜出密碼，可更進(jìn)一步提高防盜水平，也使得工作責(zé)任更加明確。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的防塵防盜安全切割鋸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的俯視圖，此時(shí)，運(yùn)載小車位于防塵罩外，圖4是圖3的另一種狀態(tài)圖，此時(shí)，運(yùn)載小車位于固定架下方，圖5是圖3的另一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖中運(yùn)載小車的第一固定板上安裝板材定位機(jī)構(gòu)，圖6是圖5的a向放大圖，圖7是圖1的c向放大圖，圖中所示是所述密碼輸入器，圖8是圖7中d-d剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是圖8中e-e剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是圖8所示結(jié)構(gòu)中橫板內(nèi)移后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖11是圖8中f向放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖12是圖10中g(shù)向放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖13是圖2的b放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

附圖標(biāo)記

1固定架2橫向滑軌3縱向滑軌4固定梁5安裝板6夾板7螺栓8螺母9第一電機(jī)10第一鋸片11轉(zhuǎn)軸12第二電機(jī)13第二鋸片14限位管15第一固定板16橫向電機(jī)17橫向減速機(jī)18橫向滑輪19第二固定板20縱向電機(jī)21縱向減速機(jī)22縱向滑輪23限位傳感器24限位桿25液壓缸26限位板27托板28防塵罩29排風(fēng)機(jī)30進(jìn)板口31密碼輸入器32觀察檢修門33鎖定裝置101殼體102圓形通孔103旋轉(zhuǎn)套筒104限位塊105封板106凸環(huán)107支架108托板109絲桿110螺套111單向軸承112轉(zhuǎn)盤113第一彈簧114環(huán)形壓塊115第二彈簧116環(huán)形墊圈117字碼塊118凸塊119橫板120密碼輸入按鈕121棘齒122棘爪123復(fù)位扭簧124拉簧125導(dǎo)軌126滾輪127支桿128橫軸129橫軸套管130鎖殼131鑰匙132鎖芯133曲柄134連桿135弧形定位槽201連接板202限位通孔203鎖具盒204插槽205驅(qū)動(dòng)電機(jī)206驅(qū)動(dòng)齒輪207從動(dòng)齒條208導(dǎo)桿209鎖舌210坡面211導(dǎo)向板212鎖舌制動(dòng)彈簧213外接電源接口215密碼控制器216解鎖按鈕。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述防塵防盜安全切割鋸，如圖1所示，包括防塵罩28和固定架1，固定架1位于防塵罩28內(nèi)。固定架1下部設(shè)置橫向滑軌2，橫向滑軌2上配合設(shè)置運(yùn)載小車，運(yùn)載小車能夠沿橫向滑軌2往復(fù)移動(dòng)并能進(jìn)入固定架1下方，固定架1上部設(shè)置縱向滑軌3，縱向滑軌3上配合設(shè)置切割小車，切割小車能夠沿縱向滑軌3往復(fù)移動(dòng)，固定架1的進(jìn)板側(cè)上縱向設(shè)置兩個(gè)相互平行的固定梁4，兩個(gè)固定梁4為開口相對(duì)的槽鋼，兩個(gè)固定梁4之間設(shè)置至少一個(gè)安裝板5，安裝板5位于兩個(gè)固定梁4的底部邊沿上方，安裝板5下方設(shè)置夾板6，安裝板5與夾板6之間設(shè)置螺栓7，螺栓7的螺帽與安裝板5頂面相觸，螺栓7上配合設(shè)置螺母8，螺母8與夾板6的底面相觸，安裝板5和夾板6能夾緊固定于固定梁4上，安裝板5下部安裝第一電機(jī)9，第一電機(jī)9的輸出軸上安裝橫向的第一鋸片10，切割小車下部設(shè)置轉(zhuǎn)軸11，切割小車上設(shè)置第二電機(jī)12，第二電機(jī)12通過傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸11連接，轉(zhuǎn)軸11上設(shè)置至少一個(gè)縱向的第二鋸片13，第二鋸片13與第一鋸片10均位于運(yùn)載小車上方。轉(zhuǎn)軸11上可設(shè)置至少兩個(gè)限位管14，兩個(gè)限位管14通過法蘭與第二鋸片13兩側(cè)側(cè)壁相觸。第二鋸片13滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸11上，其由限位管14和法蘭帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，限位管14和法蘭與轉(zhuǎn)軸11無(wú)法相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。防塵罩28的頂部安裝排風(fēng)機(jī)29，排風(fēng)機(jī)29將防塵罩28內(nèi)的粉塵排出并由風(fēng)道輸至現(xiàn)有的除塵設(shè)備進(jìn)行除塵處理。防塵罩28的前側(cè)開設(shè)進(jìn)板口30，橫向滑軌2由進(jìn)板口30伸出防塵罩28外。運(yùn)載小車能經(jīng)過進(jìn)板口30進(jìn)入防塵罩28內(nèi)。如圖2所示，與進(jìn)板口30對(duì)應(yīng)的防塵罩28的側(cè)壁上設(shè)有觀察檢修門32，觀察檢修門32可方便工作人員進(jìn)入防塵罩28進(jìn)行檢修或調(diào)整切割間距。觀察檢修門32與防塵罩28之間安裝鎖定裝置33,鎖定裝置33可位于防塵罩28內(nèi)側(cè)。如圖1所示，防塵罩28外側(cè)安裝密碼輸入器31。密碼輸入器31通過導(dǎo)線與鎖定裝置33連接。當(dāng)工作人員需要進(jìn)入防塵罩28操作時(shí)，主管人員可通過密碼輸入器31輸入正確的密碼將鎖定裝置33置于解鎖狀態(tài)并打開。密碼輸入器31和鎖定裝置33構(gòu)成的鎖定裝置可以是現(xiàn)有的電子密碼鎖。

切割板材時(shí)，將待切割的板材放置在運(yùn)載小車上，由運(yùn)載小車帶動(dòng)進(jìn)入固定架1下方，其間板材經(jīng)第一鋸片10完成對(duì)板材的橫向切割，橫向切割完成后運(yùn)載小車停車，此時(shí)，切割小車沿縱向滑軌3移動(dòng)，使切割小車上的第二鋸片13完成對(duì)板材的縱向切割，從而能夠?qū)ㄖ宀倪M(jìn)行兩個(gè)方向的連續(xù)裁切，具有裝置占地面積小、切割效率高的優(yōu)點(diǎn)。安裝板5能夠帶動(dòng)第一鋸片10沿兩個(gè)固定梁4之間移動(dòng)，移動(dòng)到板材所需尺寸后擰緊螺母8，使夾板6將安裝板5固定在固定梁4上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一鋸片10的位置的調(diào)整，從而方便調(diào)節(jié)板材的橫向切割尺寸。限位管14的尺寸可與所需板材的縱向尺寸相對(duì)應(yīng)，切割不同縱向尺寸的板材時(shí)，使用相應(yīng)長(zhǎng)度的限位管14對(duì)第二鋸片13夾緊固定，從而方便調(diào)節(jié)板材的縱向切割尺寸，這種結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)鋸片間距，方便生產(chǎn)不同尺寸的建筑板材。為提高自動(dòng)化作業(yè)的程度，切割鋸上可安裝多個(gè)行程開關(guān)或接近開關(guān)，以控制運(yùn)載小車和切割小車的極限位置。還可加攝像頭等設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

為提高防盜效果同時(shí)絕對(duì)避免工作人員誤入切割危險(xiǎn)區(qū)域，本發(fā)明所述鎖定裝置33和密碼輸入器的優(yōu)選結(jié)構(gòu)為以下方案：

如圖13所示，所述鎖定裝置33是電控鎖扣，它包括連接板201和鎖具盒203。連接板201與觀察檢修門32連接，連接板201上開設(shè)限位通孔202。防塵罩28上安裝鎖具盒203，鎖具盒203上開設(shè)插槽204，連接板201能夠插入插槽204內(nèi)。鎖具盒203內(nèi)安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)205，驅(qū)動(dòng)電機(jī)205的輸出軸通過驅(qū)動(dòng)齒輪206與從動(dòng)齒條207嚙合，從動(dòng)齒條207安裝在導(dǎo)桿208上，鎖具盒203內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向板211，導(dǎo)向板211與導(dǎo)桿208配合。驅(qū)動(dòng)電機(jī)205通過驅(qū)動(dòng)齒輪206和從動(dòng)齒條207能驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿208上升，導(dǎo)桿208下端與鎖舌209連接，鎖舌209與導(dǎo)向板211之間安裝鎖舌制動(dòng)彈簧212。驅(qū)動(dòng)電機(jī)205不旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖舌制動(dòng)彈簧212能夠推動(dòng)鎖舌209下降復(fù)位，此時(shí)若連接板201插入插槽204內(nèi)，則鎖舌209能夠插入限位通孔202內(nèi)將連接板201和鎖具盒203鎖定，即將觀察檢修門32鎖定，鎖舌209一側(cè)為坡面210，觀察檢修門32關(guān)閉時(shí)，連接板201向插槽204內(nèi)插入，連接板201端部與坡面210接觸產(chǎn)生向上的分力將鎖舌209向上推動(dòng)，而后，鎖舌209在鎖舌制動(dòng)彈簧212重新下落插入插槽204內(nèi)完成鎖定。鎖具盒203上設(shè)置外接電源接口213，防塵罩28外側(cè)安裝解鎖按鈕216，外接電源接口213與驅(qū)動(dòng)電機(jī)205的電源輸入端連接，解鎖按鈕216有過導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)電機(jī)205連接。解鎖按鈕216在驅(qū)動(dòng)電機(jī)205通電后能夠啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)205將鎖舌209上提以實(shí)現(xiàn)解鎖。驅(qū)動(dòng)電機(jī)205上設(shè)置密碼控制器215，密碼控制器215能夠控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)205電路的通斷，密碼控制器215的密碼輸入電路與密碼輸入器連接。解鎖過程如下：當(dāng)由密碼輸入器輸入正確的密碼時(shí)，密碼控制器215得到密碼輸入器的指令并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)205處于與電源連接，即能通電的狀態(tài)，此時(shí)，再按動(dòng)解鎖按鈕216才可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)205將鎖舌209向上升起，從而完成開鎖。松開解鎖按鈕216，解鎖按鈕216復(fù)位，驅(qū)動(dòng)電機(jī)205斷電。驅(qū)動(dòng)電機(jī)205的通電回路是由密碼控制器215和解鎖按鈕216共同控制，只有當(dāng)兩者都接通時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)205才能通電啟動(dòng)。當(dāng)密碼輸入錯(cuò)誤時(shí)，密碼控制器215不通，驅(qū)動(dòng)電機(jī)205無(wú)法啟動(dòng)；當(dāng)未按動(dòng)解鎖按鈕216時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)205也無(wú)法啟動(dòng)。

如圖7所示，所述密碼輸入器包括殼體101，殼體101端面開設(shè)圓形通孔102，圓形通孔102內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)套筒103，旋轉(zhuǎn)套筒103能夠在圓形通孔102內(nèi)相對(duì)殼體101軸向移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。如圖8所示，旋轉(zhuǎn)套筒103底部外周設(shè)置限位塊104，限位塊104外移至極限位置時(shí)，限位塊104能夠與圓形通孔102外側(cè)的殼體101接觸，旋轉(zhuǎn)套筒103端面設(shè)置透明的封板105，殼體101內(nèi)壁設(shè)置凸環(huán)106，凸環(huán)106端面安裝第一彈簧113，第一彈簧113端部與環(huán)形墊圈116連接，環(huán)形墊圈116與旋轉(zhuǎn)套筒103底面接觸，凸環(huán)106內(nèi)壁間隔設(shè)置多個(gè)支架107，各支架107均與托板108連接，托板108端面安裝絲桿109，絲桿109上安裝與絲桿109配合的螺套110，螺套110外周通過單向軸承111與轉(zhuǎn)盤112連接，螺套110與托板108之間安裝第二彈簧115，轉(zhuǎn)盤112上方設(shè)置環(huán)形壓塊114，環(huán)形壓塊114與封板105連接，按動(dòng)旋轉(zhuǎn)套筒103時(shí)，環(huán)形壓塊114能夠推動(dòng)轉(zhuǎn)盤112一同內(nèi)移，轉(zhuǎn)盤112外側(cè)壁周圈設(shè)置棘齒121，旋轉(zhuǎn)套筒103內(nèi)壁安裝與棘齒121配套的棘爪122，棘爪122的轉(zhuǎn)軸上安裝復(fù)位扭簧123，棘爪122與棘齒121嚙合后旋轉(zhuǎn)套筒103可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤112向單向軸承111允許旋轉(zhuǎn)的方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤112端面設(shè)置多個(gè)字碼塊117，各字碼塊117在轉(zhuǎn)盤112端面呈環(huán)形均勻排列，轉(zhuǎn)盤112底面安裝凸塊118，凸塊118位于其中一個(gè)字碼塊117的正下方，凸環(huán)106下方的殼體101內(nèi)安裝橫板119，橫板119端面設(shè)有多個(gè)密碼輸入按鈕120，各密碼輸入按鈕120在橫板119端面呈環(huán)形均勻排列，密碼輸入按鈕120的數(shù)量與字碼塊117的數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)盤112隨旋轉(zhuǎn)套筒103一同被按動(dòng)時(shí)，凸塊118能夠按下一個(gè)密碼輸入按鈕120。旋轉(zhuǎn)套筒103一側(cè)的殼體101上設(shè)置密碼輸入位標(biāo)識(shí)901。所述絲桿109和螺套110可由現(xiàn)有的滾珠絲杠代替。

所述字碼塊117上印刷或雕刻有密碼的數(shù)字、字母、“√”、“×”、“確認(rèn)”或“取消”等字樣，使用者通過透明的封板105能夠看到殼體101內(nèi)部轉(zhuǎn)盤112上字碼塊117的內(nèi)容，字碼塊117的可視角度集中在封板105正前方，僅供使用者觀察，別人從側(cè)面無(wú)法看到內(nèi)容。凸塊118的設(shè)置位置有多種，假設(shè)凸塊118位于設(shè)有“確認(rèn)”字樣的字碼塊117的正下方，輸入密碼時(shí)，使用者向棘爪122與棘齒121嚙合的方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套筒103可通過棘爪122與棘齒121帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤112旋轉(zhuǎn)，將凸塊118對(duì)準(zhǔn)需要輸入的數(shù)字“1”所在的密碼輸入按鈕120后，按下旋轉(zhuǎn)套筒103，轉(zhuǎn)盤112底面的凸塊118將代表數(shù)字“1”的密碼輸入按鈕120按下，完成一位數(shù)字“1”的輸入。轉(zhuǎn)盤112內(nèi)移過程中，螺套110相對(duì)絲桿109旋轉(zhuǎn)，此時(shí)轉(zhuǎn)盤112與螺套110之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閱蜗蜉S承111允許旋轉(zhuǎn)的方向，因此轉(zhuǎn)盤112移動(dòng)時(shí)不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，字碼輸入完畢后，使用者松開旋轉(zhuǎn)套筒103，旋轉(zhuǎn)套筒103在第一彈簧113的作用下復(fù)位，同時(shí)轉(zhuǎn)盤112在第二彈簧115的作用下復(fù)位，轉(zhuǎn)盤112復(fù)位過程中，螺套110反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)轉(zhuǎn)盤112與螺套110之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)閱蜗蜉S承111的鎖定方向，因此轉(zhuǎn)盤112隨螺套110一同旋轉(zhuǎn)，螺套110到達(dá)頂部極限位置后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)盤112與螺套110之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向又變?yōu)閱蜗蜉S承111允許旋轉(zhuǎn)的方向，因此轉(zhuǎn)盤112仍會(huì)在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間，轉(zhuǎn)盤112旋轉(zhuǎn)過程中，棘爪122與棘齒121不會(huì)嚙合。待轉(zhuǎn)盤112停止后，凸塊118隨機(jī)停在任一個(gè)密碼輸入按鈕120附近，此時(shí)，使用者再次向棘爪122與棘齒121嚙合的方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套筒103，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤112旋轉(zhuǎn)，將凸塊118對(duì)準(zhǔn)下一位密碼所在的密碼輸入按鈕120并按動(dòng)，完成第二位密碼的輸入。每次輸入一位密碼后轉(zhuǎn)盤112的自轉(zhuǎn)速度和時(shí)間均與使用者松開旋轉(zhuǎn)套筒103的速度有關(guān)，因此轉(zhuǎn)盤112自轉(zhuǎn)后停止的角度是不確定的，即凸塊118的停止位置不確定，不法分子無(wú)法通過記錄下次輸入字碼時(shí)旋轉(zhuǎn)套筒103轉(zhuǎn)動(dòng)的角度來(lái)推斷字碼的內(nèi)容。本發(fā)明與現(xiàn)有密碼輸入裝置相比具有更強(qiáng)的抗干擾及防偷窺性能，可大幅增強(qiáng)密碼鎖的安全性。本發(fā)明所述密碼輸入按鈕120內(nèi)部可安裝現(xiàn)有的多種電路、電磁或電子元件來(lái)產(chǎn)生信號(hào)，例如可在密碼輸入按鈕120內(nèi)安裝金屬觸片，密碼輸入按鈕120下方設(shè)置開關(guān)電路板，密碼輸入按鈕120按下后金屬觸片使開關(guān)電路板相應(yīng)電路導(dǎo)通，向驅(qū)動(dòng)電機(jī)205的密碼控制器215輸出密碼信息等。所述密碼輸入按鈕120和橫板119構(gòu)成的裝置的電路原理與現(xiàn)有的電子密碼鎖的密碼輸入盤的電路原理相同，或者密碼輸入按鈕120和橫板119構(gòu)成的裝置可以就是現(xiàn)有的電子密碼鎖的密碼輸入器，當(dāng)輸入的密碼正確時(shí)，可向密碼控制器215輸入指令，由密碼控制器215控制鎖定裝置33處于能得電的狀態(tài)，此時(shí)按動(dòng)解鎖按鈕216可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)205工作。

操作實(shí)例：

如圖7所示，以各字碼塊17上書寫的內(nèi)容為“0、1、2、3……9、√、×”為例，其中“√”代表確認(rèn)，“×”代表取消。各字碼塊按上述順序在轉(zhuǎn)盤112上順時(shí)針排列，如圖9所示，代表字碼塊上相應(yīng)內(nèi)容的各密碼輸入按鈕120在橫板119上按該順序逆時(shí)針排列，此方案中凸塊118位于表有“0”的字碼塊正下方，書寫“0”的字碼塊與密碼輸入位標(biāo)識(shí)901對(duì)齊時(shí)，凸塊118位于可輸入“0”密碼的密碼輸入按鈕120上方，此時(shí)按下旋轉(zhuǎn)套筒103即可輸入該位密碼“0”，假設(shè)下一位密碼為“2”，則轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套筒103使書寫“2”的字碼塊與密碼輸入位標(biāo)識(shí)901對(duì)齊，這個(gè)過程中凸塊118隨轉(zhuǎn)盤112旋轉(zhuǎn)至可輸入“2”密碼的密碼輸入按鈕上方，此時(shí)按下旋轉(zhuǎn)套筒103即可輸入該位密碼“2”，其他位的密碼按上述方法操作輸入，為防止密碼泄漏，每輸入一位密碼后都應(yīng)松開旋轉(zhuǎn)套筒103。

外接電源接口213和密碼輸入器接所述切割鋸的電源，向驅(qū)動(dòng)電機(jī)205供電，然后通過密碼輸入器輸入正確的密碼使驅(qū)動(dòng)電機(jī)205處于解鎖狀態(tài)，解鎖后工作人員按下解鎖按鈕216即可啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)205通過驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿208將鎖舌209從限位通孔202內(nèi)拉出，使上防塵罩28與觀察檢修門32分離，便可進(jìn)入防塵罩內(nèi)檢修。

為進(jìn)一步提升密碼輸入器的安全性，可采用下述結(jié)構(gòu)：所述橫板119能夠在殼體101內(nèi)升降，橫板119上升至極限位置時(shí)與凸環(huán)106底面接觸，此時(shí)轉(zhuǎn)盤112下降后凸塊118能夠按下一個(gè)密碼輸入按鈕，橫板119下降后，凸塊118無(wú)法接觸到密碼輸入按鈕，橫板119與殼體101底部之間設(shè)置拉簧124，殼體101底部設(shè)置兩條相互平行的導(dǎo)軌125，各導(dǎo)軌125上均安裝與導(dǎo)軌配合的滾輪126，各滾輪126上均安裝支桿127，各支桿127上端均與橫板119底面鉸接，兩個(gè)支桿127之間通過橫軸128連接，橫軸128上安裝橫軸套管129，橫軸套管129能夠繞橫軸128的軸線旋轉(zhuǎn)，殼體101一側(cè)外壁設(shè)置鎖殼130，鎖殼130上安裝有使用鑰匙131啟閉的鎖芯132，鎖芯132的旋轉(zhuǎn)部件上安裝曲柄133，曲柄133與連桿134的一端鉸接，連桿134另一端與橫軸套管129鉸接，鑰匙131能夠驅(qū)動(dòng)曲柄133擺動(dòng)，曲柄133擺動(dòng)時(shí)能夠通過連桿134推動(dòng)或拉動(dòng)支桿127的下端，導(dǎo)軌125上開設(shè)弧形定位槽135，支桿127與橫板119垂直時(shí)，滾輪126位于弧形定位槽135內(nèi)，此時(shí)橫板119與凸環(huán)106底面接觸。該結(jié)構(gòu)使用鑰匙131來(lái)帶動(dòng)橫板119升降，只有橫板119上升至頂部極限位置時(shí)，凸塊118才能夠接觸到密碼輸入按鈕來(lái)輸入密碼，因此該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)二級(jí)安全鎖功能，即輸入密碼鎖的密碼前，必須先使用鑰匙131將橫板119升起才能輸入密碼，單獨(dú)擁有鑰匙131或單獨(dú)知曉密碼均無(wú)法解鎖。該結(jié)構(gòu)中，橫板119升起后，連桿134與橫板119垂直，連桿134端部的滾輪126位于弧形定位槽135內(nèi)起到定位作用，防止連桿134意外傾斜，此時(shí)連桿134從橫板119底部對(duì)橫板119形成支撐，凸環(huán)106底面與橫板119頂面周圈接觸，該結(jié)構(gòu)能夠防止橫板受凸塊118按壓時(shí)發(fā)生傾斜，保證凸塊118能夠準(zhǔn)確的按壓密碼輸入按鈕120。

所述的運(yùn)載小車可以有多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的有第一固定板15，第一固定板15下部安裝橫向電機(jī)16和橫向減速機(jī)17，第一固定板15下部設(shè)置橫向滑輪18，橫向電機(jī)16和橫向減速機(jī)17通過傳動(dòng)裝置與橫向滑輪18連接，橫向滑輪18與橫向滑軌2相配合。這種結(jié)構(gòu)能夠使運(yùn)載小車準(zhǔn)確停留在相應(yīng)位置，方便板材的精確切割。運(yùn)載小車還可由電機(jī)通過齒輪齒條或絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑輪和固定板移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但其受齒距或螺距限制，無(wú)法使運(yùn)載小車準(zhǔn)確停留在相應(yīng)位置。

所述的切割小車可以有多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的有第二固定板19，第二固定板19上部安裝縱向電機(jī)20和縱向減速機(jī)21，第二固定板19下部設(shè)置縱向滑輪22，縱向電機(jī)20和縱向減速機(jī)21通過傳動(dòng)裝置與縱向滑輪22連接，縱向滑輪22與縱向滑軌3相配合。這種結(jié)構(gòu)能夠使切割小車準(zhǔn)確停留在相應(yīng)位置，方便板材的精確切割。切割小車還可由電機(jī)通過齒輪齒條或絲杠螺母機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑輪和固定板移動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但其受齒距或螺距限制，無(wú)法使切割小車準(zhǔn)確停留在相應(yīng)位置。

所述的橫向滑軌2和縱向滑軌3兩端均設(shè)置限位傳感器23。限位傳感器23與電源連接，這種結(jié)構(gòu)能夠避免切割小車和運(yùn)載小車脫離滑軌。

所述的固定架1下部設(shè)置限位桿24，限位桿24位于橫向滑軌2端部上方。這種結(jié)構(gòu)能夠防止運(yùn)載小車撞擊固定架1，為運(yùn)載小車提供緩沖。

現(xiàn)有切割機(jī)在切割物品時(shí)，由于運(yùn)載小車承載待切割物品，而切割機(jī)若將物品完全切割成數(shù)個(gè)部分，至少需要鋸片與運(yùn)載小車的頂面相切，因此，切割小車上不能設(shè)置裝夾工具以避免其與鋸片產(chǎn)生碰撞，因此，切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，只能依靠物品的自重以及物品與小車的摩擦力抵抗鋸片切割和移動(dòng)時(shí)對(duì)物品產(chǎn)生的力，若對(duì)自重較小的物品切割時(shí)，往往物品切割過程中被鋸片擠開，以至于無(wú)法完成切割。為了避免上述情況發(fā)生，所述的運(yùn)載小車下部分別設(shè)置四個(gè)液壓缸組，每個(gè)液壓缸組有兩個(gè)液壓缸25，兩個(gè)液壓缸25的一端分別鉸接在運(yùn)載小車下部邊角的兩側(cè)，兩個(gè)液壓缸25的另一端分別鉸接l形的限位板26的兩側(cè)，限位板26內(nèi)側(cè)設(shè)置水平的托板27，托板27不低于運(yùn)載小車頂面。液壓缸25能夠沿水平方向擺動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)在運(yùn)載小車底部四角分別鉸接兩個(gè)液壓缸25，液壓缸25的活塞桿分別鉸接限位板26，限位板26高于運(yùn)載小車，這種結(jié)構(gòu)能夠通過控制液壓缸25伸縮和擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小和尺寸的待切割物品進(jìn)行裝夾定位。由于限位板26位于鋸片無(wú)法切割到的物品的四角，且限位板26的兩邊能夠盡可能的減小長(zhǎng)度，因此，既能夠方便對(duì)物品的裝夾和定位，避免切割時(shí)物品受力移動(dòng)，還避免發(fā)生鋸片與限位板26碰撞的事故。托板27能夠在運(yùn)載小車表面凹凸不平時(shí)，起到托舉待切割物品，避免物品不平整的作用。另外，每個(gè)邊角設(shè)置兩個(gè)液壓缸25，能夠起到對(duì)物品穩(wěn)固固定的作用，兩個(gè)液壓缸25還能夠使限位板26歪斜以便固定不同形狀的物品。

本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。