本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種瓦楞紙板切割裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有包裝技術(shù)領(lǐng)域中用的紙箱，通常由瓦楞紙制成，所說的瓦楞紙通常是指瓦楞紙板，瓦楞紙板是由多層波形紙粘合而成的板狀物。波形紙的鋸齒突起在紙板中形成多個三角區(qū)域，從而增強紙板的抗彎折性能，提高紙箱的機械強度，使紙箱能抵受搬運過程中的碰撞和摔跌，較好保護紙箱中的物品。由于瓦楞紙質(zhì)量較輕，易于制造，因而被作為包裝材料而得以廣泛應(yīng)用。由于應(yīng)用的領(lǐng)域不用，因此需要通過分切裝置對瓦楞紙進行不同的裁制。
現(xiàn)有瓦楞紙切割裝置其主要結(jié)構(gòu)包括分切輥和位于分切輥下方的托輥，普通的分切刀由刀片和刀盤組成，刀片通過螺釘固定連接于左右兩個刀盤中間，刀盤套設(shè)于分切輥外，分切輥轉(zhuǎn)動從而帶動刀片發(fā)生轉(zhuǎn)動，托輥上于刀片轉(zhuǎn)動位置設(shè)置有切割槽，瓦楞紙板從分切輥與托輥之間經(jīng)過，在刀片轉(zhuǎn)動下將寬幅瓦楞紙板進行切割?，F(xiàn)有的瓦楞紙切割裝置均缺乏刀片清理機構(gòu)，刀片對瓦楞紙進行切割后，表面殘留的紙屑逐漸堆積，導(dǎo)致刀片變鈍，使得后續(xù)切成的瓦楞紙毛邊較多，切口不規(guī)整，得到的瓦楞紙不符合要求，從而產(chǎn)生次品，浪費生產(chǎn)勞動力和生產(chǎn)資源，增加生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙板切割裝置，能對切割刀片進行及時清理，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種瓦楞紙板切割裝置，包括機架、架設(shè)于機架上的分切輥和架設(shè)于機架上且位于所述分切輥下方的托輥，所述分切輥外沿其長度方向間隙設(shè)置有若干刀盤，每個所述刀盤均與所述分切輥聯(lián)動連接，且所述刀盤均固定連接有刀片，所述托輥上于所述刀片對應(yīng)位置處開設(shè)有環(huán)形的切割槽，所述分切輥軸端連接有第一驅(qū)動電機，其所述托輥軸端連接有第二驅(qū)動電機，所述機架上于所述托盤兩側(cè)分別設(shè)置有第一連接桿和第二連接桿，所述托輥下方設(shè)置有處于張緊狀態(tài)的毛皮，所述毛皮與托輥相互貼合，所述毛皮的一端卷繞于第一連接桿上，另一端卷繞于所述第二連接桿上，且所述托盤由玻璃材料制成。
優(yōu)選的，相鄰所述刀片之間均設(shè)置有砂輪，所述的砂輪與瓦楞紙板抵接，所述砂輪與所述分切輥聯(lián)動連接。
優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動電機為伺服電機。
該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有：托輥由玻璃材料制成，且在托輥下方設(shè)置有張緊狀態(tài)的毛皮，在第二驅(qū)動電機驅(qū)動下，托輥轉(zhuǎn)動與毛皮發(fā)生摩擦，產(chǎn)生靜電，將刀片切割瓦楞紙板后表面殘留的紙屑進行吸附，進而能對切割刀片進行及時清理，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種瓦楞紙板切割裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、機架；2、分切輥；3、托輥；4、刀盤；5、刀片；6、第一驅(qū)動電機；7、第二驅(qū)動電機；8、第一連接桿；9、第二連接桿；10、毛皮；11、砂輪；31、切割槽。
具體實施方式
參照圖1對本發(fā)明一種瓦楞紙板切割裝置實施例做進一步說明。
如圖1所示，這種瓦楞紙板切割裝置包括機架1、架設(shè)于機架1上的分切輥2和架設(shè)于機架1上且位于分切輥2下方的托輥3，分切輥2外沿其長度方向間隙設(shè)置有若干刀盤4，每個刀盤4均與分切輥2聯(lián)動連接，且刀盤4均固定連接有刀片5，托輥3上于刀片5對應(yīng)位置處開設(shè)有環(huán)形切割槽31，分切輥2在第一驅(qū)動電機6下轉(zhuǎn)動，進而帶動刀盤4上的刀片5進行轉(zhuǎn)動，瓦楞紙板從分切輥2與托輥3之間經(jīng)過，在刀片5轉(zhuǎn)動下將寬幅瓦楞紙板進行切割，該技術(shù)方案中，托輥3軸端設(shè)置有第二驅(qū)動電機7（為了不影響瓦楞紙板正常裁剪，實現(xiàn)托輥3與分切輥2相對轉(zhuǎn)動，托輥3在實際裁剪過程中轉(zhuǎn)速相對分切輥2較慢），第二驅(qū)動電機7帶動托輥3做低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，與下方處于張緊狀態(tài)的毛皮10發(fā)生摩擦生產(chǎn)靜電，毛皮10固定于第一連接桿8和第二連接桿9之間，產(chǎn)生的靜電將刀片5切割瓦楞紙板后表面殘留的紙屑吸附于托輥3外表面，進而能對切割刀片5進行及時清理，提升瓦楞紙的切割質(zhì)量。
如圖1所示，相鄰刀片5之間均設(shè)置有砂輪11，砂輪11與瓦楞紙板抵接，砂輪11與分切輥2聯(lián)動連接，砂輪11外表面摩擦系數(shù)較高，提供的靜摩擦力可以保證切割后的瓦楞紙板沿著固定軌跡向正前方運動，防止其發(fā)生偏移，切割時更加順暢，進而使切割后產(chǎn)生地紙屑盡可能地少，進一步提高切割質(zhì)量。
作為優(yōu)選的，第二驅(qū)動電機7為伺服電機，伺服電機可以更好地實現(xiàn)托輥3低轉(zhuǎn)速下運動。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。