本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣套管裁切裝置。

背景技術(shù)：

絕緣套管是電力行業(yè)中常用的一種工具，是用來支持和固定母線與帶電導(dǎo)體并且使帶電導(dǎo)體間或?qū)w與大地之間有足夠的距離和絕緣。隨著電力設(shè)備越來越普遍的使用，對絕緣套管的需求量越來越多。在對絕緣套管裁切時，因絕緣套管會移位，導(dǎo)致切管不準(zhǔn)確、切口不平整等現(xiàn)象產(chǎn)生，影響絕緣套管地生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，而且裁切過程會出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，影響裁切效率，裁切后的套管尺寸也存在較大偏差，使用時會出現(xiàn)嚴(yán)重的浪費(fèi)現(xiàn)象，因此，為解決上述問題，需要一種絕緣套管裁切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種切口平整、裁切效率高、裁切尺寸一致的絕緣套管裁切裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種絕緣套管裁切裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端設(shè)有底板，所述底板上表面裝有導(dǎo)向模組，所述導(dǎo)向模組上方后半部分設(shè)有放料模組，所述導(dǎo)向模組前方設(shè)有送料模組，所述送料模組前方設(shè)有裁切模組，所述裁切模組前方設(shè)有下料前導(dǎo)向模組，所述下料前導(dǎo)向模組前方設(shè)有下料模組，所述下料模組與所述送料模組結(jié)構(gòu)相同，所述下料模組前方設(shè)有下料后導(dǎo)向塊，所述下料后導(dǎo)向塊左方設(shè)有感應(yīng)器安裝板，所述感應(yīng)器安裝板上裝有檢測光纖感應(yīng)器，所述導(dǎo)向模組包括支柱，所述支柱上端設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)前方設(shè)有送料前導(dǎo)向塊，所述送料前導(dǎo)向塊前方設(shè)有送料后導(dǎo)向塊，所述送料機(jī)構(gòu)位于所述送料前導(dǎo)向塊與所述送料后導(dǎo)向塊之間，所述裁切模組包括固定板，所述固定板前方設(shè)有連接板，所述連接板上端設(shè)有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上端裝有裁切氣缸，所述裁切氣缸下端設(shè)有滑塊，所述滑塊左方設(shè)有左滑座，所述滑塊右方設(shè)有右滑座，所述滑塊下方設(shè)有調(diào)節(jié)塊，所述滑塊前表面裝有上切刀安裝塊，所述上切刀安裝塊右側(cè)裝有上切刀，所述右滑座下方設(shè)有下切刀安裝塊，所述下切刀安裝塊左側(cè)設(shè)有下切刀。

優(yōu)選的，所述支柱數(shù)目為四個。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪、軸承和固定軸。

優(yōu)選的，所述送料模組包括送料電機(jī)、電機(jī)安裝板、支板、主動送料輪機(jī)構(gòu)和從動送料輪機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述下料后導(dǎo)向塊與所述送料后導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述下料前導(dǎo)向模組包括安裝座和導(dǎo)向塊。

優(yōu)選的，所述左滑座和所述右滑座結(jié)構(gòu)相同。

優(yōu)選的，所述上切刀和所述下切刀結(jié)構(gòu)相同。

本發(fā)明的有益效果在于：采用導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)可將放料模組出來的產(chǎn)品整列一致，送料前導(dǎo)向塊負(fù)責(zé)將產(chǎn)品精確地送到送料模組內(nèi)，送料模組負(fù)責(zé)將產(chǎn)品運(yùn)送到裁切模組處，設(shè)置的送料后導(dǎo)向塊可防止裁切時產(chǎn)品產(chǎn)生偏移，裁切模組利用活動的上切刀在固定的下切刀上裁切，可保證切口的平整性，設(shè)置的調(diào)節(jié)塊上裝有螺釘，可對上切刀裁切位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，下料模組負(fù)責(zé)對裁切完成后的產(chǎn)品進(jìn)行下料，下料模組可根據(jù)所需的裁切長度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，設(shè)置的感應(yīng)器安裝板上裝有檢測光纖感應(yīng)器，用來檢測是否有產(chǎn)品，以此來保證裁切的尺寸，整個裝置動作流暢，采用全自動操作，工作效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的導(dǎo)向模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的裁切模組立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架2、底板3、導(dǎo)向模組4、放料模組5、送料模組6、裁切模組7、下料前導(dǎo)向模組8、下料模組9、下料后導(dǎo)向塊10、感應(yīng)器安裝板31、支柱32、安裝板33、導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)34、送料前導(dǎo)向塊35、送料后導(dǎo)向塊61、固定板62、連接板63、氣缸安裝板64、裁切氣缸65、滑塊66、左滑座67、右滑座68、調(diào)節(jié)塊69、上切刀安裝塊610、上切刀611、下切刀安裝塊612、下切刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種絕緣套管裁切裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上端設(shè)有底板2，所述底板2上表面裝有導(dǎo)向模組3，所述導(dǎo)向模組3上方后半部分設(shè)有放料模組4，所述導(dǎo)向模組4前方設(shè)有送料模組5，所述送料模組5前方設(shè)有裁切模組6，所述裁切模組6前方設(shè)有下料前導(dǎo)向模組7，所述下料前導(dǎo)向模組7前方設(shè)有下料模組8，所述下料模組8與所述送料模組5結(jié)構(gòu)相同，采用下料模組8與送料模組5兩個模組，可方便控制，同時也易于單個控制，下料模組8根據(jù)所需裁切尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，所述下料模組8前方設(shè)有下料后導(dǎo)向塊9，所述下料后導(dǎo)向塊9左方設(shè)有感應(yīng)器安裝板10，所述感應(yīng)器安裝板10上裝有檢測光纖感應(yīng)器，通過檢測光纖感應(yīng)器判斷產(chǎn)品的有無來實(shí)現(xiàn)對裁切尺寸的控制，所述導(dǎo)向模組3包括支柱31，所述支柱31上端設(shè)有安裝板32，所述安裝板32上設(shè)有導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)33，導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)33數(shù)目為多個，且一部分位置固定，一部分位置可調(diào)節(jié)，所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)33前方設(shè)有送料前導(dǎo)向塊34，所述送料前導(dǎo)向塊34前方設(shè)有送料后導(dǎo)向塊35，所述送料機(jī)構(gòu)5位于所述送料前導(dǎo)向塊34與所述送料后導(dǎo)向塊35之間，所述裁切模組6包括固定板61，所述固定板61前方設(shè)有連接板62，所述連接板62上端設(shè)有氣缸安裝板63，所述氣缸安裝板63上端裝有裁切氣缸64，所述裁切氣缸64下端設(shè)有滑塊65，所述滑塊65左方設(shè)有左滑座66，所述滑塊65右方設(shè)有右滑座67，滑塊65在左滑座66和右滑座67之間運(yùn)動，所述滑塊65下方設(shè)有調(diào)節(jié)塊68，調(diào)節(jié)塊68上裝有調(diào)節(jié)螺釘，可對上切刀裁切位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)切口不平整的現(xiàn)象，所述滑塊65前表面裝有上切刀安裝塊69，所述上切刀安裝塊69右側(cè)裝有上切刀610，所述右滑座67下方設(shè)有下切刀安裝塊611，所述下切刀安裝塊611左側(cè)設(shè)有下切刀612，上切刀610為活動件，下切刀612為固定件。

所述支柱31數(shù)目為四個，所述導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)33包括導(dǎo)向輪、軸承和固定軸，所述送料模組5包括送料電機(jī)、電機(jī)安裝板、支板、主動送料輪機(jī)構(gòu)和從動送料輪機(jī)構(gòu)，所述下料后導(dǎo)向塊9與所述送料后導(dǎo)向塊35結(jié)構(gòu)相同，所述下料前導(dǎo)向模組7包括安裝座和導(dǎo)向塊，所述左滑座66和所述右滑座67結(jié)構(gòu)相同，所述上切刀610和所述下切刀612結(jié)構(gòu)相同，通用性好，方便更換。

本發(fā)明實(shí)施時：人工將盤狀的產(chǎn)品安裝在放料模組4上，將產(chǎn)品依次繞過多個導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，然后穿過送料前導(dǎo)向塊34到達(dá)送料模組5處，送料模組5動作，將產(chǎn)品依次經(jīng)送料后導(dǎo)向塊35，裁切模組6，下料前導(dǎo)向模組7，下料模組8，到達(dá)下料后導(dǎo)向塊9處，初始時感應(yīng)器安裝板（10）上的檢測光纖感應(yīng)器檢測到無產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品從下料后導(dǎo)向塊9前端出來時，檢測光纖感應(yīng)器檢測到有產(chǎn)品，送料模組5和下料模組8的電機(jī)同時立即停止動作，裁切模組6動作，將產(chǎn)品切斷，切斷后下料模組8的電機(jī)先動作，將產(chǎn)品下料，間隔很短時間送料模組5電機(jī)動作，繼續(xù)下一次裁切。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種絕緣套管裁切裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上端設(shè)有底板，底板上表面裝有導(dǎo)向模組，導(dǎo)向模組上方后半部分設(shè)有放料模組，導(dǎo)向模組前方設(shè)有送料模組，送料模組前方設(shè)有裁切模組，裁切模組前方設(shè)有下料前導(dǎo)向模組，下料前導(dǎo)向模組前方設(shè)有下料模組，下料模組與送料模組結(jié)構(gòu)相同，下料模組前方設(shè)有下料后導(dǎo)向塊，下料后導(dǎo)向塊左方設(shè)有感應(yīng)器安裝板，感應(yīng)器安裝板上裝有檢測光纖感應(yīng)器，導(dǎo)向模組調(diào)節(jié)產(chǎn)品的上料位置，送料模組負(fù)責(zé)上料，下料模組負(fù)責(zé)將裁切完成的產(chǎn)品下料，裁切模組負(fù)責(zé)產(chǎn)品的裁切，保證裁切的平整性，通過光纖感應(yīng)器判斷產(chǎn)品的有無來控制裁切尺寸；總的，本發(fā)明具有切口平整、工作效率高、裁切尺寸偏差小的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：慕洪;王建偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省亞安絕緣材料廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.07.28