本發(fā)明涉及剪板機(jī),特別是涉及隨動(dòng)輸送剪板機(jī)。
背景技術(shù):
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的片材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。目前,剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它更適用于剪切各種厚度的非粘性片材材料,對(duì)于粘性較大的材料而言并不適用,容易黏刀,再加上剪切后無輸送平臺(tái),無法緩沖,容易使成品黏在一起。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種隨動(dòng)輸送剪切板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案:一種隨動(dòng)輸送剪切板包括切刀機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、切刀支架,其中所述切刀機(jī)構(gòu)包括上切刀、下切刀、切刀側(cè)板、切刀滑軌、定制氣缸,所述切刀滑軌位于所述切刀側(cè)板上;所述上切刀、下切刀的兩側(cè)與所述切刀側(cè)板相連,且所述上切刀兩側(cè)設(shè)有滑塊,與所述切刀滑軌配合上下移動(dòng);所述定制氣缸與所述上切刀的上側(cè)固定連接,所述定制氣缸帶動(dòng)所述上切刀上下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述切刀機(jī)構(gòu)還包括上切刀安裝板,所述上切刀與上切刀安裝板固定連接;所述上切刀安裝板的兩端設(shè)有滑塊,且與所述切刀滑軌配合連接;所述上切刀安裝板上端通過氣缸連接件與所述定制氣缸固定連接。所述定制氣缸帶動(dòng)所述上切刀安裝板在所述切刀滑軌所述切刀滑軌上上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述上切刀上下移動(dòng),完成剪切動(dòng)作。
進(jìn)一步地,所述切刀機(jī)構(gòu)還包括下切刀頂板所述下切刀與下切刀頂板固定連接,所述下切刀頂板的兩側(cè)與所述切刀側(cè)板固定連接。
所述定制氣缸安裝在氣缸安裝板上,氣缸安裝板固定安裝在所述切刀側(cè)板上。
所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送平臺(tái)、導(dǎo)輥架、輸送從動(dòng)輥、輸送主動(dòng)輥、輸送電機(jī),所述導(dǎo)輥架位于所述輸送平臺(tái)的兩側(cè);所述輸送從動(dòng)輥固定安裝在所述導(dǎo)輥架的一端,所述導(dǎo)輥架的另一端固定安裝所述輸送主動(dòng)輥;
進(jìn)一步地,所述輸送從動(dòng)輥、輸送主動(dòng)輥通過導(dǎo)輥固定塊固定安裝在所述導(dǎo)輥架上。
所述輸送主動(dòng)輥與所述輸送電機(jī)電機(jī)通過從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪通過鏈條相連。所述輸送電機(jī)帶動(dòng)所述輸送主動(dòng)輥運(yùn)動(dòng),所述輸送主動(dòng)輥通過輸送帶帶動(dòng)所述輸送從動(dòng)輥運(yùn)動(dòng),進(jìn)而進(jìn)行送料動(dòng)作。
所述切刀支架上面兩側(cè)設(shè)有平臺(tái)滑軌,下側(cè)固定安裝所述輸送電機(jī);所述平臺(tái)滑軌上設(shè)有平臺(tái)滑塊,并且平臺(tái)滑塊與所述輸送平臺(tái)下表面固定連接。
進(jìn)一步地,所述切刀支架上設(shè)有氣缸,所述氣缸通過氣缸連接件與所述輸送平臺(tái)的下側(cè)表面連接。所述氣缸帶動(dòng)所述輸送平臺(tái)相對(duì)于所述切刀支架運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述切刀機(jī)構(gòu)位于所述輸送平臺(tái)上,在輸送料的同時(shí)可以完成剪切運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果:對(duì)于塑料、橡膠等軟料、粘料,厚度不等的都可以剪切;增加了移動(dòng)效果,不會(huì)產(chǎn)生褶皺,不會(huì)粘刀;增加了輸送系統(tǒng),料切斷后形成緩沖,成品不會(huì)黏連;零件體積小,安裝方便,便于維護(hù)修理。
根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
附圖說明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的隨動(dòng)輸送剪板機(jī)的示意性透視圖;
圖2是圖1所示隨動(dòng)輸送剪板機(jī)的切刀機(jī)構(gòu)的示意性放大圖;
圖3是隨動(dòng)輸送剪板機(jī)示意性側(cè)視圖;
圖4是圖1所示切刀支架的示意性圖。
具體實(shí)施方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的隨動(dòng)輸送剪板機(jī)的示意性透視圖。如圖1所示,一種隨動(dòng)輸送剪切板包括切刀機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、切刀支架1,其中切刀機(jī)構(gòu)包括上切刀9、下切刀7、切刀側(cè)板4、5、切刀滑軌29、定制氣缸28,切刀滑軌29位于切刀側(cè)板4、5上;上切刀9、下切刀7的兩側(cè)與切刀側(cè)板4、5相連,且上切刀9兩側(cè)設(shè)有滑塊,與切刀滑軌29配合上下移動(dòng);定制氣缸28與上切刀9的上側(cè)固定連接,定制氣缸28帶動(dòng)上切刀9上下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,切刀機(jī)構(gòu)還包括上切刀安裝板10,上切刀9與上切刀安裝板10固定連接;上切刀安裝板10的兩端設(shè)有滑塊,且與切刀滑軌29配合連接;上切刀安裝板10上端通過氣缸連接件30與定制氣缸28固定連接。定制氣缸帶動(dòng)上切刀安裝板10在切刀滑軌29上上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)上切刀9上下移動(dòng),完成剪切動(dòng)作。
進(jìn)一步地,切刀機(jī)構(gòu)還包括下切刀頂板8下切刀7與下切刀頂板8固定連接,下切刀頂板8的兩側(cè)與切刀側(cè)板4、5固定連接。
定制氣缸28安裝在氣缸安裝板6上,氣缸安裝板6固定安裝在所述切刀側(cè)板4、5上。
輸送機(jī)構(gòu)包括輸送平臺(tái)2、導(dǎo)輥架12、13、輸送從動(dòng)輥16、輸送主動(dòng)輥17、輸送電機(jī)18,導(dǎo)輥架12、13位于輸送平臺(tái)2的兩側(cè);輸送從動(dòng)輥16固定安裝在導(dǎo)輥架12、13的一端,導(dǎo)輥架12、13的另一端固定安裝輸送主動(dòng)輥17;
進(jìn)一步地,輸送從動(dòng)輥16、輸送主動(dòng)輥17通過導(dǎo)輥固定塊14固定安裝在導(dǎo)輥架上。
輸送主動(dòng)輥17與輸送電機(jī)18電機(jī)通過從動(dòng)鏈輪19、主動(dòng)鏈輪20通過鏈條相連。輸送電機(jī)18帶動(dòng)輸送主動(dòng)輥17運(yùn)動(dòng),輸送主動(dòng)輥17通過輸送帶帶動(dòng)輸送從動(dòng)輥16運(yùn)動(dòng),進(jìn)而進(jìn)行送料動(dòng)作。
切刀支架1上面兩側(cè)設(shè)有平臺(tái)滑軌3,下側(cè)固定安裝輸送電機(jī)18;平臺(tái)滑軌3上設(shè)有平臺(tái)滑塊33,并且平臺(tái)滑塊33與輸送平臺(tái)2下表面固定連接。
進(jìn)一步地,切刀支架1上設(shè)有氣缸24,氣缸24通過氣缸連接件22與輸送平臺(tái)2的下側(cè)表面連接。氣缸24帶動(dòng)輸送平臺(tái)2相對(duì)于切刀支架1運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,切刀機(jī)構(gòu)位于輸送平臺(tái)2上,在輸送料的同時(shí)可以完成剪切運(yùn)動(dòng)。
工作原理如下:工作時(shí),膠料送入切刀后定制氣缸28進(jìn)氣下壓上切刀9;同時(shí),氣缸24進(jìn)氣推動(dòng)輸送平板2帶動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)移動(dòng);在切斷膠料后避免黏連,切斷后的膠料經(jīng)由輸送機(jī)構(gòu)輸送;氣缸24回拉輸送平板2回至原位,完成一次切片動(dòng)作,以此往復(fù)。
至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。