本發(fā)明涉及分條裝置，具體涉及分條機(jī)的刀軸。

背景技術(shù)：

分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條的設(shè)備，其通過(guò)兩組相互配合刀軸配合，對(duì)帶才進(jìn)行裁切?，F(xiàn)有刀軸的環(huán)形刀片的安裝方式是通過(guò)封閉式墊圈以及隔套固定在主軸上，沒(méi)有設(shè)置可以左右微調(diào)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)環(huán)形刀片位置(更換不同間距的環(huán)形刀片)時(shí)，需要把整根主軸上面的墊圈、并帽、隔套等拆卸下來(lái)，調(diào)整環(huán)形刀片間距后，再依次安裝在刀軸的主軸上。由于主軸體積較大，更換環(huán)形刀片流程繁瑣、更換時(shí)間較長(zhǎng)、影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種分條機(jī)的刀軸，不需要將主軸上的零部件拆下來(lái)就可以調(diào)節(jié)環(huán)形刀片的位置。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種分條機(jī)的刀軸，包括：

主軸，主軸的外側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有通槽；

環(huán)形刀片，外套在主軸上，環(huán)形刀片的內(nèi)側(cè)壁具有伸入所述通槽的限位塊，環(huán)形刀片與主軸在圓周方向相對(duì)固定，環(huán)形刀片至少有三個(gè)，且各環(huán)形刀片間隔設(shè)置，最外側(cè)的兩個(gè)環(huán)形刀片分別位于主軸的兩側(cè)；

相鄰兩個(gè)環(huán)形刀片之間具有調(diào)節(jié)組件；

鎖緊組件，設(shè)置在主軸的兩端，用于鎖緊各環(huán)形刀片和調(diào)節(jié)組件，使他們?cè)谳S向上相對(duì)固定。

通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件能夠在不拆卸環(huán)形刀片的前提下實(shí)現(xiàn)不同間距的調(diào)節(jié)，工效明顯提高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)際運(yùn)用時(shí)，兩個(gè)刀軸相互配合，刀軸的環(huán)形刀片一一對(duì)應(yīng)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)多種尺寸卷管的料直接由整卷原材料通過(guò)一條流水線加工完成，在保證質(zhì)量的前提下提高加工效率。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件包括中空的絲桿和中空的絲套，絲桿和絲套均外套在主軸上，所述絲桿的一端具有外螺紋，所述絲套的一端具有與絲桿外螺紋配合的內(nèi)螺紋；絲桿和絲套中，有一個(gè)的內(nèi)側(cè)壁具有伸入所述通槽的限位塊，絲桿和絲套的外側(cè)壁上還安裝有連接兩者的連接件。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)環(huán)形刀片位置時(shí)，解鎖鎖緊組件和連接件，使絲桿或絲套相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋的配合實(shí)現(xiàn)絲桿和絲套組合體長(zhǎng)度的變化，且調(diào)節(jié)到位后，通過(guò)連接件將相配合的絲桿和絲套連接，保證旋切刀片在使用過(guò)程不會(huì)左右偏移，最后鎖緊鎖緊組件。通過(guò)絲桿或絲套的配合可以在不拆卸環(huán)形刀片絲桿和絲套的前提下，調(diào)節(jié)環(huán)形刀片的位置，有效的減輕勞動(dòng)強(qiáng)度工效明顯提高。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，絲桿的兩端均具有外螺紋，兩個(gè)絲套分別螺接在絲桿的兩端；其中一個(gè)絲套的內(nèi)側(cè)壁具有伸入所述通槽的限位塊，或者絲桿的內(nèi)側(cè)壁具有伸入所述通槽的限位塊。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，絲桿和絲套的外側(cè)壁上具有螺紋孔，連接件通過(guò)緊固件與對(duì)應(yīng)的螺紋孔固定。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，絲桿和絲套上均設(shè)置有條形槽，且條形槽的一端延伸至對(duì)應(yīng)絲桿或絲套的端部，螺紋孔設(shè)置在條形槽內(nèi)，絲桿和絲套相配合的兩個(gè)條形槽相對(duì)應(yīng)，所述連接件的兩端分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的條形槽內(nèi)，連接件具有多種不同的長(zhǎng)度。

連接件有多種不同的長(zhǎng)度，通常而言，絲桿和絲套不同的配合位置對(duì)應(yīng)不同長(zhǎng)度的連接件。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件包括外套在主軸上的隔套，所述隔套包括兩個(gè)可拆卸配合的分體，每個(gè)分體均具有與主軸配合的圓弧形的內(nèi)側(cè)壁，兩個(gè)分體之間通過(guò)緊固件連接。

隔套包括兩個(gè)可拆卸配合的分體，從而可以在不拆卸環(huán)形刀片的前提下將隔套取下，且可以通過(guò)選用不同軸向尺寸的隔套來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)形刀片的位置；分體之間通過(guò)緊固件連接，連接方便可靠。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)組件包括均外套在主軸上的隔套和墊套，所述隔套包括兩個(gè)可拆卸配合的分體，每個(gè)分體均具有與主軸配合的圓弧形的內(nèi)側(cè)壁，兩個(gè)分體通過(guò)緊固件與所述墊套固定。

隔套包括兩個(gè)可拆卸配合的分體，兩個(gè)分體通過(guò)緊固件與墊套固定，從而可以在不拆卸環(huán)形刀片的前提下將分體取下，且可以通過(guò)選用不同軸向尺寸的隔套來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)形刀片的位置。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，所述分體為半圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，所述主軸的兩端具有螺紋段，最外側(cè)的兩個(gè)環(huán)形刀片鄰近對(duì)應(yīng)的螺紋段，鎖緊組件包括與螺紋段配合的至少一個(gè)鎖緊螺母。

于本發(fā)明其中一實(shí)施例中，鎖緊組件還包括若干半開(kāi)放式墊圈，半開(kāi)放式墊圈設(shè)置在鎖緊螺母與環(huán)形刀片之間，或者設(shè)置在環(huán)形螺母與調(diào)節(jié)組件之間。

通過(guò)選用不同數(shù)量和厚度的半開(kāi)放式墊圈也能調(diào)節(jié)環(huán)形刀片的位置。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件能夠在不拆卸環(huán)形刀片的前提下實(shí)現(xiàn)不同間距的調(diào)節(jié)，工效明顯提高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)際運(yùn)用時(shí)，兩個(gè)刀軸相互配合，刀軸的環(huán)形刀片一一對(duì)應(yīng)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)多種尺寸卷管的料直接由整卷原材料通過(guò)一條流水線加工完成，在保證質(zhì)量的前提下提高加工效率。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明較優(yōu)實(shí)施例分條機(jī)的刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明較優(yōu)實(shí)施例分條機(jī)的刀軸的主視圖；

圖3是圖2中a-a剖視圖；

圖4是本發(fā)明較優(yōu)實(shí)施例分條機(jī)的刀軸的局部爆炸圖；

圖5是兩個(gè)分體相互固定配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是兩個(gè)分體相互固定配合的剖視圖；

圖7是兩個(gè)分體與墊套配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是兩個(gè)分體與墊套配合的剖視圖；

圖9是兩個(gè)刀軸相互配合的示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記為：

1、刀軸；2、主軸；3、螺紋段；4、通槽；5、鎖緊螺母；6、半開(kāi)放式墊圈；7、鎖緊組件；8、環(huán)形刀片；9、限位塊；10、絲套；11、絲桿；12、外螺紋；13、條形槽；14、連接件；15、隔套；16、墊套；17、分體；18、a調(diào)節(jié)件；19、c調(diào)節(jié)件。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合各附圖，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。

如圖1、2、3和4所示，一種分條機(jī)的刀軸1，包括：

主軸2，主軸2的外側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有通槽4；

環(huán)形刀片8，外套在主軸2上，環(huán)形刀片8的內(nèi)側(cè)壁具有伸入通槽4的限位塊9，環(huán)形刀片8與主軸2在圓周方向相對(duì)固定，環(huán)形刀片8至少有三個(gè)，且各環(huán)形刀片8間隔設(shè)置，最外側(cè)的兩個(gè)環(huán)形刀片8分別位于主軸2的兩側(cè)；

相鄰兩個(gè)環(huán)形刀片8之間具有調(diào)節(jié)組件；

鎖緊組件7，設(shè)置在主軸2的兩端，用于鎖緊各環(huán)形刀片8和調(diào)節(jié)組件，使他們?cè)谳S向上相對(duì)固定。

通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件能夠在不拆卸環(huán)形刀片8的前提下實(shí)現(xiàn)不同間距的調(diào)節(jié)，工效明顯提高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

調(diào)節(jié)組件包括a調(diào)節(jié)件18、b調(diào)節(jié)件19、c調(diào)節(jié)件的一種或多種組合。

如圖1和3所示，a調(diào)節(jié)件18包括中空的絲桿11和中空的絲套10，絲桿11和絲套10均外套在主軸2上，絲桿11的一端具有外螺紋12，絲套10的一端具有與絲桿11外螺紋12配合的內(nèi)螺紋；絲桿11和絲套10中，有一個(gè)的內(nèi)側(cè)壁具有伸入通槽4的限位塊9(圖中顯示的是絲套10具有限位塊9)，絲桿11和絲套10的外側(cè)壁上還安裝有連接兩者的連接件14。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)環(huán)形刀片8位置時(shí)，解鎖鎖緊組件7和連接件14，使絲桿11或絲套10相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)內(nèi)螺紋和外螺紋12的配合實(shí)現(xiàn)絲桿11和絲套10組合體長(zhǎng)度的變化，且調(diào)節(jié)到位后，通過(guò)連接件14將相配合的絲桿11和絲套10連接，保證旋切刀片在使用過(guò)程不會(huì)左右偏移，最后鎖緊鎖緊組件7。通過(guò)絲桿11或絲套10的配合可以在不拆卸環(huán)形刀片8絲桿11和絲套10的前提下，調(diào)節(jié)環(huán)形刀片8的位置，有效的減輕勞動(dòng)強(qiáng)度工效明顯提高。

如圖1和3所示，于本實(shí)施例中，左側(cè)a調(diào)節(jié)件18的絲桿11的兩端均具有外螺紋12，兩個(gè)絲套10分別螺接在絲桿11的兩端；其中一個(gè)絲套10的內(nèi)側(cè)壁具有伸入通槽4的限位塊9，或者絲桿11的內(nèi)側(cè)壁具有伸入通槽4的限位塊9(圖中顯示的是其中一個(gè)絲套10的內(nèi)側(cè)壁具有伸入通槽4的限位塊9)。

絲桿11和絲套10的外側(cè)壁上具有螺紋孔，連接件14通過(guò)緊固件與對(duì)應(yīng)的螺紋孔固定。絲桿11和絲套10上均設(shè)置有條形槽13，且條形槽13的一端延伸至對(duì)應(yīng)絲桿11或絲套10的端部，螺紋孔設(shè)置在條形槽13內(nèi)，絲桿11和絲套10相配合的兩個(gè)條形槽13相對(duì)應(yīng)，連接件14的兩端分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的條形槽13內(nèi)，連接件14具有多種不同的長(zhǎng)度。連接件14有多種不同的長(zhǎng)度，通常而言，絲桿11和絲套10不同的配合位置對(duì)應(yīng)不同長(zhǎng)度的連接件14。

如圖5和6所示，b調(diào)節(jié)件包括外套在主軸2上的隔套15，隔套15包括兩個(gè)可拆卸配合的分體17，每個(gè)分體17均具有與主軸2配合的圓弧形的內(nèi)側(cè)壁，兩個(gè)分體17之間通過(guò)緊固件連接。隔套15包括兩個(gè)可拆卸配合的分體17，從而可以在不拆卸環(huán)形刀片8的前提下將隔套15取下，且可以通過(guò)選用不同軸向尺寸的隔套15來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)形刀片8的位置；分體17之間通過(guò)緊固件連接，連接方便可靠。

如圖1、7和8所示，c調(diào)節(jié)件包括均外套在主軸2上的隔套15和墊套16，隔套15包括兩個(gè)可拆卸配合的分體17，每個(gè)分體17均具有與主軸2配合的圓弧形的內(nèi)側(cè)壁，兩個(gè)分體17通過(guò)緊固件與墊套16固定。隔套15包括兩個(gè)可拆卸配合的分體17，兩個(gè)分體17通過(guò)緊固件與墊套16固定，從而可以在不拆卸環(huán)形刀片8的前提下將分體17取下，且可以通過(guò)選用不同軸向尺寸的隔套15來(lái)調(diào)節(jié)環(huán)形刀片8的位置。

于本實(shí)施例中，b調(diào)節(jié)件和c調(diào)節(jié)件的分體17均為半圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

如圖1、3、和4所示，于本實(shí)施例中，主軸2的兩端具有螺紋段3，最外側(cè)的兩個(gè)環(huán)形刀片8鄰近對(duì)應(yīng)的螺紋段3，鎖緊組件7包括與螺紋段3配合的至少一個(gè)鎖緊螺母5。鎖緊組件7還包括若干半開(kāi)放式墊圈6，半開(kāi)放式墊圈6設(shè)置在鎖緊螺母5與環(huán)形刀片8之間，或者設(shè)置在環(huán)形螺母與調(diào)節(jié)組件之間。通過(guò)選用不同數(shù)量和厚度的半開(kāi)放式墊圈6也能調(diào)節(jié)環(huán)形刀片8的位置。

如圖9所示，實(shí)際運(yùn)用時(shí)，本實(shí)施例的兩個(gè)刀軸1相互配合，刀軸1的環(huán)形刀片8一一對(duì)應(yīng)配合，能夠?qū)崿F(xiàn)多種尺寸卷管的料直接由整卷原材料通過(guò)一條流水線加工完成，在保證質(zhì)量的前提下提高加工效率。

本申請(qǐng)刀軸1的調(diào)節(jié)組件可以任意組合，于本實(shí)施例中，如圖1所示，刀軸1的左側(cè)的調(diào)節(jié)組件包括了a調(diào)節(jié)件18和c調(diào)節(jié)件19，且a調(diào)節(jié)件18具有兩個(gè)絲套10；刀軸1右側(cè)的調(diào)節(jié)組件包括了a調(diào)節(jié)件18和c調(diào)節(jié)件19，且a調(diào)節(jié)件18只具有一個(gè)絲套10。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍，凡是運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。