本發(fā)明屬于特種紙切割技術(shù)領(lǐng)域，涉及特種紙切割，具體涉及一種滾動式特種紙切割裝置及其工藝。

背景技術(shù)：

特種紙的種類繁多，是各種特殊用途紙或藝術(shù)紙的統(tǒng)稱，而現(xiàn)在銷售商則將壓紋紙等藝術(shù)紙張統(tǒng)稱為特種紙，主要是為了簡化品種繁多而造成的名詞混亂。特種紙是具有特殊用途的、產(chǎn)量比較小的紙張。特種紙源于1945年美國國立現(xiàn)金出納機(jī)公司，研制成功的無碳復(fù)寫紙。特種紙是將不同的纖維利用抄紙機(jī)抄制成具有特殊機(jī)能的紙張，例如單獨使用合成纖維，合成紙漿或混合木漿等原料，配合不同材料進(jìn)行修飾或加工，賦予紙張不同的機(jī)能及用途，例如：生活用、建材用、電氣制品用、工業(yè)過濾器用、機(jī)械工業(yè)用、農(nóng)業(yè)用、信息用、光學(xué)用、文化藝術(shù)用、生化尖端技術(shù)用等等，只要是用于特殊用途的紙材，全部統(tǒng)稱為特種紙。特種紙生產(chǎn)出來以后需要進(jìn)行切割成段，便于存放和運輸，但是，現(xiàn)在市場上的很多切刀是固定的，只能往切割方向運動，特種紙在運動，與切刀之間就會產(chǎn)生速度差，造成特種紙因擠壓堆積，產(chǎn)生褶皺，影響質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種滾動式特種紙切割裝置及其工藝，通過上滾筒跟隨特種紙一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)行切割，速度同步。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種滾動式特種紙切割裝置，包括下滾筒，所述下滾筒的前后兩端通過下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接下支撐板，且下支撐板的下端通過支撐桿固定在工作臺上，所述下支撐板的上端設(shè)有上支撐板，且兩個上支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸上套接有上滾筒，且上轉(zhuǎn)軸的一端穿過上支撐板連接有電機(jī)，且電機(jī)電性連接有單片機(jī)，所述單片機(jī)固定在下支撐板上，所述上轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有兩個垂直向外的導(dǎo)向筒，且導(dǎo)向筒位于上滾筒內(nèi)，所述導(dǎo)向筒內(nèi)插接有伸縮板，且伸縮板的內(nèi)端與導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底端之間通過彈簧連接，所述伸縮板穿出上滾筒，且伸縮板的外端連接有切刀。

上述裝置中，所述支撐桿的下端設(shè)有支撐板，且支撐板通過螺栓固定在工作臺上。

上述裝置中，所述下支撐板的上端開設(shè)有插槽，且上支撐板的下端插接在插槽內(nèi)，所述下支撐板的外端設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)旋鈕。

上述裝置中，兩個所述下支撐板的左端之間設(shè)有托板，且托板位于下滾筒和上滾筒之間。

上述裝置中，所述單片機(jī)的型號為80c51。

其工藝為：

s1：程序設(shè)定：根據(jù)特種紙的傳送速度，從而確定單位時間的傳送距離，通過單片機(jī)設(shè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)動時間和速度；

s2：安裝：將特種紙從托板的上端繞過，進(jìn)入到下滾筒和上滾筒之間；

s3：收集：下滾筒的右側(cè)設(shè)有收集裝置。

本發(fā)明有益效果是:通過對單片機(jī)編程設(shè)定，控制電機(jī)啟動時間以及轉(zhuǎn)速，切刀下來以后，擠在下滾筒上，一起轉(zhuǎn)動，這樣上滾筒的線速度與特種紙一樣，就不會產(chǎn)生速度差，不會產(chǎn)生褶皺和堆疊，提高了切割質(zhì)量，通過旋松伸縮調(diào)節(jié)旋鈕，便可以調(diào)節(jié)彈簧對下滾筒的擠壓力度，從而調(diào)節(jié)切割力度，而且彈簧的設(shè)置更容易保護(hù)切刀，防止切割力度過大，也使其切割更到位。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明的具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的具體實施方式的主視圖。

圖3是本發(fā)明的具體實施方式的電路原理圖。

圖中1下滾筒、2下支撐板、3上支撐板、4上轉(zhuǎn)軸、5上滾筒、6導(dǎo)向筒、7伸縮板、8彈簧、9切刀、10支撐板、11單片機(jī)、12伸縮調(diào)節(jié)旋鈕、13托板。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

一種滾動式特種紙切割裝置，包括下滾筒1，下滾筒1的前后兩端通過下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接下支撐板2，且下支撐板2的下端通過支撐桿固定在工作臺上，支撐桿的下端設(shè)有支撐板10，且支撐板10通過螺栓固定在工作臺上，便于安裝固定，下支撐板2的上端設(shè)有上支撐板3，下支撐板2的上端開設(shè)有插槽，且上支撐板3的下端插接在插槽內(nèi)，下支撐板2的外端設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)旋鈕12，便于高度調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)切刀9的切割力度，且兩個上支撐板3之間轉(zhuǎn)動連接有上轉(zhuǎn)軸4，上轉(zhuǎn)軸4上套接有上滾筒5，且上轉(zhuǎn)軸4的一端穿過上支撐板3連接有電機(jī)，且電機(jī)電性連接有單片機(jī)11，單片機(jī)11的型號為80c51，內(nèi)置處理芯片，可編程，通過編程設(shè)定控制電機(jī)啟動時間以及轉(zhuǎn)速，單片機(jī)11固定在下支撐板2上，上轉(zhuǎn)軸4上對稱設(shè)有兩個垂直向外的導(dǎo)向筒6，且導(dǎo)向筒6位于上滾筒5內(nèi)，導(dǎo)向筒6內(nèi)插接有伸縮板7，且伸縮板7的內(nèi)端與導(dǎo)向筒6的內(nèi)腔底端之間通過彈簧8連接，伸縮板7穿出上滾筒5，且伸縮板7的外端連接有切刀9，兩個下支撐板2的左端之間設(shè)有托板13，且托板13位于下滾筒1和上滾筒5之間，對切割后的特種紙起到支撐作用，防止脫落。

其工藝為：

s1：程序設(shè)定：根據(jù)特種紙的傳送速度，從而確定單位時間的傳送距離，通過單片機(jī)11設(shè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)動時間和速度；

s2：安裝：將特種紙從托板13的上端繞過，進(jìn)入到下滾筒1和上滾筒5之間；

s3：收集：下滾筒1的右側(cè)設(shè)有收集裝置。

通過對單片機(jī)11編程設(shè)定，控制電機(jī)啟動時間以及轉(zhuǎn)速，切刀9下來以后，擠在下滾筒1上，一起轉(zhuǎn)動，這樣上滾筒5的線速度與特種紙一樣，就不會產(chǎn)生速度差，不會產(chǎn)生褶皺和堆疊，提高了切割質(zhì)量，通過旋松伸縮調(diào)節(jié)旋鈕12，便可以調(diào)節(jié)彈簧8對下滾筒1的擠壓力度，從而調(diào)節(jié)切割力度，而且彈簧8的設(shè)置更容易保護(hù)切刀9，防止切割力度過大，也使其切割更到位。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了本發(fā)明公開了一種滾動式特種紙切割裝置，所述上轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有兩個垂直向外的導(dǎo)向筒，且導(dǎo)向筒位于上滾筒內(nèi)，所述導(dǎo)向筒內(nèi)插接有伸縮板，且伸縮板的內(nèi)端與導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底端之間通過彈簧連接，所述伸縮板穿出上滾筒，且伸縮板的外端連接有切刀。其工藝為：S1程序設(shè)定、S2安裝和S3收集。通過對單片機(jī)編程設(shè)定，控制電機(jī)啟動時間以及轉(zhuǎn)速，切刀下來以后，擠在下滾筒上，一起轉(zhuǎn)動，這樣上滾筒的線速度與特種紙一樣，就不會產(chǎn)生速度差，不會產(chǎn)生褶皺和堆疊，提高了切割質(zhì)量，通過旋松伸縮調(diào)節(jié)旋鈕，便可以調(diào)節(jié)彈簧對下滾筒的擠壓力度，從而調(diào)節(jié)切割力度，而且彈簧的設(shè)置更容易保護(hù)切刀，防止切割力度過大，也使其切割更到位。

技術(shù)研發(fā)人員：儲濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽金億禾特種紙有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.10.10