本發(fā)明屬于裁切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種片材切割高效裁切機(jī)。
背景技術(shù):
在制鞋、服裝、玩具、家紡等行業(yè),裁切機(jī)是不可缺少的一種設(shè)備,裁切機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模,對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器,裁切機(jī)的刀模一般固定安裝在沖切頭上面,只能在固定好時(shí)的位置裁切,刀模不能變化,如有不同型號(hào)的刀盤在需要更換時(shí),需要通過(guò)操作工人工更換每一次動(dòng)作,調(diào)試位置、角度,浪費(fèi)過(guò)多時(shí)間,而且工作強(qiáng)度大,隨著社會(huì)的發(fā)展,現(xiàn)在客戶的要求是小批量多品種,因此就需要不斷更換刀模來(lái)適應(yīng)客戶需求,現(xiàn)在的裁切機(jī)進(jìn)行了技術(shù)革新,可以通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)來(lái)更換刀模,提高了工作效率,降低了工作強(qiáng)度,但是現(xiàn)有的換刀模機(jī)構(gòu)有幾個(gè)缺陷:1、換刀模機(jī)構(gòu)在裁切機(jī)的側(cè)面,占地面積大,橫向移動(dòng)距離長(zhǎng),結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定;2、換刀模機(jī)構(gòu)換刀模前,工作面板需要旋轉(zhuǎn)90°,刀模要變?yōu)闄M向才能換刀,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易出故障;3、現(xiàn)有的換刀模機(jī)構(gòu)為齒輪齒條機(jī)構(gòu),噪音大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修麻煩,4、刀模更換后在移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)有位移,造成加工工位不準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,需要對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明公開了一種片材切割高效裁切機(jī),結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作方便,傳動(dòng)定位精確,運(yùn)行流暢,占地面積小,使用壽命長(zhǎng)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種片材切割高效裁切機(jī),其特征在于:包括沖切頭、換刀模機(jī)構(gòu)、刀庫(kù)、機(jī)架、支架、控制箱,所述沖切頭設(shè)置在機(jī)架上,所述支架設(shè)置在沖切頭一端,所述刀庫(kù)設(shè)置在支架內(nèi),所述換刀模機(jī)構(gòu)設(shè)置在刀庫(kù)與沖切頭之間,沖切頭下方設(shè)有刀模,控制箱設(shè)置在機(jī)架上。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述沖切頭自上而下包括沖切柱、基座、齒輪板、工作面板、刀模勾板,所述基座兩側(cè)設(shè)有氣缸一,基座端面設(shè)有電機(jī)一,電機(jī)一通過(guò)皮帶連接齒輪板,工作面板兩側(cè)設(shè)有受力柱,所述受力柱設(shè)置在氣缸一正下方,所述刀模勾板設(shè)置在工作面板兩側(cè)的下方,刀模勾板的內(nèi)側(cè)與工作面板之間設(shè)有刀模設(shè)置槽,所述刀模設(shè)置在刀模設(shè)置槽內(nèi),刀模上設(shè)有牽引孔,所述刀模設(shè)置槽內(nèi)設(shè)有軸承,受力柱兩端設(shè)有回力螺栓,所述回力螺栓外側(cè)設(shè)有彈簧,所述受力柱與回力螺栓的下端連接刀模勾板,所述工作面板前側(cè)設(shè)有固定擋板,所述工作面板后側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋板。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述活動(dòng)擋板包括螺栓一、螺栓二、連接塊、工作塊,所述工作塊呈l型,包括水平方向的過(guò)渡塊與垂直向下的移動(dòng)塊,所述螺栓一穿過(guò)連接塊下端與刀模勾板連接,連接塊上端與過(guò)渡塊連接,所述螺栓二穿過(guò)過(guò)渡塊中間與工作面板連接,所述移動(dòng)塊的下邊緣高度低于工作面板的下平面高度。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述換刀模機(jī)構(gòu)包括無(wú)桿氣缸、氣缸二、移動(dòng)座、拖板、兩個(gè)底座,其中一個(gè)底座設(shè)置在支架的連接框內(nèi),另一個(gè)底座設(shè)置在機(jī)架上,所述無(wú)桿氣缸設(shè)置在底座上方,所述無(wú)桿氣缸設(shè)置在沖切頭下方,所述移動(dòng)座設(shè)置在無(wú)桿氣缸上方,所述拖板設(shè)置在移動(dòng)座一端,拖板上設(shè)有凸塊一,所述氣缸二設(shè)置在拖板下方。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述換刀模機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)、過(guò)渡板一、導(dǎo)桿氣缸、過(guò)渡板二、兩個(gè)底座,其中一個(gè)底座設(shè)置在支架的連接框內(nèi),另一個(gè)底座設(shè)置在機(jī)架上,所述滑臺(tái)設(shè)置在底座上方,所述過(guò)渡板一設(shè)置在滑臺(tái)一側(cè),導(dǎo)桿氣缸設(shè)置在過(guò)渡板一上方,導(dǎo)桿氣缸上方設(shè)有過(guò)渡板二,過(guò)渡板二上設(shè)有凸塊二。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述刀庫(kù)內(nèi)部設(shè)有至少2層刀模層。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述支架上方設(shè)有電機(jī)二,所述電機(jī)二通過(guò)齒輪連接絲杠,絲杠外側(cè)設(shè)有絲杠座,絲杠座連接刀庫(kù)。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述電機(jī)一、電機(jī)二為伺服電機(jī)。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述支架上方設(shè)有加強(qiáng)塊,所述加強(qiáng)塊連接機(jī)架。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述連接框上設(shè)有限位塊。
本發(fā)明的有益效果是:
1、能夠自動(dòng)更換刀模,節(jié)約時(shí)間,提高效率;
2、在更換刀模的時(shí)候,片材不移動(dòng),能夠再次沖切剩余的邊角料,充分利用材料,無(wú)需再次裝夾;
3、沖切頭可旋轉(zhuǎn),能夠從各種角度沖切材料,使用范圍廣;
4、刀庫(kù)設(shè)置在沖切頭一端,更換刀模的時(shí)候,刀模移動(dòng)距離短,定位更加精確,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,更換效率高;
5、換刀模機(jī)構(gòu)采用伺服滾珠絲桿或者伺服同步帶滑臺(tái)傳動(dòng),傳動(dòng)定位精確,受力更加科學(xué)合理,延長(zhǎng)了使用壽命;
6、換刀模機(jī)構(gòu)采用無(wú)桿氣缸,使整機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地使用面積,使操作更加方便;
7、故障率低,運(yùn)行更加流暢。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的截面圖。
圖3為本發(fā)明所述的沖切頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明所述的沖切頭剖面圖。
圖5為本發(fā)明所述的沖切頭工作面板仰視圖。
圖6為本發(fā)明所述的沖切頭活動(dòng)擋板示意圖。
圖7為本發(fā)明所述的刀庫(kù)示意圖。
圖8為本發(fā)明所述的無(wú)桿氣缸換刀模機(jī)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列表:
1、沖切頭,2、換刀模機(jī)構(gòu),3、機(jī)架,4、控制箱,5、刀模,6、沖壓柱,7、基座,8、齒輪板,9、工作面板,10、刀模勾板,11、氣缸一,12、電機(jī)一,13、皮帶,14、受力柱,15、刀模設(shè)置槽,16、牽引孔,17、軸承,18、回力螺栓,19、彈簧,20、固定擋板,21、活動(dòng)擋板,22、螺栓一,23、螺栓二,24、連接塊,25、過(guò)渡塊,26、移動(dòng)塊,27、支架,28、刀庫(kù),29、無(wú)桿氣缸,30、氣缸二,31、移動(dòng)座,32、拖板,33、一個(gè)底座,34、另一個(gè)底座,35、凸塊一,29-1、滑臺(tái),30-1、過(guò)渡板一,31-1、導(dǎo)桿氣缸,32-1、過(guò)渡板二,35-1、凸塊二,36、刀模層,37、連接框,38、加強(qiáng)塊,39、限位塊,40、電機(jī)二,41、齒輪,42、絲杠,43、絲杠座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
如圖所示,本發(fā)明所述的一種片材切割高效裁切機(jī),包括沖切頭1、換刀模機(jī)構(gòu)2、刀庫(kù)28、機(jī)架3、支架27、控制箱4,所述沖切頭1設(shè)置在機(jī)架3上,所述支架27設(shè)置在沖切頭1一端,所述刀庫(kù)28設(shè)置在支架27內(nèi),所述換刀模機(jī)構(gòu)2設(shè)置在刀庫(kù)28與沖切頭1之間,沖切頭1下方設(shè)有刀模5,控制箱4設(shè)置在機(jī)架3上。
本發(fā)明所述的一種片材切割高效裁切機(jī),所述沖切頭自上而下包括沖壓柱6、基座7、齒輪板8、工作面板9、刀模勾板10,所述基座7前后端設(shè)有氣缸一11,基座7側(cè)面設(shè)有電機(jī)一12,電機(jī)一通過(guò)皮帶13連接齒輪板8,工作面板兩側(cè)設(shè)有受力柱14,所述受力柱設(shè)置在氣缸一11正下方,所述刀模勾板10設(shè)置在工作面板9兩側(cè)的下方,刀模勾板10的內(nèi)側(cè)與工作面板9之間設(shè)有刀模設(shè)置槽15,所述刀模5設(shè)置在刀模設(shè)置槽15內(nèi),刀模5上設(shè)有兩個(gè)牽引孔16,所述刀模設(shè)置槽15內(nèi)設(shè)有軸承17,受力柱14兩側(cè)設(shè)有回力螺栓18,所述回力螺栓外側(cè)設(shè)有彈簧19,所述受力柱14與回力螺栓18的下端連接刀模勾板10,所述工作面板9前側(cè)設(shè)有固定擋板20,所述工作面板9后側(cè)設(shè)有活動(dòng)擋板21。
本發(fā)明所述的一種片材切割高效裁切機(jī),所述活動(dòng)擋板21包括螺栓一22、螺栓二23、連接塊24、工作塊,所述工作塊呈l型,包括水平方向的過(guò)渡塊25與垂直向下的移動(dòng)塊26,所述螺栓一22穿過(guò)連接塊24下端與刀模勾板10連接,連接塊24上端與過(guò)渡塊25連接,所述螺栓二23穿過(guò)過(guò)渡塊中間與工作面板9連接,所述移動(dòng)塊26的下邊緣高度低于工作面板9的下平面高度。
本發(fā)明所述換刀模機(jī)構(gòu)2包括無(wú)桿氣缸29、氣缸二30、移動(dòng)座31、拖板32、兩個(gè)底座33、34,其中一個(gè)底座33設(shè)置在支架的連接框37內(nèi),另一個(gè)底座34設(shè)置在機(jī)架3上,所述無(wú)桿氣缸29設(shè)置在底座上方,所述無(wú)桿氣缸29設(shè)置在沖切頭1下方,所述移動(dòng)座31設(shè)置在無(wú)桿氣缸29上方,所述拖板32設(shè)置在移動(dòng)座31一端,拖板32上設(shè)有凸塊35,所述氣缸二30設(shè)置在拖板32下方。
本發(fā)明所述換刀模機(jī)構(gòu)還可以采用伺服滾珠絲桿滑臺(tái)或者伺服同步帶滑臺(tái)傳動(dòng),這個(gè)機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)29-1、過(guò)渡板一30-1、導(dǎo)桿氣缸31-1、過(guò)渡板二32-1、兩個(gè)底座,所述兩個(gè)底座的位置不變,其中一個(gè)底座設(shè)置在支架的連接框內(nèi),另一個(gè)底座設(shè)置在機(jī)架上,所述滑臺(tái)29-1設(shè)置在底座上方,所述過(guò)渡板一30-1設(shè)置在滑臺(tái)29-1一側(cè),導(dǎo)桿氣缸31-1設(shè)置在過(guò)渡板一30-1上方,導(dǎo)桿氣缸31-1上方設(shè)有過(guò)渡板二過(guò)渡板二32-1,過(guò)渡板二過(guò)渡板二32-1上設(shè)有凸塊二35-1。
本發(fā)明所述刀庫(kù)28內(nèi)部設(shè)有至少2層刀模層36。
本發(fā)明所述支架上方設(shè)有電機(jī)二40,所述電機(jī)二40通過(guò)齒輪41連接絲杠42,絲杠外側(cè)設(shè)有絲杠座43,絲杠座43連接刀庫(kù)28。
本發(fā)明所述的一種片材切割高效裁切機(jī),所有動(dòng)作由控制箱4控制,機(jī)架3上設(shè)有探頭檢測(cè)各部件移動(dòng)位置,正常沖裁時(shí),刀模5設(shè)置在沖切頭1的下方,工作時(shí)刀模5對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái),沖壓柱6可以在機(jī)架3上橫向移動(dòng)位置進(jìn)行沖裁。
在需要更換刀模時(shí),沖切頭1移動(dòng)到刀庫(kù)28前,工作面板9回轉(zhuǎn)到0°,沖切頭1上的刀模設(shè)置在兩個(gè)刀模勾板的刀模設(shè)置槽15內(nèi),如圖3所示,啟動(dòng)氣缸一11,氣缸一的伸縮桿往下壓,壓住受力柱14,再往下壓住刀模勾板10,使刀模勾板10與工作面板9分開,移動(dòng)塊26在螺栓一22的作用下往上抬起,無(wú)桿氣缸29啟動(dòng),帶動(dòng)拖板32向沖切頭1方向移動(dòng),等拖板32到達(dá)刀模5下方,凸塊一35的位置在牽引孔16下方,氣缸二30啟動(dòng),使凸塊一35插入刀模的牽引孔16內(nèi),然后移動(dòng)座31往回縮,帶動(dòng)刀模5退回到刀模庫(kù)的其中一層刀模層36上,刀模層的后端面的限位塊能夠使刀模到達(dá)限定位置,氣缸二30的活塞桿縮回,移動(dòng)座31往回縮回到原位;刀模5收回后,電機(jī)二40啟動(dòng)帶動(dòng)絲杠42旋轉(zhuǎn),絲杠通過(guò)絲杠座43帶動(dòng)刀庫(kù)28上下移動(dòng),將需要更換的新刀模停在與刀模設(shè)置槽15等高的位置,再將無(wú)桿氣缸29啟動(dòng),推動(dòng)拖板32停在新刀模下方,凸塊一35的位置在牽引孔16下方,氣缸二30啟動(dòng),使凸塊一35插入刀模的牽引孔16內(nèi),然后移動(dòng)座31往回縮,帶動(dòng)新刀模往前送入刀模設(shè)置槽15內(nèi),最前端被固定擋板20擋住,最后端移動(dòng)擋板21的移動(dòng)塊26在螺栓一22的作用下往下落,移動(dòng)塊26的下邊緣高度低于工作面板9的下平面高度,前后兩端限制住刀模無(wú)法移動(dòng),然后氣缸一11關(guān)閉,氣缸一11伸縮桿縮回,刀模勾板10在彈簧19的作用下往上收緊,壓住新的刀模,沖切頭1移動(dòng)到中間,開始工作。
如果換刀模機(jī)構(gòu)采用伺服滾珠絲桿或者伺服同步帶滑臺(tái)傳動(dòng),拉回刀模的過(guò)程是:刀模勾板10與工作面板9分開后,過(guò)渡板一30-1移動(dòng)到滑臺(tái)29-1一側(cè),到達(dá)刀模5下方,凸塊二35-1的位置在牽引孔16下方,導(dǎo)桿氣缸31-1啟動(dòng),使凸塊二35-1插入刀模的牽引孔16內(nèi),然后過(guò)渡板一30-1往回縮,帶動(dòng)刀模5退回到刀模庫(kù)的其中一層刀模層36上,導(dǎo)桿氣缸31-1的活塞桿縮回,過(guò)渡板一30-1回到原位;拉出新刀模的過(guò)程是:新刀模到位后,過(guò)渡板一30-1移動(dòng)到新刀模下方,凸塊二35-1的位置在牽引孔16下方,導(dǎo)桿氣缸31-1啟動(dòng),使凸塊二35-1插入刀模的牽引孔16內(nèi),然后過(guò)渡板一30-1帶動(dòng)新刀模往前送入刀模設(shè)置槽15內(nèi),凸塊二35-1退出,新刀模定位夾緊,開始工作。
這個(gè)機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)29-1、過(guò)渡板一30-1、導(dǎo)桿氣缸31-1、過(guò)渡板二32-1、兩個(gè)底座,所述兩個(gè)底座的位置不變,其中一個(gè)底座設(shè)置在支架的連接框內(nèi),另一個(gè)底座設(shè)置在機(jī)架上,所述滑臺(tái)29-1設(shè)置在底座上方,所述導(dǎo)桿氣缸31-1設(shè)置在過(guò)渡板一30-1上方,導(dǎo)桿氣缸31-1上方設(shè)有過(guò)渡板二過(guò)渡板二32-1,過(guò)渡板二過(guò)渡板二32-1上設(shè)有凸塊二35-1。
新的刀模到位后,沖切頭從x、y、z三個(gè)方向全方位夾緊,其中如圖5所示,刀模設(shè)置槽15內(nèi)的軸承17能夠限制刀模的y方向(前后方向);如圖4所示,工作面板9前側(cè)的固定擋板20與后側(cè)的活動(dòng)擋板21能夠限制刀模的x方向(左右方向);刀模勾板10在彈簧19的作用下往上收緊,壓住新的刀模能夠限制刀模的z方向(上下方向),更換后的新刀模不會(huì)產(chǎn)生夾不緊的狀況,定位準(zhǔn)確,沖切精度高,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
本發(fā)明所述電機(jī)一12、電機(jī)二40為伺服電機(jī),停機(jī)準(zhǔn)確,確保質(zhì)量。
本發(fā)明所述的一種片材切割高效裁切機(jī),能夠很方便的自動(dòng)更換刀模,節(jié)約手動(dòng)調(diào)試時(shí)間,提高了工作效率;在更換刀模的時(shí)候,片材被壓住不松開,換刀模后能夠再次沖切剩余的邊角料,充分利用材料,無(wú)需再次裝夾,節(jié)約材料,節(jié)省了時(shí)間;沖切頭1可任意旋轉(zhuǎn)角度,能夠從各種角度沖切材料,使用范圍廣;刀庫(kù)28改變位置,將原來(lái)與機(jī)架平行設(shè)置改為垂直設(shè)置,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,更換刀模的時(shí)候,刀模移動(dòng)距離短,定位更加精確,另外換刀模機(jī)構(gòu)采用無(wú)桿氣缸或者伺服滾珠絲桿滑臺(tái)傳動(dòng),傳動(dòng)定位精確,受力更加科學(xué)合理,延長(zhǎng)了使用壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地使用面積,使操作更加方便;本發(fā)明通過(guò)改變結(jié)構(gòu),故障率低,運(yùn)行更加流暢,工作效率高,得到了客戶的一致好評(píng)。
本發(fā)明所述支架27上方設(shè)有加強(qiáng)塊38,所述加強(qiáng)塊38連接機(jī)架3,增加刀庫(kù)的穩(wěn)定性,保證精度,延長(zhǎng)使用壽命。
本發(fā)明所述連接框37上設(shè)有限位塊39,限制刀模在移動(dòng)過(guò)程中的位置,確保刀模定位準(zhǔn)確。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。