本發(fā)明涉及一種支撐架,具體的說是一種折疊式支撐架。
背景技術(shù):
通常來講,在木材加工車間內(nèi)的修理部門,當(dāng)要對一個矩形木板進(jìn)行修理工作之前,則需要采用相應(yīng)的支撐架將該矩形木板進(jìn)行支撐,以便于修理人員采用工具對該木板進(jìn)行修理,但傳統(tǒng)的激支撐架占用的空間較大,即使能夠折疊來節(jié)省空間,也存在支撐不牢靠的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
現(xiàn)為了克服上述提及的支撐不牢靠以及占用的空間較大的雙重缺陷,本發(fā)明提出了一種折疊式支撐架。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種折疊式支撐架,包括底板,所述底板上左側(cè)、右側(cè)分別對應(yīng)固裝有立板、兩個變動架;兩個變動架之間設(shè)有將二者相連的肋板,所述肋板鉸接連接有以鉸接方式安裝在立板上的液壓缸。
每個變動架均包括焊接在底板上的墊板,所述墊板上端均以水平排列且鉸接方式安裝有一行連桿,一行連桿上端均鉸接連有支撐板;在每個變動架的一行連桿中,最左側(cè)的連桿均與肋板焊接相連。
每個墊板上均焊接有使得一行連桿中最右側(cè)的連桿限定90度轉(zhuǎn)動的限位板。
在每個變動架的一行連桿中,最右側(cè)的連桿上部均固裝有配套塊,所述配套塊上開有通槽,所述支撐板下端右側(cè)均分別安裝有滑軌、一號氣缸,所述滑軌上均水平滑動安裝有與一號氣缸相連的二號氣缸。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)精巧,不僅能夠通過自動折疊方式,起到減少空間占用量的效果,還能夠通過對連桿的雙向鉸接限位,達(dá)到固定支撐的效果,具有支撐牢靠和良好的穩(wěn)定性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的俯視圖;
圖3為圖1的i處局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
如圖1至圖3所示,一種折疊式支撐架,包括底板1,所述底板1上左側(cè)、右側(cè)分別對應(yīng)固裝有立板2、兩個變動架;兩個變動架之間設(shè)有將二者相連的肋板4,所述肋板4鉸接連接有以鉸接方式安裝在立板2上的液壓缸5。
每個變動架均包括焊接在底板1上的墊板6,所述墊板6上端均以水平排列且鉸接方式安裝有一行連桿7,一行連桿7上端均鉸接連有支撐板8;在每個變動架的一行連桿7中,最左側(cè)的連桿7均與肋板4焊接相連。
每個墊板6上均焊接有使得一行連桿7中最右側(cè)的連桿7限定90度轉(zhuǎn)動的限位板9。
在每個變動架的一行連桿7中,最右側(cè)的連桿7上部均固裝有配套塊10,所述配套塊10上開有通槽10a,所述支撐板8下端右側(cè)均分別安裝有滑軌8a、一號氣缸11,所述滑軌8a上均水平滑動安裝有與一號氣缸11相連的二號氣缸12。
本發(fā)明在閑置不用時,可通過液壓缸5直接將肋板4向右側(cè)推動,致使所有的連桿7均順時針旋轉(zhuǎn),使得兩個支撐板8均能夠下降至抵合與底板1上,實(shí)現(xiàn)折疊功能,具有節(jié)省存放空間的效果。
在需要擺放支撐平板或其他物品時,可通過液壓缸5直接將肋板4向左側(cè)拉動,致使所有的連桿7均逆時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)所有的連桿7均旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時,兩個支撐板8上升至最高位置,然后一號氣缸11將二號氣缸12向左推動至與最右側(cè)的連桿7相抵合,然后二號氣缸12的輸出軸向下移動插入至通槽10a內(nèi),實(shí)現(xiàn)將二號氣缸12自動固定,而最右側(cè)的連桿7受到限位板9與二號氣缸12的抵合作用,能夠?qū)崿F(xiàn)將最右側(cè)的連桿7進(jìn)行自動固定,進(jìn)而能夠達(dá)到對兩個支撐板8的固定支撐效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。