本發(fā)明涉及不干膠貼牌生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)及其排廢方法。

背景技術(shù)：

不干膠貼牌是指通過黏貼的方式固定于機(jī)器或者儀器上的標(biāo)牌，不干膠貼牌產(chǎn)品上開有與設(shè)備插口對(duì)應(yīng)的、供相應(yīng)插線插入的通孔，在通孔的對(duì)應(yīng)位置可以印刷或者噴涂與插口相應(yīng)的標(biāo)語，例如音頻、網(wǎng)線或者電源等，以提醒使用者不要插錯(cuò)插口。這種不干膠貼牌與傳統(tǒng)的銘牌相比，通過黏貼的方式固定更加簡(jiǎn)單，而且傳統(tǒng)的銘牌需要將信息刻在鐵片上，制作成本非常高，從而這種不干膠貼牌產(chǎn)品具有非常大的市場(chǎng)價(jià)值。

在制作上述不干膠貼牌的過程中，需要對(duì)上述不干膠貼牌背面的粘膠進(jìn)行保護(hù)，通常復(fù)合一層離型紙以保護(hù)粘膠。

但是，在成型不干膠貼牌的通孔時(shí)，通常采用市面上比較常見的模切機(jī)，已進(jìn)行沖壓成型通孔，那么作為屬于廢料的通孔部分?jǐn)?shù)量多，而且不是連貫在一起的，進(jìn)而沖壓成型后，需要人工一個(gè)一個(gè)將通孔內(nèi)的廢料剔除，這種排廢方式過于緩慢，難以達(dá)到快速生產(chǎn)的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的一是提供一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，解決了常見模切設(shè)備生產(chǎn)不干膠貼牌產(chǎn)品時(shí)，模切后的廢料難以清除的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：設(shè)置在制作工位上的、用于在離型紙上成型不干膠貼牌帶形成第一加工體的制作裝置，所述不干膠貼牌帶設(shè)有若干個(gè)經(jīng)模切處理以成型所述不干膠貼牌的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域設(shè)有若干個(gè)經(jīng)模切處理以在所述不干膠貼牌上成型通孔的第二區(qū)域；設(shè)置在模切工位上的、用于同時(shí)對(duì)所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域進(jìn)行模切以成型帶有所述通孔的所述不干膠貼牌的模切裝置，所述模切裝置包括：用于放置所述第一加工體的支撐部，與所述支撐部間隔布置、朝向所述支撐部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)部，以及，固定于所述活動(dòng)部靠近所述支撐部的表面、用于沖壓并模切所述不干膠貼牌帶的模切組件，所述模切組件包括：用以模切所述不干膠貼牌帶、由多個(gè)預(yù)留有供模切所述第二區(qū)域后的廢料排出的空腔的模切刀形成的中空刀組，以及，固定于所述活動(dòng)部、供所述中空刀組固定、與所述活動(dòng)部之間形成用以排出廢料的間隙的安裝件，所述空腔和所述間隙連通以供廢料排出；以及，與所述間隙連通的、將所述間隙內(nèi)所述廢料排出所述間隙的排廢裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，在模切不干膠貼牌產(chǎn)品時(shí)，模切刀通過活動(dòng)部的帶動(dòng)進(jìn)行沖壓不干膠貼牌帶，從而在不干膠貼牌帶上成型不干膠貼牌以及不干膠貼牌上的通孔，由于模切刀預(yù)留有供模切后的廢料排出的空腔，粘在離型紙上的廢料卡在模切刀的空腔內(nèi)，在下次沖壓時(shí)，廢料背面的粘膠又將下一個(gè)廢料黏住，進(jìn)而廢料在空腔內(nèi)持續(xù)堆積，直至廢料堆伸到安裝件和活動(dòng)部之間的間隙內(nèi)，再通過排廢裝置將間隙中的廢料排出，以騰出空間供后續(xù)的廢料排出。這種排廢的方式與傳統(tǒng)的人工剔除相比，通過改變模切模具結(jié)構(gòu)和模切刀的形狀，再結(jié)合貼牌基體廢料本身具有黏性的特點(diǎn)，達(dá)到快速排廢的目的，有利于不干膠貼牌產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)。

進(jìn)一步的，所述排廢裝置包括：設(shè)于所述安裝件上、與所述安裝件和所述活動(dòng)部裝配以密封所述間隙并形成密閉腔的密封板，以及，連通于所述密閉腔內(nèi)、將所述廢料從所述密閉腔內(nèi)抽出的負(fù)壓組件。

通過采用上述技術(shù)方案，密封板將上述的間隙密封，以保持密封環(huán)境，在負(fù)壓組件產(chǎn)生負(fù)壓的狀態(tài)下，密封腔內(nèi)的廢料即可順利排出，這種廢料的排出方試相對(duì)于人工清理的方式，更加方便。

進(jìn)一步的，所述負(fù)壓組件包括：抽風(fēng)機(jī)，以及連通于所述抽風(fēng)機(jī)、伸入所述密閉腔內(nèi)、以將所述廢料導(dǎo)出的導(dǎo)管。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)管連通密封腔和抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)作產(chǎn)生負(fù)壓，以使密封腔內(nèi)的廢料順著導(dǎo)管排出，更加方便。

進(jìn)一步的，所述排廢裝置包括：吹風(fēng)扇，連通于所述吹風(fēng)扇的風(fēng)管，以及設(shè)于所述風(fēng)管相對(duì)于所述吹風(fēng)扇的一端、以將所述間隙內(nèi)的所述廢料從一側(cè)朝另一側(cè)吹出、設(shè)有若干風(fēng)孔的出風(fēng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，吹風(fēng)扇運(yùn)作產(chǎn)生的風(fēng)順著風(fēng)管，由出風(fēng)件的風(fēng)孔吹向間隙內(nèi)的廢料，以使廢料從間隙相對(duì)于出風(fēng)件的一側(cè)排出，更加方便。

進(jìn)一步的，所述模切組件還包括：設(shè)于所述支撐部一側(cè)、對(duì)所述不干膠貼牌帶模切處理后除去第一區(qū)域以外的廢料進(jìn)行收卷的收卷機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，收卷機(jī)構(gòu)可以對(duì)不干膠貼牌帶模切處理后除去第一區(qū)域以外的廢料進(jìn)行收卷，更有利于快速收集廢料。

進(jìn)一步的，所述收卷機(jī)構(gòu)包括：設(shè)于所述支撐部一側(cè)、用于放置所述第一加工體經(jīng)模切處理后的第二加工體的臺(tái)桌；設(shè)于所述臺(tái)桌上、將所述第二加工體壓平在所述臺(tái)桌上的壓輥；以及，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)、供所述第二加工體上除去第一區(qū)域以外的廢料一端固定、對(duì)所述廢料進(jìn)行收卷的收卷輥。

通過采用上述技術(shù)方案，壓輥將第一加工體經(jīng)模切處理后的第二加工體壓平在臺(tái)桌上，從而有利于不干膠貼牌產(chǎn)品的穩(wěn)定運(yùn)輸，收卷輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不干膠貼牌產(chǎn)品也處于被輸送狀態(tài)，進(jìn)而可以使第二加工體上除去第一區(qū)域以外的廢料卷在收卷輥上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集第二加工體上除去第一區(qū)域以外的廢料，更加方便。

進(jìn)一步的，所述安裝件包括：供所述中空刀組固定、與所述活動(dòng)部形成所述間隙的平板，以及，設(shè)于所述平板兩側(cè)、以供所述間隙形成、可拆卸連接于所述活動(dòng)部的彎折板，所述彎折板包括：貼合于所述活動(dòng)部表面的固定板，以及，連接于所述固定板和所述平板之間的連接板。

通過采用上述技術(shù)方案，固定板與活動(dòng)部表面貼合，有利于安裝件和活動(dòng)部的可拆卸連接以及連接后的穩(wěn)定性；連接板和平板配合作用形成用于排廢的間隙，這種結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，易于安裝，且有利于后續(xù)將廢料從間隙中排出。

進(jìn)一步的，所述模切組件還包括設(shè)于相鄰所述模切刀之間、且可抵接于所述不干膠貼牌產(chǎn)品的海綿。

通過采用上述技術(shù)方案，在模切的過程中，模切刀僅和不干膠貼牌需要沖壓成型通孔的部分接觸，進(jìn)而其他部分由于擠壓有翹起的趨勢(shì)，海綿可以在模切時(shí)，抵接于大部分不干膠貼牌，使得不干膠貼牌產(chǎn)品整體不易翹起，從而提升了模切的精度，制得的通孔的更加精確。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)部的側(cè)面設(shè)有用以安裝以及搬運(yùn)的把手。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要更換模切組件時(shí)，把手便于人工安裝以及搬運(yùn)活動(dòng)部，提升了工作人員的效率。

本發(fā)明實(shí)施例的目的二是提供一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)排廢方法，解決了常見模切設(shè)備生產(chǎn)不干膠貼牌產(chǎn)品時(shí)，模切后的廢料難以清除的問題。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)排廢方法，基于上述的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)排廢方法包括：在制作工位上，所述制作裝置在離型紙上成型不干膠貼牌帶形成第一加工體，所述不干膠貼牌帶設(shè)有若干個(gè)經(jīng)模切處理以成型所述不干膠貼牌的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域設(shè)有若干個(gè)經(jīng)模切處理以在所述不干膠貼牌上成型通孔的第二區(qū)域；在模切工位上，所述模切裝置同時(shí)對(duì)所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域進(jìn)行模切以成型帶有所述通孔的所述不干膠貼牌，所述模切裝置包括：用于放置所述第一加工體的支撐部，與所述支撐部間隔布置、朝向所述支撐部往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)部，以及，固定于所述活動(dòng)部靠近所述支撐部的表面、用于沖壓并模切所述不干膠貼牌帶的模切組件，所述模切組件包括：用以模切所述不干膠貼牌帶、由多個(gè)預(yù)留有供模切所述第二區(qū)域后的廢料排出的空腔的模切刀形成的中空刀組，以及，固定于所述活動(dòng)部、供所述中空刀組固定、與所述活動(dòng)部之間形成用以排出廢料的間隙的安裝件，所述空腔和所述間隙連通以供廢料排出；以及，與所述間隙連通的所述排廢裝置將所述間隙內(nèi)所述廢料排出所述間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，在模切不干膠貼牌產(chǎn)品時(shí)，模切刀通過活動(dòng)部的帶動(dòng)進(jìn)行沖壓不干膠貼牌帶，從而在不干膠貼牌帶上成型不干膠貼牌以及不干膠貼牌上的通孔，由于模切刀預(yù)留有供模切后的廢料排出的空腔，粘在離型紙上的廢料卡在模切刀的空腔內(nèi)，在下次沖壓時(shí)，廢料背面的粘膠又將下一個(gè)廢料黏住，進(jìn)而廢料在空腔內(nèi)持續(xù)堆積，直至廢料堆伸到安裝件和活動(dòng)部之間的間隙內(nèi)，再通過排廢裝置將間隙中的廢料排出，以騰出空間供后續(xù)的廢料排出。這種排廢的方式與傳統(tǒng)的人工剔除相比，通過改變模切模具結(jié)構(gòu)和模切刀的形狀和結(jié)構(gòu)，再結(jié)合貼牌基體廢料本身具有黏性的特點(diǎn)，達(dá)到快速排廢的目的，有利于不干膠貼牌產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例具有以下有益效果：

其一，通過預(yù)留有空腔的模切刀，以及平板與活動(dòng)之間的間隙，再結(jié)合不干膠貼牌產(chǎn)品的廢料具有粘膠的特性，完美解決了廢料需要人工剔除的問題；

其二，這種制作不干膠貼牌產(chǎn)品的方式效率更高，有效節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中a處的放大圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例四中排廢裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、制作裝置；2、模切裝置；21、支撐部；22、活動(dòng)部；221、把手；23、模切組件；231、中空刀組；2311、模切刀；232、安裝件；2321、平板；2322、彎折板；23221、固定板；23222、連接板；24、收卷機(jī)構(gòu)；241、臺(tái)桌；242、壓輥；243、收卷輥；25、海綿；3、排廢裝置；31、密封板；32、負(fù)壓組件；321、抽風(fēng)機(jī)；322、導(dǎo)管；33、吹風(fēng)扇；34、風(fēng)管；35、出風(fēng)件；4、不干膠貼牌；41、海綿材料；42、通孔；5、不干膠貼牌產(chǎn)品；51、離型紙；52、不干膠貼牌帶；521、第一區(qū)域；522、第二區(qū)域。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：一種不干膠貼牌，如圖1所示，主要由海綿材料41制成，海綿材料41上開有與設(shè)備插口對(duì)應(yīng)的、供相應(yīng)插線插入的通孔42，通孔42的數(shù)量和形狀可根據(jù)相應(yīng)的設(shè)備及機(jī)器定制。在通孔42的對(duì)應(yīng)位置可以印刷或者噴涂與插口相應(yīng)的標(biāo)語（例如音頻、網(wǎng)線或者電源等），以提醒使用者不要插錯(cuò)插口，這種不干膠貼牌4與傳統(tǒng)的銘牌相比，通過黏貼的方式固定更加簡(jiǎn)單，而且傳統(tǒng)的銘牌需要將信息刻在鐵片上，制作成本非常高，從而這種不干膠貼牌4具有非常大的市場(chǎng)價(jià)值。

標(biāo)語可預(yù)先印刷在海綿材料41制成，再在海綿材料41上復(fù)合一層保護(hù)上述標(biāo)語的塑料膜，從而標(biāo)語不易被磨損，以延長(zhǎng)該不干膠貼牌的使用壽命。

實(shí)施例二：一種不干膠貼牌產(chǎn)品，如圖1和圖2所示，該不干膠貼牌產(chǎn)品5包括設(shè)于底部的離型紙51，以及膠黏于離型紙51上的不干膠貼牌帶52，不干膠貼牌帶52上有多個(gè)經(jīng)模切處理以成型不干膠貼牌4的第一區(qū)域521，第一區(qū)域521設(shè)有多個(gè)經(jīng)模切處理以在不干膠貼牌4上成型通孔42的第二區(qū)域522。

實(shí)施例三：一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)合圖2、圖3和圖4所示，包括：設(shè)置在制作工位上的、用于在離型紙51上成型不干膠貼牌帶52形成第一加工體的制作裝置1，制作裝置1可以為標(biāo)簽機(jī)，不干膠貼牌帶52上有若干個(gè)經(jīng)模切處理以成型不干膠貼牌的第一區(qū)域521，第一區(qū)域521上有若干個(gè)經(jīng)模切處理以在不干膠貼牌上成型通孔的第二區(qū)域522；設(shè)置在模切工位上的、用于同時(shí)對(duì)第一區(qū)域521和第二區(qū)域522進(jìn)行模切以成型帶有通孔的不干膠貼牌的模切裝置2，模切裝置2包括：用于放置第一加工體的支撐部21，與支撐部21間隔布置、朝向支撐部21往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)部22，以及，固定于活動(dòng)部22靠近支撐部21的表面、用于沖壓并模切不干膠貼牌帶52的模切組件23，模切組件23包括：用以模切不干膠貼牌帶52、由多個(gè)預(yù)留有供模切第二區(qū)域522后的廢料排出的空腔的模切刀2311形成的中空刀組231，以及，固定于活動(dòng)部22、供中空刀組231固定、與活動(dòng)部22之間形成用以排出廢料的間隙的安裝件232，安裝件232通過多組螺釘固定于活動(dòng)部上，空腔和間隙連通以供廢料排出；以及，與間隙連通的、將間隙內(nèi)廢料排出間隙的排廢裝置3。

排廢裝置3包括：設(shè)于安裝件232上、與安裝件232和活動(dòng)部22裝配以密封間隙并形成密閉腔的密封板31，以及，連通于密閉腔內(nèi)、將廢料從密閉腔內(nèi)抽出的負(fù)壓組件32，密封板31通過螺釘可拆卸固定于安裝件232的兩側(cè)，且安裝件232和密封板31之間還夾持有增加密封腔密封性的橡膠圈，密封板31將上述的間隙密封，以保持密封環(huán)境，在負(fù)壓組件32產(chǎn)生負(fù)壓的狀態(tài)下，密封腔內(nèi)的廢料即可順利排出，這種廢料的排出方試相對(duì)于人工清理的方式，更加方便。

負(fù)壓組件32包括：抽風(fēng)機(jī)321，以及連通于抽風(fēng)機(jī)321、伸入密閉腔內(nèi)、以將廢料導(dǎo)出的導(dǎo)管322，導(dǎo)管322連通密封腔和抽風(fēng)機(jī)321，抽風(fēng)機(jī)321運(yùn)作產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境，以使密封腔內(nèi)的廢料順著導(dǎo)管322排出，更加方便。

模切組件23還包括：設(shè)于支撐部21一側(cè)、對(duì)不干膠貼牌帶52模切處理后除去第一區(qū)域521以外的廢料進(jìn)行收卷的收卷機(jī)構(gòu)24，收卷機(jī)構(gòu)24可以對(duì)不干膠貼牌帶52模切處理后除去第一區(qū)域521以外的廢料進(jìn)行收卷，更有利于快速收集廢料。

收卷機(jī)構(gòu)24包括：設(shè)于支撐部21一側(cè)、用于放置第一加工體經(jīng)模切處理后的第二加工體的臺(tái)桌241，臺(tái)桌241固定于地面；固定于臺(tái)桌241上、將第二加工體壓平在臺(tái)桌241上的壓輥242；以及，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)、供第二加工體上除去第一區(qū)域521以外的廢料一端固定、對(duì)廢料進(jìn)行收卷的收卷輥243。

安裝件232包括：供中空刀組231固定、與活動(dòng)部22形成間隙的平板2321，以及，設(shè)于平板2321兩側(cè)、以供間隙形成、可拆卸連接于活動(dòng)部22的彎折板2322，彎折板2322包括：貼合于活動(dòng)部22表面的固定板23221，以及，連接于固定板23221和平板2321之間的連接板23222。平板2321、固定板23221和連接板23222均由不銹鋼材質(zhì)制成且三者之間一體成型，固定板23221與活動(dòng)部22表面貼合，有利于安裝件232和活動(dòng)部22的可拆卸連接以及連接后的穩(wěn)定性；連接板23222和平板2321配合作用形成用于排廢的間隙，這種結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，易于安裝，且有利于后續(xù)將廢料從間隙中排出。

模切組件23還包括設(shè)于相鄰模切刀2311之間、且可抵接于不干膠貼牌產(chǎn)品5的海綿25，在模切的過程中，模切刀2311僅和不干膠貼牌需要沖壓成型通孔的部分接觸，進(jìn)而其他部分由于擠壓有翹起的趨勢(shì)，海綿25可以在模切時(shí)，抵接于大部分不干膠貼牌，使得不干膠貼牌產(chǎn)品5整體不易翹起，從而提升了模切的精度，制得的通孔的更加精確。

活動(dòng)部22的側(cè)面安裝有用以安裝以及搬運(yùn)的把手221，在需要更換模切組件23時(shí)，把手221便于人工安裝以及搬運(yùn)活動(dòng)部22，提升了工作人員的效率。

排廢原理：在模切不干膠貼牌產(chǎn)品5時(shí)，模切刀2311通過活動(dòng)部22的帶動(dòng)進(jìn)行沖壓不干膠貼牌帶52，從而在不干膠貼牌帶52上成型不干膠貼牌以及不干膠貼牌上的通孔，由于模切刀2311預(yù)留有供模切后的廢料排出的空腔，粘在離型紙51上的廢料卡在模切刀2311的空腔內(nèi)，在下次沖壓時(shí)，廢料背面的粘膠又將下一個(gè)廢料黏住，進(jìn)而廢料在空腔內(nèi)持續(xù)堆積，直至廢料堆伸到安裝件232和活動(dòng)部22之間的間隙內(nèi)，再通過排廢裝置3將間隙中的廢料排出，以騰出空間供后續(xù)的廢料排出；壓輥242將第一加工體經(jīng)模切處理后的第二加工體壓平在臺(tái)桌241上，從而有利于不干膠貼牌產(chǎn)品5的穩(wěn)定運(yùn)輸，收卷輥243在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不干膠貼牌產(chǎn)品5也處于被輸送狀態(tài)，進(jìn)而可以使第二加工體上除去第一區(qū)域521以外的廢料卷在收卷輥243上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集第二加工體上除去第一區(qū)域521以外的廢料，更加方便。這種排廢的方式與傳統(tǒng)的人工剔除相比，通過改變模切模具結(jié)構(gòu)和模切刀2311的形狀，再結(jié)合貼牌基體廢料本身具有黏性的特點(diǎn)，達(dá)到快速排廢的目的，有利于不干膠貼牌產(chǎn)品5的大批量快速生產(chǎn)。

實(shí)施例四：一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，與實(shí)施例三的不同之處在于，如圖5所示，排廢裝置3包括：吹風(fēng)扇33，連通于吹風(fēng)扇33的風(fēng)管34，以及連通于風(fēng)管34相對(duì)于吹風(fēng)扇33的一端、以將間隙內(nèi)的廢料從一側(cè)朝另一側(cè)吹出、設(shè)有若干風(fēng)孔的出風(fēng)件35，吹風(fēng)扇33運(yùn)作產(chǎn)生的風(fēng)順著風(fēng)管34，由出風(fēng)件35的風(fēng)孔吹向間隙內(nèi)的廢料，以使廢料從間隙相對(duì)于出風(fēng)件35的一側(cè)排出，更加方便。

實(shí)施例五：一種不干膠貼牌產(chǎn)品的生產(chǎn)排廢方法，結(jié)合圖2、圖3和圖4所示，基于上述的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)排廢方法包括：在制作工位上，制作裝置1在離型紙51上成型不干膠貼牌帶52形成第一加工體，不干膠貼牌帶52設(shè)有若干個(gè)經(jīng)模切處理以成型不干膠貼牌的第一區(qū)域521，第一區(qū)域521設(shè)有若干個(gè)經(jīng)模切處理以在不干膠貼牌上成型通孔的第二區(qū)域522；在模切工位上，模切裝置2同時(shí)對(duì)第一區(qū)域521和第二區(qū)域522進(jìn)行模切以成型帶有通孔的不干膠貼牌，模切裝置2包括：用于放置第一加工體的支撐部21，與支撐部21間隔布置、朝向支撐部21往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)部22，以及，固定于活動(dòng)部22靠近支撐部21的表面、用于沖壓并模切不干膠貼牌帶52的模切組件23，模切組件23包括：用以模切不干膠貼牌帶52、由多個(gè)預(yù)留有供模切第二區(qū)域522后的廢料排出的空腔的模切刀2311形成的中空刀組231，以及，固定于活動(dòng)部22、供中空刀組231固定、與活動(dòng)部22之間形成用以排出廢料的間隙的安裝件232，空腔和間隙連通以供廢料排出；以及，與間隙連通的排廢裝置3將間隙內(nèi)廢料排出間隙。

排廢原理：在模切不干膠貼牌產(chǎn)品5時(shí)，模切刀2311通過活動(dòng)部22的帶動(dòng)進(jìn)行沖壓不干膠貼牌帶52，從而在不干膠貼牌帶52上成型不干膠貼牌以及不干膠貼牌上的通孔，由于模切刀2311預(yù)留有供模切后的廢料排出的空腔，粘在離型紙51上的廢料卡在模切刀2311的空腔內(nèi)，在下次沖壓時(shí)，廢料背面的粘膠又將下一個(gè)廢料黏住，進(jìn)而廢料在空腔內(nèi)持續(xù)堆積，直至廢料堆伸到安裝件232和活動(dòng)部22之間的間隙內(nèi)，再通過排廢裝置3將間隙中的廢料排出，以騰出空間供后續(xù)的廢料排出。這種排廢的方式與傳統(tǒng)的人工剔除相比，通過改變模切模具結(jié)構(gòu)和模切刀2311的形狀，再結(jié)合貼牌基體廢料本身具有黏性的特點(diǎn)，達(dá)到快速排廢的目的，有利于不干膠貼牌產(chǎn)品5的大批量快速生產(chǎn)。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。