本發(fā)明涉及鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別地涉及一種自動(dòng)送料氣液沖床。

背景技術(shù)：

目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，由于電動(dòng)沖床存在噪音大污染環(huán)境、造價(jià)高、維修難度大、機(jī)體笨重等缺點(diǎn)，氣液沖床成了更好的選擇。氣液沖床是利用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關(guān)來控制電磁閥的動(dòng)作來控制氣缸的工作和返回，從而達(dá)到?jīng)_壓成型的目的。但是現(xiàn)有的氣液沖床的自動(dòng)化程度不高，其送料的速度較慢、送料長度精準(zhǔn)較低，均影響了氣液沖床的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種自動(dòng)送料氣液沖床，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的送料的速度較慢、送料長度精準(zhǔn)較低的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供一種自動(dòng)送料氣液沖床，包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的氣液增壓缸，所述機(jī)架上還設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、下輥體和上輥體，所述電機(jī)與所述下輥體相連，所述上輥體固定于所述下輥體的上方，所述上輥體與所述下輥體之間設(shè)置有用于進(jìn)料或出料的間隙。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述送料機(jī)構(gòu)還包括u形支架，所述u形支架包括左支臂和右支臂，所述左支臂和所述右支臂上均設(shè)置有安裝孔，所述下輥體的兩端分別設(shè)置在所述安裝孔中。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述左支臂的外側(cè)壁上或所述右支臂的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝法蘭，所述安裝法蘭的中心位于所述安裝孔的軸線上；

所述電機(jī)固定于所述安裝法蘭上，所述電機(jī)的輸出軸設(shè)置在所述安裝法蘭的內(nèi)部并與所述下輥體的一端相連。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述下輥體的端部與所述安裝孔之間設(shè)置有軸承。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述左支臂和右支臂上均設(shè)置有長孔，所述長孔位于所述安裝孔的上方；

所述上輥體的兩端分別設(shè)置在所述長孔中。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述送料機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述送料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述氣液增壓缸的兩側(cè)。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述氣液增壓缸包括前端蓋，所述機(jī)架上設(shè)置有安裝架，所述安裝架包括固定平臺(tái)以及四根分別位于所述固定平臺(tái)的四個(gè)拐角處的支柱；

所述前端蓋固定于所述固定平臺(tái)上。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述氣液增壓缸還包括活塞，所述活塞的底端設(shè)置有動(dòng)模，所述動(dòng)模位于所述固定平臺(tái)的下方，所述活塞穿過所述固定平臺(tái)與所述動(dòng)模相連。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述活塞的底部與所述動(dòng)模之間設(shè)置有l(wèi)形導(dǎo)向條，所述l形導(dǎo)向條包括豎直段和水平段，所述水平段與所述活塞固定連接；

所述固定平臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述豎直段設(shè)置于所述導(dǎo)向孔中。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述動(dòng)模的下方設(shè)置有靜膜，所述靜膜的四周分別設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱，所述動(dòng)模滑動(dòng)設(shè)置在四個(gè)所述導(dǎo)向柱上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)送料機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動(dòng)下輥體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于上輥體固定，因此下輥體和上輥體之間產(chǎn)生相對位移，使位于上輥體和下輥體之間的工件受到摩擦力的作用，從而向前移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料或出料，送料或出料的速度均由電機(jī)進(jìn)行控制，因此能夠加快送料的速度，還有利于精確控制送料的長度。

(2)由于送料或出料時(shí)，工件是在摩擦力的作用下向前運(yùn)動(dòng)，因此能夠保護(hù)工件的表面不會(huì)受到損傷，此外，送料機(jī)構(gòu)是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，因此能夠減小設(shè)備的體積，使其占用的空間小。

(3)通過氣液增壓缸帶動(dòng)動(dòng)模對工件進(jìn)行沖壓，由于氣液增壓缸中的液壓油與壓縮空氣嚴(yán)格隔離，缸內(nèi)的活塞接觸工件后自動(dòng)啟程，使其沖壓速度快；且由于氣液增壓缸使用壓縮氣壓就能達(dá)到油壓缸之高出力，因此其能耗更低，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例中的自動(dòng)送料氣液沖床的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的送料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所述示的u形支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖所示的送料機(jī)構(gòu)的軸測圖(圖中未示出下輥體)；

圖5是圖1所示l形導(dǎo)向條的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-機(jī)架；2-氣液增壓缸；3-送料機(jī)構(gòu)；

4-間隙；5-動(dòng)模；6-靜膜；

7-l形導(dǎo)向條；8-安裝架；9-導(dǎo)向柱；

21-前端蓋；22-活塞；31-電機(jī)；

32-下輥體；33-上輥體；34-u形支架；

71-豎直段；72-水平段；81-固定平臺(tái)；

82-支柱；83-導(dǎo)向孔；341-左支臂；

342-右支臂；343-安裝孔；344-安裝法蘭；

345-軸承；346-長孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中的一種自動(dòng)送料氣液沖床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的送料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1和2所示，本發(fā)明提供一種自動(dòng)送料氣液沖床，其包括機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上的氣液增壓缸2，機(jī)架1上還設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)3，送料機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31、下輥體32和上輥體33，電機(jī)31與下輥體32相連，上輥體33固定于下輥體32的上方，上輥體33與下輥體32之間設(shè)置有用于進(jìn)料或出料的間隙4。

如圖1所示，送料機(jī)構(gòu)3位于氣液增壓缸2的下方，工件位于上輥體33和下輥體32之間的間隙4中，通過電機(jī)31帶動(dòng)下輥體32旋轉(zhuǎn)，由于上輥體33固定，因此下輥體32與上輥體33之間產(chǎn)生相對位移，從而使工件向前運(yùn)動(dòng)到氣液增壓缸2下方的沖頭處，即可完成自動(dòng)進(jìn)行送料。

由于送料或出料的速度均由電機(jī)進(jìn)行控制，因此能夠?qū)λ土系乃俣冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，并且能夠精確地控制送料的長度；此外由于送料或出料時(shí)，工件是在摩擦力的作用下向前運(yùn)動(dòng)，因此能夠保護(hù)工件的表面不會(huì)受到損傷。

送料機(jī)構(gòu)3是將下輥體32的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工件的直線運(yùn)動(dòng)，因此能夠減小設(shè)備的體積，使其占用的空間小。較之機(jī)械沖床而言，氣液沖床的體積僅為機(jī)械沖床的三分之一或者四份之一，大大減小了設(shè)備的所占用的空間，能夠降低生產(chǎn)的成本。

可選地，氣液增壓缸2的數(shù)量為一個(gè)。

可選地，氣液增壓缸2的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)氣液增壓缸2可以更根據(jù)需要沖壓的工件進(jìn)行排列，從而一次性完成工件上多個(gè)位置處的沖壓，提高了工作的效率，此外，由于減少了多次進(jìn)料和出料的工序，還可提高沖壓的精度。

氣液增壓缸2是將一增壓油缸與一增壓氣缸作一體式結(jié)合。使用純氣壓作為動(dòng)力源，利用增壓器之大小活塞截面積之比及帕斯卡能源守衡原理而工作。將氣壓之低壓提高數(shù)十倍供應(yīng)油壓缸使用，從而達(dá)到產(chǎn)品成型的目的。例如同樣是3噸的沖壓力，如果采用機(jī)械沖床，則需要要用5.5千瓦的電機(jī)一直工作；如果采用氣液沖床，則只需只用氣體，5.5千瓦的空氣壓縮機(jī)七八分鐘即可充滿儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐壓縮空氣可供氣液沖床工作20分鐘左右，因此氣液沖床更加節(jié)能省電。

進(jìn)一步地，氣液增壓缸2的頂端設(shè)置有接近開關(guān)，用于調(diào)節(jié)活塞22的行程，其具有動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

在一個(gè)實(shí)施例中，送料機(jī)構(gòu)3還包括u形支架34，如圖3所示，u形支架34包括左支臂341和右支臂342，左支臂341和右支臂342上均設(shè)置有安裝孔343，下輥體32的兩端分別設(shè)置在安裝孔343中。如圖3所示，左支臂341上的安裝孔343和右支臂342上的安裝孔343的軸線相互重合，使下輥體32安裝到u形支架34上后能夠保持水平狀態(tài)。

進(jìn)一步地，左支臂341的外側(cè)壁上或右支臂342的外側(cè)壁上設(shè)置有安裝法蘭344，安裝法蘭344的中心位于安裝孔343的軸線上；電機(jī)31固定于安裝法蘭344上，電機(jī)31的輸出軸設(shè)置在安裝法蘭344的內(nèi)部并與下輥體32的一端相連。如圖3所示，安裝法蘭344的四個(gè)拐角處分別設(shè)置有電機(jī)固定孔，用于固定電機(jī)31；安裝法蘭344的中間位置開設(shè)置有方孔，該方孔用于穿過電機(jī)31的輸出軸。

進(jìn)一步地，下輥體32的端部與安裝孔343之間設(shè)置有軸承345(如圖4所示)，使下輥體32的轉(zhuǎn)動(dòng)更平滑。

進(jìn)一步地，左支臂341和右支臂342上均設(shè)置有長孔346，長孔346位于安裝孔343的上方，上輥體33的兩端分別設(shè)置在長孔346中。如圖3所示，上輥體33通過長孔346能夠調(diào)節(jié)其固定的位置，從而使間隙4變大或者變小，以適應(yīng)于不同厚度尺寸的工件。

可選地，送料機(jī)構(gòu)3的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)3分別設(shè)置于氣液增壓缸2的兩側(cè)。如圖1所述，位于氣液增壓缸2左側(cè)的送料機(jī)構(gòu)3進(jìn)行送料，位于氣液增壓缸2右側(cè)的送料機(jī)構(gòu)3進(jìn)行出料。

此外，根據(jù)工件材質(zhì)的不同，可將負(fù)責(zé)出料的送料機(jī)構(gòu)3和負(fù)責(zé)送料的送料機(jī)構(gòu)3進(jìn)行功能互換。

可選地，送料機(jī)構(gòu)3的數(shù)量為多個(gè)，送料機(jī)構(gòu)3可并排設(shè)置，以便進(jìn)行大尺寸工件的送料工序。

在一個(gè)實(shí)施例中，氣液增壓缸2包括前端蓋21，機(jī)架1上設(shè)置有安裝架8，安裝架8包括固定平臺(tái)81以及四根分別位于固定平臺(tái)81的四個(gè)拐角處的支柱82；前端蓋21固定于固定平臺(tái)81上。安裝架8為氣液增壓缸2提供支撐。

在一個(gè)實(shí)施例中，氣液增壓缸2還包括活塞22，活塞22的底端設(shè)置有動(dòng)模5，動(dòng)模5位于固定平臺(tái)81的下方，活塞22穿過固定平臺(tái)81與動(dòng)模5相連?；钊?2向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)動(dòng)模5向下沖擊，從而使工件產(chǎn)生固定的形狀。

進(jìn)一步地，活塞22的底部與動(dòng)模5之間設(shè)置有l(wèi)形導(dǎo)向條7，l形導(dǎo)向條7包括豎直段71和水平段72，水平段72與活塞22固定連接；固定平臺(tái)81上設(shè)置有導(dǎo)向孔43，豎直段71設(shè)置于導(dǎo)向孔43中。如圖1所示，當(dāng)活塞22上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，豎直段71也隨之在導(dǎo)向孔43中上下運(yùn)動(dòng)，因此l形導(dǎo)向條7能夠防止活塞22旋轉(zhuǎn)，從而使動(dòng)模5保持穩(wěn)定的沖壓狀態(tài)，保證了沖壓的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，動(dòng)模5的下方設(shè)置有靜膜6，靜膜6的四周分別設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向柱9，動(dòng)模5滑動(dòng)設(shè)置在四個(gè)導(dǎo)向柱9上。如圖5所示，動(dòng)模5上設(shè)置有動(dòng)模板，動(dòng)模板用于與活塞22進(jìn)行固定，且動(dòng)模板的四個(gè)拐角處分別設(shè)置有第二導(dǎo)向孔，導(dǎo)向柱9分別設(shè)置于第二導(dǎo)向孔中，能夠保證動(dòng)模5上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，且其運(yùn)動(dòng)的軌跡為直線。

進(jìn)一步地，機(jī)架1包括工作臺(tái)和支撐腿，支撐腿均由型材制成，以提供做夠的支撐強(qiáng)度。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。