本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)切紙機(jī)。

背景技術(shù)：

在紙張加工工業(yè)，目前比較常見(jiàn)的切斷方式有兩種：一種是用人工的方式將待切紙料按一定的間距推到靜止設(shè)置的帶鋸總成處再手動(dòng)將待切紙料向前推進(jìn)由高速運(yùn)動(dòng)的帶鋸逐段切斷，這種方式需要大量人工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，每段紙料的長(zhǎng)度無(wú)法保持一致，給以后的包裝和使用帶來(lái)不便，而且使用的安全性也不好，很容易出現(xiàn)工傷事件；另一種方式是用大回轉(zhuǎn)旋切機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化切斷，通過(guò)伺服電機(jī)自動(dòng)送料，利用圓切盤(pán)刀進(jìn)行切斷，這種方式比較安全，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可達(dá)到一定的切割效率和切割精度，但其機(jī)器造價(jià)昂貴、消耗大、制造及維修技術(shù)難度大，使用成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動(dòng)切紙機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)切紙機(jī)，包括一工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有前支架和后支架，前支架與后支架之間安裝有刀架，刀架的底部可拆卸的安裝有切刀，工作臺(tái)上位于后支架背部設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)設(shè)有一料道，料道上設(shè)有一通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)在料道延伸方向上往復(fù)移動(dòng)的推料板，所述工作臺(tái)的側(cè)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀架在一傾斜于水平面的軌跡上往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、蝸桿、渦輪、凸輪和拉桿，第一電機(jī)安裝于工作臺(tái)的底端背部，渦輪安裝在工作臺(tái)上并位于第一電機(jī)上方，第一電機(jī)與蝸桿之間安裝有皮帶，渦輪與蝸桿安裝于同一機(jī)殼內(nèi)，渦輪與蝸桿嚙合，渦輪的軸心處安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)機(jī)殼，凸輪的大圓部安裝在旋轉(zhuǎn)軸的端部，拉桿的一端鉸接安裝在凸輪的小圓部上，拉桿的另一端與刀架固定連接。

進(jìn)一步的，還包括有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于后支架上的兩個(gè)固定件，固定件的端部安裝有滑塊，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于刀架背部的兩個(gè)滑槽，兩個(gè)滑槽分別開(kāi)設(shè)于刀架的兩側(cè)，兩個(gè)滑槽相互平行設(shè)置，滑槽的延伸方向與水平面傾斜，刀架通過(guò)其背部設(shè)置的兩個(gè)滑槽卡固在兩個(gè)固定件的滑塊上，滑塊與對(duì)應(yīng)的滑槽構(gòu)成導(dǎo)向配合。

進(jìn)一步的，所述后支架上還設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，該鎖止機(jī)構(gòu)包括彎臂以及氣缸，所述彎臂的彎曲處鉸接在后支架上，彎臂設(shè)于刀架側(cè)端頂部，氣缸的輸出端與彎臂的一端固定連接，氣缸在工作狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)彎臂繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)，使彎臂的另一端抵觸在刀架的側(cè)部，刀架的側(cè)部設(shè)有與彎臂配合的卡口，彎臂的一端卡合在卡口內(nèi)，且其端部抵觸在卡口上。

進(jìn)一步的，所述刀架的兩個(gè)側(cè)端的底部設(shè)有連接臂，該連接臂的底部均鉸接在一個(gè)杠桿的端部，該杠桿的中段鉸接在工作臺(tái)的下方，杠桿的另一端上安裝有配重塊。

進(jìn)一步的，所述料道的兩側(cè)底部均設(shè)有導(dǎo)軌，料道的頂部?jī)蓚?cè)頂部安裝有擋料板，擋料板上均間隙套設(shè)有一安裝座，安裝座的底部分別固定在與其同側(cè)的導(dǎo)軌的滑動(dòng)部上，推料板的兩端分別固定在一個(gè)安裝座的頂部；兩個(gè)所述安裝座之間位于料道的下方設(shè)有連接板，驅(qū)動(dòng)推料板在料道延伸方向上往復(fù)移動(dòng)的絲桿安裝在料道的底部，絲桿與連接板傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，連接板上固定安裝有傳動(dòng)座，該傳動(dòng)座上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，絲桿與該傳動(dòng)座螺接，絲桿的兩端通過(guò)軸承座固定在料道的下方，料道的底部固定有第二電機(jī)，該第二電機(jī)通過(guò)連軸器與絲桿的一端固定連接。

有益效果：本發(fā)明的一種全自動(dòng)切紙機(jī)，通過(guò)料道放置待加工的一疊紙張，利用絲桿驅(qū)動(dòng)推料板將一疊紙張向切刀方向推送一定的距離，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使切刀延一傾斜于水平面的軌跡下落，將一疊紙張切斷成所需的長(zhǎng)度，其實(shí)現(xiàn)了切紙過(guò)程的全自動(dòng)化，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，并且切割精度通過(guò)絲桿控制能夠得到有效的保證，能夠大大的減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖4為前支架局部拆除后的切紙機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖4中a處放大圖；

圖6位后支架全部拆除后的切紙機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明局部立體示意與；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：工作臺(tái)1，前支架2，后支架3，固定件3a，滑塊3a1，刀架4，滑槽4a，卡口4b，連接臂4c，杠桿4d，配重塊4e，料道5a，推料板5b，擋料板5c，安裝座5d，導(dǎo)軌5e，連接板5f，傳動(dòng)座5g，絲桿5h，第一電機(jī)6a，蝸桿6b，渦輪6c，旋轉(zhuǎn)軸6c1，凸輪6d，拉桿6e，彎臂7a，氣缸7b。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照?qǐng)D1至圖7所示的一種全自動(dòng)切紙機(jī)，包括一工作臺(tái)1，工作臺(tái)1上設(shè)有前支架2和后支架3，前支架2與后支架3之間安裝有刀架4，刀架4的底部可拆卸的安裝有切刀，工作臺(tái)1上位于后支架3背部設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)設(shè)有一料道5a，料道5a上設(shè)有一通過(guò)絲桿5h驅(qū)動(dòng)在料道5a延伸方向上往復(fù)移動(dòng)的推料板5b，所述工作臺(tái)1的側(cè)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)刀架4在一傾斜于水平面的軌跡上往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明通過(guò)料道5a放置待加工的一疊紙張，利用絲桿5h驅(qū)動(dòng)推料板5b將一疊紙張向切刀方向推送一定的距離，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使切刀延一傾斜于水平面的軌跡下落，將一疊紙張切斷成所需的長(zhǎng)度，其實(shí)現(xiàn)了切紙過(guò)程的全自動(dòng)化，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，并且切割精度通過(guò)絲桿5h控制能夠得到有效的保證，能夠大大的減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)6a、蝸桿6b、渦輪6c、凸輪6d和拉桿6e，第一電機(jī)6a安裝于工作臺(tái)1的底端背部，渦輪6c安裝在工作臺(tái)1上并位于第一電機(jī)6a上方，第一電機(jī)6a與蝸桿6b之間安裝有皮帶，渦輪6c與蝸桿6b安裝于同一機(jī)殼內(nèi)，渦輪6c與蝸桿6b嚙合，渦輪6c的軸心處安裝有旋轉(zhuǎn)軸6c1，旋轉(zhuǎn)軸6c1的端部穿過(guò)機(jī)殼，凸輪6d的大圓部安裝在旋轉(zhuǎn)軸6c1的端部，拉桿6e的一端鉸接安裝在凸輪6d的小圓部上，拉桿6e的另一端與刀架4固定連接；凸輪6d轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，帶動(dòng)拉桿6e拉動(dòng)刀架4延切斜向下運(yùn)動(dòng)，將紙張切斷。

優(yōu)選的，還包括有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于后支架3上的兩個(gè)固定件3a，固定件3a的端部安裝有滑塊3a1，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于刀架4背部的兩個(gè)滑槽4a，兩個(gè)滑槽4a分別開(kāi)設(shè)于刀架4的兩側(cè)，兩個(gè)滑槽4a相互平行設(shè)置，滑槽4a的延伸方向與水平面傾斜，刀架4通過(guò)其背部設(shè)置的兩個(gè)滑槽4a卡固在兩個(gè)固定件3a的滑塊3a1上，滑塊3a1與對(duì)應(yīng)的滑槽4a構(gòu)成導(dǎo)向配合。

優(yōu)選的，所述后支架3上還設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，該鎖止機(jī)構(gòu)包括彎臂7a以及氣缸7b，所述彎臂7a的彎曲處鉸接在后支架3上，彎臂7a設(shè)于刀架4側(cè)端頂部，氣缸7b的輸出端與彎臂7a的一端固定連接，氣缸7b在工作狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)彎臂7a繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)，使彎臂7a的另一端抵觸在刀架4的側(cè)部，刀架4的側(cè)部設(shè)有與彎臂7a配合的卡口4b，彎臂7a的一端卡合在卡口4b內(nèi)，且其端部抵觸在卡口4b上；通過(guò)該彎臂7a對(duì)停機(jī)狀態(tài)下的刀架4進(jìn)行鎖止。

優(yōu)選的，所述刀架4的兩個(gè)側(cè)端的底部設(shè)有連接臂4c，該連接臂4c的底部均鉸接在一個(gè)杠桿4d的端部，該杠桿的4d中段鉸接在工作臺(tái)1的下方，杠桿4d的另一端上安裝有配重塊4e。

優(yōu)選的，所述料道5a的兩側(cè)底部均設(shè)有導(dǎo)軌5e，料道5a的頂部?jī)蓚?cè)頂部安裝有擋料板5c，擋料板5c上均間隙套設(shè)有一安裝座5d，安裝座5d的底部分別固定在與其同側(cè)的導(dǎo)軌5e的滑動(dòng)部上，推料板5b的兩端分別固定在一個(gè)安裝座5d的頂部；兩個(gè)所述安裝座5d之間位于料道5a的下方設(shè)有連接板5f，驅(qū)動(dòng)推料板5b在料道5a延伸方向上往復(fù)移動(dòng)的絲桿5h安裝在料道5a的底部，絲桿5h與連接板5f傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，連接板5f上固定安裝有傳動(dòng)座5g，該傳動(dòng)座5g上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，絲桿5h與該傳動(dòng)座5g螺接，絲桿5h的兩端通過(guò)軸承座固定在料道5a的下方，料道5a的底部固定有第二電機(jī)，該第二電機(jī)通過(guò)連軸器與絲桿5h的一端固定連接。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。