本發(fā)明屬于熱加工輔助工具領(lǐng)域，尤其涉及一種平行叉鉗。

背景技術(shù)：

目前，在使用大型加熱爐或加熱箱對工件或試制品進行加熱時，大多使用托盤或托架來盛放工件或試制品，在將盛放工件或試制品的托盤或托架放入或取出加熱爐或加熱箱時，特別是在加熱完成后需要將工件或試制品取出加熱爐或加熱箱時，由于托盤或托架上往往還具有較高的余溫，為防止燙傷工作人員不能直接用手接觸托盤或托架，需要使用夾鉗來夾持住托盤或托架將其取出，但是現(xiàn)有的夾鉗在夾持托盤或托架時，其鉗夾與托盤的接觸面積不夠，不能穩(wěn)定地夾持托盤或托架，特別是當(dāng)托盤或托架上的工件或試制品的重量較大時，容易在取出過程中發(fā)生托盤或托架傾斜和滑落等事故，導(dǎo)致工件或試制品損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決以上問題，本發(fā)明提出一種平行叉鉗，可使被夾持物不易傾斜和滑落。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種平行叉鉗，包括：兩個叉鉗身和兩個交叉桿；兩個所述叉鉗身同向并列設(shè)置，每個所述叉鉗身的一端為伸縮手柄，另一端為叉鉗桿，所述伸縮手柄與所述叉鉗桿處于同一直線上，所述伸縮手柄的一端設(shè)置有鉸接頭，所述伸縮手柄與所述叉鉗桿之間設(shè)置有鉸鏈座；兩個所述交叉桿的中部相鉸接，兩個所述交叉桿的一端分別與一個所述鉸接頭相鉸接，兩個所述交叉桿的另一端分別與一個所述鉸鏈座相鉸接。

根據(jù)本發(fā)明的平行叉鉗，當(dāng)需要夾持托盤或托架時，工作人員先使其中一個叉鉗桿從托盤或托架的下方穿過，另一個叉鉗桿從托盤或托架的上方穿過，然后再相向地捏合兩個伸縮手柄，連接在兩個伸縮手柄之間的兩個交叉桿繞第一鉸接軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，此時伸縮手柄伸長，即每個叉鉗身上的鉸接頭與鉸鏈座之間的距離變長，兩個叉鉗桿相互靠近，因為兩個交叉桿的鉸接點距離每個交叉桿兩端的距離相等，所以兩個叉鉗桿在靠近過程中始終保持平行，直至兩個叉鉗桿從上下兩個方向同時夾緊托盤或托架。本發(fā)明的平行叉鉗在夾持托盤或托架的時其叉鉗桿能始終保持平行，可增大叉鉗桿與被夾持物之間的接觸面積，同時可使被夾持的物體不易前后傾斜或滑落。為了保證本發(fā)明的平行叉鉗在夾持好托盤或托架后能夠進一步穩(wěn)定地端起托盤或托架，工作人員應(yīng)該雙手各自使用一個平行叉鉗同時從兩側(cè)對一個托盤或托架進行夾緊，這樣即可在端起托盤或托架時不會使其左右傾斜或滑落。

作為優(yōu)選的，所述伸縮手柄包括：導(dǎo)向筒和導(dǎo)向桿；所述導(dǎo)向筒的一端與所述叉鉗桿固定連接，所述導(dǎo)向筒的另一端設(shè)置有導(dǎo)向孔；所述導(dǎo)向桿的一端設(shè)置有所述鉸接頭，所述導(dǎo)向桿的另一端伸入所述導(dǎo)向孔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的平行叉鉗，伸縮手柄由導(dǎo)向筒和導(dǎo)向桿組成，導(dǎo)向筒的一端與叉鉗桿的一端固定連接，叉鉗桿與導(dǎo)向筒固定連接的一端為其靠近鉸鏈座的一端，導(dǎo)向筒的另一端開有盲孔作為導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿的一端伸入導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔滑動配合連接，導(dǎo)向桿的另一端通過鉸接頭與交叉桿的一端的鉸接孔鉸接。捏合平行叉鉗的兩個伸縮手柄，導(dǎo)向筒帶動叉鉗桿平行夾緊，導(dǎo)向桿沿導(dǎo)向孔向外滑出；張開平行叉鉗的兩個伸縮手柄，導(dǎo)向筒帶動叉鉗桿平行張開，導(dǎo)向桿沿導(dǎo)向孔向內(nèi)滑入，通過設(shè)置導(dǎo)向筒和導(dǎo)向桿，可以使叉鉗桿水平夾緊，可降低被夾持物體受到的應(yīng)力。

作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)向筒的側(cè)壁上設(shè)置有護手圈。

根據(jù)本發(fā)明的平行叉鉗，操作者握住導(dǎo)向筒來操作平行叉鉗夾持物體，操作者的手部不與被夾持物體直接接觸，可防止操作者的手被劃傷，通過導(dǎo)向筒的側(cè)壁上設(shè)置的護手圈，可較容易將兩個伸縮手柄張開，便于移運物體的放置。

作為優(yōu)選的，所述叉鉗桿的橫截面為長方形，兩個所述叉鉗桿的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防滑紋。

根據(jù)本發(fā)明的平行叉鉗，叉鉗桿的橫截面為長方形，長方形長邊所在的側(cè)面面積較大，用此側(cè)面來夾持物體，可進一步降低被夾持物體受到的應(yīng)力；通過在兩個叉鉗桿相對的側(cè)面上設(shè)置防滑紋，可增大其與被夾持物體之間的摩擦力，防止被夾持物體滑落。

作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)向筒為扁筒，所述導(dǎo)向孔的橫截面為長方形或橢圓形，所述導(dǎo)向桿的橫截面與所述導(dǎo)向孔的橫截面相匹配。

根據(jù)本發(fā)明的平行叉鉗，導(dǎo)向筒為扁筒，可方便操作者持握，通過將導(dǎo)向孔的橫截面設(shè)置為長方形或橢圓形，且導(dǎo)向桿的橫截面與導(dǎo)向孔的橫截面相匹配，既可以保證導(dǎo)向桿可沿導(dǎo)向孔滑動，又可防止導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，可增加傳動精度。

作為優(yōu)選的，兩個所述交叉桿相鉸接的鉸接軸上設(shè)置有扭簧，所述扭簧的兩端分別抵在兩個所述交叉桿的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的平行叉鉗，其中一個交叉桿的中部設(shè)置有通孔，另一個交叉桿穿過該通孔，兩個交叉桿正中部的鉸接孔對齊后，通過第一鉸接軸鉸接，扭簧套裝在第一鉸接軸上，扭簧的兩端分別抵在兩個交叉桿朝向叉鉗桿的一側(cè)，扭簧可使叉鉗桿處于張開狀態(tài)，夾持物體時，通過捏合伸縮手柄克服扭簧的彈性作用，兩個叉鉗桿夾緊，松開伸縮手柄后，在扭簧的彈性作用下，兩個叉鉗桿將自動張開，便于被夾持物的放置。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明的平行叉鉗一種實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的向視局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖3中：1導(dǎo)向筒；2叉鉗桿；3交叉桿；4導(dǎo)向桿；5護手圈；6扭簧；7第一鉸接軸。

具體實施方式

參考圖1和圖3，本發(fā)明的實施例提供一種平行叉鉗，包括：兩個叉鉗身和兩個交叉桿3；兩個叉鉗身同向并列設(shè)置，每個叉鉗身的一端為伸縮手柄，另一端為叉鉗桿2，伸縮手柄與叉鉗桿2處于同一直線上，伸縮手柄的一端設(shè)置有鉸接頭，伸縮手柄與叉鉗桿2之間設(shè)置有鉸鏈座；兩個交叉桿3的中部相鉸接，兩個交叉桿3的一端分別與一個鉸接頭相鉸接，兩個交叉桿3的另一端分別與一個鉸鏈座相鉸接。

在以上實施例中，捏合伸縮手柄，兩個交叉桿3繞第一鉸接軸7發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，每個叉鉗身上的鉸接頭與鉸鏈座之間的距離變長，兩個叉鉗桿2相互靠近，因為兩個交叉桿3的鉸接點距離每個交叉桿3兩端的距離相等，所以兩個叉鉗桿2在靠近過程中始終保持平行，直至夾緊物體。本發(fā)明的平行叉鉗，其叉鉗桿2在相互靠近時始終保持平行，可使叉鉗桿2與被夾持物達到面接觸，可使被夾持的物體不易傾斜和滑落。

參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，伸縮手柄包括：導(dǎo)向筒1和導(dǎo)向桿4；導(dǎo)向筒1的一端與叉鉗桿2固定連接，導(dǎo)向筒1的另一端設(shè)置有導(dǎo)向孔；導(dǎo)向桿4的一端設(shè)置有鉸接頭，導(dǎo)向桿4的另一端伸入導(dǎo)向孔內(nèi)。

在以上實施例中，伸縮手柄由導(dǎo)向筒1和導(dǎo)向桿4組成，導(dǎo)向筒1的一端與叉鉗桿2的一端固定連接，叉鉗桿2與導(dǎo)向筒1固定連接的一端為其靠近鉸鏈座的一端，，導(dǎo)向筒1的另一端開有盲孔作為導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿4的一端伸入導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向桿4與導(dǎo)向孔滑動配合連接，導(dǎo)向桿4的另一端通過鉸接頭與交叉桿3的一端的鉸接孔鉸接。捏合平行叉鉗的兩個伸縮手柄，導(dǎo)向筒1帶動叉鉗桿2平行夾緊，導(dǎo)向桿4沿導(dǎo)向孔向外滑出；張開平行叉鉗的兩個伸縮手柄，導(dǎo)向筒1帶動叉鉗桿2平行張開，導(dǎo)向桿4沿導(dǎo)向孔向內(nèi)滑入，通過設(shè)置導(dǎo)向筒1和導(dǎo)向桿4，可以使叉鉗桿2水平夾緊，可降低被夾持物體受到的應(yīng)力。

參考圖1和圖3，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，導(dǎo)向筒1的側(cè)壁上設(shè)置有護手圈5。

在以上實施例中，操作者握住導(dǎo)向筒1來操作平行叉鉗夾持物體，操作者的手部不與被夾持物體直接接觸，可防止操作者的手被劃傷，通過導(dǎo)向筒1的側(cè)壁上設(shè)置的護手圈5，可較容易將兩個伸縮手柄張開，便于移運物體的放置。

參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，叉鉗桿2的橫截面為長方形，兩個叉鉗桿2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防滑紋。

在以上實施例中，叉鉗桿2的橫截面為長方形，長方形長邊所在的側(cè)面面積較大，用此側(cè)面來夾持物體，可進一步降低被夾持物體受到的應(yīng)力；通過在兩個叉鉗桿2相對的側(cè)面上設(shè)置防滑紋，可增大其與被夾持物體之間的摩擦力，防止被夾持物體滑落。

參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，導(dǎo)向筒1為扁筒，導(dǎo)向孔的橫截面為長方形或橢圓形，導(dǎo)向桿4的橫截面與導(dǎo)向孔的橫截面相匹配。

在以上實施例中，導(dǎo)向筒1為扁筒，可方便操作者持握，通過將導(dǎo)向孔的橫截面設(shè)置為長方形或橢圓形，且導(dǎo)向桿4的橫截面與導(dǎo)向孔的橫截面相匹配，既可以保證導(dǎo)向桿4可沿導(dǎo)向孔滑動，又可防止導(dǎo)向桿4與導(dǎo)向孔發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，可增加傳動精度。

參考圖2，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，兩個交叉桿3相鉸接的鉸接軸上設(shè)置有扭簧6，扭簧6的兩端分別抵在兩個交叉桿3的內(nèi)側(cè)。

在以上實施例中，其中一個交叉桿3的中部設(shè)置有通孔，另一個交叉桿3穿過該通孔，兩個交叉桿3正中部的鉸接孔對齊后，通過第一鉸接軸7鉸接，扭簧6套裝在第一鉸接軸7上，扭簧6的兩端分別抵在兩個交叉桿3朝向叉鉗桿2的一側(cè)，扭簧6可使叉鉗桿2處于張開狀態(tài)，夾持物體時，通過捏合伸縮手柄克服扭簧6的彈性作用，兩個叉鉗桿2夾緊，松開伸縮手柄后，在扭簧6的彈性作用下，兩個叉鉗桿2將自動張開，便于被夾持物的放置。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。