本發(fā)明涉及機械加工輔助設備的技術領域，特別是涉及一種夾具。

背景技術：

對于注塑成型的薄殼狀的產(chǎn)品，一般在注塑成型后還需對產(chǎn)品表面作進一步的加工。由于產(chǎn)品的壁厚較薄且壁厚不均勻，夾持過程中難以保證夾具與產(chǎn)品接觸良好，由此造成產(chǎn)品在夾具上難以可靠地定位。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對產(chǎn)品在夾具上難以可靠地定位的問題，提供一種夾具。

一種夾具，用于產(chǎn)品的定位，所述夾具包括：

支撐件，用于放置所述產(chǎn)品；

抵持件，包括柱體和凸起，所述柱體和所述凸起固定連接，所述柱體穿設于所述支撐件內(nèi)，所述凸起凸出于所述支撐件上，且所述凸起能夠與所述產(chǎn)品抵接，以使所述產(chǎn)品在所述支撐件上定位；

第一彈性件，所述第一彈性件的一端與所述支撐件連接，所述第一彈性件的另一端與所述凸起連接；及

緊固機構，與所述支撐件連接，所述緊固機構能夠與所述柱體的側壁抵接，以壓緊所述抵持件。

在其中一個實施例中，所述緊固機構包括移動組件、固定塊和第二彈性件，所述固定塊與所述支撐件連接，所述第二彈性件固定連接于所述固定塊上，所述移動組件能夠與所述第二彈性件抵接，以使所述第二彈性件壓緊所述柱體。

在其中一個實施例中，所述第二彈性件為彈片，且所述彈片與所述固定塊一體成型。

在其中一個實施例中，所述柱體和所述凸起一體成型；所述固定塊上開設有通孔，所述柱體穿設于所述通孔內(nèi)；所述第一彈性件為彈簧，所述彈簧套設于所述柱體上，且所述彈簧的一端與所述固定塊抵接，所述彈簧的另一端與所述凸起抵接。

在其中一個實施例中，所述移動組件包括移動件和滑塊，所述滑塊與所述移動件滑動連接，所述移動件與所述支撐件連接；當所述移動件沿第一方向的正向移動時，所述移動件能夠帶動所述滑塊沿第二方向的正向移動，以使所述滑塊靠近所述抵持件。

在其中一個實施例中，所述移動組件還包括拉塊，所述拉塊與所述移動件滑動連接，且所述拉塊與所述滑塊固定連接；當所述移動件沿所述第一方向的反向移動時，所述移動件能夠帶動所述拉塊沿所述第二方向的反向移動，以使所述拉塊帶動所述滑塊遠離所述抵持件。

在其中一個實施例中，所述移動組件還包括固定鑲件，所述固定鑲件與所述支撐件固定連接；所述滑塊包括本體和凸臺，所述本體和所述凸臺一體成型，所述本體與所述移動件滑動連接，所述凸臺與所述支撐件滑動連接，所述固定鑲件與所述凸臺滑動連接。

在其中一個實施例中，所述緊固機構還包括動力件，所述動力件分別與所述支撐件和所述移動件固定連接，所述動力件能夠帶動所述移動件沿所述第一方向移動。

在其中一個實施例中，所述動力件為氣缸，所述氣缸包括缸體和活塞桿，所述缸體和所述活塞桿滑動連接，所述活塞桿的延伸方向與所述第一方向相同，且所述缸體能夠驅動所述活塞桿沿所述第一方向移動；所述缸體與所述支撐件固定連接，所述活塞桿與所述移動件固定連接。

在其中一個實施例中，所述夾具還包括壓塊和定位柱，所述壓塊和所述定位柱均與所述支撐件連接，所述壓塊上開設有定位孔，所述定位柱穿設于所述定位孔內(nèi)；所述壓塊能夠與所述產(chǎn)品抵接，以壓緊所述產(chǎn)品。

上述夾具，抵持件的柱體穿設于支撐件內(nèi)，第一彈性件的一端與凸起連接，第一彈性件的另一端與支撐件連接，從而使得抵持件相對于支撐件能夠產(chǎn)生一定的浮動量。當產(chǎn)品放置于支撐件上時，由于抵持件的凸起凸出于支撐件上，凸起能夠與產(chǎn)品抵接，通過抵持件和第一彈性件，就能使凸起和產(chǎn)品接觸良好，使得產(chǎn)品在支撐件上定位。產(chǎn)品在支撐件上定位后，再通過緊固機構壓緊抵持件的柱體的側壁，抵持件不能再沿柱體的軸向移動，即使得抵持件與支撐件穩(wěn)固連接，進而使得產(chǎn)品不能再產(chǎn)生浮動，以利于產(chǎn)品的進一步加工。上述夾具，結構簡單，操作容易，能夠對產(chǎn)品進行可靠地定位，有利于提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一實施例中夾裝有產(chǎn)品的夾具的立體圖；

圖2為圖1所示夾具的爆炸圖；

圖3為圖1所示夾具的俯視圖；

圖4為圖3所示夾具沿a-a處的剖視圖；

圖5為圖3所示夾具沿b-b處的剖視圖；

圖6為圖3所示夾具的c處放大示意圖；

圖7為圖4所示夾具的d處放大示意圖；

圖8為圖1所示夾具的緊固機構的立體圖；

圖9為圖8所示緊固機構的爆炸圖；

圖10為圖8所示緊固機構的俯視圖；

圖11為圖10所示緊固機構沿e-e處的剖視圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

參考圖1和圖2，在一實施例中，產(chǎn)品10為手機的中框，中框的注塑成型的部分壁厚較薄，且在豎直方向上中框的壁厚分布不均勻。在中框的加工過程中，若產(chǎn)品10在豎直方向上定位的可靠度不高，產(chǎn)品10上易出現(xiàn)振刀紋。

同時參考圖3和圖4，在一實施例中，夾具20適用于產(chǎn)品10的定位。該夾具20包括支撐件300、抵持件400、第一彈性件500和緊固機構600，產(chǎn)品10放置支撐件300上。同時參考圖5和圖6，支撐件300分別與抵持件400、第一彈性件500和緊固機構600連接，支撐件300能夠對抵持件400、第一彈性件500和緊固機構600起到支撐作用。同時參考圖7，抵持件400包括柱體410和凸起420，柱體410和凸起420固定連接。柱體410穿設于支撐件300內(nèi)，凸起420凸出于支撐件300上，且凸起420能夠與產(chǎn)品10抵接，以使產(chǎn)品10在支撐件300上定位。具體地，在一實施例中，抵持件400為銷釘，銷釘包括柱體410和凸起420，支撐件300上開設有銷孔(圖未標)，柱體410穿設于銷孔內(nèi)，凸起420凸出于支撐件300的表面上。凸起420能夠和產(chǎn)品10上的孔的孔壁或槽的槽壁抵接，以使得產(chǎn)品10相對于支撐件300的位置確定。第一彈性件500的一端與支撐件300連接，第一彈性件500的另一端與凸起420連接。當?shù)殖旨?00未與支撐件300固定連接時，抵持件400相對于支撐件300能夠產(chǎn)生一定的浮動量，從而使得抵持件400的凸起420能夠和產(chǎn)品10接觸良好。緊固機構600與支撐件300連接，在產(chǎn)品10與抵持件400接觸良好、使得產(chǎn)品10在支撐件300上定位后，通過緊固機構600與抵持件400的柱體410的側壁抵接，緊固機構600即可壓緊抵持件400，使得抵持件400與支撐件300固定連接，產(chǎn)品10即可在支撐件300上可靠地定位。

上述夾具20，抵持件400的柱體410穿設于支撐件300內(nèi)，第一彈性件500的一端與凸起420連接，第一彈性件500的另一端與支撐件300抵接，從而使得抵持件400相對于支撐件300能夠產(chǎn)生一定的浮動量。當產(chǎn)品10放置于支撐件300上時，由于抵持件400的凸起420凸出于支撐件300上，凸起420能夠與產(chǎn)品10抵接，通過抵持件400和第一彈性件500，就能使抵持件400和產(chǎn)品10接觸良好，使得產(chǎn)品10在支撐件300上定位。產(chǎn)品10在支撐件300上定位后，再通過緊固機構600壓緊抵持件400的柱體410的側壁，抵持件400不能再沿柱體410的軸線移動，即使得抵持件400與支撐件300穩(wěn)固連接，進而使得產(chǎn)品10不能再產(chǎn)生浮動，以利于產(chǎn)品10的進一步加工。上述夾具20，結構簡單，操作容易，能夠對產(chǎn)品10進行可靠地定位，有利于提高產(chǎn)品10的加工質(zhì)量。

參考圖8和圖9，在一實施例中，緊固機構600包括移動組件610、固定塊620和第二彈性件630，固定塊620與支撐件300連接，第二彈性件630固定連接于固定塊620上，移動組件610能夠與第二彈性件630抵接，以使第二彈性件630壓緊抵持件400的柱體410。具體地，在一實施例中，固定塊620大體呈矩形塊狀，固定塊620通過螺栓結構固定連接于支撐件300上。在一實施例中，第二彈性件630為彈片，且彈片與固定塊620一體成型，從而有利于彈片加工制造。在一實施例中，固定塊620上開設有通孔(圖未標)，彈片與固定塊620之間加工有空隙，空隙與通孔連通。彈片具有彈性，當?shù)殖旨?00的柱體410穿設于通孔內(nèi)后，移動組件610對彈片施加壓力，使得彈片發(fā)生變形，彈片與固定塊620之間的間隙減小，彈片就能夠抵接至柱體410的表面，并壓緊柱體410，使得柱體410與固定塊620固定連接，從而使得抵持件400相對于支撐件300的位置固定?？梢岳斫獾氖牵诙椥约?30也可以為彈簧，通過彈簧同樣能壓緊或松開抵持件400的柱體410，此處不再贅述。

在一實施例中，抵持件400的柱體410和凸起420一體成型，從而有利于抵持件400的加工制造。柱體410穿設于固定塊620的通孔內(nèi)。第一彈性件500為彈簧，彈簧套設于柱體410上，且彈簧的一端與固定塊620抵接，彈簧的另一端與凸起420抵接。在一實施例中，凸起420大致呈圓柱形，支撐件300上的銷孔的孔徑大于或等于凸起420的直徑，且銷孔的直徑大于或等于彈簧的外徑。抵持件400與支撐件300裝配后，柱體410和彈簧均穿設于支撐件300的銷孔中，且凸起420凸出于支撐件300的表面，從而使得抵持件400能夠在銷孔內(nèi)上下浮動。在一實施例中，凸起420的形狀與產(chǎn)品10上的孔或槽的形狀相適配。具體地，在一實施例中，抵持件400的數(shù)量為兩個，兩個抵持件400的結構不同，但兩個抵持件400的凸起420均能夠與產(chǎn)品10上的孔或槽的形狀相適配，當凸起420與產(chǎn)品10抵接良好時，通過移動組件610壓緊柱體410，產(chǎn)品10就能夠在支撐件300上可靠地定位。

參考圖10和圖11，在一實施例中，移動組件610用于對彈片施加壓力，使得彈片壓緊抵持件400的柱體410。移動組件610包括移動件611和滑塊613，滑塊613分別與支撐件300和移動件611連接，移動件611與支撐件300連接。當移動件611沿第一方向的正向移動時，移動件611能夠帶動滑塊613沿第二方向的正向移動，以使滑塊613靠近第二彈性件630。具體地，在圖11所示實施例中，第一方向為豎直方向，且令豎直向下為第一方向的正向，第二方向為水平方向，且令水平向左為第二方向的正向。同時參考圖9，移動件611上設有第一斜面(圖未標)，滑塊613上設有第二斜面613a，第一斜面與第二斜面613a抵接。當移動件611豎直向下移動時，第一斜面對第二斜面613a施加向左的推力，即可使得滑塊613水平向左移動，以使滑塊613靠近彈片并抵壓彈片，使得彈片壓緊抵持件400的柱體410。

在一實施例中，移動組件610還包括拉塊615，拉塊615與移動件611滑動連接，且拉塊615與滑塊613固定連接。當移動件611沿第一方向的反向移動時，移動件611能夠帶動拉塊615沿第二方向的反向移動，以使拉塊615帶動滑塊613遠離抵持件400。具體地，在圖11所示實施例中，移動件611上開設有梯形槽617，滑塊613能夠收容于梯形槽617內(nèi)，并與梯形槽617的槽壁抵接。當移動件611沿豎直方向向上移動時，梯形槽617的槽壁能夠對拉塊615施加向右的作用力，使得拉塊615向右移動，拉塊615進而帶動滑塊613向右移動，滑塊613即可逐漸減小對彈片的作用力，彈片即可回復至初始狀態(tài)，從而使得抵持件400能夠相對于支撐件300浮動。

在一實施例中，緊固機構600還包括動力件700。動力件700分別與支撐件300和移動件611固定連接，動力件700能夠帶動移動件611沿第一方向移動。具體地，在一實施例中，動力件700為氣缸，氣缸包括缸體710和活塞桿720，缸體710與支撐件300固定連接，活塞桿720與移動件611固定連接。缸體710和活塞桿720滑動連接，活塞桿720的延伸方向與第一方向相同，且缸體710能夠驅動活塞桿720沿第一方向移動。通過氣缸即可帶動移動件611豎直向下移動，進而使得滑塊613能夠壓緊第二彈性件630，氣缸同樣能夠帶動移動件611豎直向上移動，以使第二彈性件630與抵持件400松開，使得第二彈性件630回位，以進行下一次的產(chǎn)品10定位操作。采用氣缸帶動移動件611移動，有利于實現(xiàn)夾具10的自動化。在其他實施方式中，動力件700也可以為液壓缸，液壓缸同樣能夠帶動移動件611沿豎直方向移動，以使滑塊613壓緊或松開第二彈性件630，此處不再贅述。

參考圖8，在一實施例中，滑塊613包括本體613b和凸臺613c，本體613b和凸臺613c一體成型，從而有利于滑塊613的加工。本體613b與移動件611滑動連接，凸臺613c與支撐件300滑動連接。具體地，參考圖5和圖6，在一實施例中，支撐件300上設有滑軌310，滑軌310與支撐件300一體成型，滑軌310為支撐件300的一部分，滑軌310沿第二方向延伸。凸臺613c的底部與滑軌310的表面抵接，從而使得滑塊613能夠在第二方向上來回滑動。

參考圖5，在一實施例中，移動組件610還包括固定鑲件619，固定鑲件619與支撐件300固定連接。固定鑲件619大體呈矩形塊狀，固定鑲件619通過螺栓結構與支撐件300固定連接。在一實施例中，固定鑲件619的一部分凸出于滑軌310的上方，且固定鑲件619的底面抵接于滑塊613的凸臺613c上，并與凸臺613c滑動連接。固定鑲件619的作用在于，其能夠限制滑塊613在豎直方向上的移動。例如當移動件611向上移動時，滑塊613向右移動，移動件611對拉塊615產(chǎn)生了豎直向上的分力，該分力可能使得滑塊613產(chǎn)生豎直向上位移。通過設置固定鑲件619，就能夠避面移動件611在移動過程中滑塊613發(fā)生豎直方向的位移。

再參考圖1和圖2，在一實施例中，夾具20還包括壓塊800和定位柱900，壓塊800和定位柱900均與支撐件300連接。壓塊800上開設有定位孔810，定位柱900穿設于定位孔810內(nèi)。壓塊800能夠與產(chǎn)品10抵接，以壓緊產(chǎn)品10。具體地，在一實施例中，定位柱900與支撐件300固定連接。產(chǎn)品10在夾裝的過程中，定位柱900穿設于產(chǎn)品10上的孔內(nèi)，且定位柱900穿設于壓塊800的定位孔810內(nèi)。通過定位柱900與定位孔810，能夠使得產(chǎn)品10在支撐件300上精確定位，壓塊800壓緊產(chǎn)品10后，即可實現(xiàn)產(chǎn)品10在支撐件300上穩(wěn)固的夾裝，以利于產(chǎn)品10后續(xù)的加工。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。