本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種棗糕切片包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

棗糕是將干紅棗清凈上鍋蒸熟，搗成棗泥與面粉、雞蛋、綿糖、干酵母和好發(fā)酵完全，在進(jìn)行加熱，棗糕口感綿軟，營(yíng)養(yǎng)豐富。在加熱后的棗糕較為柔軟，且具有較大的粘性，在切片后難以分開(kāi)，因此棗糕的切片工序大多人工手動(dòng)進(jìn)行，效率較低，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種棗糕切片包裝機(jī)，本棗糕切片包裝機(jī)能夠自動(dòng)對(duì)棗糕進(jìn)行切片，效率較高。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種棗糕切片包裝機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上連接有用于傳送包裝帶的傳送帶，所述傳送帶具有傾斜段和水平段，且傾斜段的下端與水平段的一端相連，在機(jī)架上設(shè)有若干能夠?qū)b帶邊沿壓緊在傳送帶上的壓緊輪，所述機(jī)架上水平固連有擠料筒，該擠料筒一端的上部側(cè)壁上具有進(jìn)料口，擠料筒的另一端具有圓形的出料口，且出料口與傾斜段相對(duì)，所述擠料筒內(nèi)設(shè)有能夠?qū)椄鈴某隽峡跀D出的送料螺桿，所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)連接有切料架，所述切料架上沿橫向固連有切料鋼絲，在機(jī)架上設(shè)有能夠使切料架升降的切料氣缸，且在切料氣缸的作用下當(dāng)切料架下降時(shí)切料鋼絲能夠由上至下劃過(guò)出料口外邊沿，所述機(jī)架上還鉸接有兩擺動(dòng)桿，該兩擺動(dòng)桿位于擠料筒與傳送帶之間，且兩擺動(dòng)桿能夠分別沿橫向和縱向擺動(dòng)，所述擺動(dòng)桿的上端均固連有保持座，所述保持座上均具有弧形的保持凹面，當(dāng)兩擺動(dòng)桿豎直朝上時(shí)兩保持座位于出料口處，且兩保持凹面相對(duì)設(shè)置并與出料口內(nèi)壁相對(duì)齊，所述切料架上設(shè)有當(dāng)切料鋼絲向下劃過(guò)切口后能夠?qū)[動(dòng)桿向傳送帶一側(cè)頂推的傳動(dòng)件一，所述機(jī)架上設(shè)有當(dāng)擺動(dòng)桿向傳送帶一側(cè)擺動(dòng)時(shí)能夠使兩擺動(dòng)桿向兩側(cè)擺動(dòng)并使兩保持座分離的傳動(dòng)件二，所述機(jī)架上設(shè)有能夠使擺動(dòng)桿復(fù)位擺動(dòng)的縱向復(fù)位拉簧。

加工時(shí)棗糕由進(jìn)料口進(jìn)入擠料筒內(nèi)，擠料筒內(nèi)的送料螺桿通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)D料筒內(nèi)的棗糕產(chǎn)生推送力，使得棗糕擠壓在出料口一端，當(dāng)棗糕被擠出出料口設(shè)定厚度時(shí)，切料氣缸能夠帶動(dòng)切料架下降，使得切料鋼絲劃過(guò)出料口外邊沿，從而將擠出的棗糕切下，當(dāng)切料鋼絲劃過(guò)切料口后能夠通過(guò)傳動(dòng)件一使得兩擺動(dòng)桿遠(yuǎn)離擠料筒擺動(dòng)，而切下的棗糕片位于兩保持座的保持凹面之間，因此能夠隨兩保持座移動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)桿擺動(dòng)設(shè)定角度后傳動(dòng)件二能夠使兩擺動(dòng)桿向兩側(cè)擺動(dòng)，使得兩保持座分離，此時(shí)在慣性作用下，棗糕能夠被甩在傳送帶上的包裝帶上，實(shí)現(xiàn)棗糕的切片以及切下后的棗糕片的移送，然后擺動(dòng)桿在縱向復(fù)位拉簧的作用下復(fù)位，進(jìn)行下一次切片工序，整個(gè)過(guò)程中效率較高，其中由于兩保持座對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且同步移動(dòng)，因此棗糕能夠被精準(zhǔn)的甩在包裝帶上，使得后續(xù)的包裝質(zhì)量更高。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，所述切料架包括升降座和兩連接桿，兩所述連接桿相平行設(shè)置并固連，兩連接桿的上端均鉸接在升降座上，下端側(cè)壁上均垂直固連有連接柱，兩所述連接柱相對(duì)設(shè)置，上述切料鋼絲的兩端分別固連在兩連接柱的端面上，所述連接柱上均轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有滾動(dòng)套，所述擠料筒出料的一端豎直固連有導(dǎo)向板，所述連接桿的上端還設(shè)有壓緊扭簧，在壓緊扭簧的作用下兩所述滾動(dòng)套的外周壁均抵靠在導(dǎo)向板側(cè)面上。在壓緊扭簧的作用下滾動(dòng)套抵靠在導(dǎo)向板上，對(duì)切料鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向，使得切料鋼絲切割質(zhì)量更高。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，所述導(dǎo)向板的側(cè)面上還具有兩連接凸沿，該兩連接凸沿分別位于擠料筒的兩側(cè)，所述連接凸沿上均固連有長(zhǎng)條狀的豎向推板，該豎向推板豎直設(shè)置，且豎向推板的側(cè)面與導(dǎo)向板的側(cè)面之間形成讓位通道，當(dāng)所述切料架下降時(shí)兩滾動(dòng)套分別穿過(guò)兩讓位通道，所述連接凸沿的下端還鉸接有傾斜推板，該傾斜推板的上端與豎向推板相對(duì)接，所述連接凸沿上還設(shè)有能夠使傾斜推板的下端傾斜抵靠在導(dǎo)向板側(cè)面上的張緊扭簧，所述傾斜推板的下端低于出料口的下部，所述豎向推板的上端高于出料口的上部。當(dāng)切料架下降時(shí)切料鋼絲切割棗糕，此時(shí)滾動(dòng)套從讓位通道通過(guò)并推開(kāi)傾斜推板，當(dāng)切料架上升復(fù)位時(shí)滾動(dòng)套能夠沿著傾斜推板滾動(dòng)至豎向推板上，即切料鋼絲與出料口邊沿具有一定的距離，從而避免切料鋼絲在上升復(fù)位時(shí)將已經(jīng)部分?jǐn)D出的棗糕切下。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，所述升降座呈長(zhǎng)條狀，在升降座的兩端均固連有導(dǎo)向套，所述機(jī)架上豎直固連有兩導(dǎo)向軸，兩所述導(dǎo)向套分別滑動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)向軸上，所述切料氣缸豎直固連在機(jī)架上，且切料氣缸的活塞桿與升降座相固連，所述升降座的兩端均具有鉸接座，兩所述連接桿的上端分別鉸接在兩鉸接座上。導(dǎo)向套與導(dǎo)向軸配合，使得升降座升降穩(wěn)定，進(jìn)而使得切料鋼絲保持穩(wěn)定。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，所述傳動(dòng)件一包括位于擺動(dòng)桿側(cè)面上并朝向擠料筒一側(cè)的傳動(dòng)凸部一，所述傳動(dòng)凸部一上均具有傾斜的傳動(dòng)面一，且傳動(dòng)面一下端與擺動(dòng)桿之間的距離大于傳動(dòng)面一上端與擺動(dòng)桿之間的距離，當(dāng)所述切料鋼絲向下劃過(guò)切料口后滾動(dòng)套能夠頂推傳動(dòng)面一，所述縱向復(fù)位拉簧的一端固連在機(jī)架上，另一端固連在擺動(dòng)桿上，在縱向復(fù)位拉簧的作用下擺動(dòng)桿具有向擠料筒一側(cè)擺動(dòng)的趨勢(shì)。當(dāng)切料架下降且棗糕已經(jīng)被切下時(shí)滾動(dòng)套能夠頂推傳動(dòng)面一，從而使得擺動(dòng)桿擺動(dòng)，同時(shí)由于切料架下降速度較快，因此能夠?qū)鲃?dòng)凸部一產(chǎn)生加大的推力，使得擺動(dòng)桿能夠在慣性作用下持續(xù)擺動(dòng)一定角度。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，所述機(jī)架上還沿橫向固連有橫向連接軸，所述橫向連接軸上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有橫向連接套，所述橫向連接套上部的外壁上沿縱向固連有縱向連接軸，所述擺動(dòng)桿的下端均固連有縱向連接套，且縱向連接套轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在縱向連接軸上。使得擺動(dòng)桿既能夠沿縱向擺動(dòng)，也能夠沿橫向擺動(dòng)。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，所述傳動(dòng)件二包括兩固連在機(jī)架上的傳動(dòng)板，兩所述傳動(dòng)板相對(duì)設(shè)置，且兩傳動(dòng)板位于兩擺動(dòng)桿的內(nèi)側(cè)，在傳動(dòng)板的外側(cè)面上具有朝向外側(cè)的傳動(dòng)凸部二，所述傳動(dòng)凸部二呈弧形條狀，且傳動(dòng)凸部二與橫向連接軸具有相同的中心線，所述傳動(dòng)凸部二的外側(cè)面為傾斜的傳動(dòng)面二，且傳動(dòng)面二上端與傳動(dòng)板側(cè)面之間的距離小于下端與傳動(dòng)板側(cè)面之間的距離，當(dāng)所述擺動(dòng)桿向傳送帶一側(cè)擺動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿能夠沿著傳動(dòng)面二由上至下滑動(dòng)，兩所述擺動(dòng)桿之間連接有橫向復(fù)位拉簧，在橫向復(fù)位拉簧的作用下兩擺動(dòng)桿具有相對(duì)靠攏的趨勢(shì)。當(dāng)擺動(dòng)桿向傳送帶一側(cè)擺動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿能夠與傳動(dòng)面二抵靠，且在傳動(dòng)面二的作用下向兩側(cè)擺動(dòng)，即使得兩保持座分離，其中擺動(dòng)桿的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)均是通過(guò)滾動(dòng)套的頂推實(shí)現(xiàn)，因此減少動(dòng)力源的使用，動(dòng)作連貫性更好。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，所述機(jī)架包括位于傳送帶兩側(cè)的圍板，所述圍板的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干滑槽，該若干滑槽的長(zhǎng)度方向與傳送帶相垂直，所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊，上述壓緊輪鉸接在滑塊上，所述滑槽內(nèi)還設(shè)有壓緊彈簧，在壓緊彈簧的作用下壓緊輪能夠抵壓在包裝帶的邊沿處。壓緊輪能夠?qū)b帶的邊沿壓緊在傳送帶上，從而避免包裝帶移位。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，兩所述圍板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀筒，該刀筒位于擠料筒的下方，且刀筒沿傳送帶寬度方向設(shè)置，所述刀筒的外壁上周向具有若干刀片，且若干刀片的刃口沿刀筒軸向設(shè)置，所述機(jī)架上固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與刀筒相固連，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下若干刀片的刃口能夠依次與傳送帶相抵壓，所述傳送帶上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干過(guò)氣缺口，所述機(jī)架在傳送帶的下方固連有噴氣管，該噴氣管位于刀筒的后側(cè)，所述噴氣管的噴氣口呈長(zhǎng)條狀，且噴氣口豎直朝上并與傳送帶相對(duì)，兩所述圍板在傳送帶上方固連有推桿，該推桿位于噴氣管的后側(cè)，且推桿沿傳送帶寬度方向設(shè)置，所述推桿與傳送帶上側(cè)面之間形成頂推間隙。當(dāng)包裝帶移送至擠料筒下方時(shí)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下刀片與包裝帶抵靠并能夠切割包裝帶，切割后的包裝帶呈長(zhǎng)條狀，且棗糕片位于包裝帶的一端，當(dāng)包裝帶移送至噴氣管上方時(shí)噴氣管?chē)姵龅臍饬髂軌驅(qū)b帶的另一端向上吹起，此時(shí)隨著包裝帶的繼續(xù)移送能夠穿過(guò)推桿下方，推桿能夠?qū)⒋灯鸬陌b帶壓平，即包裝帶的另一端覆蓋在棗糕片上。

在上述的棗糕切片包裝機(jī)中，其中的兩個(gè)滑塊上鉸接有加熱輪，該兩加熱輪分別位于推桿的后側(cè)，所述機(jī)架上還沿豎直方向滑動(dòng)連接有長(zhǎng)條狀的加熱板，所述加熱板沿傳送帶寬度方向設(shè)置，且加熱板位于加熱輪的后側(cè)，所述加熱板與封裝氣缸相連接，且在封裝氣缸的作用下加熱板能夠下降并抵壓在傳送帶上。加熱輪能夠?qū)ο噘N合的包裝帶兩側(cè)邊沿加熱熔接，而加熱板能夠在封裝氣缸作用下下降，對(duì)包裝帶的端部邊沿加熱熔接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本棗糕切片包裝機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于切料鋼絲能夠?qū)D出擠料筒的棗糕切片，而兩擺動(dòng)桿能夠?qū)⑶邢碌臈椄馄扑椭涟b帶上，整個(gè)過(guò)程中效率較高。

2、由于兩保持座對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且同步移動(dòng)，因此棗糕能夠被精準(zhǔn)的甩在包裝帶上，使得后續(xù)的包裝質(zhì)量更高。

3、由于擺動(dòng)桿的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)均是通過(guò)滾動(dòng)套的頂推實(shí)現(xiàn)，因此減少動(dòng)力源的使用，動(dòng)作連貫性更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本棗糕切片包裝機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本棗糕切片包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是圖1中a處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4是圖1中b處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5是圖1中c處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6是圖1中d處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖7是圖2中e處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、機(jī)架；11、傳送帶；111、傾斜段；112、水平段；113、過(guò)氣缺口；12、導(dǎo)向軸；13、橫向連接軸；131、橫向連接套；132、縱向連接軸；14、圍板；141、滑槽；142、滑塊；143、壓緊輪；144、加熱輪；145、壓緊彈簧；146、推桿；147、頂推間隙；2、擠料筒；21、進(jìn)料口；22、出料口；23、送料螺桿；3、切料架；31、升降座；311、導(dǎo)向套；312、鉸接座；32、連接桿；33、連接柱；331、切料鋼絲；332、滾動(dòng)套；34、切料氣缸；4、擺動(dòng)桿；41、保持座；411、保持凹面；42、縱向復(fù)位拉簧；43、傳動(dòng)凸部一；431、傳動(dòng)面一；44、縱向連接套；45、橫向復(fù)位拉簧；5、導(dǎo)向板；51、連接凸沿；52、豎向推板；53、讓位通道；54、傾斜推板；6、傳動(dòng)板；61、傳動(dòng)凸部二；611、傳動(dòng)面二；7、刀筒；71、刀片；72、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、噴氣管；9、加熱板；91、封裝氣缸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3所示，一種棗糕切片包裝機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上連接有用于傳送包裝帶的傳送帶11，傳送帶11具有傾斜段111和水平段112，且傾斜段111的下端與水平段112的一端相連，在機(jī)架1上設(shè)有若干能夠?qū)b帶邊沿壓緊在傳送帶11上的壓緊輪143，機(jī)架1上水平固連有擠料筒2，該擠料筒2一端的上部側(cè)壁上具有進(jìn)料口21，擠料筒2的另一端具有圓形的出料口22，且出料口22與傾斜段111相對(duì)，擠料筒2內(nèi)設(shè)有能夠?qū)椄鈴某隽峡?2擠出的送料螺桿23，機(jī)架1上沿豎直方向滑動(dòng)連接有切料架3，切料架3上沿橫向固連有切料鋼絲331，在機(jī)架1上設(shè)有能夠使切料架3升降的切料氣缸34，且在切料氣缸34的作用下當(dāng)切料架3下降時(shí)切料鋼絲331能夠由上至下劃過(guò)出料口22外邊沿，機(jī)架1上還鉸接有兩擺動(dòng)桿4，該兩擺動(dòng)桿4位于擠料筒2與傳送帶11之間，且兩擺動(dòng)桿4能夠分別沿橫向和縱向擺動(dòng)，擺動(dòng)桿4的上端均固連有保持座41，保持座41上均具有弧形的保持凹面411，當(dāng)兩擺動(dòng)桿4豎直朝上時(shí)兩保持座41位于出料口22處，且兩保持凹面411相對(duì)設(shè)置并與出料口22內(nèi)壁相對(duì)齊，切料架3上設(shè)有當(dāng)切料鋼絲331向下劃過(guò)切口后能夠?qū)[動(dòng)桿4向傳送帶11一側(cè)頂推的傳動(dòng)件一，機(jī)架1上設(shè)有當(dāng)擺動(dòng)桿4向傳送帶11一側(cè)擺動(dòng)時(shí)能夠使兩擺動(dòng)桿4向兩側(cè)擺動(dòng)并使兩保持座41分離的傳動(dòng)件二，機(jī)架1上設(shè)有能夠使擺動(dòng)桿4復(fù)位擺動(dòng)的縱向復(fù)位拉簧42。加工時(shí)棗糕由進(jìn)料口21進(jìn)入擠料筒2內(nèi)，擠料筒2內(nèi)的送料螺桿23通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)D料筒2內(nèi)的棗糕產(chǎn)生推送力，使得棗糕擠壓在出料口22一端，當(dāng)棗糕被擠出出料口22設(shè)定厚度時(shí)，切料氣缸34能夠帶動(dòng)切料架3下降，使得切料鋼絲331劃過(guò)出料口22外邊沿，從而將擠出的棗糕切下，當(dāng)切料鋼絲331劃過(guò)切料口后能夠通過(guò)傳動(dòng)件一使得兩擺動(dòng)桿4遠(yuǎn)離擠料筒2擺動(dòng)，而切下的棗糕片位于兩保持座41的保持凹面411之間，因此能夠隨兩保持座41移動(dòng)，當(dāng)擺動(dòng)桿4擺動(dòng)設(shè)定角度后傳動(dòng)件二能夠使兩擺動(dòng)桿4向兩側(cè)擺動(dòng)，使得兩保持座41分離，此時(shí)在慣性作用下，棗糕能夠被甩在傳送帶11上的包裝帶上，實(shí)現(xiàn)棗糕的切片以及切下后的棗糕片的移送，然后擺動(dòng)桿4在縱向復(fù)位拉簧42的作用下復(fù)位，進(jìn)行下一次切片工序，整個(gè)過(guò)程中效率較高，其中由于兩保持座41對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且同步移動(dòng)，因此棗糕能夠被精準(zhǔn)的甩在包裝帶上，使得后續(xù)的包裝質(zhì)量更高。

切料架3包括升降座31和兩連接桿32，兩連接桿32相平行設(shè)置并固連，兩連接桿32的上端均鉸接在升降座31上，下端側(cè)壁上均垂直固連有連接柱33，兩連接柱33相對(duì)設(shè)置，切料鋼絲331的兩端分別固連在兩連接柱33的端面上，連接柱33上均轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有滾動(dòng)套332，擠料筒2出料的一端豎直固連有導(dǎo)向板5，連接桿32的上端還設(shè)有壓緊扭簧，在壓緊扭簧的作用下兩所述滾動(dòng)套332的外周壁均抵靠在導(dǎo)向板5側(cè)面上，在壓緊扭簧的作用下滾動(dòng)套332抵靠在導(dǎo)向板5上，對(duì)切料鋼絲331進(jìn)行導(dǎo)向，使得切料鋼絲331切割質(zhì)量更高。導(dǎo)向板5的側(cè)面上還具有兩連接凸沿51，該兩連接凸沿51分別位于擠料筒2的兩側(cè)，連接凸沿51上均固連有長(zhǎng)條狀的豎向推板52，該豎向推板52豎直設(shè)置，且豎向推板52的側(cè)面與導(dǎo)向板5的側(cè)面之間形成讓位通道53，當(dāng)切料架3下降時(shí)兩滾動(dòng)套332分別穿過(guò)兩讓位通道53，連接凸沿51的下端還鉸接有傾斜推板54，該傾斜推板54的上端與豎向推板52相對(duì)接，連接凸沿51上還設(shè)有能夠使傾斜推板54的下端傾斜抵靠在導(dǎo)向板5側(cè)面上的張緊扭簧，傾斜推板54的下端低于出料口22的下部，豎向推板52的上端高于出料口22的上部。當(dāng)切料架3下降時(shí)切料鋼絲331切割棗糕，此時(shí)滾動(dòng)套332從讓位通道53通過(guò)并推開(kāi)傾斜推板54，當(dāng)切料架3上升復(fù)位時(shí)滾動(dòng)套332能夠沿著傾斜推板54滾動(dòng)至豎向推板52上，即切料鋼絲331與出料口22邊沿具有一定的距離，從而避免切料鋼絲331在上升復(fù)位時(shí)將已經(jīng)部分?jǐn)D出的棗糕切下。升降座31呈長(zhǎng)條狀，在升降座31的兩端均固連有導(dǎo)向套311，機(jī)架1上豎直固連有兩導(dǎo)向軸12，兩所述導(dǎo)向套311分別滑動(dòng)套設(shè)在兩導(dǎo)向軸12上，切料氣缸34豎直固連在機(jī)架1上，且切料氣缸34的活塞桿與升降座31相固連，升降座31的兩端均具有鉸接座312，兩連接桿32的上端分別鉸接在兩鉸接座312上，導(dǎo)向套311與導(dǎo)向軸12配合，使得升降座31升降穩(wěn)定，進(jìn)而使得切料鋼絲331保持穩(wěn)定。

結(jié)合圖4、圖5所示，傳動(dòng)件一包括位于擺動(dòng)桿4側(cè)面上并朝向擠料筒2一側(cè)的傳動(dòng)凸部一43，傳動(dòng)凸部一43上均具有傾斜的傳動(dòng)面一431，且傳動(dòng)面一431下端與擺動(dòng)桿4之間的距離大于傳動(dòng)面一431上端與擺動(dòng)桿4之間的距離，當(dāng)切料鋼絲331向下劃過(guò)切料口后滾動(dòng)套332能夠頂推傳動(dòng)面一431，縱向復(fù)位拉簧42的一端固連在機(jī)架1上，另一端固連在擺動(dòng)桿4上，在縱向復(fù)位拉簧42的作用下擺動(dòng)桿4具有向擠料筒2一側(cè)擺動(dòng)的趨勢(shì)，當(dāng)切料架3下降且棗糕已經(jīng)被切下時(shí)滾動(dòng)套332能夠頂推傳動(dòng)面一431，從而使得擺動(dòng)桿4擺動(dòng)，同時(shí)由于切料架3下降速度較快，因此能夠?qū)鲃?dòng)凸部一43產(chǎn)生加大的推力，使得擺動(dòng)桿4能夠在慣性作用下持續(xù)擺動(dòng)一定角度。機(jī)架1上還沿橫向固連有橫向連接軸13，橫向連接軸13上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有橫向連接套131，橫向連接套131上部的外壁上沿縱向固連有縱向連接軸132，擺動(dòng)桿4的下端均固連有縱向連接套44，且縱向連接套44轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在縱向連接軸132上，使得擺動(dòng)桿4既能夠沿縱向擺動(dòng)，也能夠沿橫向擺動(dòng)。傳動(dòng)件二包括兩固連在機(jī)架1上的傳動(dòng)板6，兩傳動(dòng)板6相對(duì)設(shè)置，且兩傳動(dòng)板6位于兩擺動(dòng)桿4的內(nèi)側(cè)，在傳動(dòng)板6的外側(cè)面上具有朝向外側(cè)的傳動(dòng)凸部二61，傳動(dòng)凸部二61呈弧形條狀，且傳動(dòng)凸部二61與橫向連接軸13具有相同的中心線，傳動(dòng)凸部二61的外側(cè)面為傾斜的傳動(dòng)面二611，且傳動(dòng)面二611上端與傳動(dòng)板6側(cè)面之間的距離小于下端與傳動(dòng)板6側(cè)面之間的距離，當(dāng)所述擺動(dòng)桿4向傳送帶11一側(cè)擺動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿4能夠沿著傳動(dòng)面二611由上至下滑動(dòng)，兩擺動(dòng)桿4之間連接有橫向復(fù)位拉簧45，在橫向復(fù)位拉簧45的作用下兩擺動(dòng)桿4具有相對(duì)靠攏的趨勢(shì)，當(dāng)擺動(dòng)桿4向傳送帶11一側(cè)擺動(dòng)時(shí)擺動(dòng)桿4能夠與傳動(dòng)面二611抵靠，且在傳動(dòng)面二611的作用下向兩側(cè)擺動(dòng)，即使得兩保持座41分離，其中擺動(dòng)桿4的縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)均是通過(guò)滾動(dòng)套332的頂推實(shí)現(xiàn)，因此減少動(dòng)力源的使用，動(dòng)作連貫性更好。

結(jié)合圖6、圖7所示，機(jī)架1包括位于傳送帶11兩側(cè)的圍板14，圍板14的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干滑槽141，該若干滑槽141的長(zhǎng)度方向與傳送帶11相垂直，滑槽141內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑塊142，壓緊輪143鉸接在滑塊142上，滑槽141內(nèi)還設(shè)有壓緊彈簧145，在壓緊彈簧145的作用下壓緊輪143能夠抵壓在包裝帶的邊沿處，壓緊輪143能夠?qū)b帶的邊沿壓緊在傳送帶11上，從而避免包裝帶移位。兩圍板14之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀筒7，該刀筒7位于擠料筒2的下方，且刀筒7沿傳送帶11寬度方向設(shè)置，刀筒7的外壁上周向具有若干刀片71，且若干刀片71的刃口沿刀筒7軸向設(shè)置，機(jī)架1上固連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)711，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)711的電機(jī)軸與刀筒7相固連，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)711的帶動(dòng)下若干刀片71的刃口能夠依次與傳送帶11相抵壓，傳送帶11上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干過(guò)氣缺口113，機(jī)架1在傳送帶11的下方固連有噴氣管8，該噴氣管8位于刀筒7的后側(cè)，噴氣管8的噴氣口呈長(zhǎng)條狀，且噴氣口豎直朝上并與傳送帶11相對(duì)，兩圍板14在傳送帶11上方固連有推桿146，該推桿146位于噴氣管8的后側(cè)，且推桿146沿傳送帶11寬度方向設(shè)置，推桿146與傳送帶11上側(cè)面之間形成頂推間隙147，當(dāng)包裝帶移送至擠料筒2下方時(shí)，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)711的作用下刀片71與包裝帶抵靠并能夠切割包裝帶，切割后的包裝帶呈長(zhǎng)條狀，且棗糕片位于包裝帶的一端，當(dāng)包裝帶移送至噴氣管8上方時(shí)噴氣管8噴出的氣流能夠?qū)b帶的另一端向上吹起，此時(shí)隨著包裝帶的繼續(xù)移送能夠穿過(guò)推桿146下方，推桿146能夠?qū)⒋灯鸬陌b帶壓平，即包裝帶的另一端覆蓋在棗糕片上。其中的兩個(gè)滑塊142上鉸接有加熱輪144，該兩加熱輪144分別位于推桿146的后側(cè)，機(jī)架1上還沿豎直方向滑動(dòng)連接有長(zhǎng)條狀的加熱板9，加熱板9沿傳送帶11寬度方向設(shè)置，且加熱板9位于加熱輪144的后側(cè)，加熱板9與封裝氣缸91相連接，且在封裝氣缸91的作用下加熱板9能夠下降并抵壓在傳送帶11上，加熱輪144能夠?qū)ο噘N合的包裝帶兩側(cè)邊沿加熱熔接，而加熱板9能夠在封裝氣缸91作用下下降，對(duì)包裝帶的端部邊沿加熱熔接。