本發(fā)明涉及一種管鉗，尤其涉及了一種分體式管鉗。

背景技術(shù)：

管鉗是常見(jiàn)的五金工具之一，市面上常用的管鉗包括兩個(gè)直口鉗嘴，通過(guò)螺桿調(diào)節(jié)直口鉗嘴之間的距離，從而夾持住管體，轉(zhuǎn)動(dòng)鉗臂進(jìn)行鈕轉(zhuǎn)。

現(xiàn)有的管鉗的直口鉗嘴一般是一個(gè)設(shè)置在鉗頭上，另一個(gè)設(shè)在扳體上，且分別與鉗頭和扳體一體成型，該種方式設(shè)計(jì)處的鉗嘴僅能夠通過(guò)改變其距離來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管體的抱緊，對(duì)于鉗嘴與管體之間的咬合度不能夠改變，從而使其不能適用于不同的管體，從而使其在使用時(shí)鉗嘴容易滑脫，管體容易崩開(kāi)，存在一定的安全隱患，同時(shí)由于其咬合力度不夠也使其在使用過(guò)程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中管鉗存在的適用不靈活的問(wèn)題，提供了一種分體式管鉗。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

分體式管鉗，包括扳體，扳體上安裝有鉗頭以及用于調(diào)節(jié)鉗頭與扳體之間距離的調(diào)節(jié)螺母，扳體上還安裝有與鉗頭相互配合用于咬合管體的齒頭，扳體端部設(shè)有卡槽，齒頭一側(cè)面設(shè)有咬合齒，與設(shè)有咬合齒相對(duì)的面上設(shè)有與卡槽配合卡塊，卡塊卡入卡槽內(nèi)且通過(guò)自扳體底端插入的空心銷緊固。

作為優(yōu)選，鉗頭呈l形，包括與齒頭配合的咬合部和與調(diào)節(jié)螺母配合的調(diào)節(jié)部，咬合部和調(diào)節(jié)部分別構(gòu)成鉗頭上l形的兩邊；調(diào)節(jié)部的外表面上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母配合的外螺紋，咬合部上與齒頭相對(duì)的面上設(shè)有咬合齒。

作為優(yōu)選，扳體包括握持部和鉗頭安裝部，鉗頭安裝部設(shè)有沿扳體長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)且縱向截面成方形的安裝孔，鉗頭的調(diào)節(jié)部插入安裝孔內(nèi)且可在安裝孔內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)部的縱向截面也呈方形且調(diào)節(jié)部的長(zhǎng)度大于安裝孔的寬度。安裝孔和調(diào)節(jié)部的形狀以及大小的設(shè)置能夠使得調(diào)節(jié)部在安裝孔內(nèi)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，僅能夠來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，鉗頭安裝部的上表面上設(shè)有用于卡入調(diào)節(jié)螺母的凹槽，調(diào)節(jié)螺母可在凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。凹槽的設(shè)置能夠?qū)φ{(diào)節(jié)螺母進(jìn)行軸向限位，使得軸向螺母僅能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，而不能移動(dòng)位置，從而使得鉗頭能夠穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，扳體的上表面上沿扳體長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑槽，鉗頭的調(diào)節(jié)部沿滑槽滑動(dòng)?；鄣脑O(shè)置能夠?qū)φ{(diào)節(jié)部做往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，使得整個(gè)鉗頭能夠在固定的軌道上運(yùn)動(dòng)，保證齒頭與鉗頭之間夾持力的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，鉗頭安裝部包括與握持部一體成型的后蓋板以及與后蓋板焊接連接的前蓋板，前蓋板與后蓋板之間呈空心狀態(tài)。在焊接固定的前提下，能夠有效保證該扳體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)將扳體的鉗頭安裝部設(shè)計(jì)成空心狀態(tài)，能夠有效減小整個(gè)管鉗的重量，使得使用過(guò)程更加輕便、靈活。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

本發(fā)明齒頭采用與扳動(dòng)分體式設(shè)計(jì)，使得該扳手能夠更換不同的齒頭，繼而使得該管鉗能夠選合適的齒頭適用于不同的管體，有效避免鉗嘴滑脫，管體崩開(kāi)等安全隱患，同時(shí)對(duì)于不同管體均具有最佳咬合力度，減時(shí)減力，有效提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中扳體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中扳體另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中鉗頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1中齒頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—扳體、2—鉗頭、3—調(diào)節(jié)螺母、4—齒頭、11—卡槽、12—卡塊、13—空心銷、14—握持部、15—鉗頭安裝部、16—安裝孔、17—凹槽、18—滑槽、19—后蓋板、20—前蓋板、21—咬合部、22—調(diào)節(jié)部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

分體式管鉗，如圖1-圖5所示，包括扳體1，扳體1上安裝有鉗頭2以及用于調(diào)節(jié)鉗頭2與扳體1之間距離的調(diào)節(jié)螺母3，扳體1上還安裝有與鉗頭2相互配合用于咬合管體的齒頭4，扳體1端部設(shè)有卡槽11，齒頭4一側(cè)面設(shè)有咬合齒，與設(shè)有咬合齒相對(duì)的面上設(shè)有與卡槽11配合卡塊12，卡塊12卡入卡槽11內(nèi)且通過(guò)自扳體1底端插入的空心銷13緊固。該齒頭4采用與扳動(dòng)分體式設(shè)計(jì)，通過(guò)空心銷13的方式固定齒頭4，使得該扳手能夠更換不同的齒頭4，不同的齒頭4上咬合齒具有不同的齒形，采用不同的齒距，繼而當(dāng)該管鉗用于不同的管體時(shí)，能夠選合適的齒頭4，實(shí)現(xiàn)對(duì)管體最佳的咬合，有效避免鉗嘴滑脫，管體崩開(kāi)等安全隱患，同時(shí)由于不同的齒距能匹配不同的咬合，使其咬合力度能夠最佳使用與所夾管體，減時(shí)減力，有效提高工作效率。

鉗頭2呈l形，包括與齒頭4配合的咬合部21和與調(diào)節(jié)螺母3配合的調(diào)節(jié)部22，咬合部21和調(diào)節(jié)部22分別構(gòu)成鉗頭2上l形的兩邊；調(diào)節(jié)部22的外表面上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母3配合的外螺紋，咬合部21上與齒頭4相對(duì)的面上設(shè)有咬合齒。扳體1包括握持部14和鉗頭安裝部15，鉗頭安裝部15設(shè)有沿扳體1長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)且縱向截面成方形的安裝孔16，鉗頭2的調(diào)節(jié)部22插入安裝孔16內(nèi)且可在安裝孔16內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)部22的縱向截面也呈方形且調(diào)節(jié)部22的長(zhǎng)度大于安裝孔16的寬度。扳體1的上表面上設(shè)有用于卡入調(diào)節(jié)螺母3的凹槽17，調(diào)節(jié)螺母3可在凹槽17內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中凹槽17設(shè)置于鉗頭安裝部15的上表面上。鉗頭安裝部15的上表面上沿扳體1長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑槽18，鉗頭2的調(diào)節(jié)部22沿滑槽18滑動(dòng)。

本實(shí)施例中鉗頭安裝部15上設(shè)有向上的凸臺(tái)，安裝孔16設(shè)置在凸臺(tái)內(nèi)，其中凹槽17的一個(gè)內(nèi)側(cè)面即為凸臺(tái)的外側(cè)面，在凹槽17的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板共同形成沿扳體1長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑槽18，兩個(gè)側(cè)板的端面構(gòu)造成凹槽17的另一內(nèi)側(cè)面，從而使得調(diào)節(jié)螺母3一端抵靠在凸臺(tái)上，另一端抵靠在側(cè)板的端面上。由于調(diào)節(jié)部22和安裝孔16均為方形，且調(diào)節(jié)部22的長(zhǎng)度大于安裝孔16的寬度，因而調(diào)節(jié)部22不能在安裝孔16內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母3時(shí)，調(diào)節(jié)部22只能沿著安裝孔16軸向來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)咬合部21與齒頭4之間距離的調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中鉗頭安裝部15包括與握持部14一體成型的后蓋板19以及與后蓋板19焊接連接的前蓋板20，前蓋板20與后蓋板19之間呈空心狀態(tài)，將扳體1的鉗頭安裝部15設(shè)計(jì)成空心狀態(tài)，能夠有效減小整個(gè)管鉗的重量，使得使用過(guò)程更加輕便、靈活。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種管鉗，公開(kāi)了一種分體式管鉗，其包括扳體(1)，扳體(1)上安裝有鉗頭(2)以及調(diào)節(jié)螺母(3)，扳體(1)上還安裝有與鉗頭(2)相互配合用于咬合管體的齒頭(4)，扳體(1)端部設(shè)有卡槽(11)，齒頭(4)一側(cè)面設(shè)有咬合齒，與設(shè)有咬合齒相對(duì)的面上設(shè)有與卡槽(11)配合卡塊(12)，卡塊(12)卡入卡槽(11)內(nèi)且通過(guò)自扳體(1)底端插入的空心銷(13)緊固。本發(fā)明齒頭采用與扳動(dòng)分體式設(shè)計(jì)，使得該扳手能夠更換不同的齒頭，繼而使得該管鉗能夠選合適的齒頭適用于不同的管體，有效避免鉗嘴滑脫，管體崩開(kāi)等安全隱患，同時(shí)對(duì)于不同管體均具有最佳咬合力度，減時(shí)減力，有效提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊春煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江億洋工具制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.11.07