本發(fā)明涉及發(fā)動機領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置及方法。

背景技術(shù)：

目前，發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配一般都在裝配線外裝配，低壓燃氣切斷閥只能單邊固定，容易打滑，造成低壓燃氣切斷閥接頭在裝配時無法擰到規(guī)定的力矩要求，生產(chǎn)效率低，在發(fā)動機售后服務(wù)中常發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置及方法，從而解決了低壓燃氣切斷閥接頭無法上到規(guī)定力矩而造成漏氣的問題，提高了生產(chǎn)率，且結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置，用以將第一接頭及第二接頭裝配于低壓燃氣切斷閥的閥體兩端的螺孔上，該裝配輔助裝置包含：底座、左夾頭以及右夾頭。左夾頭能夠橫向移動的設(shè)置于底座上，且左夾頭的頂部具有第一卡口，第一卡口用以容納并卡住閥體一端的扁位；右夾頭能夠橫向移動的設(shè)置于底座上，且右夾頭的頂部具有第二卡口，第二卡口用以容納并卡住閥體另一端的扁位；其中，第一接頭擰緊于閥體一端的螺孔上，第二接頭擰緊于閥體另一端的螺孔上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，左夾頭呈反l型，其底部通過第一六角螺栓與底座連接在一起，且第一六角螺栓與底座之間還具有第一平面墊圈及第一彈簧墊圈。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，右夾頭呈l型，其底部通過第二六角螺栓與底座連接在一起，且第二六角螺栓與底座之間還具有第二平面墊圈及第二彈簧墊圈。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，左夾頭與右夾頭之間具有一定的距離，且第一卡口與第二卡口的開口一致。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，底座開設(shè)有第一長孔及第二長孔，第一六角螺栓穿過左夾頭并插入至第一長孔內(nèi)，從而使左夾頭與底座連接，且左夾頭能夠在第一長孔內(nèi)橫向移動；第二六角螺栓穿過右夾頭并插入至第二長孔內(nèi)，從而使右夾頭與底座連接，且右夾頭能夠在第二長孔內(nèi)橫向移動。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，底座呈矩形，且底座的四周開設(shè)有四個固定孔。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配方法，其包含以下步驟：步驟一：首先把閥體兩端的扁位放入至左夾頭及右夾頭的第一卡口、第二卡口上，如果閥體兩端的扁位沒有對正第一卡口或第二卡口，則拆松第一六角螺栓及第二六角螺栓，調(diào)整左夾頭及右夾頭在底座上的橫向位置，直到閥體兩端的扁位正好落入第一卡口及第二卡口上為止，并擰緊第一六角螺栓及第二六角螺栓；步驟二：其次把第一接頭及第二接頭分別裝配到閥體兩端的螺孔上，預(yù)擰緊第一接頭及第二接頭，然后用定力矩扳手擰緊第一接頭及第二接頭到規(guī)定的力矩值；步驟三：最后把閥體從裝配輔助裝置拿出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置及方法，解決了低壓燃氣切斷閥接頭無法上到規(guī)定力矩而造成漏氣的問題，提高了生產(chǎn)率，且結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置的主視示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置工作時的示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置的俯視示意圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置的左側(cè)面示意圖。

主要附圖標記說明：

1-底座，11-第一長孔，12-第二長孔，13-固定孔，2-左夾頭，21-第一卡口，22-第一六角螺栓，23-第一平面墊圈，24-第一彈簧墊圈，3-右夾頭，31-第二卡口，32-第二六角螺栓，33-第二平面墊圈，34-第二彈簧墊圈，4-閥體，5-第一接頭，6-第二接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置，用以將第一接頭5及第二接頭6裝配于低壓燃氣切斷閥的閥體4兩端的螺孔上，該裝配輔助裝置包含：底座1、左夾頭2以及右夾頭3。左夾頭2能夠橫向移動的設(shè)置于底座1上，且左夾頭2的頂部具有第一卡口21，第一卡口21用以容納并卡住閥體4一端的扁位；右夾頭3能夠橫向移動的設(shè)置于底座1上，且右夾頭3的頂部具有第二卡口31，第二卡口31用以容納并卡住閥體4另一端的扁位；其中，第一接頭5擰緊于閥體4一端的螺孔上，第二接頭6擰緊于閥體4另一端的螺孔上。

優(yōu)選地，左夾頭2呈反l型，其底部通過第一六角螺栓22與底座1連接在一起，且第一六角螺栓22與底座1之間還具有第一平面墊圈23及第一彈簧墊圈24；右夾頭3呈l型，其底部通過第二六角螺栓32與底座1連接在一起，且第二六角螺栓32與底座1之間還具有第二平面墊圈33及第二彈簧墊圈34。

優(yōu)選地，左夾頭2與右夾頭3之間具有一定的距離，且第一卡口21與第二卡口31的開口一致。

優(yōu)選地，底座1開設(shè)有第一長孔11及第二長孔12，第一六角螺栓22穿過左夾頭2并插入至第一長孔11內(nèi)，從而使左夾頭2與底座1連接，且左夾頭2能夠在第一長孔11內(nèi)橫向移動；第二六角螺栓32穿過右夾頭3并插入至第二長孔12內(nèi)，從而使右夾頭3與底座1連接，且右夾頭3能夠在第二長孔12內(nèi)橫向移動。底座1呈矩形，且底座1的四周開設(shè)有四個固定孔13。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配方法，其包含以下步驟：步驟一：首先把閥體4兩端的扁位放入至左夾頭2及右夾頭3的第一卡口21、第二卡口上31，如果閥體4兩端的扁位沒有對正第一卡口21或第二卡口31，則拆松第一六角螺栓22及第二六角螺栓32，調(diào)整左夾頭2及右夾頭3在底座1上的橫向位置，直到閥體4兩端的扁位正好落入第一卡口21及第二卡口31上為止，并擰緊第一六角螺栓22及第二六角螺栓32；步驟二：其次把第一接頭5及第二接頭6分別裝配到閥體4兩端的螺孔上，預(yù)擰緊第一接頭5及第二接頭6，然后用定力矩扳手擰緊第一接頭5及第二接頭6到規(guī)定的力矩值；步驟三：最后把閥體4從裝配輔助裝置拿出，即完成了發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭的裝配。

在實際應(yīng)用中，底板1通過四周的四個固定孔13，可被安裝在工作臺面上或用虎鉗夾緊底座，第一卡口21及第二卡口31可使用呆扳手或活動扳手焊接，以適應(yīng)不同扁位或方頭的閥體4。通過調(diào)整左夾頭2及右夾頭3在底座1的第一長孔11及第二長孔12中的橫向位置，裝配輔助裝置能夠適應(yīng)不同長短的閥體。

總之，本發(fā)明的發(fā)動機低壓燃氣切斷閥接頭裝配輔助裝置及方法，解決了低壓燃氣切斷閥接頭無法上到規(guī)定力矩而造成漏氣的問題，提高了生產(chǎn)率，且結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。