本發(fā)明涉及機(jī)械工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能抽拉式螺絲刀。

背景技術(shù)：

目前市場主流日常使用螺絲刀根據(jù)動力來源主要有兩種形式：一種為手動螺絲刀，手動螺絲刀價格便宜，攜帶方便，但使用時完全靠手腕用力，長時間使用會造成手腕發(fā)酸，手臂無力，影響作業(yè)的繼續(xù)進(jìn)行；電動螺絲刀雖然使用方便，節(jié)省體力，使用場合受限；并且在光線較暗或者螺釘在深孔內(nèi)時，一般需要另一只手拿著額外的照明工具才能夠準(zhǔn)確正常地工作，大大影響了生產(chǎn)工作效率，有時甚至還會帶來一定的安全隱患。盡管，現(xiàn)在已經(jīng)有一些自帶發(fā)光照明裝置的螺絲刀被發(fā)明，但他們的光源多安置于螺絲刀把處，而在某些深孔環(huán)境時仍然無法提供有效照明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多功能抽拉式螺絲刀。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種多功能抽拉式螺絲刀，包括刀桿和固定在刀桿底部的刀頭，所述刀桿的外部套接有刀桿套，所述刀桿套內(nèi)固定有軸承，所述刀桿插入于軸承中，所述刀桿套的頂部固定有一個把手，所述刀桿上固定有一個齒輪，所述齒輪一側(cè)的刀桿套上設(shè)有一個空腔，所述空腔中插入有一根齒條，所述齒條與齒輪相嚙合，所述齒輪和齒條位于同一水平面，所述齒條的尾部固定有一個拉手，所述刀桿上設(shè)有圓盤形的刀盤，所述刀盤上均與設(shè)有多個刀槽，所述刀槽的內(nèi)表面為六邊形結(jié)構(gòu)，所述刀槽的內(nèi)表面上設(shè)有彈性層，所述刀槽上方均設(shè)有不同類型的刀頭。

進(jìn)一步的，所述刀桿套內(nèi)還嵌設(shè)有l(wèi)ed燈珠。

進(jìn)一步的，所述刀桿套內(nèi)還設(shè)置有線路板及電源槽，所述刀桿套的側(cè)面設(shè)置有開關(guān)，所述電源、線路板、led燈珠與所述開關(guān)依次順序連接組成閉合回路。

進(jìn)一步的，所述刀盤與刀桿固定連接。

進(jìn)一步的，所述刀盤的厚度至少為15mm。

進(jìn)一步的，所述彈性層為橡膠材料制成。

進(jìn)一步的，所述刀頭與刀盤鉸接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明增強(qiáng)了螺絲刀的功能及使用范圍，具體使用的時候，首先將刀桿底部的刀頭與所要擰動的螺絲對接，然后將齒條插入于空腔中，使齒條與齒輪相嚙合，之后用一只手握緊把手，另外一只手用力拉動齒條，由于齒條與齒輪相嚙合，因而會驅(qū)動齒輪以及刀桿和刀頭旋轉(zhuǎn)，從而擰動螺絲旋轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)對螺絲的擰緊或松開，與現(xiàn)有的螺絲刀相比，在大大節(jié)約在高度方向上的空間，故此針對高度方向空間不足的地方，便于操作；刀桿套內(nèi)固定有軸承，刀桿插入于軸承中，因而能確保刀桿順暢的旋轉(zhuǎn)；把手的外表面上設(shè)有花紋，因而方便握緊把手，避免把手在擰動螺絲旋轉(zhuǎn)的時候脫手；通過在螺絲刀體上設(shè)置螺絲刀盤，能夠在螺絲刀上同時設(shè)置不同類型的螺絲刀頭，而且能夠根據(jù)實際需要快速選擇使用合適的螺絲刀頭，從而有效的提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a面的剖視圖；

圖中：1、刀頭；2、軸承；3、刀桿；4、刀桿套；5、空腔；6、齒條；7、齒輪；8、把手；9、拉手；10、彈性層；11、刀槽；12、刀盤；13、led燈珠；14、電源槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1和圖2所示的一種多功能抽拉式螺絲刀，包括刀桿3和固定在刀桿3底部的刀頭1，所述刀桿3的外部套接有刀桿套4，所述刀桿套4內(nèi)固定有軸承2，所述刀桿3插入于軸承2中，所述刀桿套4的頂部固定有一個把手8，所述刀桿3上固定有一個齒輪7，所述齒輪7一側(cè)的刀桿套4上設(shè)有一個空腔5，所述空腔5中插入有一根齒條6，所述齒條6與齒輪7相嚙合，所述齒輪7和齒條6位于同一水平面，所述齒條6的尾部固定有一個拉手9；所述把手8的外表面上設(shè)有花紋；所述刀桿3上設(shè)有圓盤形的刀盤12，所述刀盤12上均與設(shè)有多個刀槽11，所述刀槽11的內(nèi)表面為六邊形結(jié)構(gòu)，所述刀槽11的內(nèi)表面上設(shè)有彈性層10，所述刀槽11上方均設(shè)有不同類型的刀頭1。

本發(fā)明的抽拉驅(qū)動式螺絲刀，結(jié)構(gòu)簡單，具體使用的時候，首先將刀桿3底部的刀頭1與所要擰動的螺絲對接，然后將齒條6插入于空腔5中，使齒條6與齒輪7相嚙合，之后用一只手握緊把手1，另外一只手用力拉動齒條6，由于齒條6與齒輪7相嚙合，因而會驅(qū)動齒輪7以及刀桿3和刀頭1旋轉(zhuǎn)，從而擰動螺絲旋轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)對螺絲的擰緊或松開，與現(xiàn)有的螺絲刀相比，在大大節(jié)約在高度方向上的空間，故此針對高度方向空間不足的地方，便于操作。

優(yōu)選的，刀桿套4內(nèi)固定有軸承，刀桿3插入于軸承2中，因而能確保刀桿3順暢的旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，把手8的外表面上設(shè)有花紋，因而方便握緊把手8，避免把手8在擰動螺絲旋轉(zhuǎn)的時候脫手。

優(yōu)選的，所述刀桿套4內(nèi)還嵌設(shè)有l(wèi)ed燈珠13。

優(yōu)選的，所述刀桿套4內(nèi)還設(shè)置有線路板及電源槽14，所述刀桿套4的側(cè)面設(shè)置有開關(guān)，所述電源、線路板、led燈珠13與所述開關(guān)依次順序連接組成閉合回路。

優(yōu)選的，所述刀盤12與刀桿3固定連接。

優(yōu)選的，所述刀盤12的厚度至少為15mm。

優(yōu)選的，所述彈性層10為橡膠材料制成。

優(yōu)選的，所述刀頭1與刀盤12鉸接。

綜上所述，本發(fā)明增強(qiáng)了螺絲刀的功能及使用范圍，具體使用的時候，首先將刀桿底部的刀頭與所要擰動的螺絲對接，然后將齒條插入于空腔中，使齒條與齒輪相嚙合，之后用一只手握緊把手，另外一只手用力拉動齒條，由于齒條與齒輪相嚙合，因而會驅(qū)動齒輪以及刀桿和刀頭旋轉(zhuǎn)，從而擰動螺絲旋轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)對螺絲的擰緊或松開，與現(xiàn)有的螺絲刀相比，在大大節(jié)約在高度方向上的空間，故此針對高度方向空間不足的地方，便于操作；刀桿套內(nèi)固定有軸承，刀桿插入于軸承中，因而能確保刀桿順暢的旋轉(zhuǎn)；把手的外表面上設(shè)有花紋，因而方便握緊把手，避免把手在擰動螺絲旋轉(zhuǎn)的時候脫手；通過在螺絲刀體上設(shè)置螺絲刀盤，能夠在螺絲刀上同時設(shè)置不同類型的螺絲刀頭，而且能夠根據(jù)實際需要快速選擇使用合適的螺絲刀頭，從而有效的提高了工作效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種多功能抽拉式螺絲刀，包括刀桿和固定在刀桿底部的刀頭，所述刀桿的外部套接有刀桿套，所述刀桿套內(nèi)固定有軸承，所述刀桿插入于軸承中，所述刀桿套的頂部固定有一個把手，所述刀桿上固定有一個齒輪，所述齒輪一側(cè)的刀桿套上設(shè)有一個空腔，所述空腔中插入有一根齒條，所述齒條與齒輪相嚙合，所述齒輪和齒條位于同一水平面，所述齒條的尾部固定有一個拉手，所述刀桿上設(shè)有圓盤形的刀盤，所述刀盤上均與設(shè)有多個刀槽，所述刀槽上方均設(shè)有不同類型的刀頭。本發(fā)明通過在螺絲刀體上設(shè)置螺絲刀盤，能夠在螺絲刀上同時設(shè)置不同類型的螺絲刀頭，而且能夠根據(jù)實際需要快速選擇使用合適的螺絲刀頭，從而有效的提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉德總
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉德總
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.10.27